Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное агентство по образовании

__________________________________________________________________

ПЕНЗЕНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
КУРСОВАЯ  РАБОТА
по дисциплине «Управленческий учет»
Тема: «Бюджетирование

и контроль затрат»
Работу выполнила студентка
                                                            
Пенза, 2005 г.
Содержание
Введение. 3

1. Организация процесса бюджетирования. 4

2. Методика бюджетирования. 5

3. Планирование деятельности предприятия. 6

4.  Контроль и анализ деятельности предприятия. 8

5. Практическая часть. 10

6. Заключение. 46

Список использованной литературы.. 48

Введение

Под бюджетированием в бухгалтерском управленческом учете понимается процесс планирования. Соответственно бюджет (или смета) – это план.

Планирование – это особый тип процесса принятия решений, который касаются не одного события, а охватывает деятельность всего предприятия.

Процесс планирования неразрывно связан с процессом контроля. Без контроля планирование становится бессмысленным. Планирование наряду с контролем является одной из функций управления и представляет собой процесс определения действий, которые должны быть выполнены в будущем. Любое предприятие, достигшее среднего размера и, как следствие, имеющее такую организационную структуру, при которой службы предприятия обладают определенным уровнем самостоятельности, нуждается в планировании и контроле.

Самое ценное, что может дать  бюджетирование - это координация всех сторон деятельности компании. Процедура бюджетирования является нормой для любой компании в развитых странах мира и в последние годы уже становится нормой в России.

Все вышесказанное определяет актуальность данной курсовой работы.

Целью курсовой работы является изучение методики разработки смет и принятия решения на основе бюджетно-сметной информации.

Задачи курсовой работы следующие:

1.     выявление сущности процесса бюджетирования и контроля затрат;

2.     изучение методики процесса бюджетирования и планирования деятельности предприятия;

3.     выявление мер по контролю и анализу деятельности предприятия.

Тема данной курсовой работы рассматривается на конкретном примере, выполненном в расчетной части курсовой работы.

1. Организация процесса бюджетирования

Основой любого бизнес-процесса является документ, в котором четко оговорены права и обязанности всех участвующих в нем подразделений, формы и сроки предоставляемой информации, получатели промежуточных и результирующих документов. Если такого документа на предприятии нет, то весь процесс может держаться на одном человеке, который и определяет эффективность бюджетирования и сам факт его существования как бизнес - процесса. Помимо этого, в данной ситуации нет ответственного за неправильную или не предоставленную в срок информацию.

Жизненно необходимым для процесса бюджетирования является наличие коллегиального распорядительного органа, который может называться бюджетным комитетом, финансовым комитетом или как-то по-другому. Если в компании нет подобной структуры, которая имеет полномочия перераспределять средства между статьями бюджета, разрабатывать меры по ликвидации дефицита бюджета, наказывать и поощрять ответственных лиц, система бюджетирования становится бессмысленной.

При этом важна именно коллегиальность, т.е. членами бюджетного комитета должны быть руководители всех отделов и подразделений. Один человек, даже если он и генеральный директор, может что-то упустить, так как не может и не должен знать все. По сути, бюджетный комитет является главным подразделением в системе бюджетирования.

Важной функцией бюджетного комитета является определение приоритетов платежей.

Очень важным, и не только для процесса бюджетирования, является определение и разграничение полномочий и ответственности отдельных служб.

Итак, выделим следующие требования к организации бизнес - процесса бюджетирования:

- наличие на предприятии единого документа, регламентирующего бюджетный процесс;

-   организация бюджетного комитета;

-    установление жесткой финансовой дисциплины;

-   выстраивание приоритетов платежей;

- четкое разграничение полномочий и ответственности отделов и подразделений.

Все это будет возможно только при условии, если руководство предприятия осознает всю важность и необходимость финансового планирования. Следовательно, самым главным в организации процесса является участие в нем руководства организации.

Составим гибкие сметы 1-го и 2-го подразделений (таблицы 20 и 21).

Таблица 18 - Годовая производственная смета 1-го подразделения, ден.ед.
Показатель	"Альфа"	"Бета"	"Гамма"	Итого
Основные материалы	92889,6	231940,8	102495,3	427325,7
Материал Х, ден.ед.	50380,8	132537,6	76632	259550,4
Материал Y, ден.ед.	42508,8	99403,2	25863,3	167775,3
Заработная плата ОПР, ден.ед.	24796,8	115970,4	50289,75	191056,95
Контролируемые накладные расходы, в том числе:	28339,2	132537,6	57474	218350,8
вспомогательные материалы	11808	55224	23947,5	90979,5
заработная плата вспомогательных рабочих	7084,8	33134,4	14368,5	54587,7
энергия	4723,2	22089,6	9579	36391,8
ремонт	4723,2	22089,6	9579	36391,8
Неконтролируемые расходы:				225000
амортизация				120000
контроль				45000
энергия (постоянная часть)				30000
ремонт				30000
Итого затраты по 1-му подразделению				1061733,45

Таблица 19 - Годовая производственная смета 2-го подразделения, ден.ед.
Показатель	"Альфа"	"Бета"	"Гамма"	Итого
Заработная плата ОПР, ден.ед.	30700,8	71791,2	62263,5	164755,5
Контролируемые накладные расходы, в том числе:	77145,6	135298,8	140811,3	353255,7
вспомогательные материалы	23616	41418	43105,5	108139,5
заработная плата вспомогательных рабочих	18892,8	33134,4	34484,4	86511,6
энергия	15744	27612	28737	72093
ремонт	18892,8	33134,4	34484,4	86511,6
Неконтролируемые расходы:				295000
амортизация				150000
контроль				50000
энергия (постоянная часть)				45000
ремонт				50000
Итого затраты по 1-му подразделению				813011,2

На основании выполненных расчетов составляется отчет об исполнении сметы.

Отчет об исполнении сметы 1-го подразделения
Показатель	Уровень затрат по жесткой смете	Уровень затрат по гибкой смете	Уровень факти-ческих затрат	Отклонения (благоприятное (+); неблагоприятное (-))
				ден.ед.	%
Основные материалы	394510	427325,7	421524	5801,7	1,36
Материал Х, ден.ед.	240160	259550,4	288786	-29235,6	11,26
Материал Y, ден.ед.	154350	167775,3	132738	35037,3	20,88
Заработная плата ОПР, ден.ед.	173775	191057	142582	48474,95	25,37
Контролируемые накладные расходы, в том числе:	198600	218350,8	160191	58159,8	26,64
вспомогательные материалы	82750	90976,5	65340	25636,5	28,18
заработная плата вспомогательных рабочих	49650	54587,7	41672	12915,7	23,66
энергия	33100	36391,8	27800	8591,8	23,61
ремонт	33100	36391,8	25379	11012,8	30,26
Неконтролируемые расходы:	225000	225000	226090	-1090	0,48
амортизация	120000	120000	120000	0	0,00
контроль	45000	45000	47653	-2653	5,90
энергия (постоянная часть)	30000	30000	28437	1563	5,21
ремонт	30000	30000	30000	0	0,00
Итого затраты по 1-му подразделению	991885	1061733	950387	111346,45	10,49

Результатом выполненных расчетов могут стать следующие выводы: на отклонение от статического бюджета  повлияло фактическое увеличение объема производства. Вместе с изменением объема производства уровень затрат по гибкой смете увеличивается по сравнению с затратами по жесткой смете на 69848 ден.ед. (1061733 – 991885). Это происходит за счет увеличения затрат на материалы, соответственно увеличиваются расходы на заработную плату ОПР. Переменные накладные расходы возрастают пропорционально росту объема производства. В данном случае, контролируемые накладные расходы увеличиваются на 19750,8 ден.ед.

На самом деле уровень фактических затрат существенно отличается от затрат по гибкой смете. Сумма разницы составляет 111346,45 ден.ед. или 10,49 %. В связи с недостаточным выпуском необходимых для реализации изделий наблюдается сокращение материальных затрат. Изменяется уровень расходов по заработной плате ОПР и существенное снижение переменных накладных расходов.

 Составленный отчет является основой для оценки эффективности деятельности подразделения путем проведения пофакторного анализа отклонений. На основании данного отчета можно судить об отклонениях, которые показывают, имеет ли место перерасход ресурсов, либо можно говорить об экономии затрат.
3. Анализ отклонений производственных затрат.

 

3.1. Отклонения по цене на материалы и по использованию материалов.

Исходный пункт подсчета этого отклонения – простое сравнение нормативной цены единицы материала с фактической. Отклонение по цене на материалы равно разнице между нормативной (НЦ) и фактической ценами (ФЦ) единицы материалов, умноженной на количество использованного материала (КФ):

(НЦ – ФЦ) * КФ

Нормативная цена:  материала Х  -  3,2 ден.ед.

                                   материала Y  - 1,8 ден.ед.

Фактическая цена:    материала Х  - 4 ден.ед.

                                    материала Y - 2 ден.ед.

Количество использованного материала  Х = 288786 / 4 = 72196,5 (кг)

                                                                      У = 132738 / 2 = 66369 (кг)
Отклонения по цене на материалы равны:

Материал Х:     (3,2 – 4) * 72196,5 = - 57757,2 (ден.ед.)

Материал Y:   (1,8 – 2) * 66369 = - 13273,8 (ден.ед.)
Расчет отклонения по использованию материалов – простое сравнение нормативного количества, которое должно быть использовано с фактическим расходом.

Отклонение по использованию материалов равно разности нормативного количества (НК) материалов, необходимых для фактического выпуска продукции, и фактического количества (ФК), умноженной на нормативную цену материалов (НЦ):

(НК – ФК) * НЦ

Нормативное количество материала Х:  259550,4 / 3,2 = 81109,5 (кг)

                                             материала Y: 167775,3 / 1,8 = 93208,5 (кг)
Отклонения по использованию материалов:

Материал Х:    (81109,5 – 72196,5) * 3,2 = 28521,6 (ден.ед.)

Материал Y:     (93208,5 – 66369) * 1,8 = 48311,1 (ден.ед.)
 Независимо от дифференциации отклонений по видам продуктов и материалов общее отклонение в потреблении материалов на одном рабочем месте можно ражложить на следующие частные отклонения:

- отклонения, обусловленные заказчиком, в результате внесения внеплановых технологических изменений в конструкцию изделий;

- отклонения из-за смещения материалов (отклонения от нормативных карт, изменение цены на сырье и т.д.);

- отклонения по параметрам материалов, связанные с несоблюдением запланированных параметров материалов;

- отклонения по эффективности использования материалов.
3.2. Отклонения по трудозатратам

Затраты на труд определяются с учетом цены и количества использованного труда. Таким образом, и здесь возникают отклонения по цене и количеству.

Отклонения по ставке заработной платы определяют сравнением нормативной цены 1 часа труда с фактической.

(НС – ФС) * ФЧ

где  НС – нормативная ставка заработной платы,

        ФС -  фактическая ставка заработной платы,

        ФЧ – фактическое число отработанных часов.

Отклонения по ставке заработной платы:

(4,2 – 4,0) * 35645,5 = 7129,1 (ден.ед.)
Отклонение по производительности труда возникает при отклонении в объеме труда основных производственных рабочих. Рассчитывается по формуле:

(НЧ – ФЧ) * НС

 

где, НЧ – нормативное время в часах, затраченное на фактический выпуск продукции,

        ФЧ – фактическое время в часах, отработанное за рассматриваемый период,

        НС – нормативная почасовая ставка заработной платы.

 Отклонения по производительности труда:

(45489,76 – 35645,5) * 4,2 = 41345,89 (ден.ед.)
 В соответствии с причинами отклонения по заработной плате ОПР могут быть следующих видов:

- отклонения, обусловленные заказами, связанные с изменениями в конструкции изделий;

- отклонения, связанные с простоями оборудования из-за поломки, применения некачественного инструмента, в подаче материалов;

-  отклонения, связанные с несоответствием параметров обрабатываемых материалов;

- отклонения в результате неправильного планирования труда;

- отклонения, обусловленные качеством рабочей силы.
3.3. Отклонения переменных накладных расходов по смете.

  Отклонение переменных накладных расходов по затратам равно разности между сметными скорректированными переменными накладными расходами (СПНР) для фактического времени труда основных производственных рабочих и фактическими переменными накладными расходами (ФПНР):

(СПНР – ФПНР)

35645,5 * 4,8 – 218350,8 = - 47 252,4 (ден.ед.)

Чтобы сопоставить фактические накладные расходы со сметными, необходимо скорректировать смету. Так как предполагается, что переменные накладные расходы будут изменяться в зависимости от времени труда основных производственных рабочих (вводимые ресурсы), смету корректируют на такой основе. Фактические переменные накладные расходы составляют 160191 ден.ед. в результате 35645,5 ч. труда. Для этого уровня производства переменные накладные расходы должны быть осуществлены в сумме  35645,5 * 4,8 = 161328 ден.ед.

Расходы были на 47252,4 ден.ед. больше, чем предполагалось, результатом чего явилось неблагоприятное отклонение.

 Отклонения переменных накладных расходов по затратам само по себе недостаточно информативно. Любой анализ величины этого отклонения требует сравнения фактических издержек по каждой отдельной статье переменных накладных расходов со сметными.
3.4. Отклонения   переменных накладных расходов по эффективности.

Отклонения переменных накладных расходов по эффективности есть разница между выпуском продукции в нормо-часах (НЧ) и фактическим временем труда (ФЧ) за рассматриваемый период, умноженная на нормативную ставку переменных накладных расходов (НС):

(НЧ – ФЧ) * НС

(45489,76 – 35645,5) *4,8 = 47252,45 (ден.ед.)

Переменные расходы меняются в зависимости от времени труда. Это отклонение идентично отклонению по производительности труда. Следовательно, причины отклонения те же самые, что и описанные ранее.
3.5. Отклонение постоянных накладных расходов по смете.

Отклонение по постоянным накладным расходам представляет собой разницу между сметными (СПР) и фактическими постоянными накладными расходами (ФПР):

СПР - ФПР

225000 – 226090 = 1090 (ден.ед.)

 Анализ этого отклонения требует сравнения фактических затрат по каждой статье постоянных накладных расходов со сметными.
3.6. Отклонение по объему производства.

Отклонение по объему есть разница между фактическим (ФП) и сметным выпусками продукции (СП) в нормо-часах за рассматриваемый период, умноженная на нормативную ставку распределения постоянных накладных расходов (НС):

(СП – ФП) * НС

(41375 – 45489,76) * 5,4 =  22220 (ден.ед.)
Отклонения по объему свидетельствуют о том, что постоянные накладные расходы не меняются в зависимости от объема производства в течение короткого периода. Всякий раз, когда фактический выпуск продукции больше или меньше сметного, постоянные накладные расходы, распределенные на продукцию, будут отличны от  сметных расходов.
3.7. Отклонение объема производства по эффективности

Отклонение объема производства по эффективности есть разность между выходом продукции в нормо-часах (НЧ) и фактическим временем труда в часах (ФЧ) за рассматриваемый период, умноженная на нормативную ставку распределения постоянных накладных расходов (НС):

(НЧ – ФЧ) * НС

(45489,76 – 35645,5) * 5,4 = 53159 (ден.ед.)
3.8. Отклонение объема производства по мощностям

Отклонения объема по мощностям есть разность между фактическим (ФЧ) и сметным временем труда в часах (СЧ) в рассматриваемый период, умноженная на нормативную ставку распределения постоянных накладных расходов (НС):

(СП – ФЧ) * НС

(41375 – 35645,5) * 5,4 = 30939,3 (ден.ед.)

Это отклонение свидетельствует о второй возможной причине отличий исходя из предположения, что время труда основных производственных рабочих равно 41375 ч, но фактическое время оказалось равным 35645,5 ч.
3.9. Согласование сметных и фактических затрат.

Цеховой отчет об исполнении сметы должен содержать только те статьи, которыми может управлять или на которые может влиять руководитель центра ответственности. Отклонения по ценам на материалы и величина отклонений по объему в стоимостном выражении находятся за рамками контроля руководителя центра ответственности. Отклонение по объему и два его элемента (по мощностям и эффективности должны быть показаны в денежном выражении.

Согласование сметных и фактических затрат представлено в таблице 23.
Таблица 23 – Отчет о согласовании нормативных и фактических затрат в 1-м подразделении, ден.ед.

Нормативные затраты				1061733
Отклонения по прямым
Материалам: цена -
материал Х	- 57757,2
материал Y	- 13273,8	-71031
Расход -
материал Х	28521,6
материал Y	48311,1	76832,7	-5819,7
Заработная плата ОПР:
ставка		7129,1
производительность труда		- 41345,89	34216,79
ПЕНР: смета	-  47252,4
эффективность	47252,45	0,05
ПОНР: смета	-1090
эффективность	53159
мощность	30939,3	83008,3	83008,8	111344,7
Фактические затраты				950388,3

4. Принятие решений на основе сметной информации.
Подготовка таких решений требует формирования информации о переменных (ПИ) и постоянных (ПОИ) затратах и маржинальном доходе (МД).

В состав маржинального дохода входят прибыль и постоянные издержки. Организация так должна реализовать свою продукцию, чтобы полученным маржинальным доходом покрыть постоянные издержки и получить прибыль:

МД = ПОИ + ПР = ВР - ПИ

где ПР – прибыль от реализации; ВР – выручка от реализации продукции предприятия.

Представим себестоимость выпускаемых изделий с точки зрения переменных и постоянных затрат:


Таблица 24 – Распределение затрат на переменные и постоянные, ден.ед.

Наименование	«Альфа»	«Бета»	«Гамма»	Пред-приятие
Переменные издержки:
материал Х	6,4	9,6	8
материал Y	5,4	7,2	2,7
Заработная плата ОПР	7,05	13,6	11,25
Переменные накладные расходы:
- вспомогательные материалы	3,75	7	6,25
- заработная плата вспомогательных рабочих	2,7	4,8	4,5
- энергия	2,1	3,6	3,5
- ремонт	2,4	4	4
Итого	29,8	49,8	40,7
Постоянные производ-ственные расходы:	15,21	19,56	22,27
- цена	50	90	100
- маржинальный доход	20,2	40,2	59,3
Внепроизводственные расходы				351000

Распределение переменных накладных расходов определяется по формуле:

Трудозатраты,ч * Сметная ставка распределения накладных расходов

Вспомогательные материалы изделия «Альфа»:

                              0,75 * 2,0 + 1,5 * 1,5 = 3,75

Сформированная подобным образом информация дает возможность составить отчет о прибылях и убытках с выделением маржинального дохода:
Таблица 25 – Маржинальная форма отчета о прибылях и убытках, ден.ед.

Наименование	«Альфа»	«Бета»	«Гамма»	Предприятие
Выручка от реализации	400000	1080000	1000000	2480000
Переменные издержки	238400	597600	407000	1243000
Маржинальный доход	161600	482400	593000	1237000
Доля в общем результате, %	13,06	39	47,94	100
Постоянные производственные расходы				520000
Внепроизводственные расходы				351000
Операционная прибыль				366000

4.1. Оптимальное использование ограниченных производственных ресурсов.

В краткосрочной перспективе удовлетворение спроса на продукцию предприятия зависит от производственных мощностей. Производственные мощности, в свою очередь, могут быть ограничены недостатком материалов, рабочей силы, необходимого оборудования или производственных площадей. Ресурс, находящийся в недостатке, называется дефицитным ресурсом. Задача распределения дефицитных ресурсов должна решаться из условия максимизации совокупного маржинального дохода.

Допустим, растущий спрос на изделия «Альфа», «Бета» и «Гамма» позволит предприятию реализовать изделий: «Альфа» - 10000 шт., «Бета» - 15000 шт., «Гамма» - 8000 шт. Однако предприятие имеет дефицит производственного оборудования во 2-м подразделении, которое может обеспечить только 60000 машино-часов.

Производство должно быть сконцентрировано на тех видах продукции, которые обеспечивают наибольший МД на 1 машино-час.
Таблица 26 – Определение приоритетов выпуска

Наименование	«Альфа»	«Бета»	«Гамма»
Маржинальный доход на ед.	20,2	40,2	59,3
Норма времени на ед.	2	2	3
МД / машино-час	10,1	20,1	19,8
Приоритеты	3	1	2

Таким образом, производство должно быть сконцентрировано на изделии «Бета», затем «Гамма», и только потом - «Гамма» до момента полного использования производственных мощностей.

Наиболее оптимальная производственная программа будет выглядеть следующим образом:
Таблица 27 – Оптимальная производственная программа

Изделие	Количество машино-часов	Максимальное количество продукции, шт.	Совокупный маржинальный доход, ден.ед.
«Бета»	30000	15000	603000
«Гамма»	24000	8000	474400
«Альфа»	6000	3000	60600
	60000		1138000

Вывод: Условия максимизации маржинального дохода и полной загрузки оборудования позволяют создать производственный план, полностью удовлетворяющий спрос по изделиям «Бета» и «Гамма», но при этом резко сокращается выпуск изделия «Альфа».

       Если на поставку изделий уже заключены контракты в рамках предварительно утвержденной сметы, то возможным будет только уменьшение выпуска изделия «Бета» в пределах имеющихся свободных мощностей:
Таблица 28 – Оптимальная производственная программа

Изделие	Количество машино-часов	Максимальное количество продукции, шт.	Совокупный маржинальный доход, ден.ед.
«Бета»	26000	13000	522600
«Гамма»	24000	8000	474400
«Альфа»	10000	5000	101000
	60000		1098000

        Аналогичным образом формируется производственная программа при дефиците материальных или трудовых ресурсов предприятия.

       4.2. Решения о цене реализации.

Предположим, что у предприятия имеется возможность получить дополнительный заказ на производство 3000 шт. изделия «Альфа». Предлагаемая заказчиком цена составляет 40 ден.ед за штуку. Необходимо решение о принятии такого заказа.

Будем исходить из условия предыдущей ситуации, что мощности предприятия ограничены возможностью оборудования в 60000 машино-часов. При запланированном объеме производства изделия «Альфа» в 8000 шт. с учетом объема дополнительной продукции по цене реализации 40 ден.ед.за шт., предприятие получит доход в размере

3000 * (40 – 29,8) = 30600 (ден.ед.)

В этом случае оптимальная производственная программа будет выглядеть следующим образом:

Таблица 29 – Оптимальная производственная программа

Изделие	Количество машино-часов	Максимальное количество продукции, шт.	Совокупный маржинальный доход, ден.ед.
«Бета»	20000	10000	402000
«Гамма»	24000	8000	474400
«Альфа»	10000	5000	101000
Дополнительный объем изделия «Альфа»	6000	3000	30600
ИТОГО	60000		1008000

Допустим, что затраты по расширению дополнительной производственной мощности составят 10000 ден.ед. Тогда затраты, связанные с производством дополнительной партии составят:

3000 * 29,8 + 10000 = 99400 ден.ед.

При цене изделия в 40 ден.ед. дополнительный заказ объемом в 3000 шт для предприятия неприемлем:

 

Дополнительный доход              3000 шт.* 40 ден.ед. = 120000 (ден.ед.)

Дополнительные затраты                                                    99400 (ден.ед.)

Прибыль                                                                                20600 (ден.ед.)                                                                                  

 

тогда как, сокращение объема производства изделия «Бета» ведет к уменьшениию прибыли на 61920 ден.ед. ((40,2 – 19,56) * 3000 шт.)
Вывод: При производстве дополнительного объема изделия «Альфа» в пределах имеющейся мощности, предприятие вынуждено будет сократить объемы производства изделия «Бета» до 10000 шт. При этом совокупный маржинальный доход от реализации  изделия «Бета» сократится на 120600 ден.ед. (522600 – 402000), а  прибыль уменьшится на 61920 ден.ед. При реализации дополнительного объема изделия «Альфа» по цене 40 ден.ед. предприятие получит  прибыль  20600 ден.ед. В данном случае снижение прибыли от реализации запланированного объема изделий говорит о том, что вносить изменения в оптимальную производственную программу нежелательно. Но в расчете на будущую перспективу, возможен вариант частичного сокращения производства других изделий на изделие «Альфа».

   

6. Заключение

За последнее десятилетие производственная деятельность большинства промышленных предприятий претерпела кардинальные изменения.

 Становится предпочтительней операционная специализация участков, когда каждый участок выполняет определенный вид работ. Это необходимо для более рационального использования оборудования в условиях, когда производится большая номенклатура деталей, требующая одинаковых технологических процессов. Появились сложности с выполнением плана производства. Невыполнение плана производства, естественно, ведет к невыполнению плана отгрузок, а значит, к невыполнению плана по поступлениям платежных средств.

В течение последних лет в России наблюдается существенный рост промышленного производства. На некоторых предприятиях объем заказов стал ежегодно удваиваться, утраиваться. Для таких предприятий на первом месте стоит проблема производства этих заказов. Однако и этого многие произвести не могут. Во-первых, разучились, растеряли квалифицированных рабочих, морально и физически устарело оборудование. Во-вторых, часто новые образцы продукции разработаны, но производство их еще не освоено, не закончена технологическая подготовка производства.

Однако далеко не все проблемы производственного планирования обусловлены несоответствием  возможностей предприятий. Есть и другие вопросы.

Более того, можно столкнуться с ситуацией, когда предприятия производят продукцию, на которую не была закончена технологическая подготовка производства, а значит, отсутствуют или весьма приблизительны нормы расхода материальных и трудовых ресурсов. Отсутствие реальных нормативов ведет к ошибкам при планировании затрат на материально - техническое снабжение.

Наиболее правильным подходом к планированию снабжения является создание нормативных запасов материалов на складе. В этом случае для каждого вида материалов и комплектующих необходимо рассчитать нормативный остаток на складе, который должен постоянно поддерживаться. Начать, конечно, следует с наиболее затратных материалов.

И вот здесь возникает еще одна большая проблема, так как достоверность и оперативность учета часто оставляют желать лучшего. На многих промышленных предприятиях остатки в цехах и на складах снимаются раз в месяц, если не раз в квартал.

Ежемесячный учет остатков возможен только в том случае, если предприятие всегда точно и в срок выполняет план производства и нормативная база корректна на 100%.

На основании вышесказанного можно с уверенностью утверждать, что в конечном итоге эффективность процесса бюджетирования определяет эффективность работы компании в целом. При этом внедрение и использование процедуры планирования помогает выявить и классифицировать многие проблемы компании, которые до этого могли оставаться в тени.

  Список использованной литературы

1.     Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник для вузов. - М.: Финстатинформ, 2000.

2.     Друри К. Введение в управленческий и производственный учет: Пер. с англ. / Под ред. С.А. Табалиной. - М.: Аудит, ЮНИТИ, 1997.

3.     Калькуляция себестоимости продукции в промышленности: Учеб. пособие / В.А. Белобородова, А.П. Чечета, В.Т. Слабинский и др. - 2-е изд., перераб. и доп. - М.: Финансы и статистика, 1989.

4.     Николаева С.А. Особенности учета затрат в условиях рынка: система «директ – костинг»: Теория и практика. - М.: Финансы и статистика, 1993.

5.     Николаева С.А.  Управленческий учет (Пособие для подготовки к квалификационному экзамену на аттестат профессионального бухгалтера). – «Информационное агентство «ИПБ-БИНФА», 2002.

6.     Николаева С.А. Принципы формирования и калькулирования себестоимости. Особенности учета затрат в условиях рынка: система «директ-костинг». - М.: Аналитика - Пресс, 1999.

7.     Палий В.Ф. Основы калькулирования.-М.:Финансы и статистика, 2001

8.     Стуков С.А. Система производственного учета и контроля. - М.: Финансы и статистика, 1988.

9.     Управленческий учет: Учеб. пособие / Под ред. А.Д. Шеремета. - М.: ФБК - ПРЕСС, 1999.

10. Хорнгрен Ч.Т., Фостер Дж. Бухгалтерский учет: управленческий аспект. - М.: Финансы и статистика, 1995.