Содержание

Введение………………………………………………………………………...3

1. Анализ использования основных средств

1.1 Понятие, нормативное регулирование, оценка и классификация основных средств…………………………………………………………………………..4

1.2 Анализ обеспеченности и эффективности использования основных средств…………………………………………………………………………..7

1.3 Анализ использования производственной мощности предприятия…..10

1.4 Анализ использования технологического оборудования……………..15

2.Практическая часть………………………………………………………….18

Заключение…………………………………………………………………….29

Список используемой литературы…………………………………………..30
Введение.

В настоящее время в условиях рыночной экономики, когда характерна экономическая нестабильность, когда развитие сменяется периодом кризисов, от предприятий требуется повышение экономической эффективности производства. Проблема повышения эффективности производства занимает в хозяйственной жизни предприятия одно из центральных мест. Сущность проблемы повышения экономической эффективности производства состоит в увеличении экономических результатов на каждую единицу затрат в процессе использования имеющихся ресурсов.

Одним из важнейших факторов повышения эффективности производства на промышленных предприятиях является обеспеченность их основными фондами в необходимом количестве и ассортименте и более полное их использование.

Основные фонды - важнейшая и преобладающая часть всех фондов в промышленности. Они определяют производственную мощь предпри­ятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно свя­заны с производительностью труда, механизацией, автоматизацией произ­водства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельно­сти

         Целью курсовой работы является рассмотрение  сущности и структуры основных средств, изучение основных теоретических аспектов анализа использования основных средств .  

Для достижения намеченной цели в работе поставлены и решены следующие задачи:

- Изучены основные нормативно – правовые документы;

- Рассмотрено понятие и сущность основных средств;

- Изучены основные аспекты анализа использования основных средств.
1. Анализ использования основных средств.

1.1 Понятие, нормативное регулирование, оценка и классификация основных средств.

Для обеспечения своей деятельности предприятия должны располагать соответствующей материально-технической базой. Основой материально-технической базы являются основные средства. В их составе отражаются различные материально-вещественные ценности, используемые как средства труда в натуральной форме в течение длительного времени в производстве продукции, при выполнении работ, оказании услуг либо для управленческих нужд предприятия либо для предоставления организацией за плату или во временное пользование в течении периода, превышающего 12 месяцев. Эти средства должны приносить доход предприятию  и не могут быть использованы для перепродажи.

Отличительной особенностью основных средств является их многократное использование в процессе производства, сохранение первоначального внешнего вида (формы) в течение длительного периода. Под воздействием производственного процесса и внешней среды они изнашиваются постепенно и переносят свою первоначальную стоимость на затраты производства в течение нормативного срока их службы путем начисления амортизации по установленным нормам.

Согласно пункту 46 «Положения по ведению бухгалтерского учета и бухгалтер­ской отчетности в Российской Федерации», основные средства - это совокупность материально-вещественных ценностей, используемых в качестве средств труда при производстве продукции, выполнении работ или оказании услуг либо для управления организацией в течение периода, превышающего 12 месяцев, или обычного операционного цикла, если он превышает 12 месяцев.

К основным средствам относятся здания, сооружения, рабочие и силовые машины и оборудование, измерительные и регулирующие приборы и устройства, вычислительная техника, транспортные средства, инструмент, производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности, рабочий, продуктивный и племенной скот, многолетние насаждения, внутрихозяйственные дороги и прочие соответствующие объекты.

В зависимости от характера участия основных средств в процессах хозяйственной деятельности они подразделяются на:

-производственные;

-непроизводственные.

Главным критерием группировки основных средств по этому признаку является вид деятельности данной организации или её подразделения. При этом классификационной единицей выступает вся совокупность основных средств, числящихся на балансе.

В состав производственных основных средств входят объекты, используемые при осуществлении хозяйственной деятельности. В частности, производственные здания, сооружения, передаточные устройства, силовые машины и оборудование, рабочие машины и оборудование и др.

К непроизводственным основным средствам относятся объекты, предназначенные для обслуживания социально-бытовых и культурных потребностей населения. В частности, здания клубов, дворцов и домов культуры, здания гостиниц, бань, санпропускников и др.

Различают 3 вида стоимости основных средств:

1.Первоначальная стоимость;

2.Восстановительная стоимость;

3.Остаточная стоимость.

Первоначальной стоимостью является стоимость, по которой объекты основных средств принимаются к бухгалтерскому учету (п. 2 ПБУ 6/01). Так, первоначальная стоимость основных средств определяется в зависимости от способа их поступления.

Первоначальной стоимостью основных средств, приобретенных за плату, признается сумма фактических затрат на приобретение, сооружение и изготовление, за исключением налога на добавленную стоимость и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации).

Остаточная стоимость основных средств представляет собой разницу между первоначальной стоимостью и накопленной на отчетную дату (или дату выбытия основных средств) амортизацией.

Восстановительная стоимость —стоимость основных средств в существующих условиях воспроизводства.

С течением времени первоначальная стоимость основных средств отклоняется от стоимости аналогичных основных средств, приобретаемых или возводимых в современных условиях. Для устранения этого отклонения необходимо периодически осуществлять переоценку основных средств и определять восстановительную стоимость.
1.2 Анализ обеспеченности и эффективности использования основных средств

Целью данного анализа является оценка технического уровня развития предприятия и поиск резервов роста эффективности использования производственных основных средств.

Задачами анализа являются:

1. Определение обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными средствами и уровня их использования по обобщающим и частным показателям;

2. Выявление причин изменения их уровня;

3. Определение влияния использования ОС на объем производства продукции и другие экономические показатели деятельности предприятия;

4. Изучение степени использования производственной мощности предприятия и оборудования;

5.Выявление резервов повышения эффективности использования основных средств.

Объектами анализа являются:

1. Показатели состава и структуры ОС.

2.Показатели движения ОС.

3.Показатели технического состояния, коэффициента износа и годности .

4. Показатели эффективности использования ОС.

Источниками информации для анализа являются:

-Бизнес-план предприятия;

-Форма №1 «Баланс предприятия»;

- Форма №5 «Приложение к балансу предприятия»;

-Баланс производственной мощности;

-Данные о переоценке основных средств, инвентарная карточка учета основных средств, проектно- сметная, техническая документация и др.

Анализ начинается с изучения объема основных средств, их динамики и структуры.

Техническое состояние основных фондов характеризуется такими показателями как:

1. Коэфициент обновления(характеризуется отношением стоимости вновь поступивших за отчетный год основных фондов к стоимости их на конец периода. Онапоказывает величину введенных в действие основных фондов за тот или иной период).

2. Срок обновления основных средств( характеризуется отношением стоимости основных средств на начало периода к стоимости поступивших основных средств).

3. Коэффициент выбытия (исчисляется как отношение выбывших  за отчетный год основных фондов  к стоимости их на начало периода. Он показывает долю основных фондов, ежегодно выбывших из производства. Рост его означает обновление материальной базы предприятия.)

4. Коэффициент прироста( рассчитывается как отношение суммы прироста основных средств к стоимости основных средств на начало периода).

5. Коэффициент износа(определяется как отношение суммы износа основных средств к их первоначальной стоимости. Как правило, чем ниже коэффициент износа основных фондов, тем лучше состояние, в котором они находятся.)

6. Коэффициент технической годности ( находится отношением остаточной стоимости основных средств к их первоначальной стоимости).

Обобщающими показателями, характеризующими уровень обеспеченности предприятия основными средствами  являются фондовооруженность и техническая вооруженность труда.

Показатель общей фондовооруженности труда рассчитывается отношением среднегодовой  стоимости основных производственных средств к среднеспиочной численности рабочих в дневную смену.

Уровень технической вооруженности труда определяется отношением стоимости производственного оборудования к среднесписочному числу рабочих  в дневную смену.

Для обобщающей характеристики эффективности и интенсивности использования ОС используются следующие показатели :

1. Фондорентабельность- это отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств.

2. Фондоотдача ОС- отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости ОС.

3. Фондоотдача активной части ОС- отношение стоимости произведенной продукции к среднегодовой стоимости активной части ОС.

4. Фондоемкость – отношение среднегодовой стоимости ОС к стоимости произведенной продукции за отчетный период.
1.3 Анализ использования производственной мощности предприятия.

Под  степенью использования производственной мощности предприятия подразумевается максимально возможный выпуск продукции при достигнутом или намеченном уровне техники, технологии и организации производства.

Наиболее простыми и точными измерителями производственной мощности являются натуральные единицы. Производственные мощности измеряются, как правило, в тех же единицах, в которых планируется производство данной продукции в натуральном выражении (тоннах, штуках, метрах). Иногда производственная мощность может выражаться в станко-часах и, как исключение, в стоимостном выражении.

Основными задачами анализа производственной мощности являются:

1.Оценка количественных изменений, характеризующих производственную мощность и использование оборудования.

2.Оценка выполнения плана наращивания производственных мощностей.

3.Выявление фактических причин изменений мощностей по величине и по  уровню использования.

4.Выявление структурных изменений в мощностях, нарушений сопряженности взаимосвязанных производств, в том числе основного и вспомогательного производства.

5.Выявление степени недоиспользования и недозагрузки мощностей и причины.

6. Оценка обоснованности планового производства продукции по показателям использования производственных мощностей.

Источниками для анализа являются:

- Баланс производственной мощности;

- Отчет по продукции;

- Отчет о затратам

Степень использования производственной мощности определяется:

Ки.м =

Для расчета производственной мощности предприятия используются следующие исходные данные:

1.  Количество, состав и техническое состояние оборудования и данные о производственных площадях. В расчеты производственной мощности предприятия включается все наличное оборудование основного производства (в том числе бездействующее из-за ремонта, неисправности и модернизации) за исключением (в пределах норматива) резервного оборудования и оборудования опытно-экспериментальных и специализированных участков для профессионально-технического обучения.

2.  Технические нормы производительности оборудования и трудоемкости выпускаемой продукции. При расчете производственной мощности предприятия нормы производительности оборудования для вновь строящихся предприятий принимаются паспортные, а для действующих предприятий – технически обоснованные показатели производительности оборудования, но не ниже паспортной производительности.

3. Фонд времени работы оборудования и режим работы предприятия. При расчете производственной мощности предприятия принимается максимально возможный плановый (эффективный) годовой фонд времени работы оборудования.

4.Номенклатура выпускаемых изделий и их количественное соотношение. Номенклатура и количественное соотношение выпускаемых изделий устанавливаются, исходя из рациональной специализации предприятия, цеха или участка.

При определении производственной мощности предприятия принимаются плановая номенклатура и ассортимент (трудоемкость) выпускаемой продукции. При исчислении среднегодовой мощности объем увеличения (уменьшения) мощности за счет изменения номенклатуры продукции (уменьшения или увеличения трудоемкости) учитывается в полном размере.

В слабомеханизированных и других цехах различных промышленных комплексов часто важнейшим фактором, определяющим величину мощности, является величина производственной площади.

Порядок и принцип расчета производственных мощностей промышленных предприятий осуществляется согласно отраслевым инструкциям по группам технологического оборудования, агрегатам и другим основным производственным участкам и цехам.

Производственная мощность предприятия определяется по мощности  основных (ведущих) производственных единиц: цехов, участков. Производственная мощность цехов, участков определяется по мощности основного технологического оборудования: агрегатов, установок, групп оборудования и т. д.

При наличии на предприятии нескольких ведущих производств, цехов, участков, агрегатов или групп оборудования его производственная мощность определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ. Определение производственной мощности начинается обычно с расчета пропускной способности агрегатов или групп оборудования. Различают агрегаты периодического действия, предметно-специализированные и агрегаты с технологической специализацией.

Среднегодовая мощность (ПМ_с) – это мощность, которой будет располагать предприятие, цех, участок в среднем за расчетный период или за год, она определяется по формуле:

,

где ПМ_с — среднегодовая производственная мощность; ПМiввод. — вводимая i-я производственная мощность; t_iд — количество месяцев в году, в течение которых будет дей­ствовать i-я мощность; ПМ_jвыв — выводимая j-я производ­ственная мощность; t_jб - количество месяцев в году, в течение которых не будет действовать j-я выводимая мощ­ность; 12 — количество месяцев в году.

Коэффициент использования менее 0,5 говорит об отрицательном факте и необходимости выявления причин такой ситуации.    

2.  Коэффициентом освоения проектной мощности (К_ос):

К_ос =                                                                                              

где V’ф – фактический выпуск продукции за год на введенных мощностях;

V’пл – годовой выпуск продукции, рассчитанный, исходя из норм освоения.

      3.Коэффициент интенсивной загрузки (К_инт):

К_инт =

4.Коэффициент экстенсивной загрузки (К_экст):

К_экст =

Фрв – фактический или плановый фонд рабочего времени,

РФрв – расчетный фонд рабочего времени, принятый при определении производственной мощности.

Показатели динамики (темпы роста) производственных мощностей исчисляются по отношению к предыдущему году, плановым данным. Процесс обновления производственных мощностей характеризуют размеры абсолютного прироста мощностей, коэффициенты прироста, обновления, выбытия и др., рассчитываемые на основе баланса мощности по формулам :

1.  Индекс роста производственной мощности:

К₁ =

2. Коэффициент обновления производственных мощностей:

К₂ =

3. Коэффициент интенсивности обновления:

К₃ =

Если темпы роста основных фондов и производственных мощностей намного меньше темпов их выбытия, то это ведет к «старению» используемых мощностей.

4. Коэффициент масштабности обновления производственных мощностей:

К₄ =

5.Коэффициент стабильности производственных мощностей, характеризующий мощность, сохраняемую для дальнейшего использования:

К₅ =

ПМкг – величина производственной мощности на конец года,

ПМв – мощность, выведенная в отчетном периоде.

6. Коэффициент выбытия производственных мощностей:

К₆ =
1.4 Анализ использования технологического оборудования

Для анализа работы оборудования используется система показателей, характеризующих использование его численности, времени работы и мощности.

Различают следующие группы оборудования:

- Наличное;

- Установленное;

- Фактически используемое в производстве;

- Находящееся в ремонте и на модернизации;

- Резервное.

Степень привлечения наличного оборудования в производстве характеризуют показатели:

1. Коэффициент использования парка наличного оборудования:

Кн =;

2. Коэффициент использования парка установленного оборудования:

Кн= .

Разность между количеством наличного и установленного оборудования, умноженная на плановую среднегодовую выработку продукции на единицу оборудования,- это потенциальный резерв роста производства продукции за счет увеличения количества действующего оборудования.

Для характеристики степени экстенсивной загрузки оборудования изучаетя баланс времени его работы. Он включает:

1. Календарный фонд времени – максимально возможное время работы оборудования (количество календарных дней в отчетном периоде умножается на 24 часа и на количество единиц установленного оборудования);

2.Режимный( номинальный) фонд времени (умножается количество единиц   установленного оборудования на количество рабочих дней отчетного периода и на количество часов ежедневной работы с учетом коэффициента сменности);

3.Эффективный( возможный) фонд времени –это разность между режимным фондом и временем на ремонт и модернизацию оборудования;

4. Плановый    фонд – время работы оборудования по плану;   отличается от режимного временем нахождения оборудования в плановом ремонте на модернизации;

5. Фактический фонд отработанного времени ( по данным учета).

Сравнение фактического и планового календарных фондов времени позволяет установить степень выполнения плана по вводу оборудования в эксплуатацию по количеству и срокам; календарного и режимного – возможности лучшего использования оборудования за счет повышения коэффициента сменности, а режимного и планового – резервы времени за счет сокращения затрат времени на ремонт.

Для характеристики использования времени работы оборудования применяются следующие показатели:

1.Коэффициент использования календарного фонда времени:

К_к.ф. = ;

      2.Коэффициент использования режимного фонда времени:

К _р.ф.= ;

      3.Коэффициент использования планового фонда времени

К_п.ф. =   ;

      4.Удельный вес простоев в календарном фонде

Уд_пр = ,

где Тф, Тп, Тр, Тк – соответственно фактический, плановый, режимный и календарный фонды рабочего времени оборудования;ПР – простои оборудования.

Под интенсивной загрузкой оборудования подразумевается выпуск продукции за единицу времени в среднем на одну машину (машино-час). Показателем интенсивности работы оборудования является коэффициент интенсивной его загрузки:

К_инт = ,

ЧВф – фактическая среднегодовая выработка;

ЧВпл – плановая среднегодовая выработка.

Обобщающий показатель, комплексно характеризующий оборудование, - это коэффициент интегральной нагрузки. Он представляет собой произведение коэффициентов экстенсивной и интенсивной загрузки оборудования:

IК = К_п.ф.* К_инт.

В процессе анализа изучаются  динамика этих показателей, выполнение плана и причины их изменение.

По группам однородного оборудования рассчитывается изменение объема производства продукции за счет его количества, экстенсивности и интенсивности использования по следующей модели:

Впi = Кi*Дi*Ксмi*Пi*Чвi

где Кi- количество i-го оборудования;

Дi – количество отработанных дней единицей оборудования;

Ксмi – коэффициент сменности работы оборудования;

Пi – средняя продолжительность  смены;

Чвi – выработка продукции за один машино – час на i – м  оборудовании.

         Расчет влияния этих факторов производится способами цепной подстановки . абсолютных и относительных разниц.