Реферат

Реферат Управленческий учет затрат на производство продукции

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 21.9.2024





Содержание

Введение …………………………………………………………………………..3

1 Выбор и проектирование системы учета затрат на производство

продукции в организации ………………………………………………………..5

1.1 Понятие и классификация затрат на производство продукции ………..5

1.2 Система отнесения затрат на заказ ………………………………..……10

1.3 Система отнесения затрат на процесс ………………………………….18

2 Бюджетирование деятельности организации .................................................23

2.1 Формирование бюджета продаж предприятия ………………………...23

2.2 Бюджет производства ……………………………………………….......30

2.3 Бюджет потребности в материалах .........................................................30

2.4 Бюджет закупок ....................................................................................... 33

2.5 Бюджет прямых затрат на оплату труда ................................................ 33

2.6 Бюджет постоянных расходов ............................................................... 34

2.7 Бюджет цеховой себестоимости ............................................................. 36

2.8 Бюджет прибылей и убытков ................................................................. 38

3 Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий ......... 39

Заключение ............................................................................................................41

Список использованных источников ................................................................. 43

ПРИЛОЖЕНИЕ А Образец форм регистрации прямых затрат

                                 на материалы и труд ……………........................................44

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Образец полной ведомости стоимости заказа……………45

ПРИЛОЖЕНИЕ В Отчет производства (метод ФИФО) …………………...... 46

ПРИЛОЖЕНИЕ Г Отчет производства (метод средней стоимости) ……...... 48
Введение

В условиях рыночной экономики зарождается все больше предприятий разного рода деятельности и направленности. Все организации и службы имеют определенные цели своей деятельности. Для достижения этих целей руководители должны обладать необходимой информацией, которую предоставляют им специалисты по управленческому учету.

Управленческий учет - процесс, происходящий внутри фирмы с использованием функций учета, планирования, контроля и оценки ее деятельности, организационной работы, стимулирования и информационных связей по координированию действий. Он реализует системный подход к идентификации, измерению, сбору, анализу, подготовке, интерпретации и передаче информации, необходимой руководителю для выполнения его функций.

Система управленческого учета применима везде: в производстве, торговле, сервисном обслуживании, ориентированном на получение прибыли, а также в государственных учреждениях и других некоммерческих организациях. Принятие какой-либо системы управления затратами будет означать, что именно она отражает отношение руководства к управлению и контролю запасов и расходов, планированию прибыли. Главное - проектирование такой системы учета затрат, которая не просто накапливает затраты, а еще и способна поддерживать корпоративную стратегию.

Особая роль в формировании и поддержании работоспособной системы управленческого учета, адаптированной к условиям конкретного предприятия, отводится бухгалтеру-аналитику. Личные качества бухгалтера-аналитика и знание секретов производства могут оказать большое влияние на маркетинг продукта или услуги. Квалифицированная предварительная оценка затрат еще на стадии разработки продукта способна предотвратить потерю времени на дорогостоящие и плохо окупаемые элементы производственного процесса. В настоящее время бухгалтер-аналитик выполняет весомую роль проводника стратегии управления затратами. Чтобы помочь руководителю, бухгалтеру необходимы не только знания, но и умение показать цену решаемого вопроса, поэтому написание данной темы курсовой работы я считаю актуальным и необходимым для изучения каждому бухгалтеру.

Цель написания курсовой работы - получение знаний и навыков управления затратами и прибылью. Научиться относить затраты к тем или иным классификационным группам, приводить примеры переменных и постоянных затрат и понимать эффект поведения как общей суммы затрат, так и затрат в расчете на единицу в зависимости от уровня деятельности. Уяснить понятие релевантного диапазона деловой активности и анализировать поведение затрат в нем. Изучить имеющиеся системы учета затрат, их достоинства и недостатки, область применения. Получить практические навыки бюджетирования деятельности предприятия при выполнении второй и третей глав курсовой работы.
 Выбор и проектирование системы учета затрат на производство продукции в организации

1.1 Понятие и классификация затрат на производство продукции

Основным генератором процесса управленческого учета служат «разные группы затрат для различных целей». Чтобы работать с той или иной системой учета затрат, необходимо ориентироваться в специальной терминологии, характеризующей само понятие «затраты» и их классификацию.

Обычно под затратами понимают потребленные ресурсы или деньги, которые требуется заплатить за продукты или услуги. Для управления прибылью руководители должны владеть информацией не только об общей сумме затрат в целом, но и о затратах, отнесенных на объект учета затрат (продукт, работу или услугу, партию изделий, машино-час, проект, организационную единицу типа центра ответственности или иного места возникновения затрат и др.). В каждом случае объект затрат должен быть четко определен и точно понят. Он может быть определен настолько широко или настолько узко, насколько это необходимо. Система, которая собирает и учитывает затраты по объект называется системой калькулирования затрат.

Классификация затрат для управленческих целей обширна. Так, в зависимости от уровня управления затраты рассматриваются как контролируемые и неконтролируемые. Руководитель высшего звена обычно контролирует все затраты, а для менеджера по продажам амортизационные отчисления будут относиться к неконтролируемым. Также затраты считаются регулируемыми тогда, когда их величина устанавливается руководителем подразделения и их уровень в значительной степени поддается влиянию менеджера. Нерегулируемые, подобные амортизации в подразделении по сбыту не подлежат воздействию руководителя, так как он не обладает полномочиями по закупке оборудования.
Общую классификацию затрат можно представить в следующем виде:

1)    По функциям затрат в системе управления этими затратами и прибылью:

·   производственные (прямые затраты на материалы, прямые затраты на труд, общепроизводственные расходы);

·   непроизводственные (коммерческие, управленческие).

2)    По степени прослеживаемости или способу включения в себестоимость:

·  прямые;

·  косвенные (непрямые).

3)     По времени дебетования выручки от продаж:

·  продуктовые (списываемые на единицу продукции);

·  периодические (списываемые за период на весь объем продаж).

4)     По отношению к динамике объема продаж (производства):

·  переменные;

·  постоянные;

·  смешанные.

5)     По степени усреднения:

·  полные затраты;

·  средняя (удельная) себестоимость.

6)     По планированию и учету себестоимости:

·  экономические элементы затрат (по экономической роли в производстве) - основные и накладные;

·  статьи калькуляции.

7)     По принципам калькулирования затрат на единицу продукции, работ или услуг:

·  себестоимость с полным распределением затрат (полная себестоимость);

·  себестоимость с частичным распределением затрат (неполная себестоимость, ограниченная только производственными или только переменными затратами).

8)     По значимости для планирования, контроля и принятия решений:

·  регулируемые и нерегулируемые;

·  контролируемые и неконтролируемые;

·  прогнозные, нормативные (плановые) и фактические;

·  добавочные (приростные, инкрементальные) и снижающиеся (декрементальные), то есть изменяющиеся по альтернативам; часто называются дифференциальными;

·  затраты прошлого периода (иррелевантные), то есть неуместные для принятия решения в будущем;

·  затраты будущего периода (значимые, релевантные);

·  вмененные издержки (издержки упущенных возможностей, альтернативные).

В принятии управленческих решений часто сравниваются альтернативы. Каждая из них ассоциируется с соответствующими затратами. Стоимость, присутствующая при одной альтернативе, но отсутствующая полностью или частично при другой альтернативе, называется дифференциальной (различающейся). Она, как отмечено выше, может быть добавочной (инкрементальной) или снижающейся (декрементальной) от одной альтернативе к другой.

Кроме учета «по видам затрат» различают «учет по носителям затрат», учет «по местам возникновения затрат». В то время, как учет по видам затрат показывает сумму возникших затрат, учет по носителям отражает привязку затрат к единице продукта, работы или услуги, а учет по местам дает информацию о том, где возникли затраты. Распределение по местам возникновения затрат осуществляется после регистрации видов затрат и выполняет две функции:

1)     обеспечивает подробное отнесение общей суммы затрат к их носителям (отнесение затрат по причинам, их вызывающим);

2)     позволяет анализировать отклонения от плана и контролировать рентабельность (затраты) «по центрам ответственности».

Одним из наиболее важных видов классификации затрат является их отношение к изменению объема производства или оказываемых услуг. На основании этого затраты делятся на переменные и постоянные.

Переменные - такие затраты, общая сумма которых изменяется прямо пропорционально изменению объема продаж или деятельности.

Постоянные - затраты, общая сумма которых не меняется в релевантном диапазоне продаж (деятельности) и рассматриваемом бюджетном периоде времени.

Релевантный диапазон продаж - уровень деловой активности (объем производства, объем продаж и др.), в пределах которого соблюдается поведение затрат.

Следует помнить о том, что поведение затрат рассматривается по отношению к их общей сумме. Затраты на единицу продукции ведут себя иным образом.

Под системой учета затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции понимается совокупность приемов документирования и отражения производственных затрат, обеспечивающих определение фактической себестоимости продукции, а также отнесения затрат на единицу продукции.

Интерес руководителя к себестоимости производства единицы продукта, как наиболее важной информации, обусловлен разными резонами.

Во-первых, без вычисления производственной себестоимости единицы продукции нельзя оценить стоимость запасов в балансе и определить период получения операционной прибыли (прибыли от продаж). Если производственная себестоимость единицы вычислена некорректно, то величина активов и сумма операционной прибыли будут также некорректными, а следом за ними - отчет о прибылях фирмы и отдельных сегментов (подразделений, продуктовых линий) будет содержать искаженную информацию.

Во-вторых, производственная себестоимость единицы является помощником руководителя при планировании и контроле деятельности. Бюджеты разного уровня операционной деятельности могут быть преобразованы в отчеты производства. Польза от этих отчетов и бюджетов в большей степени зависит от информативности и объективности вычисленной себестоимости единицы продукта.

В-третьих, производственная себестоимость единицы продукта помогает руководителю в ситуациях с принятием решений локального характера: ценовая политика в отношениях с оптовиками; добавление или снятие производственной линии; покупка комплектующих деталей у стороннего поставщика или их изготовление собственными силами; сдача устаревших полуфабрикатов в лом или их доработка с последующей продажей и др.

Особенности калькулирования производственной себестоимости единицы продукта проявляются в двух системах калькулирования: по заказам и по процессам. В основе обеих систем калькулирования лежит известная формула:

 =
1.2 Система отнесения затрат на заказ

В позаказном калькулировании затраты собираются по каждому заказу (клиенту, покупателю) - себестоимость производства единицы характеризует отдельно взятый заказ. Подобная система калькулирования является более целостной, в отличие от системы калькулирования по процессам.

Данный метод применяется в случаях, если на предприятии производится большое количество разнообразной продукции или оно вовлечено в различные виды деятельности. Метод позаказного калькулирования (Job-Order Costing) используется на предприятиях технического обслуживания и других видов сервиса, в сборочных производствах, типографиях, консалтинговых фирмах. Заказы отличаются один от другого, ориентируются на вид продукции, набор работ, клиента.

Движение затрат при позаказном калькулировании себестоимости проходит две стадии:

1)     начисление понесенных затрат;

2)     отнесение начисленных затрат на заказ.

При этом движение затрат идет параллельно с физическим движением материалов и труда по мере их превращения в готовый продукт. Затраты производства включают три основных элемента: прямые материалы, прямой труд и общепроизводственные расходы. Для учета по таким элементам нужны как типовые ведомости, так и разрабатываемые в условиях конкретного предприятия. Например, форма регистрации прямых материалов (прямых затрат на материалы) и прямого труда (прямых затрат на труд) (Приложение А), заключительная (полная) ведомость стоимости заказа (Приложение Б).

Рассмотрим порядок действий, выполняемых при записи затрат в системе позаказного калькулирования.

Поскольку для производства продукции необходимы сырье, материалы, комплектующие изделия, они должны поступать со склада в производственный цех. Для оформления получения материалов мастер производственного цеха заполняет бланк требования на получение материалов и предъявляет его кладовщику. Копии требования на материалы направляются в бухгалтерию, там они используются как основание для записи бухгалтерской проводки по счетам «Материалы» и «Основное производство” на величину стоимости материалов, указанной в карточке учета затрат.

Отнесение трудовых затрат на заказ основываетсяна карточках учета затрат времени, заполненных рабочими. Наряд - это форма, которая регистрирует затраты времени работника в расчете на каждый заказ. Наряд -  это первичный документ, используемый в бухгалтерии как основание для отнесения затрат на труд на счет “Основное производство” и в ведомости для различных заказов в производстве.

В современном производстве используются компьютеризированные системы учета времени. Рабочие регистрируют время начала и окончания работ по каждому наряду. Регистратор времени, связанный с компьютером, отмечает время, затраченное на выполнение различных заказов, и передает информацию в бухгалтерию. В бухгалтерии время, затраченное на выполнение каждого заказа, будет умножено на ставку рабочего, записано на счет «Основное производство» и внесено в соответствующий наряд-заказ. Если же работник был занят, например, обслуживанием помещения цеха, то это время будет определено бухгалтерией как косвенные затраты труда, и затраты по выполнению этой работы будут включены в накладные расходы.

При определении общепроизводственных расходов (ОПР) необходимо предварительно вычислить ставку этих расходов на основе выбранной базы деятельности (машино-часы, станко-часы, часы прямого труда и др.). Эту базу отнесения затрат обычно выбирает бухгалтерия в начале месяца.

Для установления предварительно рассчитанного коэффициента накладных расходов заранее оценивается сумма накладных расходов на будущий год. Во многих фирмах, использующих эту методику, такие оценки делаются в форме гибкого, или предварительно бюджета (сметы) накладных расходов. Такая смета показывает какие косвенные затраты ожидаются при различных объемах производства.

Коэффициент общепроизводственных (накладных) расходов определяется следующим отношением:

.

Например,

 = 80 руб./ч. прямого труда.

Предварительно рассчитанные коэффициенты используются для того, чтобы учесть накладные расходы в выполнении заказа. Сумма накладных расходов, включаемых в затраты, определяется умножением величины фактора затрат, требуемой для отдельного заказа, на предварительно рассчитанный коэффициент накладных расходов.

Бухгалтерские проводки по учету накладных расходов в незавершенном производстве могут быть сделаны ежедневно, еженедельно, ежемесячно в зависимости от времени, требуемого для выполнения заказа. Эти проводки должны быть оформлены до окончания отчетного периода, чтобы учесть все производственные затраты и правильно оценить объем незавершенного производства.

Общехозяйственные, или непроизводственные, накладные расходы являются периодическими затратами,не включаются в затратыпо счету «Основное производство». Взападном управленческом учете они относятся на счет финансовых результатов (прибылей и убытков). Инструкцией по применению Плана счетов бухгалтерского учета финансово-хозяйственной деятельности предприятий (пояснения к счету 26 «Общехозяйственные расходы») рекомендуется списание затрат, собираемых на этом счете, непосредственно на уменьшение выручки от реализации.

Суммы, на которые фактические накладные расходы превышают заложенные заранее (или распределенные), называются недораспределенными накладными расходами.

Если фактические расходы меньше заложенных в производство, разница называется перераспределенными накладными расходами. Недораспределенные и перераспределенные накладные расходы объясняются ошибками, допускаемыми при расчете накладных расходов по предварительно рассчитанному коэффициенту.

Недооценка или переоценка предварительно рассчитанного коэффициента накладных расходов влияет не только на себестоимость реализованной продукции, но и на затраты по незавершенному производству и готовой продукции.

Система отнесения затрат могла бы быть построена на использовании фактического коэффициента накладных расходов вместо предварительно рассчитанного. Фактический коэффициент накладных расходов может быть рассчитан следующим образом:

 = .

Этот коэффициент может быть определен только в конце отчетного периода. Результат точный, но несвоевременный. Поэтому существует выбор между точностью и своевременностью. Точная информация полезна в процессе принятия управленческих решений. Более точное определение затрат необходимо при установлении цен или контроле за изменением затрат. Однако поздняя информация означает упущенные возможности и поздние отклики на происходящее. Когда выбирается система отнесения затрат, бухгалтера обычно рекомендуют предварительно рассчитанные коэффициенты.

Решить эту проблему можно, используя фактический коэффициент накладных расходов и часто пересчитывая его, чтобы обеспечить более своевременную информацию. Например, коэффициент может быть пересчитан ежемесячно. При таком подходе проблема заключается в том, что некоторые накладныерасходы носят сезонный характер.Например, затраты на отопление выше зимой, затраты на кондиционеры выше летом, поэтому ежемесячные расходы могут колебаться. Более того, уровеньфактора затрат, используемый как основа при расчете коэффициента накладных расходов,
также может изменяться от периода к периоду. Колебания в количестве рабочих дней в месяце или сезонные колебания в объеме производства могут вызвать такие изменения, а изменения в объеме производства могут повлечь за собой и колебания в накладных расходах. Специалисты по управленческому учету предпочитают выравнивать колебания в коэффициентах накладных расходов, рассчитывая их на длительный период времени (как правило, на один, два, три года). Рассчитанные таким образом коэффициенты называются нормализованными коэффициентами накладных расходов.


Большинство западных фирм используют предварительно рассчитанный коэффициент накладных расходов, основанный на сумме накладных расходов и объеме производства, наблюдаемых относительно длительный период времени. Когдапрямые затраты на материалы и прямые затраты на заработную плату учитываются в незавершенном производстве по их фактическим суммам, а накладные расходы - по предварительно рассчитанному коэффициенту, система отнесения затрат называется нормативной, или стандартной, системой.

Некоторые предприятия используют систему отнесения затрат, в которой прямые затраты на материалы и прямые затраты на заработную плату учитываются по фактическим суммам и фактические накладные расходы распределяются по фактическому коэффициенту накладных расходов, рассчитанному в конце каждого отчетного периода.

Производственные накладные расходы включают различные косвенные производственные затраты, которые существенно отличаются по отношению к производственному процессу. Если для определения предварительно рассчитанного коэффициента накладных расходов используется один фактор затрат, основанный на значении объема производства, это самый подходящий способ распределения накладных расходов. Если, например, почти все изделия, производимые предприятием, требуют прямых затрат на заработную плату и только некоторые изделия затрат машинного времени, прямые затраты на заработную плату будут предпочтительной базой отнесения затрат при расчете накладных расходов.

При выборе фактора затрат важно выбрать такой фактор, значения которого изменялись бы по тому же типу, образу, что и накладные расходы. Изделия, которые косвенно вызывают большие затраты накладных расходов, также требуют больше сумм и по фактору затрат, и наоборот. Таким образом, должна быть взаимосвязь между включением накладных расходов и использованием фактора затрат.

В традиционных системах отнесения затрат наиболее употребляемым фактором затрат являются человеко-часы или часовые тарифные ставки. Однако в последние годы прослеживается тенденция уменьшение прямых затрат на труд. Многие производственные процессы полностью автоматизированы.

Это обстоятельство приводит к тому, что, во-первых, растет доля накладных расходов в общей сумме затрат на производство и, во-вторых, снижается важность прямых затрат на заработную плату как фактора затрат.

По этой причине некоторые предприятия в качестве фактора затрат используют машино-часы, продолжительность выполнения отдельного процесса или длительность производственного цикла в целом, то есть факторы, которые лучше отражают схему накопления накладных расходов.

В некоторых производственных процессах связь между накладными расходами и технологией изготовления изделий различна в разных подразделениях. В таких случаях предприятия используют цеховые коэффициенты накладных расходов, что позволяет более точно определить размер накладных расходов в затратах на производство изделия.

Когда предприятие использует цеховые коэффициенты накладных расходов, процесс распределения этих расходов проходит два этапа.

На первом этапе все накладные расходы распределяются по цехам -сборочный, монтажный, инструментальный и т. д.

На втором этапе накладные расходы, которые были отнесены на каждый цех, переносятся на заказы, проходящие через этот цех.

Кроме учета затрат, в позаказном калькулировании выделяют попередельный метод учета затрат. Отличия попередельного метода:

1)     обобщение затрат по переделам ведется безотносительно к отдельным заказам, что позволяет калькулировать себестоимость продукции каждого передела;

2)     списание затрат осуществляется за отчетный период, а не за время изготовления заказа;

3)     организация аналитического учета к синтетическому счету 20 «Основное производство» для каждого передела;

4)     простота и дешевизна: нет карточек учета заказов, отсутствует необходимость распределять косвенные расходы между отдельными заказчиками.

Различают два варианта попередельного метода учета затрат:
полуфабрикатный и бесполуфабрикатный.


При полуфабрикатном варианте продукция каждого предыдущего передела является полуфабрикатом для последующих переделов или реализуется на сторону. При этом возникает необходимость оценки полуфабрикатов либо по фактической, нормативной или плановой себестоимости, либо по расчетным или отпускным ценам. При таком варианте стоимость полуфабрикатов отражается на счете 21 «Полуфабрикаты собственного производства». Аналитический учет по счету 21 ведется по местам хранения полуфабрикатов и отдельным наименованиям (видам, сортам, размерам и т. п.). Этот вариант учета используется на тех предприятиях, которые реализуют полуфабрикаты собственного производства на сторону.

Преимущества полуфабрикатного варианта состоят в наличии информации о себестоимости полуфабриката на выходе с каждого передела. Метод также позволяет учитывать остатки незаверенного производства в местах его нахождения, контролировать движение полуфабрикатов собственного производства без параллельной инвентаризации незавершенного производства по всему предприятию.

При бесполуфабрикатном варианте по каждому переделу учитываются, главным образом, только затраты на обработку. Себестоимость готовой продукции исчисляется суммированием затрат на сырье и материалы, расходов на обработку всех переделов и общепроизводственных расходов. При этом калькулируется только себестоимость готовой продукции.

Достоинства бесполуфабрикатного варианта состоят в простоте, меньшей трудоемкости и отсутствии условных расчетов. Однако при его использовании требуется инвентаризация незавершенного производства сразу во всех цехах, так как затраты на незавершенные продукты числятся в местах их изготовления до выпуска готовой продукции. Также он не позволяет определить себестоимость полуфабрикатов при передаче их из одного передела в другой, необходимость в которой возникает при реализации полуфабрикатов на сторону, то есть при трансфертном ценообразовании.

Эта система отнесения затрат используется также в некоммерческих организациях, однако вместо понятия «заказ» они используют свою терминологию. Например, больницы и юридические конторы используют термин «случай», консультационные фирмы и рекламные агентства -«договор». Эти и подобные им организации нуждаются в точной информации по тем же причинам, что и производственные фирмы.

1.3 Система отнесения затрат на процесс

Метод калькулирования себестоимости по процессам (Process Costing) применяется в химическом, металлургическом, стекольном, цементном и других производствах. В течение технологического цикла массовая продукция проходит обработку по нескольким стадиям (часто называемым переделами).

Процедура калькулирования более проста и также использует усреднение, однако знаменатель формулы себестоимости единицы продукции содержит более значимые по величине цифры (тыс. метров, тыс. литров и т. д.).

Затраты на материалы, заработную плату и производственные расходы учитываются при попроцессном калькулировании по-разному.

Материалы списываются в производство в определенные моменты времени, в то время как прямые затраты на заработную плату и производственные накладные расходы (вместе они называются конверсионными расходами) начисляются в течение всего производственного процесса. В конце отчетного периода в производственном подразделении остаются изделия, незавершенные производством. Как правило, не завершенными эти изделия являются по отношению к конверсионным расходам, так как материалы для их изготовления уже поступили со склада в производство. Незавершенные изделия нельзя учитывать как готовые, поскольку была произведена только часть затрат (себестоимости изделия). Однако и готовые, и незавершенные изделия должны быть сведены к единой базе. В этом и состоит сложность в попроцессном калькулировании. В качестве единицы измерения участвует условная (эквивалентная) единица, отражающая набор затрат, необходимых для одной законченной физической единицы.

Концепция условных единиц не ухудшает калькулирования себестоимости и, подобно условным бочкам при производстве пива или тоннам условного топлива в энергетике, эти единицы широко применяются в ряде отраслей. Кроме того, предприятия могут применять и гибридные методы калькулирования себестоимости, имеющие черты позаказного и попроцессного методов. Например, при выпуске одинаковой продукции разных модификаций материалы отпускаются на серию изделий, а заработная плата и общепроизводственные расходы распределяются по процессному методу.

Рассмотрим пример эквивалентных единиц: в конце отчетного периода в производстве находятся 100 изделий (физических единиц), они готовы на 80% по отношению к конверсионным расходам и на 100% - по отношению к материальным затратам. Следовательно, количество эквивалентных изделий будет равно:

100 * 0,8 = 80 единиц.

Отличительной чертой попроцессного калькулирования является то, что конверсионные расходы и затраты на материалы относятся прежде всего к эквивалентным изделиям.

Предположим, что в текущем отчетном периоде в производстве находятся 100 изделий, законченных по отношению к конверсионным расходам на 80%. Затраты на заработную плату и производственные накладные расходы составляют 160 тыс. руб. и затраты на материалы - 500 тыс. руб., тогда в расчете на эквивалентное изделие затраты составят:

 = 2 тыс. руб. на изделие;

 = 5 тыс. руб. на изделие.

В этом примере рассматриваются только изделия, находящиеся в незавершенном производстве в течение периода, однако на практике дело обстоит сложнее, то есть должны быть учтены незавершенные изделия на начало периода и готовые изделия в конце периода.
Вычисление условных единиц имеет свои особенности при использовании в оценке запасов метода ФИФО или метода средней (средневзвешенной) стоимости.

Условные единицы для оценки запасов по методу средней стоимости:

 =  +  .

При этом, в отличие от метода ФИФО, начальные запасы игнорируются, так как интерес представляет частичная готовность в конечных запасах. Единицы в начальных запасах отслеживаются при условии, если они стартовали и изготавливались в течение текущего периода.

Вычисление условных единиц при методе ФИФО отличается тем, что:

1)     процесс нуждается в оценке готовности единиц в начальных запасах;

2)     процесс потребляет стартующие и завершенные единицы в течение периода;

3)     процесс потребляет частично изготовленные единицы в конечных запасах.

Условные единицы для оценки запасов по методу ФИФО:

 =    +   +

                              +  .

Основным документом при попроцессном калькулировании является отчет производственного подразделения, подготовленный в конце каждого отчетного периода. В отчете показываются количество изделий, проходящих через подразделения, а также затраты на их изготовление.

Отчет производства имеет свои особенности для каждого из рассматриваемых методов оценки запасов. Однако независимо от этого отчет производства составляется в три этапа:

Шаг 1 - преобразование количественного состава физических единиц в условные единицы для целей учета.

Шаг 2 - вычисление себестоимости единицы продукции.

Шаг 3 - преобразование в стоимость согласования (cost reconciliation). Цель получения стоимости согласования заключается в том, чтобы показать:

· что затраты «привязаны» к цеху в течение периода;

· какие затраты учтены.

Типичные затраты цеха будут состоять из следующих сумм:

1)     стоимости начальных запасов незавершенного производства;

2)     стоимости материалов, труда и общепроизводственных расходов, добавленных в течение периода;

3)     стоимости (если она есть), переданной из предыдущего цеха. Эти затраты учитываются для того, чтобы выявить:

·       стоимость, переданную нами последующему цеху (или на конечный продукт);

·       стоимость конечных запасов незавершенного производства.

Расчет производственной себестоимости с использованием оценки запасов по методу ФИФО приведен в отчете производства представлен в Приложении В.

Отчет производства с расчетом производственной себестоимости с использованием оценки запасов по методу средней стоимости представлен в Приложении Г.

Несмотря на различие в методах оценки запасов, производственная себестоимость единицы продукта почти одинакова для обоих методов. Главное отличие появляется тогда, когда наблюдается неустойчивость движения цен на сырье и материалы, оплату труда. Изменяясь от периода к периоду, они и будут влиять на себестоимость единицы, исчисленную при том или ином методе оценки запасов.

В целях постановки контроля затрат оценка запасов по методу ФИФО предпочтительнее. Резон состоит в том, что текущая информация при этом методе будет отражать только затраты текущего периода, тогда как метод оценки запасов по средней стоимости смешивает эти затраты с затратами предыдущего периода.

Информация о затратах при методе оценки запасов по средней стоимости может ввести руководство в заблуждение. С другой стороны, предпочтение методу оценки запасов по средней стоимости отдается из-за более реалистичной картины прошлого. Таким образом, метод ФИФО более целесообразен на стадии постановки учета, а далее различие в методах будет настолько велико, насколько сложен колебательный процесс рыночных условий и управление системой операционной деятельности.
2 Бюджетирование деятельности

2.1 Формирование бюджета продаж предприятия

Для того чтобы составить бюджет продаж, необходимо определить какие товары, и в каком количестве предприятие будет производить выбранные товары.

Переменные затраты сформируем по следующей формуле:

VC = Зм + Зз/п,                                              (2.1)

где Зм – затраты на материальные ресурсы, у.д.е.;

       Зз/п – затраты на заработную плату, у.д.е.

Удельные переменные затраты определяются:

Уд.VC = ,                                                (2.2)

где Уд.VC – удельные переменные затраты, у.д.е.;

       Q – объем продаж товара, шт.

Таблица 2.1 – Расчет удельных переменных затрат

Материал

Товар, изготавливаемый из данного материала

Объем продаж, шт. (10 период)

Общие фактические переменные затраты, у.д.е. (10 период)

Удельные переменные затраты, у.д.е.

Материал 1

А, Д

109 + 176 =285

420 + 100 = 520

1,82

Материал 2

А, В,

109 + 120 = 229

300 + 100 = 400

1,75

Материал 3

А, Г

109 + 90 = 199

207 + 100 = 307

1,54

Материал 4

В, Г

120 + 90 = 210

220 + 130 = 350

1,67

Материал 5

В, Г, Д

120 + 90 + 176 =386

140 + 150 = 290

0,75

Материал 6

Д

176

110 + 200 = 310

1,76

Произведем расчеты удельных переменных затрат для материалов 1 и  2:

Материал 1 = 520/285 = 1,82 у.д.е.

Материал 2 = 400/229 = 1,75 у.д.е.
 

 Таблица 2.2 – Распределение удельных переменных затрат по товарам, у.д.е.

Материал

Товар

Итого

А

В

Г

Д

на ед.

на объем пр-ва

на ед.

на объем пр-ва

на ед.

на объем пр-ва

на ед.

на объем пр-ва

Материал 1

1,82

198,38

-

-

-

-

1,82

320,32

518,70

Материал 2

1,75

190,75

1,75

210,00

-

-

-

-

400,75

Материал 3

1,54

167,86

-

-

1,54

138,60

-

-

306,46

Материал 4

-

-

1,67

200,40

1,67

150,30

-

-

350,70

Материал 5

-

-

0,75

90,00

0,75

67,50

0,75

132,00

289,50

Материал 6

-

-

-

-

-

-

1,76

309,76

309,76

Итого

-

556,99

-

500,40

-

356,40

-

762,08

2175,87

Произведем пример расчетов для материала 1:

Для товара А: 1,82 * 109 = 198,38 у.д.е.

Для товара Д: 1,82 * 176 = 320,32 у.д.е.

Итого удельные затраты материала 1: 198,38 + 320,32 = 518,70 у.д.е.

Для выявления финансового результата (прибыль или убыток) хозяйственной деятельности предприятия в 10 периоде составим таблицу 2.3.

Выручка от продаж находится по следующей формуле:

В = Ц* Q,                                                    (2.3)

где Ц – цена товара, у.д.е./шт;

       Q – объем продаж товара, шт.

Сумма покрытия определяется следующим образом:

СП = В – VC                                                 (2.4)

Удельная сумма покрытия, у.д.е./шт:

СПуд = СП/Q                                               (2.5)

Прибыль находится по формулам:

П = В – VCFC или П = СП – FC                              (2.6)

где FC – постоянные затраты, у.д.е. Они определяются следующим образом:

FC = Зскл + Зэ.ц,                                             (2.7)

где Зскл – затраты на содержание складского хозяйства, у.д.е.

       Зэ.ц – затраты, связанные с организацией работы энергетического цеха,

                  у.д.е.

Таблица 2.3 – Расчет прибыли предприятия за 10-й период

Показатели

Товар

Итого

А

В

Г

Д

1. Объем продаж, шт.

109

120

90

176

-

2. Цена товара, у.д.е.

4,0

3,2

5,5

4,5

-

3. Выручка от продаж, у.д.е.

436

384

495

792

2107

4. Переменные затраты, у.д.е.

556,99

500,40

356,40

762,08

2175,87

5. Сумма покрытия, у.д.е.

-120,99

-116,40

138,60

29,92

-68,87

6. Удельная сумма покрытия, у.д.е.

-1,11

-0,97

1,54

0,17

-

7. Постоянные затраты, у.д.е.
(10 период), в т.ч.









175

- склада

-

-

-

-



- энергетического цеха

-

-

-

-



8. Прибыль, у.д.е.

-

-

-

-

-243,87

Произведем пример расчетов для товара А.

Выручка от продаж: 4,0 * 109 = 436 у.д.е.

Сумма покрытия: 436 – 556,99 = -120,99 у.д.е.

Удельная сумма покрытия: -120,99/109 = -1,11 у.д.е.

После суммирования данных по всем товарам, найдем общую прибыль (убыток) от продаж:

2107 – 2175,87 – 175 = 243,87 у.д.е.

Итак, из расчетов видно, что положительную удельную сумму покрытия имеют товары Г и Д, именно они и войдут в производственную программу в 11 периоде.

Уравнение тренда выглядит следующим образом:

,                                                 (2.8)

где у – прогнозное значение объема продаж;

      а, в – коэффициенты;

      х – цена.

Для нахождения параметров а и в используем формулы:

,                                    (2.9)

,                                          (2.10)

где n – количество периодов.

Для прогнозирования объема продаж по каждому товару, вошедшему в программу производства, составим вспомогательные таблицы 2.4.

Таблица 2.4.1 – Вспомогательная таблица для товара Г

Период

x

y

x2

x*y

1

5,0

50

25

250

2

5,0

47

25

235

3

5,0

52

25

260

4

5,0

56

25

280

5

5,0

60

25

300

6

5,0

68

25

340

7

5,5

75

30,25

412,5

8

5,5

80

30,25

440

9

5,5

82

30,25

451

10

5,5

90

30,25

495

Итого

52,0

660

271

3463,5

11

6,05

111

36,60

669,28

= 52,5

= -207

у = -207 + 52,5*6,05 = 111

Таблица 2.4.2 – Вспомогательная таблица для товара Д

Период

x

y

x2

x*y

1

5,1

100

26,01

510

2

5,0

120

25

600

3

4,8

121

23,04

580,8

4

4,8

123

23,04

590,4

5

4,8

140

23,04

672

6

4,8

150

23,04

720

7

4,5

155

20,25

697,5

8

4,5

160

20,25

720

9

4,5

165

20,25

742,5

10

4,5

176

20,25

792

Итого

47,3

1410

224,17

6625,2

11

4,95

119

24,50

589,05

= -100

= 614

у = 614 + (-100)*4,95 = 119

После нахождения объемов сбыта по товарам Г и Д на 11 период, построим графики динамики продаж этих товаров (рис. 1).



Рис. 1 –Динамика продаж товаров Г и Д
Для расчета фонда рабочего времени составим таблицу 2.5

Фонд рабочего времени рассчитывается по формуле:

ФРВ = ∑(Нв*Qi),                                          (2.11)

где Нв – норма выработки для i-го цеха, ч/ед;

       Qi – объем производимой в i-м цехе продукции.

Таблица 2.5 – Расчет фонда рабочего времени

Материал

Товар, изготавливаемый из данного материала

Норма времени, ч/ед.

Объем продаж в 10 периоде, шт.

Фонд рабочего времени, ч.

Материал 1

А, Д

0,20

285

57,00

Материал 2

А, В,

0,21

229

48,09

Материал 3

А, Г

0,15

119

17,85

Материал 4

В, Г

0,14

210

29,40

Материал 5

В, Г, Д

0,12

386

46,32

Материал 6

Д

0,10

176

17,60

Итого

-

-

-

216,26

Для примера произведем расчеты для материалов 1 и 2.

Материал 1: 0,20 * 285 = 57,00 часов.

Материал 2: 0,21 * 229 = 48,09 часов.

Далее рассчитаем время, которое будет затрачено для производства объема товаров, полученного в результате прогноза. Расчет произведем по формуле:

ФРВГ, Д = ∑(Нвi * QплГ,Д)                                   (2.12)

ФРВГ, Д  = 111*(0,15+0,14+0,12) + 119*(0,20+0,12+0,10) = 95,49 часов

Определим сумму высвободившихся часов после отказа от производства товаров по формуле:

∆ФРВ = ФРВобщ – ФРВГ, Д                                  (2.13)

∆ФРВ = 216,26 – 95,49 = 120,77 часов.

Объем высвободившихся часов распределим по товарам пропорционально доле каждого товара в объеме реализации (таблица 2.6). Выручку от реализации рассчитаем по формуле 2.3
Таблица 2.6 – Распределение свободных часов по товарам

Товар

Объем продаж в 10 периоде, шт.

Цена реализации, у.д.е.

Выручка от реализации, у.д.е.

Доля в объеме продаж, %

Распределение свободного времени по товарам, ч.

Г

90

5,5

495

38%

45,89

Д

176

4,5

792

62%

74,88

Итого

-

-

1287

100%

120,77

Определим дополнительное количество, например товара Г (QД), которое можно произвести за дополнительное время по формуле:

QГ = ∆ФРВГ/∑Нвi                                            (2.14)

QГ = 45,89/(0,15+0,14+0,12) ≈ 112 ед.

Аналогичным образом произведем расчет для товара Д:

QД = 74,88/(0,20+0,12+0,10) ≈ 178 ед.

Тогда объем производства для данных товаров в следующем периоде будет находиться по формуле:

Q = Qпр + QД                                               (2.15)

QГ = 111 + 112 = 223 ед.

QД = 119 + 178 = 297 ед.

После нахождения объема производства и продаж составим бюджет продаж.

Таблица 2.7 – Бюджет продаж

Товар

Прогноз продаж, шт

Прогнозная цена реализации, у.д.е.

Выручка о продаж, у.д.е.

Г

223

6,05

1349,15

Д

297

4,95

1470,15

Итого

520

-

2819,3

Выручку от продаж по каждому из товаров определим по формуле 2.3:

Товар Г: 6,05 * 223 = 1349,15 у.д.е

Товар Д: 4,95 * 297 = 1470,15 у.д.е.

2.2 Бюджет производства

После установления планируемого объема продаж необходимо определить количество единиц продукции, которые необходимо произвести, чтобы обеспечить запланированные продажи и необходимый уровень запасов.

Для расчета производственной программы используем формулу балансовой связи показателей:

Он + ВП = Р + Ок,                                          (2.16)

где Он, Ок – начальные и конечные остатки готовой продукции на складе;

       ВП – выпуск продукции;

       Р – реализация продукции.
Таблица 2.8 – Производственная программа (бюджет производства)

Товар

Начальный уровень запасов

Прогноз продаж, шт.

Конечный уровень запасов, шт

План выпуска, шт.

Г

0

223

0

223

Д

0

297

0

297

Итого

0

520

0

520

2.3 Бюджет потребности в материалах

Для расчетов используем фактический расход материалов в каждом цехе предприятия (таблицы 2.9 и 2.10).
Таблица 2.9 – Расчет удельных материальных затрат в натуральном выражении

Материал

Расход материала, кг

Объем продаж в 10 периоде, шт.

Удельные материальные затраты, кг/шт.

Г, Д

1

500

285

1,75

3

480

199

2,41

4

320

210

1,52

5

280

386

0,73

6

350

176

1,99

Итого

1930

1256

8,40

Произведем пример расчетов для материалов 1 и 2. В расчетах используем формулу 2.5.

Материал 1: 500/285 = 1,75 кг/шт.

Материал 2: 480/199 = 2,41 кг/ шт.

Таблица 2.10 - Бюджет потребности в материалах (в натуральном выражении)

Материал

Товар

Итого, ед.

Г

Д

Норма расхода, кг/ед.

На объем производства, ед.

Норма расхода, кг/ед.

На объем производства, ед.

1

-

-

1,75

521,05

521,05

3

2,41

 537,89

-

-

537,89

4

1,52

339,81

-

-

339,81

5

0,73

161,76

0,73

215,44

377,20

6

-

-

1,99

590,63

590,63

Итого

-

1039,46

-

1327,12

2366,58

Произведем пример расчетов для материала 5:

Для товара Г: 0,73*223 = 161,76 ед.

Для товара Д: 0,73*297 = 215,44 ед.

Итого по материалу 5: 161,76 + 215,44 = 377,20 ед.

Для того чтобы составить бюджет потребности в материалах в стоимостном выражении, сначала найдем цены за 1 кг (таблица 2.11), а затем составим бюджет потребности в материальных ресурсах (таблица 2.12).

Таблица 2.11 – Расчет стоимости материалов

Материал

Затраты на материалы, у.д.е.

Расход материалов, кг.

Цена материала, у.д.е./кг.

1

420

500

420/500 = 0,84

3

207

480

207/480 = 0,43

4

220

320

220/320 = 0,69

5

140

280

140/280 = 0,50

6

110

350

110/350 = 0,31

Цена за 1 кг определяется отношением затрат на материалы в у.д.е и расходом материалов в кг. Произведем расчеты для материалов 1и 3.

Материал 1: 420/500 = 0,84 у.д.е./кг

Материал 3: 207/480 = 0,43 у.д.е./кг

Таблица 2.12 – Бюджет потребности в материальных ресурсах (в стоимостном выражении)

Материал

Товар

Итого, у.д.е.

Г

Д

Цена ед. материала, у.д.е.

На объем потребности в материале, у.д.е.

Цена ед. материала, у.д.е.

На объем потребности в материале, у.д.е.

1

-

-

0,84

437,68

437,68

3

0,43

231,96

-

-

231,96

4

0,69

233,62

-

-

233,62

5

0,50

80,88

0,50

107,72

188,60

6

-

-

0,31

185,63

185,63

Итого

 -

546,46

 -

731,03

1277,49

Расчеты аналогично таблицы 2.10. Например, для материала 5:

Товар Г: 0,50 * 161,76 = 80,88 у.д.е.

Товар Д: 0,50 * 215,44 = 107,72 у.д.е.

Итого по материалу 5: 80,88 + 107,72 = 188,60 у.д.е.

2.4 Бюджет закупок

Так как поставщики отгружают только определенные размеры партий материалов, то необходимо составить отдельно бюджет закупок, который будет отличаться от бюджета потребности в материальных ресурсах в стоимостном выражении. Данные об условиях отгрузки и бюджет закупок представлены в таблице 2.13

Таблица 2.13- Бюджет закупок

Материал

Цена за кг., у.д.е.

Потребность в материале, кг.

Закупка, кг.

Кол-во поставок

Дополн. заказ, кг.

Скидка, %

Расходы по закупке, у.д.е.

1

0,84

521,05

550

11

-

-

462,00

3

0,43

537,89

600

1

-

5%

245,10

4

0,69

339,81

400

1

-

15%

234,60

5

0,50

377,20

420

7

-

-

210,00

6

0,31

590,63

600

6

-

-

186,00

Итого

2,77

2366,58

2570

26

-

-

1337,70

Произведем расчеты расходов по закупке на примере материалов 3 и 4:

Материал 3: 0,43 * 600 – 5% = 245,10 у.д.е.

Материал 4: 0,69 * 400 – 15% = 234,60 у.д.е.

2.5 Бюджет прямых затрат на оплату труда

Бюджет прямых затрат труда составим на базе производственной программы.

Для того, чтобы рассчитать затраты на оплату труда, необходимо сначала, основываясь на данных по заработной плате в десятом периоде определить затраты на заработную плату на единицу продукции (таблица 2.14) и составить бюджет прямых затрат на оплату труда (таблица 2.15).

Удельные затраты по заработной определяются по формуле:

УРз/п = Рз/п/Q,

где Рз/п – расходы на заработную плату, у.д.е.;

       Q – объем продаж товара, ед.
Таблица 2.14 – Расчет удельных затрат по заработной плате на единицу продукции

Материал

Товар, изготавливаемый из данного материала

Расходы на заработную плату, у.д.е.

Объем продаж в 10 периоде, ед.

Удельные затраты по заработной плате, у.д.е./ед.

1

Д

100

285

0,35

3

Г

100

199

0,50

4

Г

130

210

0,62

5

Г, Д

150

386

0,39

6

Д

200

176

1,14

Итого

-

680

1256

3,00

Материал 1: 100/285 = 0,35 у.д.е./ед.

Материал 3: 100/199 = 0,50 у.д.е./ед.

Таблица 2.15 – Бюджет прямых затрат на оплату труда

Материал

Товар

Итого, у.д.е.

Г

Д

Удельные затраты по заработной плате, у.д.е./ед.

Затраты на объем производства продукции, у.д.е.

Удельные затраты по заработной плате, у.д.е./ед.

Затраты на объем производства продукции, у.д.е.

1





0,35

103,95

103,95

3

0,50

 111,50

 -

-

111,5

4

0,62

138,26

 -

-

138,26

5

0,39

86,97

0,39

115,83

202,80

6

 -

 -

1,14

338,58

338,58

Итого

 -

336,73

 -

558,36

895,09

Расчеты аналогично таблицы 2.10. Например, для материала 5:

Товар Г: 0,39 * 223 = 86,97 у.д.е.

Товар Д: 0,39 * 297 = 115,83 у.д.е.

Итого по материалу 5: 86,97 + 115,83 = 202,80 у.д.е.

2.6 Бюджет постоянных расходов

Этот бюджет представляет собой детализированный план предполагаемых производственных затрат, отличных от прямых затрат материалов и прямых затрат на оплату труда. Этот бюджет имеет две цели:

1)     интегрировать все бюджеты общепроизводственных расходов по обслуживанию производства;

2)     вычислить нормативы общепроизводственных расходов для распределения их в планируемом периоде на отдельные виды продукции.

Накладные расходы включают в себя затраты, связанные с организацией работы энергетического цеха и на содержание складского хозяйства.

Для распределения затрат по цехам определим удельный вес каждого работающего цеха в общем объеме накладных расходов, то есть составим базу для распределения (таблица 2.16).

Таблица 2.16 – Распределение совокупных накладных расходов

Показатель

Подразделения

Итого

Склад

Энергетический цех

Цех №1

Цех №3

Цех №4

Цех №5

Цех №6

Обогреваемая площадь, кв.м.

100

-

110

120

140

150

60

680

Удельный вес, %

14,71

-

16,18

17,65

20,59

22,06

8,82

100

Количество требований на отгрузку

-

10

8

6

4

7

7

42

Удельный вес, %

-

23,81

19,05

14,29

9,52

16,67

16,67

100

Определим совокупные накладные расходы с учетом того, что вспомогательные подразделения обслуживают друг друга. Для расчетов используем метод решения системы уравнений:

Э = НР1 + d1

С = НР2 + d2*Э,

где Э и С – совокупные накладные расходы обслуживающих подразделений: энергетического цеха и складского хозяйства соответственно;

       НР1,2 – первоначальное распределение накладных расходов без учета взаимных услуг подразделений;

       d1 – доля требований на отгрузку со склада энергетическому цеху;

       d2 – доля обогреваемой площади склада энергетическим цехом.

Э = 84 + 0,2381*С;

С = 91 + 0,1471*Э.

С = 91 + 0,1471(84 + 0,2381С);

С = 91 + 12,36 + 0,035С;

С – 0,035С = 103,36;

0,965 С = 103,36;

С = 107.

Э = 84 + 0,2381*107 = 110.

Таблица 2.17 – Бюджет постоянных расходов

Вид расходов

Подразделение

Итого

Цех №1

Цех №3

Цех №4

Цех №5

Цех №6

Содержание склада, у.д.е.

17,31

18,88

 22,03

23,60

9,44

91,26

Затраты по энергетическому цеху, у.д.е.

20,95

15,71

10,48

18,34

18,34

83,82

Итого

38,26

34,59

32,51

41,94

27,78

175,08

Для примера произведем расчеты расходов по содержанию склада для цехов №1 и №3.

Цех №1: 107 * 0,1618 = 17,31 у.д.е.

Цех №3: 107 * 0,1765 = 18,88 у.д.е.

Расчеты затрат по энергетическому цеху для цехов №1 и №3:

Цех №1: 110 * 0,1905 = 20,95 у.д.е.

Цех №3: 110 * 0,1429 = 15,71 у.д.е.

2.7 Бюджет цеховой себестоимости

Бюджет цеховой себестоимости сводит воедино затраты на материалы, заработную плату, организацию и подготовку участков и цехов с учетом изменения запасов незавершенного производства.

  Таблица 2.18 – Бюджет цеховой себестоимости (распределение по цехам)

Статья затрат

Цех №1

Цех №3

Цех №4

Цех №5

Цех №6

Итого

Затраты на материалы

437,68

231,96

233,62

188,60

185,63

1277,49

Затраты на оплату труда

103,95

111,5

138,26

202,80

338,58

895,09

Итого переменные затраты

541,63

343,46

371,88

391,40

524,21

2172,58

Затраты на содержание склада

17,31

18,88

22,03

23,60

9,44

91,26

Затраты на содержание энергетического хозяйства

20,95

15,71

10,48

18,34

18,34

83,82

Итого постоянные затраты

38,26

34,59

32,51

41,94

27,78

175,08

Итого цеховая себестоимость, у.д.е.

579,89

378,05

404,39

433,34

551,99

2347,66



Себестоимость определяется по формуле:

С = VC + FC.

Для примера рассчитаем цеховую себестоимость товаров, изготавливаемых в цехе №1:

541,63 + 38,26 = 579,89 у.д.е.

Для того, чтобы составить бюджет цеховой себестоимости, необходимо распределить накладные расходы по товарам пропорционально доле выручки от реализации каждого товара в прогнозном бюджете продаж (таблица 2.19).

Таблица 2.19 – Распределение накладных расходов

Цех

Товар

Итого

Г

Д

1

-

38,26

38,26

3

34,59

-

34,59

4

32,51

-

32,51

5

41,94*38% = 15,94

41,94*62% = 26,00

41,94

6

-

27,78

27,78

Итого

83,04

92,04

175,08

Таблица 2.20 – Бюджет цеховой себестоимости (распределение по товарам)

Статья затрат

Товар

Итого

Г

Д



Материал 1

-

437,68

437,68

Материал 3

231,96

-

231,96

Материал 4

233,62

-

233,62

Материал 5

80,88

107,72

188,60

Материал 6

-

185,63

185,63

Итого материалов, у.д.е.

546,46

731,03

1277,49

Прямые затраты на оплату труда

336,73

558,36

895,09

Итого переменные затраты, у.д.е.

883,19

1289,39

2172,58

Постоянные затраты, у.д.е.

83,04

92,04

175,08

Итого цеховая себестоимость, у.д.е.

966,23

1381,43

2347,66

Цеховая себестоимость единицы товара, у.д.е.

4,33

4,65

-

Цеховую себестоимость для товаров Г иД рассчитаем по формуле 2.19

Товар Г: 883,19 + 83,04 = 966,23 у.д.е.

Товар Д: 1289,39 + 92,04 = 1381,43 у.д.е.

Для определения цеховой себестоимости единицы товара необходимо полученную себестоимость разделить на прогнозный объем продаж.

Товар Г: 966,23/223 = 4,33 у.д.е.

Товар Д: 1381,43/297 = 4,65 у.д.е.

2.8 Бюджет прибылей и убытков

Бюджет прибылей и убытков представляет собой прогноз финансового результата хозяйственной деятельности предприятия на предстоящий период. Онаккумулирует в себе информацию из всех других бюджетов: сведения о выручке, переменных и постоянных затратах, а следовательно, позволяет проанализировать, какую прибыль предприятие получит в планируемом периоде. На основании бюджета прибылей и убытков проводят анализ системы бюджетов и оценивают необходимость корректировки бюджетных показателей.

Таблица 2.21 – Бюджет прибыли и убытков

Показатель

Товар

Итого

В % к выручке

Г

Д

Объем продаж, шт

223

297

-

-

Цена за ед., у.д.е.

6,05

4,95

-

-

Выручка от продаж, у.д.е.

1349,15

1470,15

2819,3

100

Итого материалы, у.д.е.

546,46

731,03

1277,49

45,31%

Прямые затраты на оплату труда, у.д.е.

336,73

558,36

895,09

31,75%

Итого переменные затраты, у.д.е.

883,19

1289,39

2172,58

77,06%

Сумма покрытия, у.д.е.

465,96

180,76

646,72

22,94%

Постоянные затраты, у.д.е.

83,04

92,04

175,08

6,21%

Итого издержки, у.д.е.

966,23

1381,43

2347,66

83,27%

Прибыль, у.д.е.

382,92

88,72

471,64

16,73%

Используя формулы 2.3 и 2.4, рассчитаем выручку от продаж и сумму покрытия соответственно. Прибыль найдем по формуле 2.6.

Выручка от продаж товара Г: 6,05 * 223 = 1349,15 у.д.е.

Сумма покрытия товара Г: 1349,15 – 883,19 = 465,96 у.д.е.

Прибыль товара Г: 465,96 – 83,04 = 382,92 у.д.е.

Выручка от продаж товара Д: 4,95 * 297 = 1470,15 у.д.е.

Сумма покрытия товара Д: 1470,15 – 1289,39 = 180,76 у.д.е.

Прибыль товара Д: 180,76 – 92,04 = 88,72 у.д.е.
3 Оценка экономической эффективности предлагаемых мероприятий

Для оценки экономической эффективности предлагаемых мероприятий проведем факторный анализ и выясним влияние следующих факторов на изменение конечных результатов деятельности предприятия: суммы покрытия товаров, выручки от продаж. Для этого составим вспомогательную таблицу 3.1.

Таблица 3.1 – Анализ факторов, влияющих на конечный результат деятельности организации

Показатель

Факт

План

Отклонение

Валовая маржа (сумма покрытия товаров), у.д.е.

-68,87

646,72

+715,59

Выручка от продаж, у.д.е.

2107

2819,3

+712,3

Произведем расчеты по вычислению коэффициента валовой маржи, с последующим изменением значений факторов в базовом периоде на значения в планируемом периоде по формуле:

Квм = ВМ/В,                                                 

где Квм – коэффициент валовой маржи;

       ВМ – валовая маржа, у.д.е.;

       В – выручка от продаж, у.д.е.

Алгоритм анализа:

Квмб = ВМбб;

Квм1 = ВМплб;

Квмпл = ВМплпл.

Подставив значения в формулы, получим следующие расчеты:

Квмб = -68,87/2107 = -0,03

Квм1 = 646,72/2107 = 0,31

Квмпл = 646,72/2819,3 = 0,23

Вывод: Объектом факторного анализа является увеличение коэффициента валовой маржи на 0,26 (0,23 – (-0,03)). Это связано с влиянием следующих факторов:

1)     Увеличение суммы покрытия в планируемом периоде по сравнению с базисным на 715,59 у.д.е. привело к росту коэффициента валовой маржи на 0,34 (0,31 – (-0,03)).

2)     Увеличение выручки о продаж на 712,3 у.д.е. привело к снижению коэффициента валовой маржи на 0,08 (0,23 – 0,31).

Далее проанализируем рентабельность продаж. Показатель рентабельности определяется по формуле:

Rпродаж = Прибыль (убыток)/Выручка * 100                    (3.2)

Рассчитаем рентабельность продаж для базисного и планируемого периодов:

Rбаз = -243,87/2107*100 = -11,57%

Rплан = 471,64/2819,3*100 = 16,73%

Rпродаж = 16,73 – (-11,57) = 28,3%
Заключение

В курсовой работе в теоретическом аспекте была раскрыта тема: «выбор и проектирование системы учета затрат на производство продукции в организации». Рассмотрены понятие и основная классификация затрат на производство продукции, из которой следует, что расчет производственных затрат нужен для:

1)     оценки запасов и реализованной продукции в бухгалтерском учете;

2)     обеспечения руководства информацией, необходимой для анализа, контроля, принятия решений;

3)     обеспечения информацией о реальных затратах на данном предприятии внешних организаций, таких, как страховые компании, аудиторские фирмы, налоговая инспекция.

Эти расчеты необходимы всем организациям как производственным, так и некоммерческим.

Также было выявлено, что для учета затрат используются два типа систем в зависимости от типа производства. Попроцессное калькулирование применяется на тех предприятиях, где производятся большие партии примерно одинаковых изделий. Позаказное калькулирование используется теми предприятиями, которые производят относительно небольшие партии изделий.

Во многом эти системы похожи. Обе они имеют одну и ту же конечную цель - отнесение производственных затрат на изделие. При позаказном калькулировании затраты относятся на заказ и записываются в карточку учета затрат. Затраты на каждую единицу продукции определяются отношением общих затрат на заказ на количество единиц в заказе.

В системе отнесения затрат на процесс все производственные расходы за отчетный период (как правило, месяц) собираются на счете «Основное производство». Эти затраты не отождествляются с отдельными изделиями или партиями продукции, но регистрируется количество изделий, находившихся в производстве в этот период.

Во второй главе курсовой работы было выполнено бюджетирование организации, входе, которого были составлены следующие бюджеты: бюджета продаж предприятия; бюджет производства; бюджет потребности в материалах; бюджет закупок; бюджет прямых затрат на оплату труда; бюджет постоянных расходов; бюджет цеховой себестоимости и бюджет прибылей и убытков.
Список использованных источников

1       Кондратова, И. Г. Основы управленческого учета / И. Г. Кондратова. – М. : Финансы и статистика, 2000.

2       Кукукина, И. Г. Управленческий учет: учеб. пособие / И. Г. Кукукина. – М.: Финансы и статистика, 2005.



1. Реферат Управление мотивацией в организации
2. Реферат на тему Animal Testing Essay Research Paper What do
3. Реферат Совершенствование кредитования и роль государства в содействия кредитования юридических лиц
4. Реферат Бюджетный процесс 9
5. Реферат Понятие формы государства
6. Реферат на тему The Puritans Essay Research Paper When the
7. Реферат на тему Биохимические показатели крови человека при сальмонеллезной интоксикации
8. Реферат на тему The Old Essay Research Paper Matt ShouseEnglish
9. Реферат на тему Mandatory Physical Education In High Schools Essay
10. Реферат на тему Ethernet Lan