Реферат Экономика на предприятии
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ
РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ
Федеральное агентство по образованию
Государственное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
Новосибирский государственный технический университет
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине «Экономика предприятия»
Вариант № 28
Выполнила: Машир О.С.
Группа: ОТЗ-804
Проверил: Тишкова Р.Г.
Новосибирск 2010
Содержание
Введение......................................................................................................... 3
2. Исходные данные.................................................................................... 4-5
3. Определение капитальных (единовременных) затрат
на создание фирмы..................................................................................... 6-7
4. Расчет показателей производственной программы.................................. 7
5. Расчет потребности в оборудовании и площадях.................................. 7-9
6. Расчет численности персонала фирмы и организация
оплаты труда
6.1. Расчет численности персонала фирмы.............................................. 9-12
6.2. Определение фонда оплаты труда.................................................... 13-20
7. Расчет финансовых результатов деятельности фирмы...................... 20-28
8. Вывод....................................................................................................... 29
Список литературы...................................................................................... 30
Введение
В условиях развития рыночной экономики произошел спад эффективности материальной сферы производства. В связи с этим возникла необходимость коренного изменения механизма управления экономикой предприятия.
Одним из путей решения этой проблемы является реструктуризация завода, выделение его как самостоятельное предприятие с целью более экономичного использования имеющихся ресурсов.
В данной курсовой работе ставится задача провести технико-экономическое обоснование при организации нового производства на базе машиностроительного завода, выпускающего продукцию, которая используется для комплектации производственной и бытовой вычислительной техники, радиоэлектронной и телевизионной аппаратуры.
На основании исходных данных нужно:
1) определить величину капитальных (единовременных) затрат на создание фирмы;
2) рассчитать показатели производственной программы;
3) рассчитать потребности в оборудовании и площадях;
4) просчитать численность персонала фирмы и организацию оплаты труда;
5) рассчитать результаты предпринимательской деятельности.
2. ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
2.1. Планируемый годовой объем выпуска изделий на основе проведенных маркетинговых исследований и полученных предварительных заказов представлен в табл. 1, где Qг – годовой объем выпуска изделий, шт; Пр – порог рентабельности (период времени выхода фирмы в зону прибыльности), дни; ДЗП – дополнительная заработная плата, %.
Т а б л и ц а 1
Номер варианта | ДЗП, % | Номенклатура выпускаемых изделий, шт. | |||
Изделие А | Изделие Б | ||||
Qг | Пр | Qг | Пр | ||
28 | 10 | 2180 | 240 | 6400 | 150 |
2.2. Технологический процесс и трудоемкость изготовления изделий показаны в табл. 2.
Т а б л и ц а 2
Наименование операций | Средний тарифный разряд | Трудоемкость изготовления изделия | Коэффициенты | ||
А, н/ч | Б, н/ч | Выполнения норм, Кв.н | Выборочности, Квыб | ||
1. Станочные | 4 | 1,8 | 2,5 | 1,03 | – |
2. Слесарные | 4 | 2,4 | 2,9 | 1,0 | – |
3. Монтажно-сборочные | 3 | 4,3 | 5,0 | 1,0 | – |
4. Наладочные, регулировочные, испытательные | 5 | 6,5 | 9,6 | 1,0 | – |
5. Технический контроль качества | 3 | 0,5 | 0,6 | – | 0,5 |
2.3. Основные средства фирмы и амортизационные группы отражены в табл. 3.
Т а б л и ц а 3
№ п/п | Наименование основных средств | Номер амортизационной группы | Срок полезного использования |
1 | Станочное оборудование | 6 | Свыше 10 лет до 15 лет включительно |
2 | Слесарное оборудование Монтажно-сборочное оборудование | 2 | Свыше 2 лет до 3 лет включительно |
3 | Наладочное, регулировочное, испытательное оборудование Оборудование для контроля технологических процессов | 5 | Свыше 7 лет до 10 лет включительно |
4 | Транспортные средства Электронно-вычислительная техника | 3 | Свыше 3 лет до 5 лет включительно |
5 | Производственный и хозяйственный инвентарь | 4 | Свыше 5 лет до 7 лет включительно |
6 | Здание | 7 | Свыше 15 лет до 20 лет включительно |
Примечание. Метод начисления амортизации – линейный.
2.4. Расход материалов и комплектующих деталей представлен
в табл. 4.
Т а б л и ц а 4
Номер варианта | Норма расхода материалов и комплектующих деталей на единицу изделия | |||||||
Изделие А | Изделие Б | |||||||
М1, кг | Д1, шт. | Д2, шт. | Д3, шт. | М2, кг | М3, кг | Д2, шт. | Д3, шт. | |
28 | 2.7 | 14 | 9 | 23 | 8.2 | 9.3 | 4 | 17 |
2.5. Цены на используемые материалы и комплектующие детали с учетом налога на добавленную стоимость (НДС):
М1 – 36 р./кг;
М2 – 17 р./кг;
М3 – 10 р./кг;
Д1 – 7 р./шт.;
Д2 – 15 р./шт.;
Д3 – 9 р./шт.
2.6. Дополнительные данные:
· начало деятельности предприятия – с 1 января текущего года;
· режим работы двухсменный; условия труда нормальные;
· ставка налога на добавленную стоимость (НДС-18%); МРОТ-4330 руб., ставка ЕСН – 26%;
· ставка налога на прибыль принимается согласно действующего законодательства на момент расчета – 20%.
3. Определение капитальных
(единовременных)
затрат на создание фирмы
Для создания фирмы требуются капитальные (единовременные) затраты (КЗ), включающие:
1)подготовку учредительных документов, оплату консультаций специалистов по созданию фирмы (Зу);
Зу=4330*15=64950
2) государственную регистрацию фирмы (Зр);
Зр=4330*9=38970
3) прочие затраты, связанные с регистрацией предприятия: госпошлину, изготовление печатей, штампов и др. (Зпр);
Зпр=4330*8=34640
4) закупку станочного оборудования (Зо) определяем по формуле:
Зо = Цо × Сп.с, (1)
где Цо – средняя цена одного станка, (р.); Сп.с – принятое количество станков, шт.;
Зо=4330*1800*6=46764000
5) закупку оборудования со второй по пятую операции технологического процесса (Зп) определяем по формуле:
Зп = Цп × Соб, (2)
где Цп – средняя цена одной единицы оборудования, р.; Соб – общее количество оборудования со второй по пятую операции, шт.;
Зп=4330*500*40=86600000
6) закупку производственного и хозяйственного инвентаря (Зи);
Зи=4330*750=3247500
7) закупку транспортных средств (Зтр);
Зтр=4330*1300=5629000
8) закупку электронно-вычислительной техники (Зэв);
Зэв=4330*350=1515500
9) затраты на приобретение здания (Ззд), которые определяются по формуле:
Ззд = Sоб × Спл, (3)
где Sоб – общая потребность в площади, необходимой для работы фирмы, м2 (см. раздел 5); Спл – рыночная стоимость 1 м2 площади.
Ззд=4330*15*1200=77940000
КЗ=Зу+Зр+Зпр+Зо+Зп+Зи+Зтр+Зэв+Зпл=64950+38970+34640+54558000+103920000+3247500+5629000+1515500=169008560
Данные для расчета общей суммы единовременных затрат берутся из табл. 5.
Т а б л и ц а 5
Затраты | Зу | Зр | Зпр | Цо | Цп | Зи | Зтр | Зэв | Спл |
Кратный размер минимальной месячной оплаты труда | 15 | 9 | 8 | 1800 | 500 | 750 | 1300 | 350 | 15 |
4. Расчет показателей
производственной программы
Производственная программа является основой для разработки всех разделов курсовой работы. Один из главных показателей производственной программы – товарная продукция предприятия, которая определяется в стоимостном и трудовом измерении следующим образом:
Nтп = (рj.); (4)
Nтп = (н/ч), (5)
где Qj – годовой объем выпуска j
-го изделия, шт; Црj – цена единицы
j-го изделия, р.; tj
– суммарная трудоемкость изготовления j-го изде-
лия, н/ч; n – номенклатура выпускаемых изделий.
Nтп=2180*15,5+6400*20,6=207910
Nтп=2180*3572+6400*2490=37529600
5. Расчет потребности
в оборудовании и площадях
Расчетное количество станочного оборудования () и рабочих мест определяется трудоемкостью работ по формуле:
, (6)
где – трудоемкость работ j
-го вида изделия, н/ч, по i-й операции; – эффективный фонд времени работы оборудования за год, ч; – планируемый коэффициент выполнения норм; – годовой объем выпуска продукции по j-му изделию, шт.
(ч), (7)
где – число рабочих дней в году (номинальный фонд), дней; – продолжительность смены (8 ч); – число смен; a – процент простоя оборудования в ремонте для первых двух операций технологического процесса (a = 6,0 %). Для оборудования с третьей по пятую операцию технологического процесса a = 0.
Fэф=251*8*2*(1−0,06)=3775
Расчет количества станков и рабочих мест
Ср1=(2180*1,8+6400*2,5)/3775=5,27=6шт.
Расчет слесарного оборудования и рабочих мест
Ср2=(2180*2,4+6400*2,9)/3775=6,30=7шт
Расчет монтажно-сборочного оборудования
α=0; Fэф=251*8*2=4016 час
Ср3=(2180*4,3+6400*5,0)/4016=10,30=11шт
Расчет числа рабочих мест сборщиков и наладчиков узлов
Ср4=(2180*6,5+6400*9,6)/4016=18,82=19 шт.
Расчет числа рабочих мест контролеров
Ср5=(2180*0,5+6400*0,6)/4016=1,22=3 шт.
Расчет общей площади
Общая потребность площади, необходимой для функционирования фирмы, складывается из площади производственной, площади вспомогательных помещений и дополнительной площади.
Производственная площадь определяется по удельной площади на один станок (20 м2) и на одно рабочее место слесаря, монтажника, наладчика-регулировщика, контролера (10 м2).
Площадь станков – 7*20=140 м2
Площадь слесарного оборудования – 9*10=90 м2
Площадь монтажно-сборочного оборудования – 14*10=140 м2
Площадь раб. места сборщиков и наладчиков узлов – 23*10=230 м2
Площадь раб. места контролеров – 2*10=20 м2
ИТОГО: 620 м2
Площадь вспомогательных помещений рассчитывается исходя из минимальной средней нормы площади по категориям персонала:
· на одного вспомогательного рабочего – 7 м2;
· на одного служащего и МОП – 5 м2;
· на одного специалиста – 8 м2;
· на одного руководителя – 20 м2.
Вспомогательные рабочие – 13*7=91 м2
Специалисты – 8*8=65 м2
Служащие и МОП – (5+7)*5=60 м2
Руководство – 3*20=60 м2
ИТОГО: 276 м2
Дополнительная вспомогательная площадь (коридоры, душевые, гардероб, туалеты и др.) берутся в расчете на одного работника (в одну смену) в среднем 4 м2.
Общее число работников фирмы в 1 смену = 1/2 (основных + вспомогательных) рабочих + специалисты + служащие и МОП + руководство= 37+5+8+2=52
Sдоп=4*((129+8+7+5+3)/2)=304 м2
ИТОГО: Sобщ= 620+276+304=1200 м2
6. Расчет численности персонала фирмы
и организация оплаты труда
6.1. Расчет численности персонала фирмы
Численность персонала фирмы определяется по следующим категориям:
· рабочие, в том числе:
а) основные рабочие,
б) вспомогательные рабочие;
· управленческий персонал;
· специалисты;
· служащие;
· младший обслуживающий персонал (МОП).
Необходимое число основных рабочих по каждой профессии определяется по формуле:
, (8)
где n – номенклатура выпускаемых изделий; – годовой объем выпуска j-го изделия, (шт.); – трудоемкость изготовления j-го изделия по i-й операции, (н/ч); – планируемый коэффициент выполнения норм рабочим i-й профессии; – полезный фонд времени работы одного рабочего за год, ч. Полезный фонд времени одного рабочего рассчитывается по форме, которая дана в табл. 6.
Т а б л и ц а 6
№ п/п | Состав фонда времени | Ед. изм. | Коли-чество | Процент |
1 | Календарный фонд | Дни | 365 | |
2 | Выходные и праздничные дни | Дни | 116 | |
3 | Номинальный фонд времени | Дни | 249 | 100 |
4 | Целодневные невыходы на работу, в том числе: | Дни | 25.5 | 10,2 |
4.1 | отпуска основные и дополнительные | | 15 | 6,0 |
4.2 | учебные отпуска | | 1.5 | 0,6 |
4.3 | отпуска по беременности и родам | | 1.5 | 0,6 |
4.4 | выполнение государственных обязанностей | | 1 | 0,4 |
4.5 | болезни | | 6.5 | 2,6 |
5 | Явочное время (гр. 3 – гр. 4) | Дни | 223.5 | |
6 | Средняя продолжительность рабочего дня | Час | 8,0 | |
7 | Полезный фонд времени (гр. 5 ´ гр. 6) | Час | 1788 | |
Численность станочников:
Чосн1=(2180*1,8+7400*2,5)/1788*1,03=12,91=13ч
Численность слесарей:
Чосн2=(2180*2,4+6400*2,9)/1788*1=13,30=14ч
Численность рабочих монтажно-сборочного оборудования:
Чосн3=(2180*4,3+6400*5)/1788*1=23,13=24ч
Численность рабочих наладочного, регулировочного:
Чосн4=(2180*6,5+6400*9,6)/1788*1=42,28=43ч
ИТОГО: Чосн=13+14+24+43=94ч
Численность контролеров рассчитывается по формуле:
, (9)
где ti – трудоемкость выполнения контрольных операций, н/ч; Квыб – коэффициент выборочности контроля качества продукции (см. табл. 2).
Чк=((2180*0,5+6400*0,6)*0,5)/1800=1,36 = 2 ч
Численность вспомогательных рабочих рассчитывается по дан-
ным табл. 7.
Т а б л и ц а 7
№ п/п | Перечень специальностей и должностей вспомогательных рабочих | Приходится на одного основного рабочего | Разряд |
1 | Наладчик оборудования | 0,03 | 5 |
2 | Техническое обслуживание подъемно-транспортного оборудования | 0,01 | 4 |
3 | Слесари по ремонту инструмента и приспособлений | 0,015 | 5 |
4 | Водитель транспортных средств | 0,02 | 4 |
5 | Разнорабочие (занятые на складских и транспортных работах) | 0,02 | 3 |
6 | Кладовщики-раздаточники инструмента | 0,014 | 3 |
7 | Кладовщики складирования готовой продукции | 0,012 | 3 |
Наладчик оборудования – 114*0,03=3,42 =3ч
Техническое обслуживание подъемно-транспортного оборудования –
114*0,01=1,14 = 2 ч
Слесари по ремонту инструмента и приспособлений – 114*0,015=1,71 = 2 ч
Водитель транспортных средств – 114*0,02=2,28 = 2 ч
Разнорабочие – 114*0,02=2,28 = 2 ч
Кладовщики-раздаточники инструмента – 114*0,014=1,59 = 2 ч
Кладовщики складирования готовой продукции – 114 *0,012=1,36 = 1 ч
ИТОГО:
Общая численность рабочих =114+2+3+1+2+2+2+2+1=129 ч
Число специалистов принимается в размере 7 % от численности рабочих.
129*7% =7,98 = 8 ч
Численность служащих 4 %, МОП – 6 % от общей численности рабочих и специалистов.
(129+8)*4% =5,48 = 5 ч (служащие)
(129+8)*6% =7,22 = 7 ч (МОП)
Управленческий персонал принимается в размере 2 % от суммы рабочих, специалистов, служащих и МОП.
(129+8+5+7)*2% =2,98 = 3 ч
Приложение 1
Штатное расписание
№ п/п | Наименование должности и профессии | Количество штатных единиц | Квалификационный уровень | Месячный оклад, р. |
1 | Управленческий персонал | 3 | | |
1.1 | Директор | 1 | 16 | 25764 |
1.2 | Зам. директора | 2 | 15 | 24075 |
2 | Специалисты | 8 | 6,7,8 | |
2.1 | Конструктор | 1 | 7 | 9830 |
2.2 | Технолог | 1 | 7 | 9830 |
2.3 | Программист | 1 | 9 | 12601 |
2.4 | Гл. бухгалтер | 1 | 8 | 10999 |
2.5 | Бухгалтер | 1 | 7 | 9830 |
2.6 | Ст. мастер | 1 | 9 | 12601 |
2.7 | Мастер | 1 | 8 | 5842 |
2.8 | Механик | 1 | 9 | 12600 |
2.9 | Маркетолог | | | |
2.10 | Экономист | | | |
3 | Служащие | 5 | | |
3.1 | Агент по снабжению | 1 | 7 | 9830 |
3.2 | Референт | 1 | 7 | 9830 |
3.3 | Экспедитор | 1 | 6 | 8660 |
3.4 | Кассир | 2 | 3 | 6885 |
4 | МОП | 7 | | |
4.1 | Гардеробщик | 1 | 3 | 6885 |
4.2 | Уборщик производственных помещений | 3 | 3 | 6885 |
4.3 | Уборщик бытовых помещений | 3 | 3 | 6885 |
Приложение 2
Структура кадров фирмы
№ п/п | Категория работников | Количество человек | % |
1 | Рабочие, в том числе: основные рабочие вспомогательные рабочие | 129 114 15 | 84,86 75 9,86 |
2 | Управленческий персонал | 3 | 1,97 |
3 | Специалисты | 8 | 5,26 |
4 | Служащие | 5 | 3,28 |
5 | МОП | 7 | 4,6 |
| Итого: | 152 | 100 |
6.2. Определение фонда оплаты труда
В настоящее время на практике применяются две системы оплаты труда: тарифная и бестарифная. На производственных фирмах чаще используется тарифная система оплаты труда.
При этой системе труд основных рабочих оплачивается по сдельной форме оплаты труда, всех остальных работающих – по повременной.
Прямая заработная плата основных рабочих каждой категории (ЗПпр.сд) определяется по формуле:
(р.), (10)
где – годовой объем выпуска j-го изделия, шт.; – трудоемкость k-го разряда работ по j-му изделию, н/ч; Кп – поясной коэффициент (1,25); Тсi – часовая тарифная ставка i-й операции, р.
При расчете заработной платы основных и вспомогательных рабочих используется следующий прием: часовую тарифную ставку 1-го разряда принимают как 1/175 минимальной оплаты труда, установленной правительством. Для определения часовой тарифной ставки i-го разряда используются тарифные коэффициенты (табл. 8).
Для 1-го разряда Тс=4330*1/175=24,74
Т а б л и ц а 8
Тарифный разряд | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 |
Тарифный коэффициент | 1,0 | 1,24 | 1,45 | 1,62 | 1,76 | 1,9 | 2,15 | 2,39 |
Изделие А | Изделие Б
Станочники – тарифный разряд – 4. Тс=27,74*1,62=44,93
ЗПпр.сд.=218*1,8*1,25*44,93=22039 | ЗПпр.сд.=6400*2,5*1,25*44,93=898600
Слесари – тарифный разряд – 4. Тс=44,93
ЗПпр.сд.=2180*2,4*1,25*44,93=293843 | ЗПпр.сд.=6400*2,9*1,25*44,93=1072376
Рабочие монтажно-сборочного оборудования – тарифный разряд – 3. Тс=44,93*1,45=65,1485
ЗПпр.сп.=2180*4,3*1,25*65,1485=763378
ЗПпр.сд.=6400*5,0*1,25*65,1485=2605940
Рабочие наладочного, регулировочного оборудования – тарифный разряд – 5. Тс=27,74*1,76=48,82
ЗПпр.сп.=2180*6,5*1,25*48,82=864725 | ЗПпр.сд.=6400*9,6*1,25*48,82=3749376
Контролеры – тарифный разряд – 3. Тс=44,93
ЗПпр.сп.=2180*0,5*1,25*44,93=61218 | ЗПпр.сп.=6400*0,6*1,25*44,93=215664
Простая повременная заработная плата вспомогательных рабочих (ЗПпр.повр) определяется исходя из их численности по каждой категории, полезного фонда времени и тарифной ставки (разряд принимается по табл. 7):
ЗПпр.повр = Тсi × Fп × Чi
× Кп (р.), (11)
где Тсi – часовая тарифная ставка i-го рабочего, р.; Fп – полезный фонд времени одного рабочего, ч; Чi – численность рабочих данной категории, чел.
Наладчик оборудования – тарифный разряд – 5. Тс=48,82
ЗПпр.повр.= 48,82*1800*3*1,25=329535
Техническое обслуживание – тарифный разряд – 4. Тс=44,93
ЗПпр.повр.= 44,93*1800*1*1,25=101093
Слесари по ремонту – тарифный разряд – 5. Тс=48,82
ЗПпр.повр.= 48,82*1800*2*1,25=219690
Водители – тарифный разряд – 4. Тс=44,93
ЗПпр.повр.= 44,93*1800*2*1,25=202185
Разнорабочие – тарифный разряд – 3. Тс=19,053.
ЗПпр.повр.= 65,1485*1800*2*1,25=293169
Кладовщики-раздаточники инструмента – тарифный разряд – 3. Тс=65,1485.
ЗПпр.повр.= 65,1485*1800*2*1,25=293169
Кладовщики складирования готовой продукции – тарифный разряд – 3. Тс=65,1485
ЗПпр.повр.= 65,1485*1800*1*1,25=146585
Месячные оклады специалистов, управленческого, обслуживающего персонала и МОП определяются как произведение минимальной заработной платы и коэффициента, учитывающего квалификационный уровень работников (табл. 9).
Управление:
- директор – квалификационный уровень – 16, коэффициент – 5,95
ЗП=4330*5,95=25764
- зам. директора – квалификационный уровень – 15, коэффициент – 5,56
ЗП=4330*5,56=24075
Специалисты:
- конструктор – квалификационный уровень – 7, коэффициент – 2,27
ЗП=4330*2,27=9830
- технолог – квалификационный уровень – 7, коэффициент – 2,27
ЗП=4330*2,27=9830
- программист – квалификационный уровень – 9, коэффициент – 2,91
ЗП=4330*2,91=12601
- гл. бухгалтер – квалификационный уровень – 8, коэффициент – 2,54
ЗП=4330*2,54=10999
- бухгалтер – квалификационный уровень – 7, коэффициент – 2,27
ЗП=4330*2,27=9830
- ст. мастер – квалификационный уровень – 9, коэффициент – 2,91
ЗП=4330*2,91=12601
- мастер – квалификационный уровень – 8, коэффициент – 2,54
ЗП=4330*2,54=5842
- механик – квалификационный уровень – 9, коэффициент – 2,91
ЗП=4330*2,91=12600
Служащие:
- агент по снабжению – квалификационный уровень – 7, коэффициент – 2,27
ЗП=4330*2,27=9830
- референт – квалификационный уровень – 7, коэффициент – 2,27
ЗП=4330*2,27=9830
- экспедитор – квалификационный уровень – 6, коэффициент – 2
ЗП=4330*2=8660
- кассир – квалификационный уровень – 3, коэффициент – 1,59
ЗП=4330*1,59=6885
МОП:
- гардеробщик – квалификационный уровень – 3, коэффициент – 1,59
ЗП=4330*1,59=6885
- уборщик производственных помещений – квалификационный уровень – 3, коэффициент – 1,59
ЗП=4330*1,59=6885
- уборщик бытовых помещений – квалификационный уровень – 3, коэффициент – 1,59
ЗП=4330*1,59=6885
Квалификационный уровень работников устанавливается по табл. 9 и прил. 1.
Т а б л и ц а 9
Квалификационный уровень | 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 | 14 | 15 | 16 |
Коэффициент | 1,0 | 1,36 | 1,59 | 1,73 | 1,82 | 2,0 | 2,27 | 2,54 | 2,91 | 3,27 | 3,68 | 4,18 | 4,73 | 5,32 | 5,56 | 5,95 |
Доплаты к основной заработной плате составляют 30 % от прямой заработной платы.
Дополнительная заработная плата - 10%
Все расчеты по оплате труда персонала фирмы сводятся в прил. 3–5.