ВСЕРОССИЙСКИЙ ЗАОЧНЫЙ ФИНАНСОВО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ
КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТА И МАРКЕТИНГА
КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

Вариант 24
Производство на предприятиях малого бизнеса на примере

Кафе "На ярмарке", ИП Михайловский А. А.
дисциплина: «Производственный менеджмент»
                                                                         Факультет: Менеджмента и Маркетинга

  Специальность: Коммерческий маркетинг

 Курс: 5 курс

                                     Группа: периферия, день

                                   № зач.кн.:                                                              Выполнил:

                                                                                     Проверил:
2010г.

1.Понятие и типы производства предприятий малого бизнеса.

1.1.Что такое производство.

Производство:

·         это - процесс переработки или преобразования;

·         предназначено для изготовления товаров или продуктов;

·         предполагает наличие профессиональных знаний и умений,

·         требует сложного сочетания решений, действий и умений;

·         является основной задачей управления;

·         представляет основную область для инвестиций в бизнесе;

·         отвечает за большую часть подбора кадров;

·         основное средство удовлетворения запросов потребителя;

·         являет собой решающий фактор прибыльности и роста.

Этот перечень, конечно же, не является исчерпывающим, но утверждения достаточно типичны и свойственны любым производственным видам бизнеса.

Используя простую модель «ресурс-продукт», производство можно определить как процесс переработки, в котором к ресурсу добавляется стоимость производства продукта, нужного предполагаемым потребителям.

Один из основных аспектов производства - преобразование ресурсов, которые приобретает предприятие, в товары, которые затем с успехом продаются потребителям.. Поэтому можно рассматривать производство как процесс переработки, который добавляет ценность.

Схематически этот процесс можно представить следующим образом:



Задача предприятия состоит в том, чтобы воспринять "на входе" факторы производства (затраты), переработать их и "на выходе" выдать готовую продукцию (результат). Это и называется производственной деятельностью. [1]

С точки зрения производства "ресурсы на входе" можно разделить на три категории:

1. Исходные ресурсы.

Исходные ресурсы должны быть закуплены с тем, чтобы процесс производства функционировал. Они имеют множество форм: некоторые полностью потребляются в производственном процессе, другие представляют собой долгосрочные (основные) фонды, например производственное оборудование. В перечень исходных ресурсов входят: материалы, люди, помещения, оборудование, энергия, существующие знания, новая информация (ноу-хау) и т.п.

2. Заказы, полученные от клиентов.

Заказы потребителей, безусловно, являются самым ощутимым свидетельством их потребностей. Бизнес не может функционировать без такого важнейшего ресурса, как потребности клиентов. Производственный процесс предназначен отвечать определенным запросам и производить определенные типы товаров. Чем лучше можно адаптировать производство к потребностям покупателей, тем эффективнее будет процесс переработки.

3. Виды на будущее (ожидания).

Ожидания можно считать неощутимыми исходными ресурсами (нематериальными), образующимися из целого ряда источников. У каждого складывается свое мнение о производстве, и каждый что-то ожидает от определенной продукции. Рабочие производства и управляющие смотрят на него как на способ заработать на жизнь и вкладывают в него свои профессиональные умения. Кроме того, управляющие производством воплощают ожидания в готовой продукции.

Однако ожидания не заканчиваются на этапе производства. Ожидания агентов по сбыту воплощаются в возможности выполнить любой заказ клиентов. Ожидания конструкторов воплощаются в возможности изготовить любую продукцию по их эскизам. Бухгалтеры хотят, чтобы продукция приносила прибыли. Клиенты ждут от продукции, чтобы она удовлетворяла их запросы своевременно и качественно.

Таким образом, мотивация важна на всех уровнях бизнеса. Мотивация производственного персонала особенно важна, если большое внимание уделяется надежности производства и качеству продукции, поэтому виды на будущее работников в производственном секторе являются ключом к их мотивации.

Исходные ресурсы - категория пассивная в системе производства. В процессе производства они перерабатываются в готовую продукцию. Поэтому процесс переработки во всех смыслах активен. Он включает долгосрочные и ежедневные решения, большой объем видов деятельности, операции и процессы, управление людьми - их временем, умением и мотивацией - и различную деятельность по планированию, управлению, контролю и развитию.

Деятельность разных фирм, имеющих совершенно разные ресурсы, готовую продукцию и процессы, можно разделить на четыре категории:

·         производственная деятельность;

·         введение и планирование стандартов качества;

·         контроль и управление;

·         организация и основные операции.

Следует отметить, что ни одна из четырех категорий деятельности в производственном процессе не является независимой от других. А поскольку элементы процесса производства взаимосвязаны, производство требует квалифицированного управления. [2]

Производство представляет собой комплекс принятия решений, что требует тщательного планирования. Первоначальные решения обычно меньше касаются технических вопросов, а больше - организационных и маркетинга. Следует решить, как использовать свое время и какой объем работы вы готовы взять на себя. Также, чтобы принять правильное решение, необходимо знать, какую работу вы можете выполнить лучше ваших конкурентов.

Основной выход производственного бизнеса - это его продукция, но не только. Мелкие производители часто выполняют специальные заказы по желанию клиента. Любой бизнес, который может помочь клиентам определить их запросы или снизить затраты их времени и труда на оформление запросов, задумок, планов, имеет большой шанс на получение заказов. Эта деятельность представляет собой услуги и может быть более ценной для клиентов. Услуга потребителю может также продолжаться и после доставки, например сборка, монтаж, обслуживание.

Готовая продукция производственного бизнеса всегда представляет собой определенный продукт, но услуга - это элемент, который добавляет ценность продукту в глазах потребителя.
1.2. Основные типы производства.

Тип производства - это комплексная характеристика технических, организационных и экономических особенностей производства, обусловленная его специализацией, объемом и постоянством номенклатуры.

Если объем использовать в качестве ключевого фактора в определении разнообразия типов процессов, то можно выявить пять типов производства: [3]

Проектное производство. Производит один объект, и все производственное оборудование переносится на место, где производится продукт (строительный проект или объект). Это характерно для строительства, а не для производственного бизнеса.

Изготовление продукции по заказам. Производство одного продукта для конкретного клиента. Производитель приспосабливает свое оборудование для производства продукта клиента. Примером может служить система производства на предприятии двигателей, предназначенных для машин с высокими техническими характеристиками.

Изготовление продукции партиями. Продукт повторяющегося характера, с относительно большими объемами. Производство разбивается на операции. Каждая операция завершается определенным количеством заказанных деталей, которые затем используются на следующей операции, и так далее, до окончания производственной стадии.

Поточное производство. Объем продукта увеличивается еще больше, появляется необходимость ввести специальный процесс, в котором отдельные части или собранные блоки проходят через каждый этап производства последовательно.

Непрерывное производство. Этот процесс характерен, например, для нефтяных или химических очистных сооружений (которые работают непрерывно) и редко встречается на небольших производственных предприятиях.

Как правило, малые предприятия используют три основных типа производства: изготовление продукции по заказам, изготовление продукции партиями и поточное производство. Рассмотрим каждый из этих типов подробно.

Изготовление продукции по заказам осуществляется в соответствии с разовыми заказами, т.е. каждый товар обладает индивидуальными свойствами. Производитель работает по чертежу заказчика, отличается высокой квалификацией, но при этом сохраняется достаточно гибкое производство. Данный тип характеризуется высокой интенсивностью труда. Повторные заказы, как правило, бывают редко, поэтому невозможно воспользоваться преимуществами повторной работы.

Для фирм, изготавливающих продукцию по заказам, важно точно выполнять требования потребителя. Для этого, прежде всего, необходимо наличие квалифицированной рабочей силы, что позволит выполнять широкий диапазон заказов в рамках данной квалификации и быть конкурентоспособным во всем, кроме цены. Цена здесь скорее выражает качественную характеристику, чем влияет на получение заказов.

При изготовлении продукции по заказам сохраняется высокая степень гибкости производства в пределах имеющейся квалификации. Задача производителя состоит в эффективной реализации квалификации рабочих. При таком типе производства заказы часто накапливаются, поэтому производителю важно оценить будущую загрузку и своевременно внести необходимые изменения, поскольку главной задачей такого производства является выполнение заказа в соответствии с предложенной спецификацией и в установленное время.

Капиталовложения в оборудование сравнительно низкое. Обычно используется небольшое число специалистов, что ведет к относительно низким накладным расходам. Всю работу выполняют высококвалифицированные рабочие, и, учитывая высокую интенсивность труда, затраты на оплату труда составляют большую часть всех расходов. Стоимость материалов низкая по сравнению со стоимостью труда, если же требуются дорогостоящие материалы, то они часто предоставляются заказчиком. [4]

Организация производства, направленного на выполнение заказов, требует децентрализованного управления и предприимчивости, чтобы быстро и эффективно реагировать на изменяющиеся запросы рынка. Руководители компаний должны разбираться в технологическом процессе, чтобы принимать квалифицированные решения. Также очень важна квалификация рабочих, поскольку по большому счету им приходится принимать многие решения самостоятельно. Конкурентоспособность здесь в значительной мере зависит от того, насколько грамотно осуществляется руководство высококвалифицированной рабочей силой.

Изготовление продукции партиями осуществляется в случаях, когда требуется увеличение объема производства и возможно повторение операций. Разброс объемов производства достаточно широк - от небольших партий, состоящих из нескольких предметов, до больших, порядка тысячи предметов. Как правило, такие производители используют универсальное оборудование, приспособленное для эффективного выполнения повторяющихся операций, поскольку небольшие объемы производства не оправдывают капиталовложений в специализированное оборудование.

При изготовлении продукции партиями имеется возможность выполнять разные объемы работ. Этот тип производства является связующим звеном между вариантами выполнения небольших заказов и широкомасштабного производства стандартной продукции. К изготовлению продукции партиями прибегают, если необходимо расширить объем производства продукции по заказам и применяются повторяющиеся, но недостаточные для выбора целенаправленного поточного производства, работы. [5]

Происходит расширение ассортимента продукции и объемов производства. Чтобы справиться с этим, производство должно иметь универсальный характер, обеспечивающий высокую гибкость. Такое производство имеет общецелевой характер и отличается от позаказного метода большим количеством одновременно обрабатываемой продукции.

При изготовлении продукции партиями увеличиваются капиталовложения в производство для достижения более низкой себестоимости. Фирмы стараются максимально использовать оборудование путем выпуска большего числа продукции при одинаковой технологии, что повышает эффективность использования капиталовложений в процессе производства.

Организационный стиль и управление остаются теми же, что и при изготовлении продукции по заказам. Но для производства больших партий продукции становится более характерным централизованное - бюрократическое - управление, поскольку по мере усложнения производства растет уровень использования специалистов в управлении. Сам руководитель производства должен обеспечивать координацию и развитие системы производства.

Поточное производствоприменяется в случаях, когда предстоящее увеличение объемов оправдывает капиталовложения в производство, и весь процесс концентрируется на изготовлении одного или нескольких видов продукции. Все производство организуется как последовательные операции - потоки, необходимые для изготовления заданного ассортимента продукции, для которых предназначена данная производственная линия.

Фирмы с поточным производством продают стандартную продукцию, которая выпускается большими партиями и конкурирует в цене. Изменений видов продукции практически не бывает. Дизайн и качество продукции задаются с самого начала в соответствии с требованиями потребителей.

При изготовлении продукции поточным методом выпускается заданный ассортимент продукции. Поскольку поточное производство заключается в повторяющихся операциях, в течение всего процесса сохраняется необходимый уровень качества. Объемы производства в данном случае большие, что оправдывает капиталовложения за счет эффективного использования оборудования.

Высокий уровень капиталовложений в поточное производство приводит к снижению себестоимости. Здесь большая часть затрат приходится на материалы и приобретаемые у других фирм компоненты, а также на накладные расходы, а стоимость труда составляет относительно малую часть затрат. [6]

Поточное производство применяется при больших объемах продукции и, следовательно, многочисленности персонала, поэтому здесь наиболее эффективной будет централизованная система управления. Здесь появляется большое количество отделов и функциональных подразделений, которыми необходимо управлять. Руководители следят за оптимальным использованием возможностей производства и персонала, а специалисты обеспечивают техническое ноу-хау для продукции и технологических процессов.

При анализе последствий выбора производственного процесса необходимо учитывать следующие четыре фактора:

·         продукция и потребности заказчиков,

·         производственный процесс,

·         капиталовложения и себестоимость,

·         организационная инфраструктура.

Выводы и рекомендации При выборе типа производства для Вашего бизнеса старайтесь использовать аналитический подход, при котором необходимо: ·                     Четко различать основные типы производства. ·                     Выявить скрытые недостатки и преимущества каждого типа производства. ·                     Определить наиболее приемлемый для Вас тип производства. ·                     Предвидеть организационные и другие изменения, обусловленные выбором конкретного типа производства.

2.Практическая часть

2.1.Характеристика предприятия
Кафе «На ярмарке» располагается по адресу

Частным предпринимателем является гражданин Михайловский А.А., по типу предприятие относится к кафе. Находится на въезде в центр города. Кафе является предприятием с полным циклом производства. Несмотря на то, что в данном районе расположены места для отдыха (бары, кафе, столовые и др.) данное кафе пользуется спросом у населения и имеет своих клиентов. В кафе применяется метод индивидуального обслуживания посетителей официантами. В кафе на 120 мест приготовляются и реализуются горячие и холодные блюда, блюда и кулинарные изделия несложного приготовления, холодные и горячие напитки, а также реализуются некоторые покупные товары. По характеру производства кафе относится к предприятию с полным циклом, так как работает на сырье, производит полуфабрикаты, а затем готовую кулинарную продукцию и реализует ее через торговый зал. В кафе для создания обстановки, способствующей отдыху посетителей, организовано музыкальное обслуживание. В кафе посетителей обслуживают официанты. Оплата отпущенной продукции производится за наличный расчёт по счёту и пластиковыми карточками, предъявленному посетителю официантом. Время работы кафе с 1200 до 01°° без выходных. Обслуживание посетителей предусмотрено официантами в зале за столиками. Обеденный зал рассчитан на 120 посадочных мест. Кафе предназначено для отдыха посетителей, поэтому большое значение имеет оформление торгового зала декоративными элементами, освещение, цветовое решение. Микроклимат поддерживается системой приточно-вытяжной вентиляции. Мебель применяется стандартная облегченных конструкций, столы имеют полиэфирное покрытие. Из столовой посуды применяется: металлическая из нержавеющей стали, полуфарфоровая фаянсовая, сортовая стеклянная.

В состав кафе «На ярмарке» входят следующие помещения: производственные, административно-бытовые, помещения для посетителей.

Состав производственных помещений включает; заготовочные цехи (овощной и мясорыбный), доготовочные цехи (холодный, горячий), моечные кухонной и столовой посуды.

К административно-бытовым помещениям относятся: кабинет директора, контора, бельевая, гардероб для персонала, душевые, уборные.

В складской группе помещений располагаются: кладовая сухих продуктов, кладовая для хранения овощей, блок охлаждаемых камер (мясорыбная; молочно-жировая; фруктов, ягод, напитков, зелени).

Для посетителей предусмотрены: вестибюль, где предусмотрен гардероб для посетителей и туалетная комната, зал кафе.
2.2 Определение количества потребителей в день
Для определения количества потребителей в день составляем таблицу загрузки торгового зала с учетом режима работы кафе, степени загрузки торгового зала в течение дня и оборачиваемости одного места в час.

Количество потребителей в каждый час работы кафе рассчитывается по формуле:

Р – количество посадочных мест;

С – средний коэффициент загрузки зала;

Ч – оборачиваемость одного места в час.

Кафе работает с 12 до 01 часа без обеда и выходных дней.

Расчеты оформляем в таблицу №1.

Таблица 1

Таблица загрузки торгового зала

ЧАСЫ РАБОТЫ	КОЛИЧЕСТВО ПОСАДОК	КОЭФФИЦИЕНТ ЗАГРУЗКИ ЗАЛА %	КОЛИЧЕСТВО ПОТРЕБИТЕЛЕЙ
12-13	1	30	35
13-14	1	40	48
14-15	2	90	216
15-16	3	100	240
16-17	2	90	216
17-18	1	50	60
18-19	1	40	48
19-20	1	30	36
20-21	1	60	144
21-22	2	90	216
22-23	2	90	108
23-24	1	60	72
24-01	1	30	36
ВСЕГО			1475

Вывод: По расчетным данным кафе должно посещать 1475 потребителей. Наибольшее количество потребителей приходится на часы с

14 до 17 и с 21 до 22 часов. В это время в цехе должно работать наибольшее количество поваров.
2.3. Расчет общего количества блюд реализуемых в день и разбивка их по ассортименту
Общее количество блюд, планируемых к выпуску определяется по формуле:

n=N*m, [7]

n – количество блюд реализуемых в день

N – количество потребителей обслуживаемых в день

m – коэффициент потребления блюд (берем из приложения)

m=2,0

n=1475*2=2950 (блюд)

Производим разбивку блюд по ассортименту. Данные расчета оформляем в таблицу №2.

Таблица 2

Разбивка блюд по ассортименту

Наименование блюд	Количество потребителей	Коэффициент потребления	Количество блюд
Холодные закуски	1475	0,8	1180
Супы	1475	0,1	148
Горячие блюда	1475	0,9	1327
Сладкие блюда	1475	0,2	295
Итого	1475	2	2950

Разбивку напитков и мучных изделий по ассортименту оформляем в таблицу №3.

Таблица 3

Разбивка напитков по ассортименту

Наименование блюд	Количество потребителей	Коэффициент потребления	Количество
			в л,, шт., кг	в порциях
Горячие напитки	1475	0,14	206,5	1032
Холодные напитки	1475	0,08	118	590
Ржаной хлеб	1475	0,1	147,5	4917
Пшеничный хлеб	1475	0,1	147,5	4917

Вывод:Согласно расчетным данным кафе должно выпустить 2950 блюд, из них холодный цех выпустит 2065 блюд.

2.4. Составление плана-меню и технологических карт
План-меню является производственной программой предприятия на один день. Составляется по унифицированной форме №ОП-2. В плане-меню указывают ассортимент блюд планируемых к выпуску, количество блюд и какую сумму планируется выпустить продукции собственного производства. План-меню оформляем на бланке Ф№ОП-2.

Технологические карты составляются на каждое блюдо, включенное в план-меню. Технологические карты составляются на основе сборника рецептур 2006 года по колонке №2. Технологические карты оформляются на бланках заведующим производством или технологом, подписываются заведующим производством и калькулятором. На основе технологических карт калькулятор производит расчет стоимости блюда. Повара готовят блюдо с соблюдением рецептуры и технологии приготовления.

Вывод: Согласно плана-меню на 25 октября 2009г. запланировано выпустить продукции собственного производства на сумму 188607 рублей, в том числе

горячий цех выпустит продукции на 102080рублей

холодный цех выпустит продукции на 57025 рублей

2.5. Расчет рабочей силы для холодного цеха
Расчет численности работников для холодного цеха производится на основании производственной программы, т.е. плана-меню. Расчет ведется по формуле: [8]

N₁=,

N₁ – количество работников цеха, без учета работы предприятия в выходные и праздничные дни;

n – количество блюд по плану-меню;

Н – норма времени в секундах на приготовление одного блюда;

Т – продолжительность смены;

л - коэффициент, учитывающий рост производительности труда (л =1,14).

Если предприятие работает в выходные и праздничные дни, количество работников в цехе составит:

N₂=N_1*К (чел.) [9]

К – коэффициент, учитывающий работу предприятия в выходные и праздничные дни (К=1,59).

Расчет рабочей силы оформляем в виде таблицы №4

Таблица 4

Расчет рабочей силы

Наименование блюд по плану-меню	Количество блюд, реализуемых в день	Норма времени в секундах	Количество человекосмен
	n	Hвыр	n* Hвыр
Окунь морской под майонезом	100	60	6000
Курица фаршированная (галантин) с хреном	100	80	8000
Закуска «Уральский рулет»	100	80	8000
Яйца, фаршированные сельдью и луком	130	35	4550
Салат-коктейль рыбный	90	90	8100
Закуска свекольная с орехами	110	70	7700
Салат с птицей	90	100	9000
Салат «Весна»	80	100	8000
Салат из картофеля с редькой и яблоками	90	80	7200
Салат из капусты с грибами	130	60	7800
Сыр голландский	80	25	2000
Кефир	40	15	600
Ряженка	40	15	600
Мусс клюквенный	70	45	3150
Груши с сиропом	80	30	2400
Курага в медовом желе	80	45	3600
Компот из яблок	65	25	1625
Напиток апельсиновый	200	25	5000
Напиток клюквенный	200	25	5000
Напиток яблочный	190	25	4750
ИТОГО			103075

N₁==3,14

N₂=3,14_*1,59=4,99≈5 (чел)

Вывод:По расчетным данным в холодном цехе должно работать 5 поваров.
2.6. Расчет производственных столов
Расчет производственных столов производится по количеству поваров, одновременно работающих в цехе. Расчет ведется по формуле:[10]

L=l * К

L- погонная длина производственных столов;

l- норма погонной длины стола на 1 повара (1,25м);

К- наибольшее количества поваров, работающих одновременно в цехе (4чел).

L=1.25*4=5 (м)

Перечень подобранных столов оформляем в таблицу №5

Таблица 5

№ п/п	Наименование столов	Марка	Длина столов	Количество столов	Общая длина
1	Стол производственный	СПСМ-1	1,05	2	2,1
2	Стол производственный	СПСМ-3	1,26	1	1,26
3	Стол с холодильным шкафом	СОЭСМ-3	1,68	1	1,68
ИТОГО					5,04

2.7. Подбор технологического оборудования и расчет площади холодного цеха
Подбор технологического оборудования для холодного цеха осуществляется по «Нормам оснащения предприятий общественного питания оборудованием». Оборудование классифицируем по группам и оформляем в виде таблицы №6.

Таблица 6

Спецификация оборудования холодного цеха

№ п/п	Наименование оборудования	Кол-во	Марка	Габариты		S единицы оборуд-я	Sобщ. занятая под оборуд-е
				длина	ширина
	Немеханическое оборудование
1	Стол производственный	2	СПСМ-1	1,05	0,84	0,88	1,76
2	Стол производственный	1	СПСМ-3	1,26	0,84	1,06	1,06
3	Стол с холодильным шкафом	1	СОЭСМ-3	1,68	0,84	1,41	1,41
4	Стеллаж передвижной	1	СП-125	0,68	0,4	0,27	0,27
5	Ванна моечная 2-х секционная	1	ВМСМ-2	1,26	0,63	0,79	0,79
	Механическое оборудование
6	Привод	1	ПХ-0,6	0,52	0,28	0,15	0,15
7	Универсальная овощерезка	1	МРОВ-250	0,61	0,37	0,23	0,23
8	Весы	2	ВНЦ-2			-	-
9	Весы электронные	1	ТВЕ			-	-
	Холодильное оборудование
10	Шкаф холодильный	2	ШХ-0,7	0,7	0,85	0,6	1,2
ИТОГО S полезное							6,87

Рассчитываем общую площадь холодного цеха по формуле:

S_общ=S_пол/К

S_общ–общая площадь цеха, м²;

S_пол–площадь, занятая под оборудованием, м²;

К–коэффициент использования площади(для холодного цеха К=0,35- 0,4).

S_общ= 6,87\0,4=17,18 м².

Согласно «Строительных норм и правил» для предприятий общественного питания площадь холодного цеха в кафе на 120 посадочных мест с обслуживанием официантами должна быть 10 м².

Заключение
Кафе «На ярмарке» с обслуживанием официантами на 120 посадочных мест соответствует ГОСТу Р «Общественное питание. Классификация предприятий». Предприятие соответствует санитарным требованиям; полностью обеспечен оборудованием и достаточным количеством посуды и инвентаря. Площадь холодного цеха составляет 17,18м², что полностью соответствует «Строительным нормам и правилам». Согласно расчетным данным кафе должно выпустить 2950 блюд, из них холодный цех выпустит 2065 блюд. По расчетным данным в холодном цехе должно работать 5 поваров. Наибольшее количество потребителей приходится на часы с 14 до 17 и с 21 до 22 часов. В это время в цехе работает наибольшее количество поваров. Согласно плана-меню на 10 марта  2010г. запланировано выпустить продукции собственного производства на сумму 188607 рублей, в том числе: горячий цех выпустит продукции на 102080рублей; холодный цех выпустит продукции на 57025 рублей. Самым оптимальным графиком выхода на работу является скользящий график, когда работники выходят на работу в разное время и в разное время уходят.
Список литературы
1.     ГОСТ Р 50764-95 «Услуги общественного питания. Общие требования».

2.     ГОСТ Р 50762-95 «Общественное питание. Классификация предприятий».

3.     ОСТ 28-1-95 «Общественное питание. Требование к производственному персоналу».

4.     Горшков В.Г., Грибова Ю.Н. Производственный менеджмент: Учеб. пособие. М.: Юнити - Дана, 2005.- 352 с.

5. Горшкова Л.А., Горбунова М.В. Основы управления организацией: Практикум. М.: КНОРУС, 2006.-321 с.

6. Организация производства на предприятии (фирме): Учебник / Под ред. О. Волкова и О. Девяткина. М.: ИНФРАМ, 2006.-410 с.

7. Радченко Л.А. «Организация производства предприятий общественного питания», 2007 Феникс.-315 с.

 

---