БЕЛОРУССКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ИНФОРМАТИКИ И РАДИОЭЛЕКТРОНИКИ
Кафедра менеджмента
РЕФЕРАТ
на тему:
«МЕРОПРИЯТИЯ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ОАО «РОГАЧЕВСКИЙ МКК»»
МИНСК, 2009

Совершенствование стратегии развития предприятия
Производственная деятельность ОАО «Рогачевский МКК» ориентирована на закупку и переработку молока с массовым выпуском продуктов питания (молочная продукция и молочные консервы). Основной профилирующий вид производства - молочные консервы. Наиболее прибыльным продуктом является молочные консервы. Производство масла, являясь вынужденным продуктом технологического процесса - убыточно. После реконструкции сушильных камер Р8-1000 и ВРА-4 возрастет удельный вес сырья направляемого на производство сухого молока, а производство масла будет сводиться к минимуму.
Стратегической целью ОАО «Рогачевский МКК» является финансовое оздоровление и перспективное развитие комбината, заключающееся в создании условий для привлечения инвестиций, направленных на техническое перевооружение производства, расширение ассортимента выпускаемой продукции с улучшением качества, снижение себестоимости и обеспечение прибыли. Для реализации стратегических целей на предприятии разработаны программы по финансовому оздоровлению и техническому перевооружению.
В рамках программы по финансовому оздоровлению ОАО «Рогачевский МКК» наиболее значимыми мероприятиями являются:
-         применение более экономичных типоразмеров жести для производства корпуса и концов жестебанки;
-         снижение расхода материалов на ремонт транспортных средств за счет капитального ремонта узлов, агрегатов;
-реализация программ по энергосбережению и техническому перевооружению.
Программой технического перевооружения ОАО «Рогачевский МКК» на 2009 год намечено приобретение и ввод в эксплуатацию нового оборудования взамен морально и физически устаревшего (линия производства жестебанки), проведение модернизации и реконструкции существующего производства. Ввод в эксплуатацию нового оборудования и проведение модернизации производства позволят:
-снизить удельные расходы топливно-энергетических ресурсов, основного сырья и вспомогательных материалов на производстве сухого молока за счет внедрения прогрессивных технических и технологических решений на базе существующих сушильных камер;
-  улучшить переработку молока и увеличить объемы производства товарной продукции за счет внедрения новой автоматизированной системы управления технологическими процессами;
-  улучшить качество поступающего сырья и снизить транспортные расходы;
-  увеличить выпуск новых видов продукции улучшенного качества.
Было предложено ряд технических предложений для достижения экономического эффекта:
1. Изменение конструкции держателя электрического нагревательного элемента
Изменение конструкции держателя электрического нагревательного элемента, используемого в печи для разогрева припоя паяльной ванны на корпусообразующей машине линии «Блема» (Германия) по производству жестяной банки №7 в тарном цехе. Техническое решение является ценным и полезным для предприятия, так как даёт возможность обеспечить работоспособность линии в связи с тем, что керамические нагревательные элементы заводом-изготовителем не выпускаются.
Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:
1. Затраты по старому варианту:
а) зарплата электромонтера 6 разряда на замене нагревательных элементов:
- повременно 1717,2* 6 час = 10303 руб.
- премия 20% 2060 руб.
- дополнительная зарплата 24% 2473 руб.
ИТОГО:  14840 руб.
Отчисления по соцстраху 40% 5940 руб.
ИТОГО зарплата с начислениями: 20780 руб.
б) стоимость 60-ти керамических фирменных нагревателей фирмы «Блема»:
60*20 евро = 1200 евро*2903,95=3484740 рублей.
ИТОГО затраты: 3505520 рублей.
2. Затраты по новому варианту:
а) зарплата электромонтера 6 разряда за 6 часов:
 - аналогична – 20780 рублей
б) стоимость 20-ти держателей из кварцевого стекла:
20*73771 = 1475420 рублей
ИТОГО затраты: 1496200 рублей
Экономический эффект: 3505520 – 1496200 = 2009320 рублей
2. Изготовление и установка гидростатического зонда для измерения уровня воды в артезианских скважинах
Зонд прост в изготовлении, не требует больших финансовых вложений, не боится обрыва дорогостоящего кабеля при изъятии его из скважины в отличие от импортных зондов. Стоимость одного зонда с кабелем, индикатором и блоком питания для замера уровня в скважине фирмы «APLISENS» составляет 924000 рублей – 1 зонд, в среднем 40 метров кабеля по 6240 рублей за 1м - 249600 рублей, индикатор РМS-11К – 300000 рублей, блок питания - 130500 рублей, к этому еще 18% НДС. В итоге общая сумма составляет 1892838 рублей на каждую скважину. Стоимость нашего зонда это манометр средней стоимостью 8050 рублей и пневмотрубка 40 м по цене около 2000 рублей за 1м. Общая сумма комплекта 88050 рублей на одну скважину.
Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:
Затраты на изготовление 1-го зонда:
- манометр 1 шт. = 8050 руб.
- пневмотрубка (L=40м) = 2000*40=80000 руб.
- заработная плата слесаря КИПиА (5р.) за 3 часа:
1849,2*3=5548 руб.
Премия 30% = 1664 руб.
Доп. затраты 30,8% = 1709 руб.
Итого: 8921 руб.
Отчисления 39% = 3479 руб.
Всего: 12400 руб.
- заработная плата слесаря КИПиА (4р.) за 3 часа:
1678,2*3=5035 руб.
Премия 30% = 1510 руб.
Доп. затраты 30,8% = 1550 руб.
Итого: 8095 руб.
Отчисления 39% = 3157 руб.
Всего: 11252 руб.
Итого затраты на изготовление и монтаж:
80000+8050+12400+11252 = 111702 руб.
стоимость зонда с кабелем фирмы «APLISENS» составляет 1892838 руб.
Экономический эффект составляет: 1892838 – 111702 = 1781136 руб.
3. Автоматизации управления штабелероукладчика
Для увеличения производительности линии упаковки сгущенного молока возникла необходимость автоматизации управления штабелероукладчика. Система управления и сбора данных позволит повысить надежность работы штабелероукладчика, осуществлять укладку на поддон коробов по 45 или 30 ящиков, определять неисправности и своевременно их устранять.
Является рационализаторским и не имеет аналогов использования на предприятии. Позволяет облегчить условия ручного труда, избежать простой оборудования по причине выхода из строя узлов.
Программное обеспечение, разработанное для предлагаемой системы управления штабелероукладчиком, позволит адаптировать систему к возможным требованиям производства. Разработка аналогичного щита управления сторонней организацией стоит в районе 15 млн. бел. рублей.
Рассчитаем экономическую эффективность рацпредложения:
Затраты на изготовление щита управления:
- главный метролог – 40ч *5008,6 = 200344 руб.
- инженер – 80ч *3120,9 = 249672 руб.
Итого: 450016 руб.
Премия 30% - 135000 руб.
Доплата з/п 27% - 121520 руб.
Итого: 706520 руб.
Отчисления на з/плату3% - 275540 руб.
Итого: 982060 руб.
Стоимость оборудования щита управления = 0 руб., что подтверждает ведомость основного фонда.
Итого затраты на изготовление – 982060 руб.
Стоимость изготовления нового щита в сторонней организации составляет = 14851480 руб.
Итого экономический эффект: 14851480-982060 =13869420 руб.
Мероприятия по улучшению продукции и повышению ее
конкурентоспособности
Для улучшения качества выпускаемой продукции и обеспечения ее высокой конкурентоспособности, на предприятии в комплексе решаются задачи, определяемые ежегодной программой «Качество», включающей в себя следующие мероприятия:
- рост объемов производства, в том числе и экспортной продукции;
- совершенствование маркетинговой деятельности;
- освоение выпуска новой продукции и совершенствование технологий;
- сертификация продукции и системы менеджмента качества;
- проведение технического перевооружения;
- совершенствование кадровой политики.
Основой программы «Качество» является выпуск сгущенных молочных консервов, сухих молочных продуктов и цельномолочной продукции, конкурентоспособных как на внутреннем, так и на внешнем рынке, безопасных и доступных по цене. С этой целью проводятся работы по внедрению системы менеджмента качества на соответствие требованиям СТБ ИСО 9001-2001, и планируется проводить работу в соответствии с требованиями программы безопасности пищевых продуктов, разработанной с учетом принципов ХАССП.
Предприятие, для изучения спроса на свою продукцию и демонстрации образцов продукции, принимает участие в специализированных выставках и конкурсах, посвященных тематике производства продуктов питания.
Экономико-управленческие мероприятия повышения
эффективности производства
Эффективность производства на комбинате во многом обусловлена организационными факторами, связанными с уровнем управленческой деятельности. Следовательно, повышая эффективность процессов управления, мы оказываем влияние и на уровень эффективности процесса производства. Эта закономерность вытекает из специфической социально-экономической природы труда в сфере управления производством, которая заключается в том, что результаты управленческой деятельности отражаются в конечных результатах производственной деятельности, т.е. косвенно, в труде других людей, участвующих в производственном процессе.
Выполняя в процессе управления разнообразные управленческие функции, организаторы производства, инженеры, экономисты, бухгалтеры и другие служащие предприятия участвуют в создании общественного продукта, а их труд находит свое отражение в полной трудоемкости общественного продукта. Таким образом, эффективность, т.е. результативность управленческой деятельности на предприятии, прямо связана и обусловливает результаты производственно-хозяйственной деятельности. В свою очередь, решение задачи повышения эффективности и качества управленческой деятельности требует систематического, комплексного организационного анализа системы управления и ее рационализации.
Повышать эффективность и качество управленческой деятельности ‑ значит спроектировать рациональную организационную структуру комбината и входящих в него подразделений и производственных единиц; технологию управленческих работ в аппарате управления, вплоть до отдельных процедур и операции; совершенствовать механизм различных методов управляющего воздействия (экономических, организационных, правовых, социально-психологических); повышать культуру управления, внедрять прогрессивный стиль руководства; повышать уровень квалификации кадров аппарата управления. Все это предполагает всестороннее выявление организационных резервов повышения эффективности и качества процессов управления и их использования в ходе комплексной рационализации управленческого аппарата комбината.
Организационные резервы в зависимости от характера их проявления могут быть измерены единицами рабочего времени (нормо-час, человеко-час) при анализе потерь живого труда;
единицами календарного времени (минута, час, сутки);
единицами времени работы машин, натуральными единицами, в денежном выражении.
Руководители, специалисты, технические исполнители в различных звеньях и на разных уровнях системы управления предприятия осуществляют разнообразные управленческие операции, отличающиеся друг от друга своей технологической сущностью, содержанием, организационными формами. Однако в своей основе они имеют общую черту: независимо от организационной структуры и технологии управления они выступают в виде трудового процесса в рамках складывающихся на комбинате управленческих отношений. Элементами этого трудового процесса являются:
1) сам труд, трудовая кооперация, целесообразная деятельность работников, основанная на функциональном, технологическом, профессиональном и квалификационном разделении труда в аппарате управления и кооперации в рамках конкретных звеньев и уровней управляющей системы;
2) предметы труда (информация, материалы, энергия);
3) орудия (средства) труда (совокупность административных зданий, сооружений, мебели, оборудования, технических средств, приспособлений, инструментов, средств связи и транспорта).
Следовательно, научная классификация организационных резервов должна базироваться на указанных трех основных элементах, а совокупность оргрезервов на предприятии рассматриваться как сумма резервов в области:
1)         организации управленческого труда;
2)         движения и использования предметов управленческого труда;
3)         использования средств управленческого труда.
Главным в анализе резервов повышения эффективности управления производством являются тщательное выявление и изучение факторов, влияющих на устойчивость, безотказность, гибкость функционирования управленческого аппарата комбината; систематизация и классификация типичных отказов в работе системы; подготовка исходных материалов для разработки мероприятий по повышению надежности системы управления комбинатом. Основными направлениями решения этой важной задачи являются:
1.       Усиление взаимодействия элементов управляющей системы, т.е. отделов, служб заводоуправления и цехов (как по вертикали: цехов и заводоуправления, так и по горизонтали: цехов и заводских служб между собой). Это может быть достигнуто путем рационализации организационной структуры аппарата управления, в частности выбора возможно более простой структуры аппарата, имеющей наименьшее число элементов и связей между звеньями, так как вероятность отказов повышается при увеличении числа элементов и связей; применения принципа резервирования, т. е. дублирования наименее надежных элементов; улучшения системы инструктажа, консультирования, контроля исполнения, упрощения документальных и организационных процедур, совершенствования технологии процессов управления, в особенности информационных процедур. Важную роль здесь играют также рационализация внутренних организационных связей, обеспечение пределов управляемости за счет пересмотра схем подчиненности подразделений комбината, делегирования полномочий, перераспределения прав подписания документов.
2.          Углубление разделения труда в аппарате управления:
функционального (четкое размежевание функций между подразделениями и отдельными работниками); профессионального (комплектование аппарата управления необходимыми специалистами, в особенности в области организации управления, анализа и проектирования систем управления); квалификационного (закрепление всех операций и процедур управления за работниками соответствующей квалификации; недопущение выполнения специалистами технической работы). Обеспечить выполнение этого направления можно путем детальной разработки положений об отделах и службах предприятия, должностных инструкций и других нормативно-регламентирующих организационных документов, упорядочения соотношения руководителей, специалистов, технических работников в структуре штатов аппарата управления.
3.       Рациональное распределение и перераспределение прав и ответственности, в частности прав принятия решений между различными ступенями системы управления (цех — заводоуправление — производственное объединение — министерство).
4.       Разработка комплекса мер по укреплению хозяйственного законодательства, а главное — обеспечения его неукоснительного соблюдения в деятельности органов управления народным хозяйством.
5.       Решительное укрепление государственной, трудовой, производственной, исполнительской дисциплины в аппарате управления, усиление ответственности руководителей за порученное дело.
6.       Совершенствование системы подбора, расстановки, воспитания, повышения квалификации руководящих кадров и специалистов.
7.       Усиление профилактических мероприятий по обеспечению надежности системы управления комбинатом, в частности диагностика и исследование закономерностей появления отказов, помех и возмущающих воздействий, о которых говорилось выше. Конечно, отказы носят случайный характер, но опыт и практика управления показывают, что можно выявить определенные закономерности, систематические отклонения (помехи) и предупреждать их. Тщательное исследование нарушений хода производственного процесса на комбинате позволяет вскрыть определенные закономерности внешне случайных явлений и предотвращать их. Следовательно, для обеспечения надежности процесса управления производством важно знать характер причин простоев, сбоев, отказов в динамике за определенный период в настоящем и прошлом, а также виновников помех и отклонений (цехи, службы).
Чтобы аппарат управления комбинатом функционировал с высокой степенью надежности, необходимо в практической деятельности соблюдать десять основных организационных принципов.
1.                Четко спроектировать технологию процесса управления предприятием. Для этого закрепить путем должностных инструкций, положений об отделах и службах обязанности, функции, права, ответственность должностных лиц и отдельных подразделений управленческого аппарата; провести специализацию звеньев управления (каждый отдел должен иметь одну основную функцию); исключить двойное подчинение (каждое подразделение должно представлять собой организационное целое, руководимое одним лицом, каждый работник должен иметь только одного непосредственного начальника); ограничить число лиц или подразделений, подчиненных одному руководителю; четко разделить основные и вспомогательные операции' и процедуры, не допускать использования квалифицированных специалистов на технических операциях; четко разделить линейное и функциональное управление; разработать нормативные, инструктивные документы на все или большинство операций и процедур для унификации их исполнения, нормирования и контроля.
2.       Обеспечить принцип единства распорядительства. Не допускать отношений (связей) между руководителями и подчиненными (исполнителями) разных уровней иерархии системы управления.
Это означает, что распоряжения, например, директора предприятия должны адресоваться исполнителям лишь через начальника отдела, цеха.
3.       Организовать систему внутреннего контроля исполнения документов, приказов, распоряжений и др.
4.       Вести тщательный учет количества и качества труда исполнителей в аппарате управления с помощью известных систем контроля качества работы.
5.       Обеспечить высокую исполнительскую дисциплину.
6.       Обеспечить оперативную внутреннюю связь в аппарате управления.
7.       Обеспечить материальное и моральное поощрение за высокое качество управленческих работ.
8.       Своевременно пересматривать устаревшие нормативные, инструктивные документы, регламентирующие процессы управления.
9.       Систематически изучать и внедрять достижения науки и техники управления в технологию управленческих работ.
10.       Неуклонно повышать организационную, правовую, экономическую, техническую, информационную культуру руководителей и специалистов.

Литература
1.                 Экономическое обоснование бизнес-проектов. Под ред. С.А. Колоса. – Мн.: ВШ – Мн, 2008.
2.                 Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: Учебник / Н.А. Русак, В.И. Стражев, О.Ф. Мигун и др.; Под общ. ред. В.И. Стражева. – Мн.: Выш.шк., 1998. – 398 с.
3.                 Ворст Й., Ревентлоу П. «Экономика фирмы» изд. «Высшая школа» 1993, 382 с.
4.                 И. Оборудование и установки общего назначения предприятий пищевой промышленности. – М.: Пищевая промышленность, 1980 – 96с.
5.                 Организация, планирование и управление промышленным предприятием: Учебник для экон. вузов./Под ред. Д.М. Крука. – М.: Экономика, 2001. – 376 с.