Реферат Строительный генеральный план
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
ВВЕДЕНИЕ
Проект производства работ (ППР) разрабатывается на строительство каждого отдельного здания.
Без проекта производства работ, строительные работы вести запрещается. ППР разрабатывают тресты
Оргтехстрой или сама строительная организация.
Утверждает ППР – главный инженер строительной организации, не позднее, чем за два месяца до начала работ. С ППР знакомятся под роспись начальники участков, прорабы, мастера, бригадиры.
В состав ППР входит:
Технологические карты на отдельные виды работ.
Календарный план строительства или сетевой график.
Строй генплан.
Подсчеты объёмов работ.
Подсчет материалов.
Определение численности людей.
Расчеты ТЭП.
Выборы основных строительных машин.
Расчеты складов, временных зданий, расчет электроснабжения, расчет временного водоснабжения.
Краткое описание технологий основных строительных работ.
Наличие ППР позволяет правильно, четко и безопасно организовать работу на стройплощадке.
Технологические карты составляются на отдельные виды работ и обеспечивают производительное и безопасное их производство, кроме этого технологические карты значительно облегчают работы в строительстве.
Технологические карты бывают двух видов: типовые и рабочие.
Типовые технологические карты разрабатываются проектными институтами, они не привязаны к конкретному объекту и возможностям конкретной строительной организации.
Рабочие технологические карты разрабатываются самой строительной организацией, которая будет возводить объект. Они учитывают возможности строительной организации, наличный парк строительной техники и особенности конкретного объекта.
Типовые технологические карты, перед использованием необходимо переработать, то есть привязывать к местным условиям.
В тоже время типовые карты обладают тем достоинством, что они разработаны, как правило, на основе новейших достижений технологии и организации строительства.
Таким образом, технологические карты разрабатываются грамотными и опытными специалистами, досконально знающими возможности строительной организации.
В состав технологических карт входит:
Схемы производства работ с указанием очередности и движения машин.
Схемы складирования строительной техники и конструкций.
Очередность работ.
Схемы строповки, временного крепления.
Схемы организации рабочих мест.
Калькуляция трудозатрат.
График выполнения работ.
Материалы, машины, приспособления, инструменты.
Технико-экономические показатели.
Указания по техники безопасности.
Указания по производству работ.
Допустимые отклонения.
Пояснительная записка.
Календарный план – это проектный документ, в котором определяются сроки выполнения строительных работ, их последовательность, объемы, численность рабочих и трудоемкость.
Календарный план разрабатываем - объектный, входящий в ППР и составляющийся на отдельное здание. В левой части дается список работ.
В состав КП входит:
Ведомость объемов работ.
Калькуляция трудоемкости работ и машинного времени.
Сам КП.
График численности рабочих.
Технико-экономические показатели.
Строительный генеральный план (СГП) – это чертеж, на котором показана строй площадка в период возведения здания.
СГП обеспечивает удобное и безопасное ведение СМР, доставку и хранения материалов, движение строительной техники и людей, а также для удобства рабочих строителей.
На СГП показывают:
Строящееся здание.
Существующие здания.
Ограждения площадки.
Пути движения строительных машин.
Сети электроснабжения.
Освещение площадки.
Условные обозначения.
ТЭП СГП.
Экспликация зданий и сооружений.
Исходными данными для технических карт являются рабочие чертежи объекта, ЕНиР, СНиП, нормы расхода материалов на единицу работ, наличный парк строительных машин, типовые технологические карты.
В курсовом проекте ТОСП, используется в качестве исходных рабочих чертежей курсовой проект по предмету « Архитектура зданий»
.
Технологическая карта на возведение этажа.
1.1 спецификация монтируемых конструкций.
В спецификацию включают только те конструкции, которые монтируются по данной технологической карте. Количество конструкций и вес единицы определяют по чертежам и спецификациям.
Наименование конструкции. | Ед. Измерения. | Количество. | Вес Единицы. | Тонн Общая. | Объем м3 | |
Единицы. | Общий. | |||||
Плиты перекрытия | шт. | | | | | |
Пк68.12 | шт. | 2 | 2875 | 5750 | 1,795 | 3,59 |
Пк63.15 | шт. | 16 | 3000 | 48000 | 2,079 | 33,264 |
Пк63.12 | шт. | 8 | 2650 | 21200 | 1,663 | 13,304 |
Пк38.15 | шт. | 6 | 1575 | 9450 | 1,254 | 7,524 |
Пк30.15 | шт. | 10 | 1475 | 14750 | 0,99 | 9,9 |
Пк30.12 | шт. | 4 | 1225 | 4900 | 0,792 | 3,168 |
Лп25.12 | шт. | 4 | 1160 | 4640 | 04 | 1,6 |
Лм30.11 | шт. | 4 | 1475 | 5900 | 06 | 2,4 |
Итого: | | | | 114590 | | 74,75 |
|
Таблица. 1 Спецификация монтируемых конструкций.
1.2
Подсчет объемов работ.
Работы записываем в том порядке, в каком они выполняются на строй площадке.
Единица измерения работ должны соответствовать ЕНиР, ФЕР, или ГЭСН.
Включаются только те работы, которые выполняются по данной тех карте.
Таблица. 2 Ведомость объемов работ.
Наименование работ. | Ед. измерения. | Формула подсчета. | Объем работ. |
Разгрузка кирпича. | 100. т. | 119380*0,00375/100 | 4,477 |
Прием раствора из транспорта в ящики. | 100. м3 | 74,8/100 | 0,748 |
Подача кирпича краном. | 1000. шт. | 119380/1000 | 119,38 |
Подача раствора краном в ящиках. | М3 | 74,8 | 74,8 |
Кладка стен из кирпича толщиной 770мм. | М3 | 152 | 152 |
Кладка стен из кирпича толщиной 510мм. | М3 | 3,43 | 3,43 |
Кладка стен из кирпича толщиной 380мм. | М3 | 153 | 153 |
Кладка стен из кирпича толщиной 120мм. | М2 | 138 | 138 |
Устройство перемычек. | 1 проем. | 26+20 | 46 |
Устройство подмостей. | 10м3кладки. | 311,7/10 | 31,17 |
Разгрузка плит весом до 3 тонн. | 100.т. | 114,590/100 | 1,1459 |
Прием раствора из транспорта в ящики. | 100 М3 | 2,4/100 | 0,024 |
Подача раствора краном в ящиках. | М3 | 2,4 | 2,4 |
Установка лестничных маршей и площадок до 1,5т. | шт. | 4 | 4 |
Установка плит площадью до 10 м.2 | шт. | 26 | 26 |
Установка плит площадью до 5 м.2 | шт. | 20 | 20 |
Сварка плит. | 10м сварочного шва. | 0,4*53/10 | 2,12 |
Замоноличивание швов между плитами. | 100.мп. | 232,3/100 | 2,323 |
1.3 Подсчет материалов.
Материалы подсчитывают по нормам расхода на единицу работ.
Таблица. 3 Ведомость подсчета материалов.
Наименование работ | Ед. Из. | Объем работ | Норма расхода материалов на единицу работ. | Общий расход материалов. |
Кирпичная кладка стен и перегородок. | М3 | 331,7 | Кирпич-383шт. Раствор-0,24м3 | Кирпич-119380шт. Раствор-74,8м3 |
Монтаж плит площадью до 10м2 | Шт. | 26 | Раствор-0,058м3 Электроды-0,3кг. | Раствор-1,508м3 Электроды-7,8кг. |
Монтаж плит площадью до 5м2 | Шт. | 20 | Раствор-0,042м3 Электроды-0,27кг | Раствор-0,84м3 Электроды-5,4кг |
Монтаж лестничных маршей и площадок. | Шт. | 4 | Раствор-0,017м3 | Раствор-0,068м3 |
1.4 Выбор крана.
1.1 Кран выбираем в зависимости от весовых и габаритных характеристик здания.
Принимаем тип крана башенный.
Порядок выбора крана для монтажа и параметры крана.
Рассчитываем требуемые параметры крана.
1.2. Требуемая грузоподъемность.
Mmr =
mэ+
mс
Где: mmr
- расчетная грузоподъемность. Т.
Mэ - вес самого тяжелого элемента здания. т.
mс - вес такелажного приспособления. т.
mmr
=3000+50=3,050 т
1.3 Требуемый вылет крюка.
L
тр
=в+в1
Где: в—ширина здания.
В1—расстояние от здания до оси подкрановых путей.(4,5-7) м
L
тр
=12+5=17 м
1.4 Требуемая высота подъема крюка.
H
тр=h
0
+
h
з
+
h
э
+
h
с
Где: h
0
—расстояние от стоянки крана до верха здания.
h
з—запас по высоте подъема.(0,5) м
h
э—высота верхнего элемента здания.
h
с—высота такелажного приспособления.(2-3) м
H
тр=17, 05+0, 5+0, 22+2, 5=20, 72 м
1.5. По справочнику выбираем марку крана, параметры которого равны или больше требуемых.
Принимаем башенный кран КБ-100.
Рисунок.1 Диаграмма характеристики крана.
Вылет крюка-20 м.
грузоподъемность постоянная 5 тонн.
высота подъема 21 м
ширина колеи-4,5 м.
мощность двигателя -40кв
стоимость одного дня в ценах 1984 г Машино-смены—18,78 руб.
1.5 Подсчет трудоемкости работ, машинного времени и зарплаты.
Исходными данными являются объем работ и ЕНиР. Подсчеты ведутся в табличной форме, в порядке их выполнения на строй площадке. Графы « Наименование работ», «Единица измерения», «Объемы работ» заполняются по данным таблицы 2 «ведомость объемов работ»
Единица измерения должна соответствовать ЕНиР. Зарплата подсчитывается с точностью до двух цифр после запятой. При этом расценка машинистов не учитывается. Чел/дни и Маш/смены, округляются до одного знака после запятой.
Графы «Параграф ЕНиР», «Звено», «Норма времени на единицу работ» и «Расценка» заполняются по ЕНиР для соответствующих работ. Графа «сумма зарплаты» заполняется путем умножения расценки на объем работ. Графа «Трудоемкость работ в чел. - дни» заполняется путем умножения соответствующей нормы времени «чел. -час» на объем работ, с последующим делением на 8.
Графа « трудоемкость работ в маш. - смен.» заполняется путем умножения соответствующей нормы времени «маш.-час» на объем работ, с последующим делением на 8. ( 8- часов смена.)
Подсчет приведен в таблице, вынесенной на чертеж технологической карты.
1.6 Расчет длины делянок.
Каменщики работают звеньями. Состав звена бывает 2,3,4,5,6 человек.
На смену звену выделяются делянки. Звено каменщиков обязано к концу смены поднять кладку на высоту яруса. h -1.2м. Длину делянки находим по формуле.
L
=
Где: N—численность звена.
t—длительность смены в часах.
a—толщина стены. м.
h—высота яруса. м.
s—норма времени на 1м3 по ЕНиР, чел.-час.
q
—процент выполнения норм выработки. (100%—130%)
Для кирпичной кладки стены толщиной 0,77, 0,51,и0,38м, подбираем звено из 6 человек.
Для кладки стен толщиной 0,12м, подбираем звено из 3 человек.
L1== 17.5м
L2==26,4м
L3==35,4м
L4==5,6м
1.7 Расчет строп
Расcчитать стропы—это значить подобрать канат для их изготовления.
Усилие, действующее в каждой ветви строп находят по формуле.
S
=
Где: Q—грузоподъемность строп. т
m—число ветвей строп.
К—коэффициент неравномерности натяжения ветвей строп.
Cos—косинус угла, расчет по max 450
Для одно, двух, трех ветьевых строп К=1
Для четырех и более ветьевых строп К=0,75
S= т
Требуемое разрывное усилие каната.
S
т
=
S
*
k
k—коэффициент запаса прочности для строп. K
=6
Подбираем канат разрывное усилие, которого больше или равно требуемого.
S
т
=1,43*6=8,58 т
По справочнику принимаем канат с разрывным усилием 9,8 т.
Диаметром d=15,5 мм.
1.8 Описание технологии работ.
1 Описание технологии работ при каменной кладке.
Каменная кладка - это процесс возведения конструкции из камней, уложенных на растворе. Кладка стен ведется с перевязкой швов. Перевязка швов - перекрывание вертикальных швов следующими рядами камней. Она обеспечивает совместную работу камней в стенке, распределяет нагрузку, обеспечивает устойчивость.
Растворы связывают отдельные камни в монолит. Для работы используется цементно-песчаный раствор в соотношении 1:3. В соответствии с проектом для каменной кладки использован раствор марки100.раствор должен быть не только прочным, но и достаточно технологичным, т.е. должен позволять укладывать его на основание (кирпич) тонким однородным слоем.
Кладка стен ведется многорядной (пятирядной) системой перевязки швов (тычковые ряды через пять ложковых). Для работы использован кирпич глиняный полнотелый с размерами 250*120*65. Раскладку кирпича по стене производят в соответствии с положением камня в конструкции. Для кладки ложкового ряда кирпич раскладывается параллельно оси стены, а для тычкового перпендикулярно. Кирпич доставляют на стройку и поднимают на перекрытие на поддонах.
Наружная и внутренняя поверхность стены называется—верста. Между верстами - забутка.
Толщина вертикальных швов 10мм, горизонтальных 12мм. Кладка наружных стен ведется с полным заполнением швов. Швы расшивают вогнутым способом. Сначала расшивают вертикальные, а потом горизонтальные швы. Внутренние стены кладут в пустошовку для лучшего сцепления штукатурки.
Работу ведут звеньями по три - шесть человек. Укладка кирпича ведется способом в «прижим» (вертикальный шов заполняется с помощью мастерка). Работа ведется с помощью инструмента, который можно подразделить на производственный и контрольно—измерительный.
Основной производственный инструмент - для разравнивания раствора и заполнение вертикальных швов, а также для подрезки раствора: Молоток-кирочка для колки или тески кирпича,
Ковш-лопатка для подачи раствора к месту укладки кирпича и его разравнивания, расшивки (вогнутые)- для расшивки швов кладки. Приспособления и контрольно- измерительный инструмент:
Порядовки - для разметки рядов кладки по высоте, шнур-причалка, натягиваемая между порядовками
И служащая для соблюдения прямолинейности и горизонтальности рядов во время кладки, правило-брусок для контроля прямолинейности рядов кладки.
Первый ярус стен 1,2 м - кладут с перекрытия, для кладки выше необходимы подмости с размерами 2,5*5,5 м. подмости ставят внутри здания на перекрытия. Для того чтобы нагрузки от стоек подмостей равномерно распределялись на несколько плит, под стойки подкладывают доски. Они должны быть инвентарными (заводского изготовления). Запрещается ставить подмости на не ровную поверхность, настилы подмостей должны иметь бортовую доску. Настилы недолжны захламляться.
Процесс каменной кладки состоит из следующих операций: установки порядовок и натягивания причалок, подготовки постели, подачи и выравнивания раствора, укладки кирпича на раствор с образованием швов, проверки правильности кладки, расшивка швов. Порядовки устанавливают в углах кладки, в местах пересечения стен и на прямых участках не реже чем через 12 метров.
Причалку натягивают между порядовками, во избежание ее провисания через каждые пять метров
Под ее укладывают на растворе маячные камни или деревянные бруски соответствующих размеров
Так, чтобы они выступали за плоскость на два сантиметра. Причалку прижимают камнем, уложенным насухо на маяк.
Причалка служит направляющей при укладке внутренних и наружных верст, причем на наружных верстах причалку устанавливают для каждого ряда кладки, а на внутренних через три - четыре ряда.
Подготовка постели заключается в очистке ее и раскладке на ней кирпича.
Для кладки наружной версты кирпич раскладывают на внутренней половине стены, а для кладки внутренней стены на наружной половине. Раствор на постель подают ковшовыми лопатами, а разравнивают кельмами.
Производительность труда каменщиков во многом зависит от правильной организации рабочего места, представляющего собой ограниченный участок возводимой стены и часть подмостей или перекрытия, в пределах которых сложены материалы и перемещаются рабочие.
Организация рабочего места должна исключать непроизводительность движения рабочих и обеспечить наивысшую производительность труда.
2 Описание технологии работ при монтаже плит перекрытия.
Монтажным циклом называют комплекс взаимосвязанных операций по установке монтируемого элемента в проектное положение. В его состав входят: строповка элемента, подъем и подача к месту установки, установка в проектное положение, выверка, расстроповка и возврат грузового крюка в исходное положение.
Плиты перекрытия монтируют способом «на весу» при помощи крана. Элементы складируют в штабелях высотой не более 2,5 м, находящихся в зоне действия башенного крана. Подготовка плит к монтажу заключается в очистке и выправке закладных деталей и монтажных петель. В качестве строповочных устройств использованы четырех ветьевые гибкие стропы. Укладка плит перекрытий требует предварительной нивелировки опорных поверхностей стен, с тем, чтобы слоем раствора можно было выправить отклонения от проектных отметок в пределах допустимых. И этим обеспечить горизонтальное положение плит, толщина слоя раствора не должна быть более 20 мм.
Перекрытия цокольные, междуэтажные, чердачные. В проектируемом здании приняты многопустотные железобетонные плиты унифицированного размера, изготовленные из бетона класса В-25 длинной от 3--6,8м, шириной 1,2—1,5м. при толщине 220мм.
Монтаж плит перекрытия осуществляется на поперечные несущие стены с жесткой заделкой в стенах с помощью анкерных креплений, и скрепляются между собой арматурными связями. Вслед за укладкой плит перекрытия, проводят установку и сварку всех анкерных креплений (ручная электродуговая сварка) с последующей заделкой раствором. Швы между плит замоноличивают раствором марки 100.
Глубина заделки плит в кирпичные стены 120мм с каждой стороны.
Таким образом, получаются, достаточно жесткие горизонтальные диски, увеличивающие общую устойчивость здания.
1.9 Расчет технико-экономических параметров тех карты.
Рассчитывают несколько технико-экономических показателей.
1 Q—общая трудоемкость работ чел. - дни.
Нормативная- Qн=183 чел.-дн.
Плановая-- Qп =181чел.-дн.
2 Продолжительность работ.
Тдн.
Тдн.=19
3 Стоимость единицы работ рассчитывают по формуле:
C=
Где: СМ см—стоимость одной машины (смены строительной машины, руб.)
t— продолжительность работы машины. Маш. - Смен.
К1—коэффициент накладных расходов на строительную машину (1,1)
Z— сумма зарплат рабочих. Руб.
К2—коэффициент накладных расходов на зарплату рабочих. (1,5)
V— объем работ.
C== 5,42 руб./м3
4 Трудоемкость единицы работ нормативная и плановая.
q
н
=
Q
Н
/
V qн = 183 /386.45 qн= 0.47 чел.-дн/м3
q
п
=
Q
П
/
V qп = 181/386,45 qп =0,46 чел.-дн/м3
5 Выработка на одного человека в день.
Вн= V / QН В=386,45/183 =2,1м3/чел-дн.
Вп= V / Qп В=386,45/181=2,13 м3/чел-дн
6 Процент выполнения норм выработки.
К=(
Q
Н
/
Q
п
)*100% К=183 /181*100%=101%
7 Зарплата на одного человека в день, нормативная и плановая,
ЗН =
Z
/
Q
н
ЗН=1052,48 /183 =5,75 руб. чел-дн.
Зп =
Z
/
Q
п
Зп =1052,48/181 =5,81 руб. чел-дн
Значения показателей приведены в таблице, вынесены на чертеж тех карты.
2 Календарный план строительства.
2.1 Подсчет объемов земляных работ.
Для возведения фундамента необходимо устроить котлован. Размер котлована определяем по размерам фундамента с запасом по 0,5 м с каждой стороны. Размер котлована по верху рассчитываем
через уклон откосов.
Рисунок. 2. Расчетная схема котлована.
1. Определяем глубину котлована: 2400-1050=1350см.
Берем в допуске на недобор экскаватора 10.см. И того получаем h = 1,25м
2. Вычисляем уклон откоса по формуле. i=h /l i=1 /0.67=1.5м
Где i- уклон откоса. h-глубина котлована.
3 .Размеры котлована по дну: длина - 34,5м.
Ширина- 14,5м.
4. Находим заложение откоса: l=h / I l=1.25/1.5=0.8м.
5 Размеры котлована по верху: длина- (34,5+2*0,8)= 36,1 м.
Ширина—(14,5+2*0,8)=16,1 м.
Определяем объем котлована по формуле;.
V=h /6*(F1+F2+4F)
Где: V -объем котлована. М3.
h- Глубина котлована. м.
F1-площадь дна котлована. М2
F2- площадь верха котлована. М2
F- Средняя площадь.м2
Среднюю площадь находим по формуле.
F= (F1 +F2 ) / 2
F1 = 34.5* 14.5 =500 м2
F2 = 36.1*16.1 =581 м2
F = (500+581) / 2 =540.5 м2
V=1,25/6*(500+581+4*540,5)= 675 м3
Расчет грунта на вывоз.
( 32,060*12)*1,25= 481м3
Грунт на обратную засыпку. 675 – 481 = 194м3
Объем грунта разрабатываемого вручную. 156 *1,2 *0,1=18,7 м3
2.2 Подсчет объемов работ.
В календарный план включают все работы по строительству объекта. Записывают в порядке их выполнения на строй площадке. Единица измерения работ должна соответствовать ЕНиР.
Работы, выполненные по тех карте записывают одной строкой (возведение надземной части этажа). Мелкие незначительные работы записываются строкой «прочие работы». Объемы работ подсчитываются по чертежам и спецификациям. Сантехнические и электромонтажные работы подсчитывают в стоимости. Руб. (80)
Таблица 4 Ведомость объемов работ.
Наименование работ | Ед. из | Формула подсчета | объем | ||
1.Срезка растительного слоя грунта бульдозером. | 1000 М2 | (36,3*16,3) / 1000 | 0,59 | ||
2.Разработка грунта 2 группы экскаватором с погрузкой в транспорт. | 100 М3 | 481 / 100 | 4,81 | ||
3. Разработка грунта 2 группы экскаватором на вымет. | 100 М3 | 194 /100 | 1,94 | ||
4.Разработка грунта 2 группы в ручную. | М3 | 18,7 | 18,7 | ||
5.Устройство опалубки. | М2 | 670 | 670 | ||
6.Установка арматуры. | Шт. | 52 | 52 | ||
7.Прием бетона в емкости. | 100 М3 | 205 /100 | 2,05 | ||
8.Подача и укладка бетона краном. | М3 | 205 | 205 | ||
9.Разборка опалубки. | М2 | 670 | 670 | ||
10.Устройство вертикальной гидроизоляции из битумной мастики. | 100 М2 | 185 /100* | 1,85 | ||
11.Устройство горизонтальной гидроизоляции из битулина. | 100 М2 | 88 / 100 | 0,88 | ||
12.Установка плит перекрытия площадью до 10 м2. | Шт. | 130 | 130 | ||
13. Установка плит перекрытия площадью до 5 м2. | Шт. | 100 | 100 | ||
14. Сварка плит. | 10. м. Сварочного шва. | (0,4*265) / 10 | 10,6 | ||
15.Замоноличивание швов между плитами. | 100 М.п | (232 / 100)*5 | 11,6 | ||
16.Обратная засыпка пазух котлована бульдозером. | 100 М3 | | | ||
17.Уплотнение обратной засыпки. | 100 М2 | 379 | 3,79 | ||
18.Возведение надземной части этажа. | М3 | 386*5 | 1930 | ||
19.Устройство цементно-песчаной стяжки. | 100 М2 | 384 /100 | 3,84 | ||
20. Один слой пар изоляции | 100 | 384 /100 | 3,84 | ||
21.Устройство 2х слоев жесткой минерал - ватной плиты. | 100 М2 | 768 /100 | 7,68 | ||
22. Устройство цементно-песчаной стяжки. | 100 М2 | 384 /100 | 3,84 | ||
23.Огрунтовка битумным праймером. | 100 М2 | 384 /100 | 3,84 | ||
24.Устройство 2х слоев кровельного ковра. | 100 М2 | 768 /100 | 7,68 | ||
25.Установка оконных блоков. | 100 М2 | 232 /100 | 2,32 | ||
26.Установка дверных блоков | 100 М2 | 277 /100 | 2,77 | ||
27.Установка подоконников. | М.п | 144 | 144 | ||
28.Нарезка стекла. | 100 М2 | 464 /100 | 4,64 | ||
29.Установка стекла. | 100 М2 | 464 /100 | 4,64 | ||
30.Сантехнические работы. | Руб. | 0,9*6926,4 | 6233,76 | ||
31.Электромонтажные работы. | Руб. | 0,36*6926,4 | 2493,5 | ||
32.Конопатка оконных блоков. | 100 М.п | 1530 /100 | 15,3 | ||
33.Прием раствора под штукатурку. | 100 М3 | 5260*0,02 /100 | 1,052 | ||
34.Подача раствора насосом. | М3 | 105,2 | 105,2 | ||
35.Улучшенная штукатурка стен. | 100 М2 | 5260 /100 | 52,6 | ||
36.Штукатурка откосов. | М2 | 287 | 287 | ||
37.Устройство стяжки пола из раствора. | 100 М2 | 1600 /100 | 16 | ||
38.Устройство гидроизоляции из битулина. | 100 М2 | 100 /100 | 1 | ||
39.Устройство пола из керамической плитки. | М2 | 82 | 82 | ||
40.Облицовка стен плиткой. | М2 | 259 | 259 | ||
41. Улучшенная водоэмульсионная окраска | 100 М2 | 1450 /100 | 14,5 | ||
42.Эмалевая окраска стен. | 100м2 | 980 /100 | 9,8 | ||
43. Эмалевая окраска окон. | 100м2 | 2,8*232 /100 | 6,5 | ||
44. Эмалевая окраска дверей. | 100м2 | 2,4*277 /100 | 6,65 | ||
45.Нклейка обоев. | 100м2 | 4000 /100 | 40 | ||
46.Устройство линолиумных полов | 100м2 | 1290 | 12,9 | ||
47.Устройство плинтусов. | М.п | 1350 /100 | 13,5 | ||
48.Устройство основания под отмостку. | 100 м2. | 94 | 0,94 | ||
49.Устройство отмостки из асфальта. | 100м2 | 94 | 0,94 | ||
50.Благоустройство. | % | | 1 | ||
51.Прочие работы. | % | | 10 | ||
| | | | ||
| | | | ||
2.3 Подсчет трудоемкости работ и машинного времени.
Трудоемкость работ и машинного времени Календарного Плана подсчитывают на основе норм времени ЕНиР из уже подсчитанных объемов работ. Работы записывают в порядке их выполнения на стройплощадке.
Таблица. 5. Калькуляция трудоемкости работ и машинного времени.
ЕНиР. | Наименование Работ. | Ед. измерения. | Объем работ. | Звено. Человек. | Норма времени на единицу работ по ЕНиР. | Общая трудоемкость. | |||
Чел. Час. | Маш Час. | Чел. День. | Маш. Смен. | ||||||
Е2-1-5 | Срезка растительного грунта. | 1000 м2 | 0,59 | Машинист 6раз-1. | _____ | 1,3 | ______ | 0,09 | |
Е2-1-11 | Разработка грунта 2й группы экскаватором с погрузкой в автотранспорт. | 100 М3 | 4,81 | Машинист 5раз-1. | ______ | 4,5 | ______ | 2,7 | |
Е2-1-11 | Разработка грунта 2й группы экскаватором на вымет. | 100 М3 | 1,94 | Машинист 5раз.-1 | ______ | 3,6 | ______ | 0,87 | |
Е2-1-50 | Разработка грунта вручную. | М3 | 18,7 | Землекоп. 2- раз -1. | 1,9 | ______ | 4,44 | ____ | |
Е4-1-34 | Устройство опалубки. | М2 | 670 | Плотники .4раз-1, 2р-1 | 0,45 | _____ | 37,7 | _____ | |
Е2-1-5 | Установка арматуры. | шт | 52 | Арматурщики. 3р -1, 2р-2. | 0,24 | _____ | 1,56 | _____ | |
Е4-1-54 | Прием бетона в емкости. | 100 М3 | 2,05 | бетонщик 2р-1 | 8,2 | ______ | 2,1 | ______ | |
Е4-1-49 | Подача и укладка бетона краном. | М3 | 205 | Маш.6р-1 Бетонщики 4р-1,2р-1. | 0,33 | 0,11 | 8,5 | 2,8 | |
Е4-1-34 | Разборка опалубки. | М2 | 670 | Плотники. 4р-1,2р-1. | 0,26 | ____ | 21,77 | _____ | |
Е11-37 | Устройство вертикальной гидроизоляции. | 100 М2 | 1,89 | Изолировщик 4р-1,2р-1. | 8,3 | _____ | 1,96 | _____ | |
Е11-40 | Устройство горизонтальной гидроизоляции. | 100 М2 | 0,88 | Изолировщик 4р-1,2р-1. | 10,5 | _____ | 1,15 | _____ | |
Е4-1-7 | Устройство плит перекрытий площадью до 10 м2 | Шт. | 130 | Маш.6р-1 Монтажники.4р-1,2р-1,3р-2 | 0,72 | 0,18 | 11,7 | 2,92 | |
Е4-1-7 | Устройство плит перекрытий площадью до 5 м2 | Шт. | 100 | Маш.6р-1 Монтажники.4р-1,2р-1,3р-2 | 0,72 | 0,18 | 11,7 | 2,92 | |
Е22-1 | Сварка плит. | 10 м сварочного шва. | 10,6 | Сварщик 5р-1 | 3,2 | _____ | 4,24 | _____ | |
Е4-1-26 | Замоноличивание швов между плитами. | 100 мп. | 11,6 | Монтажники. 4р-1,3р-1 | 6,4 | ____ | | _____ | |
Е2-1-34 | Обратная засыпка пазух котлован бульдозером. | 100 М3 | 3,14 | Маш.6р-1 | ____ | 0,55 | _____ | 0,21 | |
Е2-1-58 | Уплотнение обратной засыпки. | 100 М2 | 3,79 | Землекоп-1- | 1,9 | _____ | 0,9 | _____ | |
| Возведение надземной части. | М3 | 1930 | | ______ | ______ | 918,5 | 70,2 | |
Е7-14 | Устройство цементно-песчаной стяжки по плитам покрытия. | 100 М2 | 3,84 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 13,5 | _____ | 6,48 | ____ | |
Е7-13 | Пар изоляция. | 100 М2 | 3,84 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 6,7 | _____ | 3,21 | ____ | |
Е7-15 | Устройство утепления из двух слоев миниралватной плиты. | 100 М2 | 7,68 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 5 | ____ | 4,8 | _____ | |
Е7-14 | Устройство цементно-песчаной стяжки | 100 М2 | 3,84 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 13,5 | ____ | 6,48 | _____ | |
Е7-13 | Огрунтовка битумным праймером. | 100 М2 | 3,84 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 6,7 | _____ | 3,21 | _____ | |
Е11-40 | Устройство кровли ковра из двух слоев «унифлекс» | 100 М2 | 7,68 | Кровельщик. 3р-1,2р-1 | 10,5 | _____ | 10 | _____ | |
Е6-13 | Установка оконных блоков. | 100 М2 | 2,32 | Плотники. 4р-1,2р-1. | 22 | _____ | 6,38 | _____ | |
Е6-13 | Установка дверных блоков. | 100 М2 | 2,77 | Плотники. 4р-1,2р-1. | 20 | ______ | 6,92 | ______ | |
Е6-13 | Установка подоконников | Мп. | 144 | Плотники. 4р-1,2р-1. | 0,14 | ______ | 2,52 | ______ | |
Е8-1-33 | Нарезка стекла. | 100 М2 | 4,64 | Стекольщик .3р-1 | 5,6 | _____ | 3,24 | ______ | |
Е8-1-33 | Установка стекла. | 100 М2 | 4,64 | Стекольщик .3р-1 | 25,5 | _____ | 14,79 | _____ | |
| Сантехнические Работы. | Руб. | 6233,76 | Сантехник. 4р-1,3р-1 | | | 77,9 | ____ | |
| Электромонтажные работы. | Руб. | 2493,50 | Эл-монтаж 4р-1,3р-1 | | | 31 | _____ | |
Е8-1-14 | Конопатка оконных блоков. | 100 мп. | 15,3 | Штукатур. 3р-1 | 13 | ____ | 24,86 | ____ | |
Е4-1-25 | Прием раствора под штукатурку | 100 М3 | 1,052 | Бетонщик 3р-1 | 8,2 | ____ | 1,07 | ____ | |
Е8-1-13 | . Подача раствора насосом. | М3 | 105,2 | Маш. 3р-1 Штук-р. 2р-2 | 2,5 | 1,2 | 32,87 | 15,78 | |
Е8-1-2 | Улучшенная штукатурка стен | 100 М2 | 52,60 | Штук-р.4р-2 3р-2 | 31,8 | ____ | 209 | ____ | |
Е8-1-5 | Штукатурка откосов. | М2 | 287 | Штук-р.4р-2 | 2 | ____ | 71,75 | ____ | |
Е19-44 | Устройство стяжки пола из раствора. | 100 М2 | 16,03 | Бетонщик 3р-2, 2р-1 | 9,6 | ____ | 19,23 | ____ | |
Е11-40 | Устройство гидроизоляции | М2 | 1 | Изолировщик 4р-1,3р-1,2р-1 | 10,5 | ____ | 1,31 | ____ | |
Е19-19 | Устройство пола из керамической плитки | М2 | 82 | Облицовщик 4р-1,3р-1 | 0,59 | ____ | 6,04 | ____ | |
Е8-1-35 | Облицовка стен плиткой. | М2 | 259 | Облицовщик 4р-1,3р-1 | 1,6 | ____ | 51,8 | ____ | |
Е8-11-15 | Улучшенная водоэмульсионная окраска. | 100 М2 | 14,5 | Маляры. 4р-1 3р-1,2р-1 | 5,5 | ____ | 9,96 | ____ | |
Е8-1-15 | Эмалевая окраска стен | 100 М2 | 9,8 | Маляры. 4р-1 3р-1,2р-1 | 38,4 | ____ | 47,04 | ____ | |
Е8-1-15 | Эмалевая окраска дверей | 100 М2 | 6,65 | Маляры. 4р-1 ,2р-1 | 13,7 | ____ | 11,38 | ____ | |
Е8-1-28 | Наклейка обоев. | 100 М2 | 40 | Маляры. 4р-1 ,2р-1 | 11 | ____ | 55 | ____ | |
Е19-13 | Устройство линолиумных полов | 100 М2 | 129 | Облицовщик 4р-1,3р-1 | 0,15 | ____ | 2,41 | ____ | |
Е19-37 | Устройство плинтусов. | 100 Мп. | 13,5 | Облицовщик 4р-1,2р-1 | 8,7 | ____ | 14,68 | ____ | |
Е19-39 | Устройство основания под отмостку | 100 М2 | 0,94 | Бетонщик 3р-1, 2р-1 | 15 | ____ | 1,76 | ____ | |
Е19-33 | Устройство отмостки из асфальта | 100 М2 | 0,94 | Бетонщик 4р-1, 2р-1 | 22 | ____ | 2,58 | ____ | |
| благоустройство | % | 1 | Подсобный .рабочий 2р-2 | | ____ | 17,88 | 1 | |
| Прочие работы. | % | 10 | Подсобный .рабочий 2р-2 | | ____ | 178,86 | 9,84 | |
Итого. | 1788,6 | 98,4 | |||||||
2.4
Расчет технико-экономических показателей календарного плана.
По календарному плану определяют несколько показателей.
1) Срок строительства. Т.дн.
Т=218 дн.
2) Общая трудоемкость работ, нормативная и плановая, чел-день.
Qн = 1979. Qп = 1906
3)Трудоемкость единицы работ, нормативная и плановая.
qн= Qн / V qн =1979 / 6233.76 = 0.317 дн/м3
qп= Qп / V qп = 1906 / 6233.76 = 0,305 дн/м3
4) Коэффициент совмещения работ находим по формуле
КС =∑t/ Т
Где ∑t----сумма продолжительности всех работ по календарному плану. дн.
КС =238 / 218 =1,09дн.
5)Среднюю численность рабочих, нормативную и плановую находим по формуле.
Nн = Qн / Т 1979 / 218 =9
Nп = Qп / Т 1906 / 218 =9
6) max численность рабочих.
Nmax =21
7) Коэффициент неравномерности численности рабочих находим по формуле.
Кн =Nmax /Nср ≤ 2 Кн =21/9=2,3
8) Производительность труда находим пот формуле.
П =(Qн / Qп) *100 П= (1979/1906)*100 =103%
9)Выработку на одного человека в день, нормативную и плановую, находим по формуле.
Вн = V / Qн Вн =6233,76/1979=3,15м3/чел-день
Вп = V / Qп Вп =6233,76/1906=3,27м3/чел-день
3. Строительный генеральный план.
3.1 Расчет складов.
Рассчитать склад это значить определить его площадь
Склады бывают, открытые , закрытые и навесы.
В таблице определяем количество запасаемых строй материалов.
Таблица.6. Ведомость расчета запасаемых материалов.
Наименование материалов | Ед. измерения | Общее количество | Срок расхода по календарному плану | Расход в один день | Запас материала в днях расходования | Количество запасаемого материала |
Кирпич. | Шт. | 596900 | 95 | 6283 | 5 | 31415 |
Сборное ж.б.к. | М3 | 373,75 | 95 | 3,93 | 5 | 19,65 |
Рулонные материалы | М2 | 6842,2 | 37 | 184,9 | 5 | 924,5 |
стекло | М2 | 463,8 | 6 | 77,3 | 6 | 462 |
Окна ,двери | М2 | 509,1 | 6 | 84,85 | 6 | 509 |
Утеплитель. | М2 | 764,9 | 8 | 95,6 | 4 | 382 |
Лакокраска. | Т. | 1,158 | 10 | 115,8 | 5 | 579 |
Плитка. | М2 | 341 | 14 | 24,35 | 5 | 121,7 |
Площадь складов находим по формуле. S
=
q
/
n
*
k
Где: q—количество запасаемых материалов.
n—норма укладки материалов на 1м2
k—коэффициент использования площади склада.(05)
Склад кирпича. S = 31451 /(800*0.5) =19.6 м2 (открытый)
Сборное ж.б.к. S = 19,65 /(1*0.5) =9.82 м2 (открытый)
Рулонный материал S = 924,5 /(200*0.5) =2,3 м2 (закрытый)
Стекло S = 462 /(200*0.5) =1,15 м2 (закрытый)
Окна, двери S = 509 /(20*0.5) = 12,7 м2 (навес)
Утеплитель S = 382 /(20*0.5) = 6,3 м2 (навес)
Лакокраска S = 0,579 /(0,8*0.5) = 0,36 м2 (закрытый)
Плитка S = 121,7 /(10*0.5) = 6 м2 (закрытый)
Общая площадь складов. Закрытых---9,81м2, Открытых---29,42м2 , Навесы---19м2 ,
Под закрытый склад принимаем вагончик—6*3=18м2
Под навес площадь в-- 20м2
Под открытый склад площадь в—30м2
3.2 Расчет временных зданий и сооружений.
На строительной площадке необходимы следующие временные здания
1)Контора для итр на 2-5 человек
2)Гардероб
3)Сушилка
4)Помещение для приема пищи.
5)Туалет.
Площадь временных сооружений рассчитываем по формуле.
S
=
N
*
n
Где: N—максимальная численность рабочих в смену.
n---нормированная площадь на одного человека.
Контора: S= 3*5 =15м2. Принимаем вагончик –3*6=18м2
Численность рабочих состовляет-21 человек.
Расчет ведется из учета 90% выхода чел-смен. 90%=21*0,9=19чел-см.
Гардероб, сушилка: Sг= 19*0.9 =17.1м2
Sс=19*0,2=3,8м2 Принимаем вагончик –3*7=21м2
Помещение для приема пищи. S =19*1=19м2 Принимаем вагончик –3*7=21м2
Туалет S = 2*0,9=1,8м2
Общая площадь бытовок.------61,8м2.
3.3 Расчет временного водоснабжения.
Вода на стройплощадке расходуется на следующие нужды:
Технологические.
Хозяйственно-бытовые.
Противопожарные.
Общую потребность в воде рассчитываем по формуле.
ВОБЩ =0,5(ВПР+ВХОЗ)+ВПОЖ
Где: ВПР, ВХОЗ, ВПОЖ -- потребность в воде. л/с-
Потребность в воде на производственные нужды определяем по формуле.
Впр=1,2*∑Q*k1 /(8*3600)
Где: ∑Q---- суммарный расход воды на технологические нужды.
k1—неравномерный расход воды. = (1,5)
Впр=1,2*5000*1,5 /(8*3600)=0,3. л/с
Потребность в воде на хоз. нужды определяем по формуле.
Вхоз.=N
*
n
* k2 /(8*3600)
Где: N--численность максимальной смены. Человек.
n—норма воды на одного человека в смену(15.л)
k2—коэффициент не равномерности потребления воды (3)
Вхоз.=21*15* 3 /(8*3600)=0,032. л/с
Впож – принимаем 10. л/с . так как площадь меньше 9га.
ВОБЩ =0,5(0,3+0,032)+10 =10,16.л/с
Диаметр временного водопровода находим по формуле.
d= V---скорость воды (1,5-2)
d= =80,4мм. Принимаем трубу-d=.89мм
3.4 Расчет временного электроснабжения.
Рассчитать электроснабжение – это значить определить необходимую мощность временной трансформаторной подстанции, и подобрать ее марку. Электроэнергия расходуется на четыре вида нужд.
1)Силовая мощность .(мощность электродвигателей)
2)Технологическая мощность. (бес использования электродвигателей)
3)Мощность на внутреннее освещение.
4) Мощность на наружное освещение.
Общая мощность на строительной площадке находится по формуле.
P =1.1*(+ + + )
Где: - К1 , К2 , К3------ коэффициент спроса. ( К1-0,7. К2-0,4. К3-0,8.)
Cos𝞅1 . Cos𝞅2---коэффициент мощности.( Cos𝞅1—0,7. Cos𝞅2—0,8.)
∑PC—силовая мощность на стройплощадке. КВт.
∑Pт—технологическая мощность КВт.
∑Pо,в—мощность внутреннего освещения. КВт.
∑Pо,в—мощность наружного освещения. КВт.
На строительной площадке имеются следующие потребители силовой мощности сведенные в таблицу.
Таблица. 7. Потребители силовой мощности.
Наименование. | Ед. измерения. | Количество. | Мощность единицы. | Общая мощность. КВт. |
Башенный кран. | Шт. | 1 | 40 | 40 |
Глубинный вибратор. | Шт. | 2 | 0,6 | 1,2 |
Штукатурная станция. | Шт. | 1 | 19,5 | 19,5 |
Электроинструмент. | Шт. | 4 | 1 | 4 |
Итого. | 64,72 |
На строительной площадке имеются следующие потребители технологической мощности сведенные в таблицу.
Таблица .8. Потребители технологической мощности.
Наименование. | Ед. измерения. | Кол-во. | Мощность одной единицы. КВт. | Общая мощность. КВт. |
Сварочный аппарат. | Шт. | 1 | 33,5 | 33,5 |
Тэн. | Шт. | 9 | 1 | 9 |
Итого. | 42,5 |
Рассчитываем мощность внутреннего освещения, сведенную в таблицу.
Таблица.9. Внутреннее освещение.
Наименование. | Площадь. М2 | Норма мощности на 1м2 Ват. | Общая мощность Ват. |
Контора. | 18 | 15 | 270 |
Бытовки. | 42 | 12 | 504 |
Закрытые склады и навесы. | 38 | 5 | 190 |
Итого. | 964 |
Рассчитываем мощность наружного освещения, сведенную в таблицу.
Таблица.10. Наружное освещение.
Наименование. | Площадь. М2 | Норма мощности на 1м2 Ват. | Общая мощность Ват. |
Открытые склады. | 30 | 1,2 | 36 |
Временные дороги. | 343 | 2 | 686 |
Места производства работ. | 432,9 | 2,4 | 1038,96 |
Охранное освещение вдоль ограждения. | 325 | 1,5 | 487,5 |
Итого. | 2248,46 |
P=1.1(0.7*64.72) /0.7 + (0.4*42.5) / 0.8 +0.8*( 0,964) + (2,250 ) =89 КВт.
Принимаем трансформаторную подстанцию марки: СКТП-100/10/04.
3.5 Расчет технико-экономических показателей строй генплана.
На строительной площадке имеются следующие временные здания.
Контора.- 18м2
Бытовки.—42м2
Туалет.------1,8м2
Закрытые склады.—18м2
Склады навесы.------20м2
Общая площадь временных зданий равна.--SВЗ------99,8м2
Размеры строительной площадки по ограждению равна.--- 64,5*98
Площадь строительной площадки по ограждению равна Sсп =6321м2
Строящиеся здание имеет площадь. Sз =432,9м2
У строительного генерального плана рассчитывают следующие ТЭП.
1) Коэффициент - К1 по формуле.
К1= S
з
/
S
сп
*100%
К1= 432,9 / 6321 *100%=6,84
2) К2=
S
аз
/
S
з
*100%
К2= 99,8 / 432,9 *100%=23%
Кроме того определяем следующие показатели.
Длина ограждения.325м
Длина временной дороги.—98м
3.6 Описание строй генплана.
Строй генплан это план строительной площадки, где кроме строящегося здания располагаются бытовые помещения, временные дороги, площадки складирования, временные коммуникации.
Он характеризует полноту и качество организационных мероприятий на объекте строительства. Назначение строй генплана заключается в создании необходимых условий труда строителей, механизации работ, приемки хранения и укладки в дело конструкций и материалов, обеспечений работ водными и энергетическими ресурсами.
Строительство жилого дома ведется с помощью башенного крана КБ-100 ОА, расположенного вдоль строящегося здания. Подкрановые пути имеют ограждения высотой 1,5м. В зоне действия крана расположены площадки складирования размером 6*15и 6*10. Общая площадь составляет 150м2. К строительной площадке подведен временный водопровод с диаметром трубы 86 мм. Он подключен к сетям постоянного водопровода, проходящего за пределами стройплощадки. В2-х метрах от дороги предусмотрен пожарный гидрант.
По периметру строительная площадка ограждается инвентарным забором на расстоянии от края проезжей часть дороги. В нем устанавливаются двое ворот с надписями «Въезд» и «Выезд». Вдоль забора проведена осветительная сеть с охранным освещением. В темное время суток стройплощадку освещают четыре прожектора.
При проектировании строительного генерального плана выделяют следующие его элементы. Монтажная зона - это опасная зона вокруг здания, в ней возможны падения предметов (размеры этой зоны зависят от высоты строящегося объекта), для данного здания она равна 7 м.
При привязки механизированных установок и монтажного башенного крана на строй генплане учитывается четкая ритмичная работа строительных машин и механизмов, экономичность, безопасность, учитываются затраты на перевозку конструкций. На СГП делают вертикальную и горизонтальную привязку, а так же предусматривают расчет зоны действия крана.
· зона подкрановых путей является опасной и поэтому рассчитывается радиус данной зоны по формуле:
· RОЗ= L+0.5*I+IБ
где: L – максимальный рабочий вылет крюка, м
0,5I – половина размера самой длинной конструкции в здании
- запас на случай отлета конструкций при падении
В данном проектируемом здании.--- RОЗ= 18,100+0.5*3, 4+7 =26.8м
· временная дорога принята согласно одной из схем – сквозная. При проектировании дорог особое внимание уделяют соблюдению всех параметров, норм и правил их размещения.
· складирования – доставленные на строительную площадку материалы складируют на приобъектных складах, предназначенных для создания производственного запаса.
Уровень производственного запаса зависит от принятой организации работ, от удаленности объекта от баз обеспечения, вида транспорта и т.д. При проектировании данного здания были приняты закрытые, открытые склады и навесы.
К площадкам складирования предъявляют следующие требования: они должны быть равные, с небольшим уклоном (2-5%) для стока талых и ливневых вод. При необходимости устраивают подсыпку из щебня или песка. Т = 5-10см с уплотнением для придания жесткости поверхности.
· временные здания, при разработке ППР определяют номенклатуру, число и размеры временных зданий и сооружений, в зависимости от района строительства, характера технологии монтажных работ, числа работающих и длительности периода строительства. Так же определяют схему размещения временных зданий и способы обеспечения их водой, электричеством, теплом, потребность в административно-хозяйственных и санитарно-бытовых зданиях.
· Временное электро- и водоснабжение строительной площадки (на основе расчета и норм рассматриваемых ниже)
Общий расход электроснабжения складывается из:
10% - на наружное и внутреннее освещение территории объекта строительства (административно-хозяйственных и складских помещений и места производства работ в темное время)
20-30% - на технологические нужды (электросварку, электропрогрев мерзлого грунта, прогрев бетона и т.п.)
60-70% - на питание электромоторов
Эти расходы 1,2-1,5% общей СМР.
А вот временное водоснабжение расходуется на производственные хозяйственно-бытовые и противопожарные цели.
Литература
1. «Технология строительного производства и охрана труда» - М.: Стройиздат, 1987.
2. СНиП 111-4-80 «Правила производства и приемки работ».
3. СНиП 12-03-99 «Безопасность труда в строительстве.»
4. Справочник «Строительные машины и оборудование». Добронов С.С. М.: Высшая школа, 1991.
5. Хазмин С.К., Карасев А.К. «Технология строительного производства. Курсовое и дипломное проектирование». – М.: Высшая школа , 1991.
6. СНиП 1.04.03-85 «Нормы продолжительности строительства и задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений».
7. Гаевой А.Ф., Усик С.А. «Курсовое и дипломное проектирование. Промышленные и гражданские здания»- Л.: Стройиздат, 1987.
8. «Единые нормы и расценки на строительные, монтажные и ремонтно-строительные работы» - М.: Госстрой СССР, 1987.
Сборники ЕИиР 1,2,,4,6,7,8,12,17,19,22.
9. «Строительные работы» 1994.
Содержание
Содержание……………………………………………………………………………………
Введение………………………………………………………………………………………
1 . Технологическая карта на кладку стен и монтаж перекрытия
1.1. Спецификация монтируемых конструкций……………………………………...........
1.2. Подсчет объемов работ ………………………………………………………………
1. 3 Подсчет материалов……………………………………………………………………
1.4 Выбор крана ……………………………………………………………………………
1.5 Подсчет трудоемкости работ, машинного времени и зарплаты……………………
1.6 Расчет длины делянок…………………………………………………………………
1.7 Расчет строп …………………………………………………………………………
1.8 Описание технологии работ…………………………………………………………
1.9 Расчет технико-экономических параметров техкарты……………………………
2. Календарный план строительства
2.1 Подсчет объемов земляных работ ………………………………………………….
2.2 Подсчет объемов работ………………………………………………………………
2.3 Подсчет трудоемкости работ и машинного времени………………………………
2.4 Расчет технико-экономических показателей календарного плана………………..
3. Строительный генеральный план
3.1 Расчет складов……………………………………………………………………………
3.2 расчет временных зданий………………………………………………………………..
3.3 Расчет временного водоснабжения……………………………………………………..
3.4 Расчет временного электроснабжения………………………………………………….
3.5 Расчет технико-экономических показателей стройгенплана………………………………….
3.6 Описание стройгенплана…………………………………………………………………………
Литература……………………………………………………………………………………..