Реферат

Реферат Особенности метода учета затрат Дрирект-костинг

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 11.11.2024





Содержание

Введение……………………………………………...…………….……………3

1. Теоретическая часть

1.1 История возникновения системы «директ-костинг»………….………….5

1.2 Понятие, сущность системы «директ-костинг» …………….……………8

1.3 Особенности и значение системы «директ-костинг»……….………...…10

2. Практическая часть

2.1. Исходные даны………………………………………………………….…14

2.2. Расчетная часть………………………….………………………...…….…17

2.3. Бухгалтерские справки………………………………….………………....29

Заключение…………………………………………………….…………..……35

Список литературы………………………………………….…………….……36
Введение

Понятие «директ-костинга» пришло в Россию с Запада. Данный метод учета затрат широко применяется во многих западных странах. Ученые говорят об эффективности использования данного метода. Однако в России он известен скорее как идея и на практике начинает развиваться совсем недавно. Это обусловлено с тем, что ученые не пришли к единому мнению. Многие книги по «директ-костингу» известны только в переводе. В российской литературе, как оказалось, не так много книг посвященных этому методу калькулирования себестоимости. В них разные точки зрения, в каждой выделяют свои плюсы и минусы.

 В основе данного метода лежит разделении затрат на постоянные и переменные. Отсюда возникает сложность, что относить к переменным, а что к постоянным затратам, как правильно вести учет таких затрат. К тому же отсутствует законодательная база по применению данного метода. Это говорит о том, что несмотря  то, что  мировой опыт свидетельствует об эффективности  использования директ-костинга, в России он еще недостаточно изучен и применяется только в управленческом учете. Хотя возможно, что решив все эти проблемы, «директ-костинг» имел бы большие перспективы. Из этого следует, что директ-костинг является актуальнейшей темой на сегодняшний день, и поэтому он выбран для написания этой работы.

 Цель данной работы - раскрыть понятие «директ-костинга».

Для достижения этой цели поставлены следующие задачи:

- изучить историю развития директ-костинга и выделить из разных мнений экономистов общие положения, которыми можно было бы определить понятие «директ-костинг»;

- изучить разные виды «директ-костинга», его преимущества и недостатки;

- найти примеры применения «директ-костинга» в российской экономике.

В качестве метода исследования в данной работе применяется как дедукция, так и индукция. В первом случае используется теоретический материал (в основном учебная литература и статьи) и на его основе приводятся примеры из жизни. Этот метод доминирует в основной части моей работы. Заключение же написано, используя метод индукции. Проанализировав все факты, приведенные в основной части, были сделаны выводы, изложенные в заключении. 
Теоретическая часть

История возникновения системы «директ - костинг»

Экономисты затрудняются утверждать, кто из ученых стоял у истоков теоретического обоснования классификации затрат на  прямые и косвенные, основные и накладные, постоянные и переменные, производственные и периодические. Еще в 1781 году Т.Е. Клинштейн в своей книге "Учение об альтернативах в учете" на примере металлургического производства показал, как прямые затраты нужно относить на отдельные фазы (переделы): добывающее производство, угольное, переработка шлаков, плавка, кузнечное производство. А накладные расходы, по его мнению, следовало списать прямо на счет результатов за период.

Впервые в пользу граничных затрат высказался  немецкий ученый О. Шмаленбах. В 1899 году в статье "Бухгалтерия и калькуляция в фабричном деле", опубликованной в газете "Немецкая металлургия", он провел различия между прямыми затратами покупателя и косвенными затратами. Кроме того, в данной статье были упомянуты такие понятия, как "первичные накладные расходы", "вторичные накладные расходы", "постоянные затраты", "переменные затраты", "прогрессивные затраты" и "дегрессивные затраты". О. Шмаленбах уже тогда считал теоретически правильным относить на конкретных покупателей только первичные накладные расходы, а вторичные — покрывать за счет валовой прибыли. Идея же организации учета сумм покрытия впервые им была обнародована в его работе "Основы учета себестоимости и политика цен", изданной в 1902 году.

На необходимость четкого разграничения затрат между постоянными и переменными их частями указывал также в 1903 году Г. Гесс. По этому поводу он писал: "К постоянным затратам я отношу все те статьи, которые предусматривают подготовку предприятия, к общим переменным затратам — все оставшиеся элементы"[1].

Приведенные примеры теоретического и практического приложения идеи разграничения затрат на постоянные и переменные не имели под собой еще основания — их зависимости от объема производства. Такую зависимость впервые обосновал Дж. Кларк. В 1923 году он предложил подразделять валовые издержки производства, в зависимости от объема производства, на постоянные и переменные. К постоянным, по его мнению, следовало относить: амортизацию основного капитала; расходы на содержание административного и технического персонала; поддержание оборудования в надлежащем состоянии; содержание сбытовой сети; сумму обычной прибыли на задействованный капитал. К переменным же затратам, согласно Дж. Кларку, следовало относить стоимость сырья, материалов, электроэнергии, рабочей силы, эксплуатации оборудования и др., изменяющихся в зависимости от величины объема производства.

В 1936 году, развивая эти идеи, американский экономист Джонатан Гаррисон создал учение — "Директ-костинг", согласно которому в составе себестоимости необходимо учитывать только прямые расходы. Основные идеи этой системы были опубликованы им в январе 1936 года в бюллетене Национальной ассоциации промышленного учета. Вначале эта концепция не получила широкого признания, ее критиковали сторонники полной себестоимости. Они утверждали, что полная себестоимость необходима для акционеров, вкладчиков капитала и даже для управляющих. И только в последующем "Директ-костинг" стал преобладающим методом учета затрат.

Следует иметь в виду, что появление "Директ-костинга" имело и  бухгалтерскую причину. Счетные работники в то время пришли к выводу, что все затраты следует разделить на относящиеся к данному отчетному периоду  и связанные с выработкой продукции (они относятся к тем отчетным периодам, когда произойдет реализация продукции). Первые получили название постоянных, вторые — переменных. Если исходить из правильности данного   подхода  то, естественно, в состав себестоимости можно включать только прямые затраты. Основным возражением против сказанного являлось то, что в этом случае оценка незавершенного производства в балансе оказывается заниженной, а расходы каждого отчетного периода — завышенными.

В 30-е годы ХХ века исследования в области системы "Директ-костинг" также провели Вальтер Раутенштраух, Джон Х. Уильямс, Чарльз М. Кноппель. Ими были разработаны графики промежуточного бюджета и критического объема производства. С помощью этого графика можно было проследить связь между показателями объема, себестоимости и прибыли.

Значительный вклад в развитие идеи "Директ-костинг" внес К. Румель, издав книгу "Единая система учета затрат на основе пропорциональности затрат и производственных величин". В ней содержится практическое руководство по использованию учета затрат как информационного инструмента, действующего по принципам "Директ-костинга". Он же ввел понятие "учет затрат по блокам". По его мнению, если блок постоянных затрат противопоставить блоку пропорциональных затрат и отнести на изделия только пропорциональные затраты, а не эксплуатационные расходы, то такую систему следует называть "учетом затрат по блокам". Сущность идеи К. Румеля состоит в разделении затрат, пропорциональных объему, и затрат, пропорциональных длительности календарного периода. При этом затраты, пропорциональные объему, относятся прямо на носители затрат, в то время как затраты, пропорциональные длительности периода, собираются как нераспределенные в одном блоке.

Значительное развитие система "Директ-костинг" получила после второй мировой войны. Усиление контроля за производственными затратами стало стимулировать дальнейшие исследования в области себестоимости. При этом широкое распространение получили расчеты, связанные с нахождением точки критического объема производства. В результате этого в начале 50-х годов в США ряд компаний стали возвращаться к учету только прямых затрат, но теперь к ним, кроме материалов и заработной платы рабочих, стали относить еще и переменные накладные расходы.

Фактическое внедрение системы "Директ-костинг" в США относится к 1953 году, когда Национальная ассоциация бухгалтеров-калькуляторов в своем отчете опубликовала описание этой системы. В 1961 году ею был опубликован второй отчет, где исследованию подверглись 50 крупных фирм, применяющих данную систему.

В настоящее время "Директ-костинг" широко распространен во всех экономически развитых странах. В Германии и Австрии данный метод получил наименование "учет частичных затрат" или "учет суммы покрытия", в Великобритании его называют "учетом маржинальных затрат", во Франции — "маржинальная бухгалтерия" или "маржинальный учет".
Понятие и сущность системы «директ - костинг».
Система "директ-костинг" представляет собой систему управленческого учета, основанную на классификации затрат на постоянные  и переменные, включающую учет и анализ затрат по их видам, местам возникновения и носителям, а также учет финансовых результатов деятельности и принятие оперативных управленческих решений. При этом затраты подразделяются на постоянные и переменные в зависимости от изменения объема производства.

Переменными называются затраты, величина которых изменяется вместе с изменением объема производства, т.е. зависят от деловой активности организации. Переменный характер могут иметь как производственные, так и непроизводственные затраты. К производственным затратам относят прямые материальные затраты, прямые затраты на оплату труда, затраты на вспомогательные материалы и покупные полуфабрикаты.

К непроизводственным переменным затратам можно отнести расходы на упаковку готовой продукции, для отгрузки ее потребителю, транспортные расходы, не возмещаемые покупателем, комиссионное вознаграждение посреднику за продажу товара, которое напрямую зависит от объема продажи.

К постоянным относят затраты, величина которых в абсолютной сумме в течение отчетного периода практически не изменяется или слабо изменяется при изменении объема производства. К ним относятся расходы на рекламу, арендная плата, амортизация основных средств и нематериальных активов и др.

В качестве постоянных расходов выступают часть общепроизводственных расходов и все общехозяйственные расходы, которые только содействуют изготовлению продукции, непосредственно не участвуя в ее производстве. Это затраты, связанные с процессом обслуживания и управления и зависящие в большей мере от длительности отчетного периода. В системе "директ-костинг" по переменным затратам оцениваются и остатки готовой продукции на складе, и незавершенное производство на конец периода. При этом ограничение себестоимости лишь переменными расходами позволяет упростить планирование, учет и контроль за счет резкого уменьшения числа калькуляционных статей затрат: себестоимость становится более наглядной, а отдельные затраты - лучше контролируемыми.

Метод «директ-костинг» имеет два варианта:

1) простой «директ-костинг», основанный на использовании в учете данных только о переменных (операционных) затратах.

2) развитой «директ-костинг», при котором в себестоимость наряду с переменными затратами включаются и прямые постоянные затраты по производству и реализации продукции.

Простой «директ-костинг» базируется на следующих принципах:

затраты подразделяются по элементам на постоянные и переменные;

себестоимость производственных и реализованных изделий исчисляется только на основе распределения переменных затрат;

сравнение полученной переменной себестоимости с ценой реализации в целях определения разницы, называемой маржой с переменных затрат (объем реализации минус переменные затраты);

возмещение постоянных затрат за счет различных марж с переменной себестоимости для определения результата деятельности и рентабельности предприятия.

В процессе применения этого метода определяется маржинальный доход и чистая прибыль. Маржинальный доход, представляет собой разницу между выручкой от реализации и переменными затратами. Так же рассчитываются такие показатели как выручка от продажи продукции, переменные затраты , постоянные затраты .

Взаимосвязь показателей позволяет влиять на величину прибыли, корректируя цены и объем производства.

В условиях развитого «директ-костинга» рассчитывается полумаржа (разность валовой маржи и прямых постоянных затрат), ее еще называют «вклад продукта». Понятие «вклад продукта» позволяет определить, что каждый продукт приносит предприятию.

При этом себестоимость включает не только переменные затраты, но и часть прямых постоянных затрат. Метод «вклад продукта» позволяет определить «участие» каждого продукта, т.е. его «взнос» в покрытие постоянных затрат, которые существуют даже при условии отказа от производства и реализации этого продукта.

Использование развитого «директ-костинга» привело к развитию стратегического учета и определению результатов по сегментам рынка.

Директ-костинг позволяет определить критический объем производства, при котором за счет выручки будут покрыты все издержки производства без получения прибыли.

Критический объем производства (кол-во продукции) можно определить по формуле:

О = ПоЗ / (Ц - ПеЗ), где

О - критический объем выпуска, ПоЗ - постоянные затраты в целом по предприятию, Ц - продажная цена единицы продукции, ПеЗ - переменные затраты на единицу продукции.
Особенности и значение системы «директ-костинг»

Важнейшей особенностью системы "директ-костинг" является то, что себестоимость продукции (работ, услуг) учитывается и планируется только в части переменных затрат. При этом постоянные расходы собирают на отдельном счете  и с заданной периодичностью списывают непосредственно на счет финансовых результатов.

 Постоянные расходы не включаются в себестоимость продукции, а как расходы периода относятся на уменьшение прибыли от реализации в том периоде, в котором они были произведены. В то же время отдельный учет постоянных затрат дает возможность менеджерам осуществлять более оперативный их контроль и регулирование. Деление расходов на постоянные и переменные позволяет получить информацию о расходах, необходимую для принятия большого числа управленческих решений. В первую очередь это касается решений в части оценки затрат при различной производительности.

Еще одно преимущество системы "директ-костинг" состоит в том, что ее применение позволяет использовать многоступенчатый принцип построения отчета о доходах. Отчет должен содержать такие показатели, как: выручка от реализации продукции, переменные затраты, маржинальный доход, постоянные затраты  и прибыль. Данный подход усиливает контроль за формированием издержек обращения по местам возникновения затрат и по центрам ответственности и, следовательно, позволяет менеджерам принимать более оперативные и эффективные управленческие решения.

При использовании "директ-костинга" размер прибыли определяется уровнем переменных производственных затрат, ценами продажи, структурой выпускаемой продукции и величиной постоянных издержек производства. В результате такая учетная информация позволяет в оперативном порядке находить наиболее выгодные комбинации продажных цен и объема производства, быстро переориентировать производство в соответствии с меняющейся конъюнктурой рынка.

С помощью "директ-костинга" обосновываются важные управленческие решения, в том числе по оптимизации производственной программы, о целесообразности принятия к исполнению определенного заказа, о приобретении или замене оборудования, производстве полуфабрикатов или заказе их на стороне, выпуске побочной продукции, по вопросам ценовой политики и др.

На основе анализа переменных и постоянных издержек разрабатываются гибкие программы-сметы. Они, хотя и ориентируются на исходную ожидаемую величину выручки, позволяют учесть возможные отклонения объема продаж и выручки от реализации и влияние этих отклонений на конечную величину прибыли. В результате менеджер может рассчитать тот объем продаж, при котором достигается безубыточность предприятия, а затем оценить прибыльность при различных уровнях деловой активности.

В условиях рыночной экономики "директ-костинг" дает также информацию о возможности использования в конкурентной борьбе демпинга - продажи товаров по заведомо заниженным ценам, что связано с установлением нижнего краткосрочного предела цены (на уровне переменных затрат на изготовление).

Одним из важных преимуществ использования в учете системы "директ-костинг" является возможность изучения взаимосвязей и взаимозависимостей между объемом производства, затратами и прибылью. Ее применение позволяет управленческому аппарату заострить внимание на изменении маржинального дохода как по предприятию в целом, так и по отдельным видам продукции, таким образом, делая возможным оценку прибыльности производства и продаж различных продуктов вне зависимости от общего спада или подъема объемов реализации, связанных с сезонностью продаж или другими факторами. С другой стороны, выявляя продукцию с большей рентабельностью, предприятие оптимизирует свой ассортимент.

Благодаря использованию "директ-костинга" значительно расширяются аналитические и контрольные возможности учета: анализируя поведение переменных и постоянных затрат в зависимости от изменения объемов продаж, можно гибко и оперативно принимать решения по управлению, особенно касающиеся выбора между альтернативными вариантами действий. Раздельное отражение в учете позволяет более четко отслеживать и контролировать как переменные, так и постоянные производственные издержки в разрезе подразделений предприятия, товарных групп и сегментов рынка. Кроме того, использование системы "директ-костинг" при составлении внутренней управленческой отчетности дает возможность избежать излишней капитализации постоянных накладных расходов в периоды, когда спрос на производимую продукцию уменьшается и происходит накопление производственных запасов.

Таким образом система "директ-костинг" позволяет:

- определять формы зависимости затрат от объемов производства;

- получать информацию о прибыльности или убыточности хозяйственной деятельности в зависимости от объема производства и продаж;

- рассчитывать критическую точку объема продаж;

- оптимизировать товарный ассортимент;

- прогнозировать поведение затрат в зависимости от различных факторов;

- принимать управленческие решения в условиях ограниченности какого-либо ресурса;

- проводить эффективную ценовую политику;

- решать тактические задачи управления предприятием.

От 40 до 90% российских компаний применяют в своей управленческой практике «директ-костинг». Однако статистику несколько омрачает то, что это применение носит или сугубо формальный, или очень ограниченный характер

Западные предприятия, как правило, используют систему "директ-костинг" параллельно с системой "стандарт-кост". Они взаимно дополняют друг друга. Это неслучайно, поскольку известно, что нормируются именно переменные затраты. Таким образом, совместное использование двух систем позволяет не только вести раздельный учет расходов, но и планировать деятельность организации на перспективу, основываясь на нормативном значении затрат. Несмотря на различия, "директ-костинг" и "стандарт-кост" выполняют целый ряд общих функций.

Следует отметить, что ведение учета в рамках системы "директ-костинг" осложняется трудностью подразделения издержек производства на переменные и постоянные (большая часть расходов предприятия носит полупеременный или условно-постоянный характер), особенно если принять во внимание, что такая классификация не может быть неизменной на предприятии и должна уточняться исходя из постоянно меняющихся условий хозяйствования.
Практическая часть

Исходные данные

Сведения о предприятии.

Химический завод вырабатывает жидкую каустическую соду и едкий натр (твердый, плавленый).

Жидкая каустическая сода является основным компонентом для производства едкого натра. Вместе с тем она может быть реализована и использована другими предприятиями.

Процесс получения жидкой каустической соды осуществляется путем последовательной переработки исходного сырья (поваренной соли) в двух пределах:

- на первом переделе путем электролиза поваренной соли получают раствор каустика. Получению раствора каустика сопутствует образование побочной продукции - хлора-газа и водорода;

- на втором переделе методом уварки  раствора каустика получают жидкую каустическую соду.

Производство раствора каустика и жидкой каустической соды осуществляется в цехе № 1, а едкого натра - в цехе № 2. Раствор каустика является полуфабрикатом для изготовления жидкой каустической соды. В свою очередь, жидкая каустическая сода служит полуфабрикатом для изготовления едкого натра. Оба эти полуфабриката предварительно сдаются на склад полуфабрикатов собственного производства.

Кроме основных цехов на химическом заводе имеется цех вспомогательного производства – парокотельная.
Остатки по счетам бухгалтерского учета

на начало _________ месяца 200__г.

                                                                                           Таблица 1

 Номер

  счета

 

 Наименование

Стоимость по цене приобретения

 

ТЗР 

 Фактическая себестоимость

10/1

 Сырье и материалы

33500

 1620

 35120

10/6

 Топливо

6600

540

7140

10/5

 Вспомогательные материалы

22600

1350

23950



Плановая калькуляция себестоимости единицы продукции

1 т жидкой каустической соды.

Таблица 2

 

 n/n

 Наименование статей

калькуляции

 Жидкая каустическая сода

1

2

3

1.

 Сырье и материалы

93 600

2.

 Полуфабрикаты собственного производства

390 000

3.

Вспомогательные материалы

16 600

4.

 Топливо на технологические цели

17 000

5.

 Энергия на технологические цели

64 500

6.

 Основная заработная плата производственных рабочих

31 200

7.

Дополнительная заработная плата

3 800

8.

 Отчисления на социальное страхование

13 475

9.

 Расходы на подготовку и освоение производства

-

10.

 Общецеховые расходы

59 800

11.

 Общезаводские расходы

25 500



 Итого: Производственная себестоимость

715 475


Плановая калькуляция себестоимости единицы продукции

1 т едкого натра.
                                                                              Таблица 3



n/n

Наименование статей

калькуляции

Едкий натр




1

2

3

1.

 Сырье и материалы

339 500

2.

 Полуфабрикаты собственного производства

910 000

3.

Вспомогательные материалы

10 400

4.

 Топливо на технологические цели

46 000

5.

 Энергия на технологические цели

140 000

6.

Основная заработная плата производственных рабочих

62 400

7.

 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

8 600

8.

 Отчисления на социальное страхование

27 335

9.

 Расходы на подготовку и освоение производства

2 000

10.

 Общецеховые расходы

223 000

11.

 Общезаводские расходы

41 500



 Итого: Производственная себестоимость

1 810 735


Расчетная часть
Журнал учета хозяйственных операций.

Таблица 4

№ п/п

Документ и краткое содержание операции

Сумма, тыс.руб.

Д

К

Суммы, тыс. руб.

ИТОГО

1.

Счета-поставщиков и

приходные ордера склада Акцептованы счета поставщиков за поваренную соль за месяц, в том числе:       

- стоимость по цене приобретения;

- железнодорожный тариф;

- НДС 10%

10.1

10.1 тзр

19

60

60

60

19650

396

20046

218746

2.

Счета поставщиков и приходные ордера склада. Акцептованы счета поставщиков за поступившие лаки и краски (вспомогательный материал), в том числе:

- стоимость по цене приобретения

- железнодорожный тариф

- НДС 18%

10.6

10.6 тзр

19

60

60

60

252

45

297

1947

3.

Счета поставщиков и приходные ордера склада.

Акцептованы счета поставщиков за поступившие запасные части:

- в том числе стоимость по оптовой цене

- железнодорожный тариф

- НДС 18%

10.5

10.5 тзр

19

60

60

60

2700

500

576

3776

4.

Счета транспортных организаций

Акцептованы счета транспортных организаций за доставку со станции железной дороги на заводской склад

- материалов

в т.ч. НДС

- запасных частей

в т.ч. НДС

- вспомогательных материалов

в т.ч. НДС

10.1 тзр

19

10.5 тзр

19

10.6 тзр

19

60

60

60

60

60

60

238

1322

103

17

407

73

2160

5.

Требования на отпуск материалов

 Отпущены со склада в производство основные материалы в оценке по цене приобретения:

а) в цехе № 1

 - на производство раствора каустика;

 - на производство каустической соды;

б) в цехе № 2

 - на производство едкого натра


20.1.1
20.1.2
20.2


10.1
10.1
10.1


133500
36400
52000

221900

6.

Требования на отпуск материалов

Отпущены со склада вспомогательные материалы:

а) на обслуживание оборудования цеха № 1

б) на обслуживание оборудования цеха № 2

в) на содержание цеха № 1

г) на содержание цеха № 2

д) на содержание общезаводских служб


25.1
25.2
25.1

25.2

26


10.6
10.6
10.6

10.6

10.6


320
210
100

100

200


930

7.

Накладные на отпуск материалов и требования

Переданы со склада в эксплуатацию инвентарь и хозяйственные принадлежности:

а) инструменты общего пользования:

- для обслуживания оборудования цеха № 1

- для обслуживания оборудования цеха № 2

б) инвентарь:

- в цех № 1

- в цех № 2

- заводоуправлению

- парокотельной


25.1
25.2
25.1

25.2

26

23


10.5
10.5
10.5

10.5

10.5

10.5


810
760
540

440

330

410


3290

8.

Накладные и требования

Передан в эксплуатацию хозяйственный инвентарь

- цеху №2

- парокотельной

- заводоуправлению

25.2

23

26

10.6

10.6

10.6

130

130

250

510

9.

Ведомость распределения транспортнозаготовительных расходов

Списываются транспортнозаготовительные расходы, относящиеся к

а) израсходованным материалам
б) переданным в эксплуатацию малоценным и быстроизнашивающимся предметам (зап.части)
в) вспомогательным материалам


20.1.1

20.1.2

20.2
25.1

25.2

25.1

25.2

26

25.2

23

26
25.1

25.2

25.1

25.2

26

23


10.1 тзр

10.1 тзр

10.1 тзр
10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр

10.6 тзр
10.5 тзр

10.5 тзр

10.5 тзр

10.5 тзр

10.5 тзр

10.5 тзр


2990

814

1165
48

30

15

15

30

19

19

37
62

59

42

34

25

32


5436

10.

Списываются по фактической себестоимости пришедшие в негодность инвентарь и хозяйственные принадлежности:

а) инструменты общего пользования

- цеха №1 по обслуживанию оборудования

- цеха №2 по обслуживанию оборудования

б) инвентарь

- цеха №1

- цеха №2

- заводоуправления


25.1
25.2
25.1

25.2

26


10.5
10.5
10.5

10.5

10.5


1400
1200
540

440

890


4470

11.

Накладная на сдачу лома на склад

Сдан лом, полученный при ликвидации инструмента общего пользования:

- цеха №1

- цеха №2

10.6

10.6

25.1

25.2

150

150

300

12.

Ведомость начисления износа основных средств

Начислен износ за месяц по основным средствам:

а) производственного оборудования

- цеха № 1

- цеха № 2

- парокотельной

б) зданий и сооружений

- цеха № 1

- цеха № 2

- парокотельной

в) зданий и сооружений заводоуправления


25.1

25.2

23
25.1

25.2

23
26


02

02

02
02

02

02
02


15200

17100

3000
6300

7000

4700
11300


64600

13.

Ведомость начисления отчислений в резерв по предстоящим расходам на ремонт основных средств

Произведены отчисления в резерв на ремонт основных средств:

а) производственного оборудования

- цеха № 1

- цеха № 2

- парокотельной

б) зданий и сооружений

- цеха № 1

- цеха № 2

- парокотельной

в) зданий и сооружений заводоуправления


25.1

25.2

23
25.1

25.2

23
26


96.1

96.1

96.1
96.1

96.1

96.1
96.1


740

640

220
100

150

120
170


2140

14.

Свод заработной платы и ведомость ее распределения

Начислена и распределена основная заработная плата за месяц:

а) производственным рабочим цеха № 1:

- за изготовление раствора каустика

- за изготовление жидкой каустической соды

б) производственным рабочим цеха № 2:

- за изготовление едкого натра

в) рабочим, обслуживающим оборудование:

- цеха № 1

- цеха № 2

г) работникам парокотельной

д) ИТР и служащим:

- цеха № 1

- цеха № 2

е) работникам заводоуправления


20.1.1

20.1.2
20.2
25.1

25.2

23
25.1

25.2

26


70

70
70
70

70

70
70

70

70


9300

9400
9900
6270

2960

6550
4160

2020

9460


60020

15.

Свод  заработной платы и ведомость ее распределения

Начислена заработная плата за очередные отпуска (дополнительная) за счет ранее созданного резерва:

а) производственным рабочим цеха № 1, занятым:

- изготовлением раствора каустика

- изготовлением жидкой каустической соды

б) производственным рабочим цеха № 2, занятым изготовлением едкого натра

в) рабочим, обслуживающим оборудование:

- цеха № 1

- цеха № 2

г) работникам парокотельной


д) ИТР и служащим

- цеха № 1

- цеха № 2

е)работникам  заводоуправления


96.2

96.2
96.2
96.2

96.2

96.2
96.2

96.2

96.2


70

70
70
70

70

70
70

70

70


1560

1250
500
1350

1450

270
1450

1560

2390


11780

16.

Свод заработной платы и ведомость ее распределения

Начислены и распределены отчисления на социальное страхование в размере 26% от начисленной заработной платы

а) производственным рабочим цеха № 1, занятым:

- изготовлением раствора каустика

- изготовлением жидкой каустической соды

б) производственным рабочим цеха № 2, занятым изготовлением едкого натра

в) рабочим, обслуживающим оборудование:

- цеха № 1

- цеха № 2

г) работникам парокотельной


д) ИТР и служащим

- цеха № 1

- цеха № 2

е)работникам  заводоуправления


20.1.1

20.1.2
20.2
25.1

25.2

23
25.1

25.2

26
96.2

96.2

96.2

96.2

96.2

96.2

96.2

96.2

96.2


69

69
69
69

69

69
69

69

69
69

69

69

69

69

69

69

69

69


2418

2444
2574
1630

770

1703
1082

525

2460
406

325

130

351

377

70

377

406

620


18668

17.

Свод заработной платы в ведомость ее распределения

Произведены отчисления в резерв на оплату очередных отпусков в размере 10% от основной заработной платы и отчислений на социальное страхование с нее

а) производственным рабочим цеха № 1, занятым:

- изготовлением раствора каустика

- изготовлением жидкой каустической соды

б) производственным рабочим цеха № 2, занятым изготовлением едкого натра

в) рабочим, обслуживающим оборудование:

- цеха № 1

- цеха № 2

г) работникам парокотельной


д) ИТР и служащим

- цеха № 1

- цеха № 2

е)работникам  заводоуправления


20.1.1

20.1.2
20.2
25.1

25.2

23
25.1

25.2

26


96.2

96.2
96.2
96.2

96.2

96.2
96.2

96.2

96.2


1172

1183
1246
790

373

824
523

252

1192


7555

18.

Ведомость распределения топлива

Отпущено топливо со склада на производство:

а) цеху № 1

- раствора каустика

- каустической соды

б) цеху № 2

в) парокотельной


20.1.1

20.1.2

20.2

23


10.3

10.3

10.3

10.3


4370

6550

7380

3530


21830

19.

Выписка из расчетного счета

Начислено  за электроэнергию для

а) цеха №1

- на производство раствора каустика

- на производство каустической соды

б) цеха №2

НДС 18%

и перечислено с расчетного счета


20.1.1
20.1.2
20.2

19

60


60
60
60

60

51


1580
18400
17800

6800

44580


44580

20.

Счета-платежные требования

Списываются расходы по спецпитанию (молоку), выданному работникам:

а) цеха №1

б) цеха №2


25.1

25.2


71

71


380

250


630

21.

Выписка из расчетного счета

Начислено другому предприятию за работы, выполненные для

- цеха №1

- цеха №2

- НДС 18%

и перечислено с расчетного счета


25.1

25.2

19

60


60

60

60

51


4300

2700

1260

8260


8260

22.

Справка бухгалтерии

В соответствии с нормами списывается часть расходов на подготовку и освоение производства (пусковые расходы) цеха № 2

20.2

97

260

260

23.

Ведомость распределение затрат вспомогательного производства

Списывается фактическая себестоимость пара, используемого для:

а) изготовления продукции:

- раствора каустика      - 120 т

- жидкой каустической соды - 210 т

- едкого натра - 160 т

б) хозяйственные нужды заводоуправления - 12 т


20.1.1

20.1.2

20.2
26


23

23

23
23


5077

8884

6768
509


21238

24.

Справка бухгалтерии

 Оприходована на склад попутная продукция, полученная при производстве жидкого каустика:


 - хлор-газ - 35 т по цене 600 тыс. руб. за тонну

 - водород - 20 тыс. м3 по 100 тыс. руб. за 1 тыс. м3


43.1
43.2


20.1.1
20.1.1


21000
2000


23000

25.

Ведомость распределения цеховых расходов

Списываются по назначению цеховые расходы

20.1.1

20.1.2

20.2

25.1

25.1

25.2

30512

14690

38177

83379

26.

Ведомость распределения общезаводских расходов

Списываются по назначению общезаводские расходы

20.1.1

20.1.2

20.2

26

26

26

12486

6012

8355

26853

27.

Накопительная ведомость

Сдано на склад полуфабрикатов собственного производства 600 т жидкого каустика (незавершенного производства на конец месяца нет)

21.1

20.1.1

194625

194625

28.

Накопительная ведомость

Отпущен со склада полуфабрикатов собственного производства по фактической себестоимости в цех № 1 жидкий каустик

20.1.2

21.1

156000

156000

29.

Накопительная ведомость

Сдано на склад 400 т жидкой каустической соды (незавершенного производства на конец месяца нет)

21.2

20.1.2

260777

260777

30.

Накопительная ведомость

Отпущена со склада полуфабрикатов собственного производства по фактической себестоимости в цех № 2 жидкая каустическая сода

20.2

21.2

145600

145600

31.

Накопительная ведомость

Поступила на склад из производства готовая продукция - 158 т едкого натра (незавершенное производство на конец месяца отсутствует) по плановой себестоимости

43.3

20.2

286095

286095

32.

Справка бухгалтерии

Выявляются и списываются отклонения фактической себестоимости от плановой

43.3

20.2

5428

5428




Карточка учета затрат по раствору каустика

Счет № 20.1.1 Передел 1

Таблица 5

ДЕБЕТ

КРЕДИТ

№ операции

Сырье и материалы

Полуфабрикаты собственного производства

Вспомогательные материалы

Топливо на технологические цели

Энергия на технологические цели

Основная зарплата производственных рабочих

Дополнительная зарплата производственным рабочим

Отчисление на социальное страхование

Расходы на подготовку и освоение производства

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

Итого затрат по дебету

№ операции

Фактическая себестоимость выпущенной продукции

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

5

133500





















133500

24

23000

9

2990





















2990

27

194625

14











9300











9300





16















2418







2418





17













1172









1172





18







4370















4370





19









1580













1580





23





5077

















5077





25



















30512



30512





26





















12486

12486





Итого:

136490

0

5077

4370

1580

9300

1172

2418

0

30512

12486

203405



218625


Карточка учета затрат по жидкой каустической соды

Счет № 20.1.2 Передел 2

Таблица 6

ДЕБЕТ

КРЕДИТ

№ операции

Сырье и материалы

Полуфабрикаты собственного производства

Вспомогательные материалы

Топливо на технологические цели

Энергия на технологические цели

Основная зарплата производственных рабочих

Дополнительная зарплата производственным рабочим

Отчисление на социальное страхование

Расходы на подготовку и освоение производства

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

Итого затрат по дебету

№ операции

Фактическая себестоимость выпущенной продукции

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

5

36400





















36400

29

260777

9

814





















814





14











9400











9400





16















2444







2444





17













1183









1246





18







6550















6550





19









18400













18400





23





8884

















8884





25



















14690



14690





26





















6012

6012





28



15600



















15600





Итого:

37214

15600

8884

6550

18400

9400

1183

2444

0

14690

6012

120377



260777


Карточка учета затрат по едкому натру

Счет № 20.2 Передел 3

Таблица 7

ДЕБЕТ

КРЕДИТ

№ операции

Сырье и материалы

Полуфабрикаты собственного производства

Вспомогательные материалы

Топливо на технологические цели

Энергия на технологические цели

Основная зарплата производственных рабочих

Дополнительная зарплата производственным рабочим

Отчисление на социальное страхование

Расходы на подготовку и освоение производства

Общепроизводственные расходы

Общехозяйственные расходы

Итого затрат по дебету

№ операции

Фактическая себестоимость выпущенной продукции

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

5

52000





















52000

31

286095

9

1165





















1165

32

5428

14











9900











9900





16















2574







2574





17













1246









1246





18







7380















7380





19









17800













17800





22

















260





260





23





6768

















6768





25



















38177



38177





26





















8355

8355





30



145600



















145600





Итого:

53165

145600

6768

7380

17800

9900

1246

2574

260

38177

8355

291255



291523




Ведомость распределения зарплаты и связанных с ней расходов за ______ месяц 2010 г.

Таблица 8

Дебетуемые счета

Наименование подразделения

Наименование продукции и видов расходов

Заработная плата

Отчисления на социальное страхование

Резерв на оплату отпусков

Основная

Дополнительная

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

20.1.1

20.1.2

Цех №1

Раствор каустика

Каустическая сода

9300

9400



9300

9400

2418

2444

1172

1183

20.2

Цех №2

Едкий натр

9900



9900

2574

1246





Итого по счету №20

28600



28600

7436

3601

23

Парокотельная

Пар

6550



6550

1703

824





Итого по счету №23

6550



6550

1703

824

25

Цех №1

Расходы по обслуживанию цехов и управлению



10430





10430

2712

1313



Цех №2

Расходы по обслуживанию цехов и управлению



4980





4980

1295

625





Итого по счету №25

15410



15410

4007

1938

26

Заводоуправление

Расходы по обслуживанию и управлению производством



9460





9460

2460

1192

96



Оплата отпусков рабочим



11780

11780

3062







Всего по предприятию

60020

11780

71800

18668

7555


Отчетная калькуляция себестоимости жидкой каустической соды за _______ месяц 2010 г.

Таблица 9

№ п/п

Наименование статей

Фактические затраты

Затраты на 1 т.

по плану

по отчету

1

 Сырье и материалы

37214000

93600

93035

2

 Полуфабрикаты собственного производства

15600000

390000

39000

3

Вспомогательные материалы

8884000

16600



22210

4

 Топливо на технологические цели

6550

17000

16375

5

 Энергия на технологические цели

18400000

64500

4600

6

 Основная заработная плата производственных рабочих

9400000

31200

23500

7

Дополнительная заработная плата

1183000

3800

2975

8

 Отчисления на социальное страхование

2444000

13475

6110

9

 Расходы на подготовку и освоение производства







10

 Общецеховые расходы

14690000

59800

36725

11

 Общезаводские расходы

5954000

25500

15030



 Итого: Производственная себестоимость

120377000

715475

259560


Отчетная калькуляция себестоимости едкого натра за _______месяц 2010 г.

Таблица 10

№ п/п

Наименование статей

Фактические затраты

Затраты на 1 т.







по плану

по отчету

1

 Сырье и материалы

53165000

339500

336487

2

 Полуфабрикаты собственного производства

145600

910000

921519

3

Вспомогательные материалы

6768000

10400

42835

4

 Топливо на технологические цели

7380000

46000

406709

5

 Энергия на технологические цели

17800000

140000

112657

6

Основная заработная плата производственных рабочих

9900000

62400

62657

7

 Дополнительная заработная плата производственных рабочих

1246000

8600

7886

8

 Отчисления на социальное страхование

2574000

27335

16291

9

 Расходы на подготовку и освоение производства

26000

2000

1645

10

 Общецеховые расходы

38177000

223000

241626

11

 Общезаводские расходы

8355000

41500

52880



 Итого: Производственная себестоимость

291225000

1810735

1843192


Бухгалтерские справки
Бухгалтерская справка №1

(операция №9)

Списываются ТЗР, относящиеся к израсходованным:

а) основным материалам:

% ТЗР = 5142/23000 * 100% = 2,24%                                                      

133500 * 2, 24% = 2999 (руб.) – на пр-во раствора каустика             

Д 20.1.1        К 10.1тзр   2999

36400 * 2,24% = 814 (руб.) – на производство каустической соды   

Д 20.1.2        К 10.1тзр    814

52000 * 2, 24% = 1165 (руб.) – на производство едкого натра           

Д 20.2           К 10.1тзр    1165

№п\п

Содержание

Цена приобретения

ТЗР

Фактическая себестоимость

1

Сальдо начальное по счету 10/1

33500

1620

35120

2

Поступило

169500

3522

200022

3

Итого

230000

5142

235142

4

% ТЗР



2,24



5

Израсходовано за отчетный месяц:



133500

36400

52000

2990

814

1165

136490

37215

53165

6

Сальдо конечное по счету 10/1

8100

172

8272



Аналогично расчет ведется по топливу и инвентарю.

Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №2

(операция №16)

Начислены отчисления на соц. страхование в размере 26 %

9300 * 26%=2418 (руб.)                    Д 20.1.1        К 69    2418

9400 * 26%=2444(руб.)                     Д 20.1.2        К 69    2444

9900 * 26%=2574(руб.)                     Д 20.2           К 69    2574

6270 * 26%=1630 (руб.)                    Д 25.1         К 69    1630

2960 * 26%=770(руб.)                       Д 25.2         К 69    770

6550 * 26%=1703 (руб.)                    Д 23            К 69    1703

4160 * 26%=1182 (руб.)                    Д 25.1         К 69    1182

2020 * 26%=525 (руб.)                      Д 25.2         К 69    525

9460 * 26%=2460 (руб.)                    Д 26            К 69     2460

1560 * 26%=406 (руб.)                      Д 96.2         К 69     406 

1250 * 26%=325(руб.                         Д 96.2         К 69     325 

500 * 26%=130 (руб.)                         Д 96.2         К 69    130

1350 * 26%=351 (руб.)                       Д 96.2         К 69    351

1450 * 26%=377   (руб.)                     Д 96.2         К 69      377

270 * 26%=70 (руб.)                           Д 96.2         К 69     70 

1450 * 26%=377 (руб.)                       Д 96.2         К 69     377

1560 * 26%=406 (руб.)                       Д 96.2         К 69     406 

2390 * 26%=620(руб.)                        Д 96.2         К 69     620

Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №3

(операция №17)

Произведены отчисления в резерв на оплату очередных отпусков в размере 10% от основой з/п и отчислений.

(9300 + 2418) * 10% = 1172 (руб.)                 Д 20.1.1       К 96.2    1172

(9400 + 2444) * 10% = 1183 (руб.)                 Д 20.1.2       К 96.2    1183

(9900 + 2574) * 10% = 1246 (руб.)                 Д 20.2          К 96.2    1246

(6270 + 1630) * 10% = 790(руб.)                    Д 25.1          К 96.2    790

(2960 + 770) * 10% = 373 (руб.)                     Д 25.2          К 96.2    373

(6550 + 1703) * 10% = 824 (руб.)                   Д 23             К 96.2    824

(4160 + 1182) * 10% = 523 (руб.)                   Д 25.1          К 96.2    523

(2020 + 525) * 10% = 254 (руб.)                     Д 25.2          К 96.2    524

(9460 + 2460) * 10% = 1192(руб.)                      Д 26         К 96.2    1192

Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №4

(операция №23)

Списывается фактическая себестоимость пара:

Д                 23                 К

Сн=0

23) 21238

7)410

 

8)130

 

9)51

 

13)3000

 

13)4700

 

15)6550

 

17)1703

 

18)824

 

19)3530

 



 



 

Об:21238

Об: 21238

Ск = 0

 

Фактическая СБ пара = 21238/(120+210+160+12) = 42,3 (руб./т)

120 * 42,3 = 5076 (руб.) – раствор каустика

210 * 42,3 = 8883 (руб.) – каустическая сода

160 * 42,3 = 6768 (руб.) – едкий натр

12 * 42,3 = 507 (руб.) – заводоуправление
Д                  К              Сумма

20.1.1            23              5076

20.1.2            23             8883

20.2               23             6768

26                  23            507
Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №5

(операция № 24)

Оприходована на склад попутная продукция:

35 * 600 = 21000 (руб.) – хлор-газ      Д 43.1     К 20.1.1    21000

20 * 100 = 2000 (руб.) – водород        Д 43.2      К 20.1.1    2000
Бухгалтерская справка №6

(операция №25)

Списываются по назначению общецеховые расходы (25.1):


Д        25.1

               К



Д     20.1.1

              К



Д     20.1.2

              К

Сн=0





Сн=0





Сн=0



7)420

26)43411



5)133500

24)23000



5)36400

29)260777

8)1350





9)2990

27)194625

9)814



9)2150





14)9300





14)9400



10)840





16)2418





16)2444



11)380





17)1172





17)1183



12)10430





18)4370





18)6550



14)2712





19)15800





19)17400



15)1313





23)5077





23)8884



18)166





25)30512





25)14690



21)4300

 



26)12486

 



26)6012

 

Об=43411

Об=43411



Об=217625

Об=217625



Об=260777

Об=260777

Ск=0





Ск=0





Ск=0






п/п

 Наименование полуфабриката

Основные затраты по переработке, руб.

 Коэффициент распределения

Фактическая сумма общепроизводственных расходов, руб.

  1

 Раствор каустика

174627



0,1747

30512

  2

 Каустическая сода

84075

14690



Итого:

258702

45202



177627 * 0,1747= 30512 (руб.) – на производство раствора каустика

84075* 0,1747 = 14690 (руб.) – на производство каустической соды

Д                К                Сумма

20.1.1                   25.1            30512

20.1.2                   25.1            14690

20.2            25.2            45202

Бухгалтер____________.

31.04.2010
Бухгалтерская справка №7

(операция №26)

Списываются по назначению общезаводские расходы

Д       25.2

             К



Д            26

                К



Д        20.2

             К

Сн=о





Сн = 0





Сн=0



7)310

26)38177



6)200

26)26853



5)52000

31)286095

8)1200





7)330





9)1165

32)5428

9)64

9)223





8)250





14)9900



10)1640





9)92





162574



12)24100





10)890





17)1246



13)790





12)11300





18)7380



14)4980





13)170





19)17800



16)1295





14)9460





22)260



17)625





16)2460

17)1192

23)509

 



23)6768



20)250

21)2700

 



Об=26853

Об=26853



25)38177



Об=38177

Об=38177



Ск=0





26)8355



Ск=о











30)145600

 













Об=291524

Об=291524













Ск=0




№ п/п

Статьи затрат


Цех № 1

Цех № 2

Всего

Раствор каустика

Каустическая

сода

Едкий натр

1

Основные затраты по переработке


174627

84075

99093

357795

2

Общепроизводственные расходы.

30512

14690

38177

83379

3

Итого.

205139

98765

137270

441174

4

Коэффициент

распределения

0,06086



5

Общезаводские расходы.

12486

6012

8355

26853



Коэффициент распределения = 441174/26853= 0,05977

205139 * 0,06086 = 12486 (руб.) – на производство раствора каустика

98765* 0,06086 = 6012 (руб.) – на производство каустической соды

137270 * 0,06086 = 8355 (руб.) – на производство едкого натра

Д                К                Сумма

20.1.1                   26               12486

20.1.2                   26               6012

20.2            26               38177
Бухгалтер____________
31.04.2010

Бухгалтерская справка №8

(операция №29)

Сдано на склад 400 т жидкой каустической соды

Д 21.2    К 20.1.2     260777      (оборот по счету 20.1.2)

Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №9

(операция №31)

Поступила на склад готовая продукция – 158 т. едкого натра

1810735 * 158 /1000 = 286096(руб.)

Д 43.3      К 20.2    286096

Бухгалтер____________

31.04.2010
Бухгалтерская справка №10

(операция №32)

Списаны отклонения фактической себестоимости от плановой:

291524 – 286095 = 5428 (руб.)

Д 43.3        К 20.2    5428
Заключение

Изучив историю «директ-костинг» можно сделать вывод о том, что люди еще в конце XVIII века отводили большое значение затратам в производстве и стремились довести до совершенства их учет с целью точного планирования себестоимости, объема производства и получить ожидаемую прибыль.

«Директ-костинг» является системой деления затрат на постоянные  и переменные, которая позволяет получать информацию о прибыльности или убыточности хозяйственной деятельности в зависимости от объема производства и продаж, рассчитывать критическую точку объема продаж, оптимизировать товарный ассортимент, позволяет определить «вклад продукта» т.е. что каждый продукт приносит предприятию. «Директ-костинг» имеет два вариант: простой и развитой. Одним из его важных преимуществ является возможность изучения взаимосвязей и взаимозависимостей между объемом производства, затратами и прибылью. А недостатком является трудность подразделения издержек производства на переменные и постоянные.

Применив теоретические знания на практике, мы составили журнал регистрации хозяйственных операций, ведомость распределению заработной платы, отчетные калькуляции.

Проанализировав практическую часть можно сделать вывод о том, что  по производству жидкой каустической соды себестоимость получилась меньше, чем было запланировано. Увеличилась статья калькуляции по вспомогательным материалам, все остальные статьи оказались незначительно меньше запланированного.

По производству едкого  натра по плану получилось меньше, чем по отчету. Увеличились общецеховые и общезаводские расходы, основная заработная плата производственных рабочих, полуфабрикаты собственного производства, возвратные отходы, общецеховые и общезаводские расходы, значительно увеличились данные по вспомогательным материалам. Эти изменения могут быть вызваны увеличением парка производственного оборудования, увеличением  численности производственных рабочих и объемом выпускаемой продукции.

Список литературы

1. Закон РФ «О бухгалтерском учете» от 21.11.1996 г. № 129 – ФЗ.

2. Инструкция по планированию и калькулированию себестоимости продукции на нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятиях. Утверждена приказом Минтопэнерго от17.11.1998 № 371.

3. Абсорбшен- и директ-костинг: учет, калькулирование и принятие решений/ Н.Ю. Иванова, канд. экон. наук, доц. кафедры «Экономика и организация производства МГТУ им. Н.Э. Баумана, сотрудник Института контроллинга // Ценообразование. Справочник экономиста №11, 2008

4. Жарикова Л.А. Управленческий учет: Учеб. пособие. Тамбов: Изд-во Тамб. гос. техн. ун-та, 2007. 136 с.

5. Анализ себестоимости и прибыли в системе «директ-костинг» // Финансовый менеджмент №5, 2009 Юдина Л.Н.

6. В.Э.Керимов, Н.Н.Комарова, А.А.Епифанов, журнал "Аудит и финансовый анализ" // Корпоративный менеджмент №2, 2008

7. Светлана Рассказова-Николаева, д.э.н., профессор, генеральный директор компании ЦБА // Экономика бизнеса №50 (9264), 12.12.2008

            8. Особенности системы управленческого учета «директ-костинг»//Финансовая газета. Региональный выпуск  №26, 2008
           




[1] Hese H. Manufacturing. Capital Costs, Profits and Dividents. — The Ingenering Magazine — vol. 26. № 3

1. Реферат на тему Mrs Essay Research Paper Affirmative Action Affirmative
2. Реферат Формы и системы заработной платы на промышленном предприятии
3. Контрольная работа Теоретичні аспекти управління малим підприємством у галузі охорони здоров`я в сучасних умовах го
4. Диплом на тему Оценка рынка ипотечного кредитования Республики Татарстан
5. Реферат Днепропетровский областной комитет КП Украины
6. Реферат Реклама в торговле
7. Диплом на тему Управление работой налоговых органов
8. Реферат на тему Современные проблемы международного регулирования трудовых прав
9. Реферат на тему The Problem Of Women Essay Research Paper
10. Реферат на тему Теория стратификации и социальная мобильность