Реферат Технология лесозаготовительного и лесопромышленного производства
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Министерство образования и науки Российской Федерации
ФИЛИАЛ ГОСУДАРСТВЕННОГО ОБРАЗОВАТЕЛЬНОГО УЧРЕЖДЕНИЯ ВЫСШЕГО ПРОФЕССИОНАЛЬНОГО ОБРАЗОВАНИЯ
«БАЙКАЛЬСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ
ЭКОНОМИКИ И ПРАВА» В Г. УСТЬ-ИЛИМСКЕ
(Филиал ГОУ ВПО «БГУЭП» в г. Усть-Илимске)
Кафедра Экономики
КУРСОВАЯ РАБОТА
«ТЕХНОЛОГИЯ ЛЕСОЗАГОТОВИТЕЛЬНОГО И ЛЕСОПРОМЫШЛЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА»
Руководитель
К.т.н., доцент В.А. Савченкова
Исполнитель
Студентка гр. ЭУП-071 Ю.В. Хацкевич
Усть-Илимск 2010
Содержание
Содержание. 2
Введение. 3
1. указания к проектированию... 5
1.1. Исходные данные. 5
1.2. Природно-производственные условия к проектированию.. 5
1.3. Определение годичной лесосеки, размеров лесосек. 6
1.4. Выбор и обоснование системы машин для лесосечных работ. 7
1.5. Выбор схемы расположения волоков. 9
1.6. Определение производительности лесосечных машин. 11
1.7. Выбор организационной формы бригады и числа смен работы.. 14
2. определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и очистку лесосек.. 16
2.1. Подготовительные работы.. 16
2.2. Вспомогательные работы.. 17
2.3. Очистка лесосек от порубочных остатков. 18
3. расчет потребности в оборудовании, механизмах, ГСМ и определение числа рабочих для выполнения лесосечных работ. 19
3.1. Расчет потребности в оборудовании для выполнения лесосечных работ. 19
3.2. Расход ГСМ и рабочих жидкостей. 20
3.3. Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ. 20
4. определение комплексной выработки на одного рабочего в смену на основных работах.. 21
Заключение. 22
Список использованных источников.. 23
Приложение 1. Технологическая карта (текстовая часть) 24
Приложение 2. Технологическая карта разработки лесосеки.. 25
Приложение 3. Схема транспортного освоения лесосырьевой базы... 26
Приложение 4. Схема территориального размещения предприятия.. 27
Введение
Лесная промышленность Российской Федерации включает в себя несколько технологически связанных между собой отраслей - лесозаготовительную, деревообрабатывающую, целлюлозно-бумажную и лесохимическую. Доля лесной промышленности в общем объеме производства промышленной продукции и экспорта России составляет более 4 процентов.
По обеспеченности лесами страна занимает первое место в мире, обладая примерно четвертой частью мировых запасов древесины. Вместе с тем в мировой торговле лесобумажной продукцией доля России составляет менее 3 процентов.
Из-за недостаточного развития мощностей по глубокой переработке древесины структура лесопромышленного производства несовершенна, значительная часть древесины не находит применения. Заготовленная древесина преимущественно используется в круглом виде и для лесопиления. Из 1 куб.метра заготовленной древесины в России производится в 3 - 4 раза меньше продукции глубокой переработки, чем в развитых странах.
К основным факторам, сдерживающим развитие лесной промышленности, относятся:
1) низкий технический уровень производства;
2) высокая степень износа основных промышленно-производственных фондов;
3) недостаточный объем инвестиций в основной капитал;
4) отсутствие во многих регионах мощностей по глубокой переработке древесины;
5) специфика лесозаготовительного производства, обусловленная географическими и природными условиями;
6) недостаточное количество лесных дорог круглогодичного действия;
7) увеличение доли затрат на энергетические ресурсы и железнодорожные тарифы в себестоимости лесобумажной продукции;
8) расходование значительных средств на содержание объектов социальной сферы, находящихся на балансе градообразующих организаций.
Развитие лесной промышленности базируется на научных исследованиях, направленных на создание современных технологических процессов и оборудования, способных обеспечить конкурентоспособность отечественной лесобумажной продукции. Предусматривается обеспечение роста инновационной активности в отрасли путем создания и развития системы программных соглашений между разработчиками, изготовителями и потребителями инновационной продукции. В лесозаготовительной отрасли, учитывая разнообразие природно-производственных условий страны, предполагается внедрение машин нового поколения как для хлыстовой, так и для сортиментной технологий лесозаготовок, технологии заготовки и переработки дровяной древесины для использования ее в энергетических целях.
В деревообрабатывающей отрасли приоритетным направлением является создание современного отечественного оборудования для производства нетоксичных древесных плит, фанеры с улучшенными специальными свойствами, специфицированных пиломатериалов с нормируемой влажностью, изделий деревообработки для строительства, конкурентоспособной мебели, экологически чистых деревянных стандартных домов.
Внешнеторговая политика в области лесной промышленности будет направлена на интеграцию в мировую экономику, усиление позиций отечественных товаропроизводителей на рынках лесобумажной продукции. В целях поддержки экспорта продукции глубокой переработки древесины и защиты отечественных производителей на внутреннем рынке предусматривается оптимизация таможенных пошлин на лесобумажную продукцию, снижение ставок таможенных пошлин на ввозимое технологическое оборудование, не производимое в РФ. Российская Федерация заинтересована в равноправном участии в международных экономических отношениях, которые в значительной мере регулируются нормами и правилами Всемирной торговой организации (ВТО). Вступление в ВТО позволит получить возможность участвовать в мировой торговле на общепринятых и равных условиях, повысить инвестиционную привлекательность отрасли, приблизить отечественные технические стандарты на лесобумажную продукцию к международным нормам. Вместе с тем присоединение к ВТО сопряжено с необходимостью проведения ряда мер по защите отечественных производителей.
Несмотря на планируемый рост объемов производства лесобумажной продукции, предполагается значительно снизить отрицательное экологическое влияние отрасли на окружающую среду. Многие организации отрасли осуществляют реконструкцию энергетических хозяйств с частичной или полной заменой более дорогих видов топлива на древесные отходы. Реконструкция содорегенерационных и утилизационных котлов позволит снизить топливно-энергетические затраты на 5 - 10 процентов. Предусматривается подготовить научно и экономически обоснованные нормативы сброса со сточными водами хлорорганических и других загрязняющих веществ, гармонизированные с международными нормами и правилами охраны окружающей среды. Проведение крупными организациями технического перевооружения позволит повысить экологическую безопасность производства. Повышение экологической безопасности лесопромышленного комплекса будет достигаться за счет проведения следующих мер:
1) широкое внедрение экологически чистых и ресурсосберегающих технологий, современных машин и оборудования, эффективных химикатов и материалов;
2) повышение эффективности очистки сточных вод и снижение вредных газовых выбросов.
1. указания к проектированию
1.1. Исходные данные
Для расчетов необходимых показателей курсовой работы в табл.1 представлены следующие исходные данные.
Таблица 1
Исходные данные
| Показатель | Размер |
| Годовой объем производства, м3 в год | 200000 |
| Запас древесины на 1 га, м3 | 250 |
| Средняя площадь одной лесосеки, га | 16 |
| Ширина ленты набора пачки, м | 15 |
| Средний объем хлыста, м3 | 0,46 |
Породный состав – 10С, т.е. 100% сосны.
1.2. Природно-производственные условия к проектированию
Усть-Илимский район расположен в северо-западной части Иркутской области на 58-ой географической параллели.
Усть-Илимский район граничит с Катангским, Усть-Кутским, Нижнеилимским, Братским и Чунским районами, а также с Красноярским краем и входящим в его состав Эвенкийским автономным округом. С железнодорожной линией Тайшет-Братск-Лена (БАМ) Усть-Илимский район связан тупиковой железнодорожной веткой Хребтовая-Усть-Илимск (главная территориальная дорога III категории). Меньшее транспортное значение имеют водные пути по Усть-Илимскому водохранилищу и реке Ангаре.
Географическое положение района можно считать в целом недостаточно благоприятным вследствие относительно суровых природно-климатических условий. Усть-Илимский район приравнен к районам Крайнего Севера и находится вне зоны интенсивного освоения и заселения на удалении от транзитных железнодорожных магистралей - Транссибирской и Байкало-Амурской. Природно-ресурсный потенциал Усть-Илимского района оценивается как высокий. Относительно небольшой удельный вес в нем занимает такая составляющая, как минерально-сырьевой потенциал, причем степень освоения полезных ископаемых невелика.
Земельные ресурсы. Занимая площадь 3682,3 тыс. га (4,9% площади области), Усть-Илимский район располагает большими земельными ресурсами, прежде всего лесными землями (91% территории) и в меньшей мере землями сельскохозяйственного назначения (2,8%).
Лесосырьевые ресурсы весьма значительны - 639,6 млн. м3, в том числе на ценные хвойные породы приходится 86% объема. Однако, доля эксплуатационного запаса в общем запасе насаждений составляет 60,9%, причем по хвойным - всего 53,3%, что связано с интенсивной эксплуатацией лесов в предшествующие 30 лет и с наличием больших массивов лесов ограниченного пользования I и II групп. Необходимо закрепление за леспромхозами Усть-Илимского ЛПК постоянных лесосырьевых баз, увеличение использования низкокачественной и лиственной древесины и вторичных ресурсов леса, устранение хищений леса.
1.3. Определение годичной лесосеки, размеров лесосек
Лесосека, участок спелого леса, предназначенный для рубки. Совокупность лесосек определенного года, выделяемых к эксплуатации, составляет лесосечный фонд, в который входят лесосеки сплошных и несплошных рубок главного пользования. Форму, размер, порядок чередования и сроки примыкания лесосек определяют исходя из категории лесов, лесорастительных условий и преобладающих пород. Лесосеки чаще всего отводят в форме прямоугольника, иногда разделенного на делянки, отграничивают визирами и столбами. Ширина сплошных лесосек от 50 м до 1 км. Например, она устанавливается для хвойных пород в лесах 1-й группы (т. е. лесах, имеющих защитное, водоохранное и т.п. значение) 50 м, для таежных лесов в сырьевых базах лесозаготовительных предприятий — 1 км. Годичная норма пользования лесом на определенный период называется расчетной лесосекой при определении которой исходят из способов рубок, форм ведения лесного хозяйства и характера лесоинвентаризационных работ. Применительно к распространенной сплошнолесосечной системе хозяйства расчетная лесосека выбирается путем сопоставления лесосек по спелости, возрасту, состоянию и равномерному пользованию. Пользование расчетной лесосекой позволяет упорядочить размер рубок во времени, не допустить истощения лесов и обеспечить максимально возможный размер пользования.
Для упрощения расчетов, все лесосеки принимаются прямоугольной формы и одинакового размера.
Площадь годичной лесосеки, на которой можно заготовить объем древесины, равный годовому объему производства, считается по следующей формуле:
Sr = Qг/Q, (1)
где Sr – площадь годичной лесосеки, га;
Qг – годовой объем древесины, м3;
Q – средний ликвидный запас древесины на одном га, м3.
Sr = 200000/250 = 800 га
С учетом исходных данных, предусматривающих разделение годичного лесосечного фонда по площади на лесосеки с сохранением подроста и не требующие его сохранения, необходимо определить эти площади и количество лесосек.
Следует разделить лесосеки на летний и зимний периоды заготовки, исходя из того, что зимой заготавливается древесины на 15-20 % больше, чем летом. Данные сводятся в табл. 2.
Таблица 2
Ведомость распределения годового задания с учетом способа разработки лесосек и периода заготовки
| Наименование способа разработки лесосек с распределением на периоды заготовки | % площади годичной лесосеки | Площадь, га | Объем заготовленной древесины, тыс. м3 |
| 1. С сохранением подроста, в том числе: | |||
| а) в летний период | 20 | 160 | 34 |
| б) в зимний период | 50 | 400 | 86 |
| Итого | 70 | 560 | 120 |
| 2. Без сохранения подроста, в том числе: | |||
| а) в летний период | 10 | 80 | 20 |
| б) в зимний период | 20 | 160 | 40 |
| Итого | 30 | 240 | 60 |
| ВСЕГО | 100 | 800 | 200 |
Из предложенной таблицы видно, что в зимний период количество работ сокращается более чем в два раза.
1.4. Выбор и обоснование системы машин для лесосечных работ
Рациональный выбор системы машин для эффективного проведения лесосечных работ зависит, прежде всего, от принятого технологического процесса, а также от финансовых возможностей предприятия.
Под системой машин понимается совокупность машин и оборудования различного функционального назначения, взаимоувязанных по техническим и технологическим параметрам и предназначенных для последовательного выполнения технологического процесса лесосечных работ. Одной из наиболее эффективных форм организации работы систем машин являются комплексы (комплекты).
Комплекс (комплект) формируется для эффективного функционирования системы машин в конкретных природно-производственных условиях и характеризуется количеством машин каждого типа, последовательностью их расстановки, а также наличием и типом технологических связей между ними.
При формировании систем из числа существующих машин требуется в зависимости от природно-производственных условий определить наиболее целесообразные марки машин, схему их комплектования и их количество.
Валочно-пакетирующая машина ЛП-19 – предназначена для захватывания, перерезания дерева, а также удержания его при переносе к месту укладки. Широко зарекомендовала себя благодаря высокой работоспособности в труднопроходимых условиях, высокой производительности при сплошных рубках, простоте обслуживания и относительно невысокой стоимости. Специальная конструкция ходовой системы и оснащение специальными гусеницами обеспечивают хорошую проходимость. Валочно-пакетирующие машины могут быть использованы при постепенных и проходных рубках леса, при прокладке просек под трубопроводы и воздушные линии электропередач, а также при расширении просек.
Трактор трелевочный бесчекерный ЛТ-154 – машина трелевочная бесчокерная на базе трелевочного трактора ТТ-4 предназначена для подбора пачек деревьев объемом до 10 м3, сформированных валочно-пакетирующими машинами, и трелевки их на лесозаготовительных предприятиях с равнинным и холмистым рельефом местности.
Машина может производить ряд вспомогательных работ: выравнивание торцов комлей хлыстов на погрузочной площадке, поперечное перемещение деревьев с целью подачи их в зону работы сучкорезной машины толкателем или отвозку в захвате.
Сучкорезная машина ЛП-33 с раскряжевочной головкой предназначена для обрезки сучьев и раскряжевки на сортимент деревьев хвойных и мягколиственных пород на лесопогрузочных пунктах лесосек или трелевочных волоках. Машина состоит из базового трактора ТТ-4, на котором смонтировано навесное технологическое оборудование, включающее опору и поворотную в вертикальной и горизонтальной плоскостях стрелу с сучкорезной, приемной и раскряжевочной головками, по направляющим перемещается захват протаскивающего устройства, приводимый в действие лебедкой с гидроприводом. Дерево очищается от сучьев и раскряжуется в несколько приемов за счет перемещения захвата в рабочем и холостом направлениях. Машина имеет удобное электрогидравлическое управление навесным технологическим оборудованием, охладитель гидрожидкости, унифицированные сучкорезную, приемную и раскряжевочную головки, автоматически закрывающийся (открывающийся) при включении лебедки захват протаскивающего устройства. Машина проверена в длительной эксплуатации, мобильна и маневренна, может работать, как автономно, из запаса деревьев, так и в комплексе с другими лесосечными машинами в едином технологическом потоке. На лесосеке для ее эксплуатации не требуется проведения специальных подготовительных работ.
ЛТ-188 – лесопогрузчик челюстной перекидного типа предназначен для погрузки леса на лесовозный транспорт, штабелевки и прочих погрузочно-разгрузочных работ на лесных складах и перевалочных базах лесозаготовительных предприятий. Работает по принципу переноса груза над кабиной оператора и представляет собой грузоподъемную машину, состоящую из навесного оборудования, смонтированного на тракторе ТТ-4М.
1.5. Выбор схемы расположения волоков
Необходимо выбрать схемы планировки лесосек для разработки их заданными системами машин. Выбирая схемы планировки лесосек, следует учитывать необходимость выполнения правил техники безопасности и обеспечения максимальной производительности машин.
Оценкой схемы расположения трелевочных волоков является среднее расстояние трелевки, которая определяется по формуле:
Lср = (ak1+bk2)*k0, (2)
где a – ширина делянки, м;
b – длина делянки, м;
k1, k2 – коэффициенты, зависящие от схемы расположения трелевочных волоков;
k0 – коэффициент удлинения трелевочных волоков.
Для расчета данной формулы примем размер делянок равный 250×640 м, при средней площади одной лесосеки 16 га. Расположение волоков параллельное.
Погрузочный пункт имеет размер 25×48 м, что составляет 0,12 га.
Суммарная площадь всех погрузочных площадок не должна превышать 5% от общей площади лесосеки, значит 16×0,05=0,8 га.
Значит, можно рассчитать количество погрузочных площадок: 0,8/0,12≈7 шт.
Коэффициенты k1 и k2 соответственно равны 0,5 и 0,5/7=0,0714, а k0 = 1,2.
Lср = (250·0,5+640·0,0714)*1,2 = 204,83 м
Для того, чтобы точнее расположить на схеме волока, необходимо определить длину ленты набора пачки для трелевочной машины:
Ln = 104·Qn/q·∆, (3)
где Qn – объем трелюемой пачки, м3;
q – средний запас леса на одном га;
∆ - ширина ленты набора пачки, м.
По единым нормам выработки объем трелюемой пачки равен 5,5 м3.
Ln = 104·5,5/250·15 = 14,67 м
При трелевке пачек комлями вперед вес трелюемой пачки определяется из условий допустимой вертикальной нагрузки на коник, т.е.:
Gп = qк/к', (4)
где qк – допустимая вертикальная нагрузка на коник трактора (58,86кН);
к' – коэффициент распределения веса пачки между коником и волоком (0,63кН).
Gп = 58,86/0,63 = 93,4 кН = 93400 Н·9,81·0,82 = 7807 кг = 7,8 т
Теперь найдем наиболее точный объем трелюемой пачки и сравним его с нормативным:
Qn = (Gп(1-βkp-βk))/γν, (5)
где βkp – доля веса пачки, приходящаяся на крону деревьев (0,14);
βk – доля веса пачки, приходящаяся на кору стволов (0,08);
γν – объемный вес древесины (800), кН/м3.
Qn = (7807(1-0,14-0,08))/800 = 7,6 м3
Расчетное значение объема трелюемой пачки получилось больше, чем нормативное, т.к. влияет породный состав, природно-производственные условия, разные доли веса пачки приходящиеся на крону и на ствол.
1.6. Определение производительности лесосечных машин
Производительность технических средств, предназначенных для заготовки древесины, является одним из основных технологических показателей процесса лесосечных работ.
Расчетная производительность валочно-пакетирующих машин может быть определена:
Пр = 3600/ Тц, (6)
где Тц – время цикла валки-пакетирования, с/м3;
Тц = tc+tм+tо+tп (7)
где tc – затраты времени на срезание деревьев, с/м3;
tм – затраты времени на работу манипулятора с деревьями и без них, с/м3;
tо – затраты времени на приведение технологического оборудования в рабочее и транспортное положения, с/м3;
tп – затраты времени на перемещение машины с одной стоянки на другую, с/м3;
tс = πd2c / 4·Пчп·φ3·Vx, (8)
где d2c – диаметр дерева в месте срезания, м;
Пчп – производительность чистого пиления пилы, м2/с;
φ3 – коэффициент использования производительности чистого пиления;
Vx – средний объем хлыста, м3;
tс = 3,14·(0,36)2 / 4·0,025·0,6·0,46 = 15 с/м3
tо = t1.0/Мп, (9)
где t1.0 – время приведения оборудования в рабочее и транспортное положение (7…10 с);
tо = 8/7,6 = 1,05 с/м3
Время перемещения машин:
tп = lм/ Vx·ʋм, (10)
где lм – путь перемещения машины от одной рабочей позиции к другой, м;
ʋм – скорость машины, м/с;
tп = 14,67/ 0,46·0,6 = 53 с/м3
Тц = 15+1,05+36+53 = 105,05 с/м3
Пр = 3600/105,05 = 34 м3/ч
Псм = (Тсм-tр)·Пр, (11)
где Псм – сменная производительность машины, м3/смен;
Тсм – продолжительность рабочей смены, ч;
tр – регламентированные простои, ч/смена (1,38);
Псм = (8-1,38)·34 = 225 м3/смена
Расчетная производительность трелевочных тракторов определяется:
Пр = 3600Мпφ2/Тц, (12)
где Мп – расчетный объем трелюемой пачки, м3;
φ2 – коэффициент использования расчетного объема пачки;
Тц – время цикла трелевки пачки леса, с;
Тц = t1+t2+t3+t4, (13)
где t1 – время холостого хода трактора, с (2,6);
t2 – время формирования пачки, с (478);
t3 – время движения трактора с грузом, с (202,4);
t4 – время отцепки пачки, с (294,7);
Тц = 2,6+478+202,4+294,7 = 977,7 с
Пр = 3600·7,6·0,9/977,7 = 25 м3/ч
Псм = (Тсм-tр)·Пр (14)
Псм = (8-1)·25 = 175 м3/смена
Расчетная часовая производительность машин для очистки деревьев от сучьев:
Пр = 3600/Тц· Vx , (15)
Тц = t1+t2 , (16)
где t1 – время подачи рабочего органа и захвата дерева, с (15);
t2 – время протаскивания дерева, с;
t2 = (2lx/ʋср)·Кд, (17)
где lx – средняя длина хлыста, м;
ʋср – средняя скорость протаскивания с учетом холостого хода, м/с;
Кд – коэффициент увеличения времени протаскивания из-за перехватов дерева (1,3..1,5);
t2 = (2·24/1,7)·1,4 = 40 с
Тц = 15+40 = 55 с
Пр = 3600/55· 0,46 = 30 м3/ч
Псм = (8-1)·30 = 210 м3/смена
Расчетная часовая производительность лесопогрузочных средств определяется:
Пр = 3600·Мпс·φ1/Тц, (18)
где Мпс – грузоподъемность подвижного состава, м3;
φ1 – коэффициент использования грузоподъемности подвижного состава (0,7..0,8);
Тц = t1+t2 · Мпс · φ1/ М1 · φ2+t3, (19)
где t1 – время подготовки подвижного состава к погрузке, с (120..240);
t2 – время погрузки одной пачки, с;
М1 – грузоподъемность лесопогрузочного средства, м3;
φ2 – коэффициент использования грузоподъемности (0,6..0,8);
t3 – время отправки и крепления пакета после погрузки, с (180..300);
Тц = 150+140 · 28 · 0,7/ 4 · 0,6+210 = 1503 с
Пр = 3600·28·0,7/1503 = 47 м3/ч
Псм = (Тсм – tр)·Пр, (20)
Псм = (8 – 1,67)·47 = 298 м3/ смена
Производительность машин является наиболее важным показателем работы, она определяется количеством работы, выполняемой машиной в единицу времени. В лесозаготовительной промышленности принят показатель производительности в кубометрах в час и в смену (м3/ч и м3/смена).
В практике эксплуатации машин возможны отклонения от заданных режимов их работы и потери времени из-за недостаточного мастерства оператора, неумения выбрать рациональные решения в непрерывно меняющихся лесорастительных условиях.
Расчетные значения производительности превышают нормативные показатели, что указывает на неточность расчетов из-за неполного учета конкретной эксплуатационной ситуации на лесосеках.
1.7. Выбор организационной формы бригады и числа смен работы
Рабочие, выполняющие лесосечные работы, в зависимости от принятого технологического процесса и системы машин объединяются в комплексные или функциональные бригады.
Структура комплексной бригады выбирается с таким расчетом, чтобы обеспечить максимальное использование производственной мощности трелевочных машин и машин для отчистки деревьев от сучьев.
При работе функциональными бригадами максимальное использование указанных машин достигается организацией мастерского участка.
При работе функциональными бригадами организуются валочно-пакетирующие бригады, бригады, выполняющиеся транспортную работу, бригада на погрузочных работах и бригады выполняющие очистку деревьев от сучьев и погрузку хлыстов.
Результаты расчетов потребного числа рабочих, машин и механизмов для комплексных и функциональных бригад сводятся в табл. 3.
Таблица 3
Потребное количество машин, инструментов, прочего оборудования и рабочих для комплексной бригады на основных работах на лесосеке
| Наименование работ | Число смен работ в сутки | Название машины, инструмента и прочего оборудования | Сменное задание для бригадира | Суточное задание для бригадира | Норма выработки на машино-смену на чел./день, м3 | Принимаемое число работающих в бригаде машин и прочего оборудования | Число работающих в бригаде | |
| Необходимое по норме | Принимаемое | |||||||
| Валка | 2 | ЛП-19 | 225 | 741 | 250 | 2 | 3,29 | 3 |
| Трелевка | 2 | ЛТ-154 | 175 | 741 | 220 | 2 | 4,23 | 4 |
| Обрезка сучьев | 2 | ЛП-33А | 210 | 741 | 180 | 2 | 3,52 | 4 |
| Погрузка | 2 | ЛТ-188 | 298 | 741 | 350 | 1 | 2,48 | 2 |
При организации комплексных бригад суточное задание для рабочих, выполняющих различные операции, будет одинаковым. Поэтому число рабочих, машин и механизмов необходимо подбирать с учетом максимального использования трелевочных тракторов при вывозке леса деревьями, машин для отчистки деревьев от сучьев и трелевочных тракторов – при вывозке хлыстами. В процессе комплектования бригад производительность машин и механизмов на отдельных операциях можно корректировать, снижая ее до уровня, необходимого для комплектования бригады. При организации функциональных бригад суточное задание должно выбираться с таким расчетом, чтобы из сформированных бригад можно было составить мастерский участок.
После установления структуры бригад и их годовой выработки определяется число бригад, необходимых для выполнения годового задания при разработке лесосек с сохранением и без сохранения подроста.
2. определение трудозатрат на подготовительные, вспомогательные работы и очистку лесосек
2.1. Подготовительные работы
Подготовительные работы выполняются с целью создания благоприятных условий для эффективного использования машин и механизмов на лесосеке и обеспечения безопасных условий труда рабочих.
Для начала рассчитаем трудоемкость подготовительных работ по следующей формуле:
Тподг = Qг/Q·(Т1+Т2/S1+(k·Т3/100·В1)), (21)
где Т1 – трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки к рубке, чел.-дни;
Т2 – трудозатраты на подготовку одного погрузочного пункта, чел.-дни;
S1 – площадь лесосеки, тяготеющей к одному погрузочному пункту, га;
k – коэффициент, учитывающий неэксплуатационные площади на лесосеке;
Т3 – трудозатраты на строительство 1 км уса, чел.-дни;
В1 – ширина полосы леса, осваиваемой с одного уса, км.
При следующих показателях, представленных в табл. 4.
Таблица 4
Составляющие трудозатрат подготовительных работ
| Qг | Q | Т1 | Т2 | Т3 | S1 | В1 | k |
| 200000 м3 | 250 м3 | 2 чел.-дня | 2 чел.-дня | 13 чел.-дня | 2,28 га | 0,5 км | 0,0625 |
Тподг = 200000/250·(2+2/2,28+(0,0625·13/100·0,5)) = 2314,7 м3
Общая трудоемкость подготовительных работ зависит от почвенно-грунтовых условий, захламленности лесосек, среднего запаса насаждений на 1 га рельефа, климата, принятого технологического процесса и типа применяемых на лесосечных работах механизмов.
В среднем трудозатраты на подготовку 1 га лесосеки к рубке составляют 1-3 чел.-дня; на подготовку одного погрузочного пункта при трелевке тракторами и вывозке хлыстов – 0,1-2 чел.-дня. Площадь, тяготеющая к одному погрузочному пункту, определяется на основании технологической схемы разработки бригадной делянки.
В зависимости от вида лесовозного уса трудоемкость строительства1 км уса бывает разной, но в нашем случае она составяет 13 чел.-дней.
Ширина полосы лесосеки, тяготеющей к усу, определяется на основании технологической схемы ее разработки и составляет обычно 0,5 км.
При машинной валке леса специальным подготовительным звеном (бригадой), входящим в состав мастерского участка, до начала разработки лесосеки производится лишь разметка волоков, технологических проходов и мест для погрузочных пунктов. Остальные подготовительные работы, такие как валка и трелевка леса в зоне безопасности, на волоках, погрузочных площадках и устройство погрузочных площадок выполняются основными лесозаготовительными бригадами.
Таблица 5
Объем подготовительных работ и трудозатраты на их выполнение
| Наименование работ | Объем работ на 1 лесосеке | Норма выработки на 1 ч-день | Трудозатраты на 1 лесосеку | Количество лесосек в год | Потребное количество чел-дн. в год |
| Уборка зависших деревьев | 3,2 | 36,8 | 0,09 | 50 | 4,5 |
| Устройство лесовозных усов | 1000 | 80 | 12,5 | 50 | 625 |
| Устройство погрузочных площадок | 7 | 1 | 7 | 50 | 350 |
Объемы работ определяются, исходя из размеров лесосек, степени их захламленности, принятой схемы разработки лесосек (протяженность границ пасек и волоков, количество погрузочных пунктов).
2.2. Вспомогательные работы
Вспомогательные работы выполняются в ходе проведения основных работ и служат для поддержания высокой технической готовности лесозаготовительного оборудования и обеспечения нормальных жизненных условий для рабочих в условиях лесосек.
Объем вспомогательных работ определяется данными предыдущих расчетов по основным лесосечным работам, в частности, объемами заготовки, количеством машино-смен, отрабатываемых машинами на основных операциях технологического процесса, количеством разрабатываемых лесосек, количеством мастерских участков и смен их работы. Нормы трудозатрат по видам вспомогательных работ приводятся в справочных материалах. Однако следует иметь в виду, что фактически они могут значительно различаться из-за природно-производственных условий.
Таблица 6
Трудозатраты на выполнение вспомогательных работ
| Наименование работ | Норма трудозатрат, чел-дн. | Количество смен | Годовой объем работ на МУ | Количество МУ | Трудозатраты чел-дн. в год |
| Перевозка рабочих | 1 | 5 | 200 | 1 | 40 |
| Доставка ГСМ | 1 | 8 | 200 | 1 | 25 |
| Тех. обслуживание и текущий ремонт | 0,5 | 270 | 200 | 1 | 1,3 |
| Правка и точка инструмента | 1 | 60 | 200 | 1 | 3,33 |
| Охрана машин | 1 | 37,5 | 200 | 1 | 365 |
| Перебазировка | 3,5 | 2 | 200 | 1 | 400 |
2.3. Очистка лесосек от порубочных остатков
В процессе сплошных, выборочных рубок и рубок ухода за лесом на лесосеках остаются порубочные остатки (вершины стволов, ветви, сучья, кора, листва), а иногда и отдельные стволы или их части. При оставлении этой древесной массы на лесосеке повышается пожарная опасность, затрудняется естественное возобновление леса, создаются очаги размножения вредных насекомых и грибных заболеваний. Поэтому, места рубок необходимо приводить в соответствующее санитарное состояние.
Очистка лесосек является заключительной стадией лесозаготовок и важным лесохозяйственным требованием. Очистка лесосек выполняется вручную и при помощи подборщиков лесосечных отходов. Применение тракторных подборщиков позволяет механизировать очистку лесосек и освободить большое количество рабочих от тяжелого физического труда.
Таблица 7
Трудозатраты на очистку лесосек
| Способ очистки лесосек | Норма выработки, га | Общая площадь очистки, га | Состав бригады, чел. | Общие трудозатраты, чел.-дней | |
| На маш.-смену | На чел.-день | ||||
| Вручную | 0,3 | 0,3 | 800 | 3 | 240 |
| Машинами | 0,3 | 0,3 | 800 | 1 | 240 |
| Итого: | 480 | ||||
После очистки лесосек проводят в установленном порядке освидетельствование мест рубок. При этом учитывают сохранившийся подрост, и полученные данные сравнивают с данными учета возобновления до рубки леса. Рубки считаются проведенными удовлетворительно, если на лесосеке остается не менее 60% жизнеспособного подроста.
3. расчет потребности в оборудовании, механизмах, ГСМ и определение числа рабочих для выполнения лесосечных работ
3.1. Расчет потребности в оборудовании для выполнения лесосечных работ
Основное, вспомогательное оборудование и инструменты для выполнения лесосечных работ сводятся в табл. 8.
Таблица 8
Основное, вспомогательное оборудование и инструменты для выполнения лесосечных работ
| Работы | Единицы измерения | Количество работающего оборудования и инструментов | Коэффициент перехода от работающего количества к списочному | Списочное количество оборудования и инструментов | |
| полученное | принимаемое | ||||
| Основные работы | Шт | 7 | 1,8 | 12,6 | 13 |
| Подготовительные и вспомогательные | Шт | 5 | 1,7 | 8,5 | 9 |
| Очистка лесосек | Шт | 1 | 1,5 | 1,5 | 2 |
| Обустройство мастерского участка | Шт | 1 | 1,7 | 1,7 | 2 |
Лесосечные работы, включают операции по заготовке леса, осуществляемые непосредственно на лесосеках. В состав подготовительных лесосечных работ входят: приемка лесосеки, разработка технологических карт и планов организации работ, подготовка лесосеки к эксплуатации, организация погрузочных пунктов — верхних лесных складов для временного складирования и отгрузки древесины, монтаж оборудования, строительство временных лесовозных дорог. К основным работам относятся производственные операции по обработке и перемещению заготовляемых лесоматериалов: валка деревьев, обрубка сучьев, трелевка хлыстов к погрузочным пунктам, раскряжевка хлыстов, штабелевка и погрузка сортиментов на лесовозный транспорт. Наиболее распространена вывозка из лесосек хлыстов (более 70%). С развитием первичной обработки древесины на нижних лесных складах и переработки низкокачественной древесины и лесосечных отходов (сучьев) на технологическое сырье намечается увеличение объема заготовок и вывозки деревьев. Заготовка на лесосеке древесины в виде сортиментов осуществляется главным образом при постепенно выборочных рубках и в горных лесосеках, где затруднены транспортные операции с целыми хлыстами и деревьями. Вспомогательные операции лесосечных работ включают содержание обогревательных и бытовых пунктов, обслуживание и ремонт машин и оборудования, снабжение горюче-смазочными материалами и др.
3.2. Расход ГСМ и рабочих жидкостей
Расход потребности ГСМ и рабочих жидкостей для машин и механизмов, работающих на лесосеке, сводятся в табл. 9.
Таблица 9
Расход ГСМ и рабочих жидкостей
(кг/год)
| Число маш.-смен в год | Диз. топливо | Бензин | Диз. масло | Гидравлическое масло | Автол | Нигрол | Солидол |
| Валочная | 83921,6 | 426,72 | 4978,4 | 1778 | 640,08 | 1564,64 | 711,2 |
| Погрузчик | 56643,2 | 548,64 | 5577,84 | 1554,48 | 365,76 | 914,4 | 457,2 |
| Трелевщик | 45696 | 456,96 | 3808 | 2589,44 | 304,64 | 913,92 | 3808 |
| Сучкорез | 38112,8 | 322,08 | 3274,48 | 1395,68 | 214,72 | 536,8 | 268,4 |
| Бульдозер | 11520 | 115,2 | 960 | 652,8 | 76,8 | 230,4 | 960 |
3.3. Определение списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ
В табл. 10 представлено среднесписочное число рабочих.
Таблица 10
Сводная ведомость списочного числа рабочих для выполнения лесосечных работ
| Виды работ | Списочное число рабочих |
| Основные | 13 |
| Подготовительные и вспомогательные | 15 |
| Очистка лесосек | 4 |
| Итого: | 32 |
Характерной чертой современности является признание возрастающей роли человеческого фактора в системе производства и развития новых форм, методов управления и эффективного использования персонала. Какие бы прекрасные идеи, новейшие технологии ни существовали, без хорошо подготовленного персонала высоких результатов добиться невозможно. Именно люди делают работу, подают идеи и позволяют предприятию существовать, без квалифицированных кадров ни одно предприятие не сможет достигнуть своих целей.
4. определение комплексной выработки на одного рабочего в смену на основных работах
Комплексная выработка на одного рабочего в смену на основных работах равна:
Косн = Qг/nосн·Др, (22)
где nосн – количество рабочих на основных работах;
Qг – годовой объем производства, м3;
Др – число дней работы в году.
Косн = 200000/13·270 = 56,98 м3/чел.-день
Комплексная выработка на одного рабочего в смену с учетом подготовительных, вспомогательных работ и очистке лесосек определяется по формуле:
Косн = Qг/((nосн+nподгот+nвсп+nочист)·Др), (23)
где nподгот – количество рабочих, занятых на подготовительных работах;
nвсп – количество рабочих, занятых на вспомогательных работах;
nочист – количество рабочих, занятых на очистке лесосек.
Косн = 200000/((13+15+4)·270) = 23,14 м3/чел.-день
Производительность труда характеризует эффективность труда в материальном производстве. Это не только один из важнейших показателей эффективности производства, но и показатель, имеющий большое экономическое и социальное значение на макроуровне. Граждане той страны, где достигнута наивысшая производительность труда, должны иметь и самый высокий уровень жизни.
Показатель, определяющий количество продукции, произведенной в единицу времени называется выработкой. Выработка характеризует результативность труда.
Заключение
Общий объем лесозаготовок в мире составляет сегодня около 1,6 млрд. кубометров. Это количество древесины заготовляется как при рубках главного пользования, проводимых в спелых древостоях, так и при рубках промежуточного пользования (рубках ухода за лесом и других).
На сегодня невозможно предложить одну универсальную технологию и систему машин, которые бы удовлетворяли целому комплексу порой противоречивых требований: максимальной производительности, низкой себестоимости, высокой надежности, социальной и экологической устойчивости, обученности работающего на данной территории населения, консерватизму традиций.
Будущий экономист должен иметь четкое представление о том, как комплектуется система технологических и транспортных машин на лесозаготовках, каковы условия использования техники и оборудования применительно к принятой технологии производства на лесопромышленном предприятии.
В курсовой работе предусмотрена наиболее совершенная технология и оборудование, передовые формы организации производства лесозаготовок. Технология производства характеризуется составом операций, последовательностью и местом их исполнения, способом выполнения операций и видом используемых орудий труда – машин, инструментов.
При выборе технологии производства лесозаготовок, наряду с типовыми схемами, следует использовать передовые достижения науки и практики, наилучшим образом отвечающие производственным условиям предприятия и обеспечивающие высокую эффективность производства.
Наиболее совершенной формой организации лесозаготовительного производства при современном уровне техники и технологии является комплексная работа, при которой сокращается рабочий период и повышается ритмичность, улучшается использование техники и труда. С учётом территориальной разобщенности процесса лесозаготовок организация производства подразделяется на три комплекса (фазы производства): лесосечные работы, вывозка леса и работы на нижнем складе. Все три фазы должны быть строго согласованы между собой.
Сокращение запасов древесины, а также увеличение внимания общества к экологическим последствиям освоения лесов приводит к необходимости пересмотра лесной политики в направлении увеличения объемов проведения выборочных рубок и рубок ухода за лесом.
Список использованных источников
1. Административно-управленческий портал // URL: http://www.aup.ru/books/m88/5_2.htm (дата обращения 31.05.2010).
2. Главный сайт компании «Лесопаркстрой» // URL: http://lesopark.su/content/view/129/34/ (дата обращения 31.05.2010).
3. Официальный сайт ООО «Проектсервис» // URL: http://www.projectservice.ru/ps/specialnye_predlozhenija/mashina_suchkoreznaja_lp33 (дата обращения 29.05.2010).
4. Единые нормы выработки и расценки на лесозаготовительные работы. М.: НИИ Труда, 1989.
5. Кочегаров В.Г., Бит Ю.А., Меньшиков В.Н. Машины лесосечных работ / Учебник для вузов // ПромышленностЪ, 1990.—392 c.
6. Смехов С.Н., Захаренко Т.А. Технология и машины лесосечных работ: Учебное пособие. Братск: БрИИ, 1999.
7. Технология лесозаготовительного и лесопромышленного производства: Метод. указ. по вып. курс. раб. для спец. «Экономика и управление на предприятии» / Сост. В.А.Савченкова. – Иркутск: Изд-во БГУЭП, 2004 – 28 с.
Приложение 1
утверждаю
Начальник отдела в Территориальном управлении, агентстве лесного хозяйства Иркутской области по Илимскому лесничеству
Селезнева К.Е.
«13» августа 2010 г.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ КАРТА
Разработка лесосеки № 5 в квартале 138 Илимского лесничества, группа «Илим».
Карту составил: Пархоменко А.Ю. мастер леса Швабов А.П.
Технорук Непомнящих О.А.; Время разработки лесосеки:
Начало «20» августа 2010 г. Окончание «10» августа 2011 г.
I. Схема разработки лесосек
(представляется на чертеже курсовой работы в прил. 2)
II. Характеристика лесосеки
1. Эксплуатационная площадь 200 тыс. м3
2. Ликвидный запас 180 тыс. м3
3. Состав насаждений 10С
4. Средний запас леса на 1га. 250 м3
5. Средний обьем хлыста 0,46 м3
III. Технологические указания
1. Порядок работы: разработка делянок размером 250х640 ведется, механизировано тракторами ЛП-19, лентами параллельными усу, с сохранение подроста.
2. Подготовительные работы: прорубка деляны и дорог, подготовка всех механизмов и оборудования к началу работы, подготовка погрузочных пунктов, подготовка мастерского участка, завоз рабочих на деляну, прокладка лесовозных усов.
3. Валка деревьев: производится тракторами ЛП-19.
4. Трелевка: производится тракторами ЛТ-154.
5. Отчистка от сучьев: производится тракторами ЛП-33А.
6. Погрузка: производится тракторами ЛТ-188.
IV. Количественные показатели
1.Суточное задание мастерскому участку 741 м3
2. Сменное задание на машину: ЛП-19 = 225 м3
ЛТ-154 = 175м3
ЛП-33А = 210 м3
ЛТ-188 = 298 м3
3. Состав мастерского участка: ЛП-19 = 3
ЛТ-154 = 4
ЛП-33А = 4
ЛТ-188 = 2
4. Количество машин: ЛП-19 = 2 шт.
ЛТ-154 = 2 шт.
ЛП-33А = 2 шт.
ЛТ-188 = 1 шт.
С технологической картой ознакомлены:
Операторы: 1. Шабанов П.В.
2. Капранов А.Г
Трактористы: 1. Копылов О.М.
2. Аверьянов В.Н.
