Реферат Проект производства работ шлолы
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
СОДЕРЖАНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ
ГЛАВА
ВВЕДЕНИЕ
Строительство – одна из важнейших и крупных отраслей народного хозяйства. Продуктом функционирования строительной отрасли является создание гражданских, промышленных, жилых и др. зданий.
С развитием науки и техники процесс строительства также изменяется и совершенствуется. В настоящее время вместе с развитием рыночных отношений и возникновением конкурентной среды все больше внимания уделяется экономической эффективности производства.
Внедрение новых методов строительства (таких как новые способы монтажа конструкций, повышение технического уровня, применение поточного метода введение работ и др.) позволяет значительно повысить эффективность технологии строительного производства.
Представленный курсовой проект решает вопросы организации строительного производства на строительной площадке.
В курсовом проекте рассмотрены вопросы разработки строительного генерального плана, комплектации наиболее оптимального состава бригады, составление календарного плана производства работ и т.д.
ГЛАВА I.
1.1.ХАРАКТЕРИСТИКА РАЙОНА СТРОИТЕЛЬСТВА.
Географическое положение. Белгородская область расположена на юго-западе России. Граничит: на востоке с Воронежской областью, на севере – с Курской, на юге и западе – с Украиной.
Природные условия. На территории области преобладает холмисто-эрозионный рельеф Среднерусской возвышенности (высота до 276 м). Главные реки: Северский Донец, Оскол, Ворскла. Климат умеренно континентальный; средняя температура января -8 градусов, средняя температура июля +20 градусов. Количество осадков около 500 мм в год. На территории области распространены черноземные почвы; растительность – леса (в основном дубравы), на юго-востоке – разнотравно-луговые степи, большей частью распаханные.
Экономические преимущества и недостатки. Белгородская область может по праву считаться богатым регионом. Благоприятные природно-климатические условия и плодородные почвы сочетаются здесь с залежами железной руды, известняка, сырья для цементной промышленности. Выявлены и в разной степени разведаны крупные месторождения бокситов, апатитов, минеральных подземных вод. Известны проявления золота, графита и редких металлов. Имеются географические предпосылки для выявления платины, углеводородного сырья и других полезных ископаемых. Сложность экономического развития области состоит в необходимости сбалансированного развития сельского хозяйства и добывающей промышленности, использующих большие территории. Область также испытывает дефицит электроэнергии.
Основные отрасли промышленности: горнодобывающая промышленность, машиностроение и металлообработка, металлургия, химическая промышленность, производство стройматериалов, пищевая промышленность (главным образом сахарная и мясомолочная).
Специализация. Белгородская область является монополистом в России по производству отдельных видов проката. По данным за 2007 г. на долю области приходится 35,1% добычи железной руды в стране, 10,4 – производства асбестоцементных листов (шифера), 9,2 – цемента, 3,2% – котлов теплофикационных водогрейных производительностью от 11,63 МВт и свыше.
1.1.2.ГЕОДЕЗИЧЕСКИЙ РАЗРЕЗ ГРУНТОВ
Рис.1
В геологическом строении участка проектируемого строительства до разведанной глубины
С дневной поверхности и до глубины 0,2-
Ниже, до глубины 8,9-
Под вышеописанными осадками до глубины 12,9-
1.2.СМЕТНАЯ СТОИМОСТЬ ЗДАНИЯ
Таблица№1.1
Наименование работ | Удельные показатели | Стоимость прямых затрат |
I.Работа нулевого цикла | 11,0 | 2928383,35 |
1.Землянные работы | 0,9 | 239595 |
2. Фундамент | 4,3 | 1144731,67 |
3. Стены подвалов | 3,6 | 958380 |
4.Перекрытия подвалов | 1,4 | 372703 |
5. Полы | 0,4 | 106486,67 |
6. Двери, окна | 0,2 | 53243,33 |
7.Отделочные работы | 0,2 | 53243,33 |
II.Надземная часть в том числе | 57,2 | 15227593,4 |
1 Стены | 16,2 | 4312710,02 |
2. Перекрытия | 7,4 | 197003,34 |
3.Покрытие и кровля | 4,4 | 1171353,34 |
4. Перегородки | 2,7 | 718785,004 |
5. Окна, двери | 7,0 | 1863516,68 |
6. Лестницы | 1,5 | 399325,002 |
7. Полы | 8,6 | 2289463,34 |
8. Внутренняя отделка | 6,8 | 1810273,34 |
9. Наружная отделка | 0,3 | 79865,00 |
10. Разные работы | 2,3 | 612298,34 |
Итого по общестроительным работам | 68,2 | 18155976,8 |
III.Сантехнические работы | 14,5 | 3860141,69 |
IV.Электромонтажные работы | 7,5 | 1996625,01 |
V.Оборудование и инвентарь | 9,8 | 2608923,35 |
Стоимость 1м3 строительного объема от прямых затрат | 2954,68 | 26621666,8 |
Спз=9010*2954,68=26621666,8 руб
ПЗ=Смат+Сзп+Сэмм+Спр.зат.
Смат=26621666,8*70%=18635166,8 руб. ( стоимость материалов);
Сзп=26621666,8*17%=4525683,36 руб. ( стоимость заработной платы);
Сэмм=26621666,8*10%=2662166,68 руб. (стоимость эксплуатации машин и механизмов);
Спр.зат.= 26621666,8*3%=798650,004 руб.(стоимость прочих затрат).
НР=239595*95%*0,17+155%*1144732*0,17+122%*372703,4*0,17+123% * 228946*0,17+120%*1171353*0,17+3860141,69*128%*0,17+95%*1996625* 0,17=2215131,2 руб.( стоимость накладных расходов).
Все затраты ,входящие в накладные расходы, объединяются в четыре группы:
1. Административно-хозяйственные расходы=2215131,2*43,45%=962474,50
2. Расходы на обслуживание работников СМО=2215131,2*37,32%=826686,90
3. Расходы на организацию СМР на строительной площадке=2215131,2*15,7=347775,59
4. Прочие накладные расходы=2215131,2*3,53=78194,13
1.3.ТРУДОЗАТРАТЫ ПО УКРУПНЁННЫМ ПОКАЗАТЕЛЯМ СТРОИТЕЛЬНО-МОНТАЖНЫХ РАБОТ
Таблица№1.2
№ | Наименование части потоков | Удельные затраты в % | Затраты труда в чел-дн | До оптимизации | После оптимизации | ||||||||
| | | | Кол-во рабочих в бригаде | Пр-ть работ в днях | Кол-во смен | Кол-во рабочих всего | Кол-во раб-х в бригаде | Пр-ть работ чел-дн | Кол-во смен | Кол-во рабочих всего | ||
I. | Нулевой цикл | | | | | | | | | | | ||
1 | Отрывка котлована | 2,5 | 137 | 7 | 10 | 2 | 14 | 9 | 7 | 2 | 18 | ||
2 | Монтаж фундаментов | 8,1 | 445 | 8 | 28 | 2 | 16 | 10 | 22 | 2 | 20 | ||
3 | Перекрытие над подвалом | 1,5 | 82 | 5 | 8 | 2 | 10 | 10 | 4 | 2 | 20 | ||
4 | Гидроизоля-ция фундаментов | 0,9 | 49 | 9 | 5 | 1 | 9 | 12 | 4 | 1 | 12 | ||
5 | Обратная засыпка | 1,2 | 66 | 6 | 11 | 1 | 6 | 8 | 8 | 1 | 8 | ||
6 | Итого по первому этапу | 14,2 | 780 | 35 | 62 | 8 | 55 | 49 | 45 | 8 | 78 | ||
II | Надземная часть | | | | | | | | | | | ||
1 | Стены и перегородки | 10,7 | 588 | 7 | 42 | 2 | 14 | 10 | 29 | 2 | 20 | ||
2 | Перекрытия междуэтажные | 4,8 | 264 | 7 | 19 | 2 | 14 | 10 | 13 | 2 | 20 | ||
3 | Крыша | 2,3 | 126 | 6 | 21 | 1 | 6 | 8 | 16 | 1 | 8 | ||
4 | Итого по второму этапу | 17,8 | 978 | 20 | 82 | 5 | 34 | 28 | 58 | 5 | 48 | ||
III | Внутренние работы | | | | | | | | | | | ||
1 | Кровля | 4,1 | 225 | 10 | 23 | 1 | 10 | 12 | 19 | 1 | 12 | ||
2 | Столярные изделия | 4,2 | 230 | 10 | 23 | 1 | 10 | 14 | 16 | 1 | 14 | ||
3 | Полы паркетные | 3,2 | 176 | 6 | 29 | 1 | 6 | 9 | 20 | 1 | 9 | ||
4 | Плиточные | 1,8 | 99 | 6 | 17 | 1 | 6 | 9 | 11 | 1 | 9 | ||
5 | Итого по полам | 5,0 | 275 | 12 | 46 | 2 | 12 | 18 | 31 | 2 | 18 | ||
6 | Внутренняя штукатурка | 19,0 | 1044 | 20 | 26 | 2 | 40 | 22 | 24 | 2 | 44 | ||
7 | Внутренняя окраска | 10,6 | 583 | 10 | 23 | 2 | 20 | 10 | 19 | 2 | 20 | ||
9 | Наружная отделка | 1,2 | 66 | 6 | 11 | 1 | 6 | 6 | 11 | 1 | 6 | ||
10 | Итого по третьему этапу | 44,1 | 2423 | 68 | 152 | 9 | 98 | 110 | 120 | 9 | 114 | ||
11 | Разные работы по этапу | 1,2 | 66 | 5 | 13 | 1 | 5 | 8 | 8,3 | 1 | 8 | ||
IV | Специальные работы | | | | | | | | | | | ||
1. | Санитарно-технические | 10,8 | 594 | 12 | 60 | 3 | 20 | 16 | 42 | 3 | 26 | ||
1.1 | 80% | 8,64 | 475 | 8 | 30 | 2 | 16 | 10 | 23 | 2 | 20 | ||
1.2 | 20% | 2,16 | 119 | 4 | 30 | 1 | 4 | 6 | 19 | 1 | 6 | ||
2. | Электромонтажные работы | 5,0 | 275 | 12 | 28 | 3 | 20 | 16 | 20 | 3 | 26 | ||
2.1 | 80% | 4,0 | 220 | 8 | 14 | 2 | 16 | 10 | 11 | 2 | 20 | ||
2.2 | 20% | 1,0 | 55 | 4 | 14 | 1 | 4 | 6 | 9 | 1 | 6 | ||
3 | Работы по слаботочным установкам | 2,7 | 148 | 6 | 25 | 1 | 6 | 8 | 18 | 1 | 8 | ||
4 | Итого по четвертому этапу | 18,5 | 1017 | 30 | 113 | 7 | 46 | 40 | 80 | 7 | 60 | ||
5 | Трудозатраты | 0,61 | 34 | | | | | | | | | ||
ТРЗТ=d*Vстр=0,61*9010=5496,1 | |||||||||||||
1.4.ОБОСНОВАНИЕ СТРУКТУРЫ КОМПЛЕКСНОГО ПОТОКА.
При формировании структуры комплексного потока в качестве объектных потоков принимаю три потока:
· по возведению зданий основного назначения;
· по строительству постоянных наружных инженерных коммуникации;
· по строительству постоянных дорог и благоустройству.
Структуры комплексного потока представлена в виде таблицы
Таблица№1.3.
№п.п. | Наименование объектных потоков | Специализированные потоки |
1 | 2 | 3 |
1 | Возведение зданий основного назначения: | Подземная часть |
Надземная часть | ||
Специальные работы | ||
Отделочные работы | ||
2 | Строительство постоянных наружных инженерных коммуникаций: | Прокладка сетей: - водопровода |
- канализации | ||
- теплотрассы | ||
- непроходного канала | ||
- электроснабжения | ||
-газоснабжения | ||
3 | Строительство постоянных дорог и благоустройство. | Строительство дорог |
Благоустройство |
1.5.СЕТЕВОЙ ГРАФИК.
Сетевой график представляет собой график, в котором все элементы технологического процесса объединяются сетью взаимных и косвенных связей. Последовательность разработки сетевого графика следующая :
– все работы, подлежащие выполнению по строительству сооружений группируются так, чтобы они могли быть выполнены одной или несколькими комплексными или специализированными бригадами.
– составляется карточка-определитель работ и ресурсов сетевого графика
– составляется модель сетевого графика
– производится расчет параметров сетевого графика
– производится оптимизация сетевого графика
В основу построения модели сетевого графика должны быть положены :
– технологическая последовательность выполнения отдельных видов работ
– возможность одновременного выполнения различных видов строительно-монтажных работ и увязка их во времени
– возможность выполнения различных работ бригадами постоянного состава
– равномерная потребность в рабочей силе, как по отдельным профессиям, так и в целом по объекту
– соблюдение поточности работ
– соблюдение правил охраны труда и техники безопасности.
После составления модели сетевого графика производится расчет ее основных параметров : ранних и поздних начал и окончания работ ; продолжительности критического пути ; работ, лежащих на критическом пути ; общих и частичных резервов времени работ, не лежащих на критическом пути.
1.6.СОСТАВ ЗВЕНЬЕВ ДЛЯ КОМПЛЕКТОВАНИЯ ПРОИЗВОДСТВЕННЫХ БРИГАД ПО ВИДАМ РАБОТ
Таблица№1.4
№ | Виды работ | Состав звена |
1 | Отрывка траншей и котлованов | Машинист экскаватора 6 р. – 1 чел. Помощник машиниста 5 р. – 1 чел. Землекоп 2 р. – 1 чел. |
2 | Обратная засыпка, обсыпка | Землекоп 2 р. – 1 чел. Машинист пневмотрамбовки 5 р. – 1 чел. Машинист экскаватора 6 р. – 1 чел. Помощник машиниста 5р. – 1 чел. |
3 | Монтаж фундамента с гидроизоляцией | Машинист крана 5 р. – 1 чел. Монтажники: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Изолировщики: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. |
4 | Перекрытие над подвалом, полы подвала, отделка подвала: - монтаж перекрытий - полы подвала - отделка подвала | Машинист крана 5 р. – 1 чел. Монтажники: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 2 чел. 2 р. – 1 чел. Бетонщики: 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Маляры: 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. |
5 | Монтаж и демонтаж башенного крана | Слесари: 6 р. – 2 чел. 4 р. – 3 чел. Электрик: 5 р. – 1 чел. |
6 | Стены, перекрытия, крыша, заполнение проемов: - стены из панелей - стены кирпичные: - междуэтажные перекрытия, крыша - заполнение проемов | Машинист крана 5 р. – 1 чел. Монтажники: 5 р. – 1 чел. 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Каменщики: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. Машинист крана 5 р. – 1 чел. Машинист крана 5 р. – 1 чел. Монтажники: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Плотники: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. |
7 | Кровельные работы | Изолировщики: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 2 чел. Кровельщики: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. Жестянщик: 4 р. – 1 чел. |
8 | Внутренняя отделка - штукатурка стен - облицовка стен - окраска стен, заполнений | Штукатуры: 5 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. Облицовщики-плиточники: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Маляры: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. |
9 | Полы: - дощатые - из металлических плиток - мозаичные - из плиток ПХВ - паркетные | Плотники: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Плиточники: 3 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Бетонщики: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. Плотники: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. Плотники-паркетчики: 4 р. – 1 чел. 2 р. – 1 чел. |
10 | Устройство подкрановых путей | Монтеры пути: 5 р. – 1 чел. 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 2 чел. |
11 | Разборка подкрановых путей | Монтеры пути: 4 р. – 1 чел. 3 р. – 1 чел. 2 р. – 2 чел. |
ГЛАВА II.
2.1.РАСЧЕТ ПО ПРИВЯЗКЕ БАШЕННОГО КРАНА И ГРУЗОВОГО ПОДЪЕМНИКА.
Рабочая привязка монтажных и грузоподъемных машин предусматривает определение положения кранов и подъемников при возведении зданий. Мобильный самомонтирующийся башенный кран КБ 405 предназначен для механизации подъемно-транспортных работ на строительстве жилых, гражданских и производственных зданий и сооружений различной этажности с элементами строительных конструкций массой до 10 тонн.
Передвижной (на рельсовом ходу) полноповоротный (с поворотной башней) кран КБ 405 оснащен унифицированными механизмами, монтируется и демонтируется при помощи собственных механизмов и автокрана грузоподъемностью 8 тонн, перевозится КБ 405 в собранном виде на подкатных тележка КБ 405 предназначен для работы в климатическом исполнении "У" категории I по ГОСТ 15150-69 при температуре окружающего воздуха от -40 до +40°С. Группа классификации (режима)- А4 по ИСО 4301/1.
Кран КБ 405 выпускается в 5-ти исполнениях:
-КБ-405.1А,
-КБ-405.1А-01,
-КБ 405 1А-02,
-КБ 405 2А,
-КБ 405 2А РК-01.
Технические характеристики:
Максимальный грузовой момент КБ 405 - 187тм
Грузоподъемность максимальная КБ 405 - 10т
Грузоподъемность при максимальном вылетеКБ 405 - 7,5т
Скорость подъема (опускания) груза максимальной массы КБ 405 - 31м/мин
Глубина опускания максимальная КБ 405 - 5м
Напряжение КБ 405 - 380В
Данные по привязке башенного крана
Таблица №2.1.
Марка | База крана, м | Задний габарит, м | Размеры балластного слоя, м, (толщина/заложение) | Минимальное расстояние от стены до рельса, м |
КБ-405 | 6,8 | 3,8 | 0,12-0,25 | 1,7 |
Продольная привязка подкрановых путей башенных кранов заключается в определении требуемой протяженности подкрановых путей:
lп.п=Hкр+lкр+2lторм+2lтуп=7+15+2*1+0,5*2=25 м где
Hкр =7м— длина базы крана;
lкр 15 м— расстояние между крайними стоянками крана;
lторм =1м— длина тормозного пути крана ;
lтуп =0,5м— расстояние от конца рельса до тупика.
2.2.ЗОНЫ РАБОТЫ БАШЕННОГО КРАНА И ГРУЗОВОГО ПОДЪЕМНИКА.
При работе крана на строительстве зданий выделяю следующие опасные для нахождения людей зоны:
монтажное (М) - пространство, где возможно падение груза при установке и закреплении элементов. Площадь этой зоны определяется контуром здания с добавлением, 10м- при высоте более 20 м.
обслуживания крана
или рабочая зона крана (Р), определяемая радиусом максимального рабочего вылета стрелы крана на участке между крайними стоянками крана на рельсовом пути или полосе движения;
перемещения грузов (П) - место возможного паления груза при перемещении. Для большинства кранов граница зоны определяется радиусом, равным сумме максимального рабочего вылета крюка и 1/2 длины самого длинного из переметаемых грузов.30м
опасную для нахождения людей
(К) в период подъема, установки и закрепления грузов. Границы зоны определяются с учетом вероятного рассеивания при возможном падении груза(зона П+10м)=30+10=40 м.
опасную подкрановых путей (О) — огражденная территория подкрановых путей. Минимальное расстояние от рельса до ограждения принимается равным 0,7 м;
опасную дороги (Л) — участки дорог, подъездов и подходов в пределах перечисленных зон, где могут находиться люди, не участвующие в работе с краном, транспортные средства и другие механизмы .
2.3.РАСЧЕТ ПОТРЕБНОЙ ПЛОЩАДИ ВРЕМЕННЫХ АДМИНИСТРАТИВНО-БЫТОВЫХ ЗДАНИЙ
.Установление потребности во временных зданиях и сооружениях произвожу на основании полученной в КПСК численности рабочих и принятого решения по их занятости на объектах строительства с использованием действующих нормативов.
При этом необходимо иметь ввиду, что только гардеробные помещения принимаются по наибольшей численности рабочих, все остальные помещения - на максимальную численность смены. Максимальное количество работающих-233(по календарному плану). Всего работающих 233/0,85=274чел.Из них: рабочих 233чел, в том числе в первую смену –70% (163чел).ИТР и служащие –12%(28чел.) ,МОП и пожарно-сторожевая охрана –3% (7чел).Наиболее многочисленная смена:233х0,7=163чел. Остальных (28+7)х0,8=28 чел. ИТОГО: 191чел. .Расчет ведется по форме таблицы №6.
Расчет площадей временных административно-бытовых зданий
Таблица №2.2.
Наименование помещений | Численность работающих | Нормативный показатель на 1 чел., м2 | Требуемая площадь, м2 | Принятая площадь, м2 |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
Гардеробная | 219 | 0.7 | 157,5 | 158 |
Помещение для обогрева | 191 | 0,2 | 191 | 38,2 |
Умывальная | 191 | 0,2 | 38,2 | 38,2 |
Душевая | 191 | 0.4 | 76,4 | 76,4 |
Туалет | 191 | 0.1 | 19,1 | 19,1 |
Сушилка для спецодежды и обуви | 191 | 0.3 | 57,3 | 57,3 |
Столовая раздаточная | 191 | 1,0 | 191 | 191 |
Прорабская и ИТО | 28 | 4,0 | 112 | 112 |
Проходная и табельная | 1 | 7,0 | 7 | 7 |
Общая площадь санитарно-бытовых помещений Sсб=566 м2
Общая площадь административных помещений Sа=112 м2
Бытовые помещения устраиваем с наветренной стороны по отношению к установкам, выделяющим пыль и газ, на расстоянии ³ 50м.
Бытовые помещения устанавливаем вне опасных зон действия монтажного крана и на расстоянии менее 200м от рабочих мест.
Размещение бытовых помещений выполнено вблизи входа на стройплощадку.
Помещения для обогрева размещаются на расстоянии менее 150м, туалет –800м, но не ближе 15м от рабочих мест.
2.4.СТОИМОСТЬ ВРЕМЕННЫХ ЗДАНИЙ И СООРУЖЕНИЙ
Таблица№2.3.
Наименование помещений | Кол-во штук | Размеры в м | Полезная площадь в м2 | Стоимость в руб. |
Гардеробная | 7 | 9,6х3,2 | 27,7 | 9772,93 |
Столовая | 4 | 12х6,3 | 54 | 5584,53 |
Сушилка | 4 | 7,9х2,72 | 19,8 | 5584,53 |
Прорабка и ИТО | 3 | 8,5х3,1 | 24,3 | 4188,39 |
Помещения для обогрева рабочих | 2 | 9,04х3 | 24,4 | 1865,19 |
Уборные | 8 | 8,2х2,84 | 21,5 | 11169,06 |
Кладовая инструментальная | 1 | 9,04х3 | 24,4 | 873,26 |
Итого:39037,89 руб
Цбал=Цотп+Цсмр+Цдмр+Цтр , где
Цбал- балансовая цена временного здания
Цотп-отпускная цена завода изготовителя
Цсмр-стоимость по монтажу и привязке здания.
Цдмр-стоимость демонтажа
Цтр-стоимость транспортных услуг по доставке
Свр.з=Цбал*Тсл*А ,где
Тсл.-срок службы временного здания
А-амортизация.
2.5.ВИДЫ НЕОБХОДИМЫХ СКЛАДОВ И НАИМЕНОВАНИЕ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ КОТОРЫХ НЕОБХОДИМЫ СКЛАДЫ.
Таблица№2.4.
1. Закрытые склады. |
Отапливаемые: |
химикаты, краски, олифа, паркет, москательные материалы, спецодежда, постельные принадлежности, обувь, канцелярские принадлежности. |
Неотапливаемые: |
цемент. |
гипс. |
известь. |
2 Навесы. |
Рубероид, толь, гидроизоляционные материалы, плитки облицовочные и метлахские, асбестоцементные плиты, гипсовые перегородки. |
Столярные и плотничные изделия. |
Битумная мастика. |
3. Склады огнеопасных материалов. |
Центральный склад горючих материалов (при 30-дневном запасе хранения): |
бензин |
дизельное топливо |
керосин |
Центральный склад масел и других огнеопасных материалов. |
4. Закрытые неотапливаемые склады. |
Противопожарное оборудование, строительный инвентарь, тара металлическая. |
2.6.ПЛОЩАДКА СКЛАДИРОВАНИЯ
1. Склады открытого типа располагаем в зоне действия монтажного крана.
2. Площадки складирования имеют уклон 25С от контура строящегося здания и подсыпаны щебнем или песком толщиной 5-10см. Запас материалов оптимальный.
3. Материалы хранятся в положении близком к проектному. Стеновые и оконные панели хранятся в кассетах, причем в каждой кассете хранятся элементы только одного наименования.
4. Расстояния от площадки складирования до подвижных частей крана принят не менее 1м.
5. При складировании сборных элементов учтено, что одноименные конструкции, детали и материалы следует складировать по захваткам.
6. Складирование материалов и конструкций осуществляется в соответствии с требованием стандартов и технических условий на материалы и изделия.
2.7.КАЛЕНДАРНОЕ ПЛАНИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ В МАТЕРИАЛЬНЫХ РЕСУРСАХ ПО ОБЪЕКТУ.
При известном календарном расписании работ процедура календарного планирования потребности в материальных ресурсах по объекту включает:
· Определение потребностей в ресурсах по каждой работе согласно рабочим чертежам и производственным нормам расхода ресурсов;
· Определение сроков и интенсивности потребления ресурсов на объекте в соответствии с календарным расписанием работ;
· Определение запасов ресурсов на строительной площадке и оформление календарного графика их поступления на объект с учётом ограничений на интенсивность поставки ресурсов.
Интенсивность потребления плит перекрытия междуэтажных составляет 6 шт. в день в течении 27 дней. Запас величины материалов берется на 5 дней работы при доставки его на объект автомобильным транспортом.
График поступления на объект строительных материалов
Наименование строительного материала | Кол-во в шт. | Май | Июнь | Июль | ||||
27-2 | 3-9 | 10-16 | 17-23 | 24-30 | 1-7 | 8-14 | ||
41-45 | 46-50 | 51-55 | 56-60 | 61-65 | 66-70 | 71-75 | ||
Плиты ПТК-59-16 | 210 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 | 30 |
2.8.ПРОЕКТИРОВАНИЕ ОБЪЕКТНОГО СТРОЙГЕНПЛАНА
Основной целью проектирования стройгенплана является рациональное размещение основных монтажных механизмов, временных зданий, сооружений и установок.
Порядок разработки стройгенплана:
1. Наносим контур строящегося здания.
2. Размещаем основные грузоподъемные и монтажные механизмы пути их перемещения, а также площадки их монтажа и демонтажа.
3. Наносим зоны действия крана и опасные зоны.
4. Размещаем склады строительных материалов и деталей и площадки укрупнительной сборки.
5. Наносим временные и постоянные дороги и инженерные коммуникации.
6. Размещение временных административно-хозяйственных, бытовых и производственных помещений.
7. Наносим границы строительной площадки.
2.8.1.РАСЧЕТ КОЛИЧЕСТВА ПРОЖЕКТОРОВ
п= РхE
хS = 0,3х20х2143 = 9 шт.
Рn 1500
Р – ударная мощность при освещении прожекторами
Прожектор ПЗС-35;
Р=0,3 Вт/м2лк;
Е – освещенность, =20лк - для монтажа СК
S –площадь, подлежащая освещению, м2
S = 2143 м2
Рл - мощность лампы прожектора, Вт
Для ПЗС-35 Рл = 1500Вт
Принимаем: 9 шт. прожекторов ПЗС –45
2.8.2. УСТРОЙСТВО ВРЕМЕННЫХ ДОРОГ
1. Для обеспечения безопасной и безаварийной работы транспорта на строительной площадке, предусматриваются подъездные пути и внутрипостроечные дороги, устраиваемые вне опасных зон.
2. Предусмотрено устройство на строительной площадке дорог, имеющих твердое покрытие и обеспечивающих свободный доступ транспортных средств и строительных машин по всем объектам и участкам производства работ.
3. Дороги закольцованы и имеют два въезда –выезда. На въезде предусматривается установка шлагбаума, щита со схемой движения по строительной площадке, а также знаков ограждения скорости и предупреждений о въезде в опасную зону.
4. Ширина дорог принимается 3,5м для одностороннего движения. В зоне разгрузки материалов ширина дороги 6м и длина 18м.
5. Радиусы закругления временных дорог определяется исходя из провода длиномерных изделий (ферм):
6. В проекте приняты грунтовые дороги, улучшенного покрытия, укрепленные уплотненной гравийной смесью. Уклон дорог в поперечном направлении –4%.
7. От бытовых помещений до рабочих мест устраиваем пешеходные трассы на расстоянии больше 2м от проездной части дороги.
2.9.ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ ПОКАЗАТЕЛИ ПРОЕКТА (ТЭП).
1. Сметная стоимость по строительству комплекса 26621666,8 руб.
2. Общая трудоемкость по строительству комплекса 5496,1 чел.-дн.
3. Заданная продолжительность строительства комплекса 198.
4. Продолжительность строительства комплекса по КПСК 188 дн.
5. Площадь строительной площадки 2143 м2.
6. Площадь застройки временными зданиями и сооружениями 678 м.2
2.10. ОСНОВНЫЕ МЕРОПРИЯТИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА
1. При производстве земляных работ наряду с общими должны соблюдаться специальные требования по технике безопасности. Вблизи подземных коммуникаций земляные работы должны производиться вручную или механизированным инструментом только под наблюдением мастера –прораба. В тех случаях, когда такие коммуникации, как газопроводы, являются действующими, при производстве земляных работ обязательно присутствие работников газового и энергетического хозяйства.
2. При устройстве защитных покрытий имеют по опасности, связанные с работой на высоте, токсичностью и высокой возгораемостью материалов, использованием горячих мастик и открытого пламени. При сильном ветре (более 6 балов, во время тумана, ливневого дождя) работы прекращаются. Предпочтительно доставлять и подавать на рабочие места горячие мастики автогудронами. При нанесении мастик, лакокрасочных покрытий рабочий должен находиться с наветренной стороны. Бачки для мастик должны иметь уширяющую к низу фермы для большей устойчивости. Попавшие на кожу капли горячей мастики или грунтовки снимают специальной мыльно-ланолиновой пастой с теплой водой.
3. При производстве стекольных работ необходимо соблюдать следующие требования тех. безопасности:
· Стекла и др. материалы при работе на высоте нужно держать в спец. ящиках.
· Зону подъема стекла и места, над которыми производятся работы, нужно ограждать.
· При протирке и вставке, наружных стекол стекольщик должен пользоваться предохранительным поясом.
· Опирать приставные лестницы на стекла запрещается.
4. Рабочие места облицовщиков должны быть организованы так, чтобы обеспечивалась полная безопасность ведения работ. В помещениях, где ведутся работы с применением клеев и мастик на основе полимеров, выделяющих взрывоопасные и вредные для здоровья людей летучие пары, должны быть установлены принудительная приточно-вытяжная вентиляция, рабочие обеспечены индивидуальными средствами защиты –масками, очками, перчатками.
Рабочие, занятые облицовочными работами, должны один раз в 6 месяцев проходить мед. осмотр.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ: