Реферат Учет затрат на производство продукции и ее реализации
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ
ГОУ ВПО «МОСКОВСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ ЛЕСА»
КАФЕДРА БУХГАЛТЕРСКОГО УЧЕТА, АНАЛИЗА И АУДИТА ПРЕДПРИЯТИЯ
КУРСОВАЯ РАБОТА
ПО ДИСЦЕПЛИНЕ: «Бухгалтерский управленческий учет»
ПО ТЕМЕ:
«УЧЕТ ЗАТРАТ НА ПРОИЗВОДСТВО ПРОДУКЦИИ И ЕЕ РЕАЛИЗАЦИЯ»
ВЫПОЛНИЛА: СТУДЕНТКА V КУРСА ГР. ЭД-53Б
ТАНАШЕВА З.Р.
ПРОВЕРИЛ: ГУКАСЯН А.Г.
МОСКВА, 2009
Содержание Введение…………………………………………………………………………3 1. Сущность нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции………………………………………………………5 1.1. Калькулирование нормативной себестоимости………………….7 1.2. Учет отклонений от норм расходов……………………………….8 1.3.Калькулирование фактической себестоимости продукции………15 2. Преимущества и недостатки системы нормативного калькулирования…..15 3. Сравнительная характеристика нормативного метода учета затрат и системы «стандарт-кост» ……………………………………………………….17 Заключение ………………………………………………………………………19 Список использованной литературы…………………………………………...21 Практическая часть……………………………………………………………...22 Введение Управленческий учет – процесс, происходящий внутри фирмы с использованием функций учета, планирования, контроля и оценки её деятельности, организационной работы, стимулирования и информационных связей по координированию действий. Актуальность данной темы обусловлена тем, что изучение применения нормативного метода учета затрат является важным, так как на многих предприятиях можно обнаружить недостатки в использовании материальных и трудовых ресурсов, в организации производства, снабжении, нормировании и выявить имеющиеся внутренние резервы. Выявляя отклонения, их причины и виновников, заостряется внимание, где возникли неполадки и сколько можно потерять в каждом конкретном случае, а самое главное, что можно сделать, чтобы таких потерь не было. Поэтому только нормативный метод учета затрат на производство дает возможность в ходе производства контролировать затраты, влияющие на себестоимость продукции и принимать соответствующие решения. Нормативный метод учета затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции более других отвечает потребностям нормативной системы управления издержками. Благодаря своему универсальному характеру он рекомендован к внедрению во всех отраслях народного хозяйства. Целью данной курсовой работы является изучение нормативного метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. Процесс формирования нормативной себестоимости, порядок учета отклонений от норм, также учет изменений норм, а также процесс формирования и расчета фактической себестоимости единицы продукции. Также в данной работе будут рассмотрены основные преимущества и недостатки данной системы учета затрат. Аналогом отечественного нормативного метода учета затрат является зарубежная система «стандарт-кост». Смысл системы «стандарт-кост» заключается в том, что в учет вносится то, что должно произойти, а не то, что произошло, учитывается не сущее, а должное, и обособленно отражаются возникшие отклонения. Основная задача, которую ставит перед собой данная система, - учет потерь и отклонений в прибыли предприятия. Система «стандарт-кост» способствовала ускорению разработки и применения нормативного метода, являющегося оригинальным самостоятельным методом учета затрат и калькулирования себестоимости. У системы «стандарт-кост» и у метода нормативного учета затрат есть общие признаки, также есть и различия, которые будут рассмотрены в данной курсовой работе. При написании курсовой работы были использованы положения действующих нормативно-правовых актов, источники учебно-методической и учебно-практической литературы, относящиеся к предметной области исследования в курсовой работе. 1. Нормативный метод учета затрат и калькулирования себестоимости продукции Нормативный метод является частью системы управления и контроля предприятия. Его суть заключается в том, что по каждому виду продукции на основе норм и смет расходов составляется калькуляция нормативной себестоимости продукции. Фактическая себестоимость исчисляется по каждой статье путем суммирования нормативной стоимости и сумм отклонений и изменений, рассчитанных по групповым коэффициентам. За рубежом аналогом отечественного нормативного метода является метод «стандарт-кост». Нормативный метод характеризуется тем, что на предприятии по каждому виду изделия составляется предварительная нормативная калькуляция, т.е. калькуляция себестоимости, исчисленная по действующим на начало месяца нормам расхода материалов и прочих затрат Норма – это заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности в условиях прогрессивной технологи и организации производства. Нормативный метод учета затрат продукции предполагает обязательное предварительное составление по каждому изделию нормативных калькуляций, которые рассчитываются на базе действующих на начало отчетного периода норм затрат. Нормативные калькуляции в управленческом учете имеют многоцелевое назначение. В планировании они используются для расчетов плановой себестоимости продукции, сметы затрат на производство, определения цен продажи продукции, трансфертных цен, смет затрат по центрам ответственности. В учете нормативные калькуляции необходимы для оценки незавершенного производства и брака продукции, контроля за себестоимостью отдельных видов продукции и всей продукции в целом. Количество и структура нормативных калькуляций зависят от сложности технологического процесса и уровня организации производства. Нормативный метод калькулирования себестоимости продукции в его идеальном, полном виде ведется при соблюдении следующих принципов: 1) предварительное составление калькуляции нормативной себестоимости по каждому изделию на основе действующих на предприятии текущих норм и смет; 2) учет в течение месяца изменений действующих норм для корректировки нормативной себестоимости; 3) определение влияния изменений норм и нормативов на себестоимость продукции; 4) определение экономической целесообразности мероприятий, послуживших причиной изменения норм; 5) учет фактических издержек производства в течение месяца; 6) установление и анализ причин, а также условий появления отклонений от норм расходов по местам их возникновения; 7) определение фактической себестоимости выпущенной продукции и отклонений от норм; 8) подготовка рекомендаций для устранения причин, вызвавших отклонения от установленных норм и нормативов Следование перечисленным принципам в полном объеме позволяет на предприятиях укрупнять объекты управленческого учета издержек производства, вести их учет не по видам продукции, а по группам ее однородных видов. Такое укрупнение объективно вызывается выпуском на предприятии однородных видов продукции, многие издержки производства по которым являются общими для группы. 1.1. Калькулирование нормативной себестоимости Важнейшим методическим принципом нормативного метода является калькулирование нормативной себестоимости. Основа калькулирования нормативной себестоимости - нормативное хозяйство предприятия, представляющее собой комплекс всех производственных заданий, норм и смет, которые используются для составления бизнес-планов предприятия, ведения и контроля производственного процесса. Нормативное хозяйство, как правило, включает следующие четыре основные составляющие: бизнес-план, нормативные документы технической подготовки производств, нормы расходов производственных ресурсов и вспомогательную нормативную документацию. Нормативные затраты определяются заранее. Они являются плановыми. Нормативные затрат – это не то же самое, что и сметные затраты. Смета относится ко всей деятельности или операции; норма дает ту же информацию о единице продукции. Норма обеспечивает оценку затрат на единицу производства, а смета – оценку затрат на весь объем деятельности. Чтобы установить нормативные затраты на продукт, необходимо оценить плановые затрат труда, материалов и накладные расходы. Затем они суммируются, образуя нормативные затраты на производство продукта. Использование нормативов затрат при калькулировании позволяет избежать вычисления каждую неделю или месяц стоимости единицы (или партии) продукции по данным о фактических затратах. Единожды определив нормативные затраты основных материалов, трудозатраты и накладные расходы, можно в любое время исчислить общие нормативные затраты на единицу продукции. 1) Нормы на материалы. Нормативные затраты основных материалов определяются умножением нормативной цены этих материалов на нормативное их количество. Нормативная цена основных материалов представляет собой тщательную оценку затрат определенного вида основных материалов на следующий учетный период. Определяя нормативные цены, необходимо учесть все возможные увеличения цен, количественные изменения не рынке материалов, новые источники поставок и др. Нормативное количество основных материалов – оценка ожидаемого количества, которое будет использовано. Такая оценка является одной из наиболее трудных задач в установлении нормативов. На неё оказывают влияние специфика конструкции изделий, качество основных материалов, возраст и производительность машин и оборудования, квалификация и опыт рабочих. 2) Нормы трудозатрат. Чтобы установить нормы трудозатрат, необходимо проанализировать все виды деятельности по различным операциям. Каждую операцию анализируют и вычисляют допустимое время, которое требуется среднему рабочему для выполнения работы. 3) Нормы накладных расходов. Процесс установления нормативных ставок распределения накладных расходов для системы калькулирования себестоимости по нормативным издержкам. Накладные расходы рассчитываются по почасовым ставкам, умноженным на нормо-часы (т.е. время, которое должно быть затрачено). Использование системы калькуляции себестоимости по нормативным издержкам делает возможным анализ отклонений. 1.2. Учет отклонений от норм расходов Все отступления фактических издержек производства от действующих норм по любой калькуляционной статье затрат рассматриваются как отклонения от норм расходов. Такой подход позволяет не только организовать достоверный учет издержек производства и точное калькулирование себестоимости продукции, но и систематически анализировать отклонения от норм расходов для принятия управленческих решений по оперативному воздействию на процесс формирования себестоимости. Именно эти обстоятельства, обеспечивающие повышение оперативности управленческого учета, непосредственное участие работников производственной бухгалтерии в управлении производством, выгодно отличают нормативный метод от других методов По своему содержанию отклонения от норм расходов можно подразделить на три группы: - отрицательные; - положительные; - условные. Отрицательные отклонения представляют собой перерасход фактических издержек производства единицы продукции в сравнении с их нормативным уровнем. Такие отклонения возникают при нарушении технологического процесса производства продукции, недостатков в организации и управлении производством. Положительные отклонения, как правило, являются следствием мер, направленных на повышение эффективности производства (при рациональном использовании отходов, устранении брака, совершенствовании технологии производства и т.п.). положительные отклонения могут возникать при использовании заниженных норм, поэтому нормы периодически пересматриваются и при необходимости их повышают . Условные отклонения могут быть отрицательными и положительными и появляются в результате различий в методиках составления сметной и нормативной калькуляций. По методическим соображениям ряд расходов по смете не включается в калькуляцию нормативной себестоимости, а именно: потери от брака, частично выполненные операции и др. Все эти отклонения учитываются полностью и по окончании отчетного периода анализируются для выявления действительной величины отрицательных или положительных отклонений. По характеру оформления отклонения от норм подразделяются на три группы: документированные, расчетные и неучтенные. Документированные отклонения выявляются с помощью первичных документов для учета прямых издержек производства - сырья, материалов и оплаты труда производственных рабочих. Расчетные отклонения по косвенным расходам, как правило, выявляются с помощью специальных расчетов. Неучтенные отклонения, возникшие из-за недостатков в организации управленческого учета и документирования операций по расходу, выявляются после проведения инвентаризации незавершенного производства. Отклонения можно вычислять для целых категорий, таких, как общие затраты основных материалов, для любых групп внутри категорий, каждой статьи затрат. Отклонения по материалам. Затраты на материалы, используемые в производстве продукта, зависят от цены материалов и от количества материалов. Так как фактическое количество использованных материалов, скорее всего, отличается от нормативного, а фактические цены — от нормативных цен, то фактические затраты будут отличаться от нормативных. Отклонение по цене материала вычисляется по следующей формуле :
Отклонение по использованию материала вычисляется по следующей формуле:
Причинами возникновения отклонения по использованию материала могут быть небрежное отношение сотрудников с материалом, закупка материала низкого качества, хищения материала, изменение требований по контролю за качеством или методов производства. Общее отклонение по затратам на материал равно сумме отклонения по цене материала и отклонения по использованию материала. Общее отклонение по затратам на материал вычисляется по следующей формуле :
Как уже отмечалось, отклонения по материалам делятся на две группы: отклонения, вызванные колебаниями закупочных цен, и отклонения, вызванные колебаниями объемов использованных материалов. Первая группа отклонений формируется в процессе учета и отражается в финансовом учете на счете 16 «Отклонения в стоимости материалов». При передаче материалов в производство эти отклонения списываются с кредита счета 16 в дебет счетов учета затрат. Вторая группа отклонений формируется в процессе учета затрат на производство и отражается непосредственно на счетах учета затрат. Отклонения по трудозатратам. Общее отклонение прямых трудовых затрат определяется как разница между фактическими и нормативными затратами труда на произведенные единицы за исключением брака (как окончательного, так и исправимого):
Чтобы оценить степень выполнения плана, руководство должно знать, какая часть общего отклонения вызвана изменением затрат рабочего времени, а какая – изменением ставок оплаты труда. Эти отклонения можно рассчитать по формулам .
Причинами возникновения отклонения по производительности труда являются материалы низкого качества, сложность работы, плохое техническое обслуживание оборудования, использование нового оборудования, изменение производственных процессов . Отклонение по накладным расходам. 1) Отклонение по переменным производственным расходам. Отклонение переменных накладных расходов по затратам вычисляется по следующей формуле: 2)
Величина отклонения переменных расходов по затратам зависит от эффективности использования таких составляющих, как электричество, техническое обслуживание, косвенные материальные затраты и т.д. Отклонение переменных накладных расходов по эффективности использования таких составляющих, как электричество, техническое обслуживание, косвенные материальные затраты и т.д. Отклонение переменных накладных расходов по эффективности вычисляется по следующей формуле:
Для того, чтобы найти общее отклонение по переменным накладным расходам, необходимо воспользоваться формулой:
3) Отклонение по постоянным накладным расходам. Предполагается, что постоянные накладные расходы при изменениях уровня деятельности остаются неизменными, но под влиянием других факторов (например, из-за повышения цен) они могут меняться. Отклонение по постоянным накладным расходам вычисляется по следующей формуле:
Отклонения по реализации продукции. Общее отклонение по реализации – это разность между фактической прибылью и сметной прибылью. Отклонения по реализации продукции возникают из-за изменения цен реализации и объема продаж. Отклонение по цене реализации вычисляется по следующей формуле:
Отклонение по объему продаж вычисляется по следующей формуле:
Существуют разные точки зрения о целесообразности разбиения общего отклонения по реализации на отклонение по цене реализации и на отклонение по объему продаж, так как эти составляющие взаимосвязаны и изменение цены реализации, как правило, влияет на объем продаж. При более высоких ценах реализации невозможно рассчитывать на то, что удастся реализовать больше продукции, чем заложено в смете. Неблагоприятное отклонение фактического показателя от планового показателя служит предостерегающим сигналом. Причины такого отклонения должны быть тщательно изучены и устранены. Если отклонения (благоприятные или неблагоприятные) наблюдаются систематически, то следует пересмотреть нормативы, чтобы они больше соответствовали реальному состоянию дел. Сами по себе отклонения — это лишь показатель потенциальных проблем. При анализе благоприятного отклонения может быть найдено полностью компенсированное неблагоприятное отклонение. Целью такого разложения отклонений на составляющие является повышение уровня анализа фактического положения организации, осуществляемого руководителями на всех уровнях управления. 1.3. Калькулирование фактической себестоимости продукции Для калькулирования фактической себестоимости продукции с применением нормативного метода по каждому виду продукции или группе ее однородных видов составляется ведомость сводного учета и производства за отчетный период. Исчисление фактической себестоимости продукции производится путем прибавления к нормативной себестоимости изделий или вычитания из неё выявленных отклонений в текущем учете отклонений от норм и изменений норм. Фактическую себестоимость отдельных изделий исчисляют на основе нормативной калькуляции с применением индексов отклонений от норм и изменений норм, выявленных по статьям расходов и соответствующим продуктам или группам продуктов. Эти индексы определяют как процентное отношение величины изменений нормативов и отклонений от норм к затратам по нормам. Анализ фактической себестоимости продукции предприятия заключается в установлении степени её соответствия нормативным и плановым величинам, изучении причин изменения уровня себестоимости, в выявлении резервов дальнейшего её снижения . 2. Преимущества и недостатки системы нормативного калькулирования Метод калькулирования по нормативным затратам реализуется по-разному в организациях различных сфер и масштабов деятельности, однако каждое предприятие, приступая к разработке и внедрению такой системы, должно оценить соотношение её достоинств и недостатков. Достоинства нормативного калькулирования: 1) Нормативы дают возможность составления детальных бюджетов. Без системы нормативов практически невозможно добиться согласованного движения всех ресурсов в процессе производственной деятельности организации. 2) Без нормативов невозможно проведение детализированного анализа. Калькулирование по нормативным затратам позволяет рассчитать отклонения фактических показателей от плановых и таким образов определить проблемные области, требующие со стороны руководства особого внимания. 3) Система нормативов помогает сформировать экономическую осведомленность сотрудников. Нормативы в виде технологических карт, нормативных спецификаций, бюджетов помогают сотрудникам сформировать общее представление о затратах, связанных с выпуском продукции. 4) Нормативное калькулирование стимулирует поиск лучших методов работы. Разработка нормативов использования различных ресурсов стимулирует руководство и сотрудников, вовлеченных в этот процесс к поиску более эффективных способов использования ресурсов. Вместе с отмеченными выше достоинствами калькулирования по нормативным затратам в его использовании встречается и ряд недостатков: 1) Разработка приемлемых нормативов эффективности работы. Если руководство организации решило руководствоваться реальными нормативами, предстоит решить, какой уровень (более или менее жесткий) будет приемлемым для данной организации. Слишком жесткие нормативы негативно отражаются на производственных отношениях, поскольку могут рассматриваться рабочими как невыполнимые. 2) Невозможность применения в случае неоднородности выпускаемой продукции. Калькулирование по нормативным затратам оправдано в тех случаях, когда производство представляет собой последовательность стандартных операций, а продукция относительно однородна. 3) Сложность учета в нормативах влияния инфляции. Большой проблемой является разработка нормативов в периоды экономической нестабильности и высокой инфляции. Но даже если общий темп инфляции низок, она может очень по-разному влиять на различные составляющие доходов и затрат организации. 4) Система нормативного калькулирования требует для своего внедрения и поддержания определенных, и немалых затрат. Но несмотря на все указанные сложности и недостатки, калькулирование по нормативным затратам широко используется в практике работы организаций, прежде всего как основа системы оперативного планирования. Сравнительная характеристика нормативного метода учета затрат и системы «стандарт-кост» С начала 90-х годов, когда в нашей стране стали издаваться первые переводные издания по зарубежным учетным системам, сформировалось два подхода к переводу названия метода «стандарт-костинг» на русский язык. Часть переводчиков перевели этот метод как «нормативная калькуляция». Другая же часть переводчиков просто написали русскими буквами английские слова. Но в некоторых учебно-методических изданиях два эти термина рассматриваются как названия двух совершенно различных методов. Сравнение данных методов позволяет сделать следующие выводы, что оба подхода подразумевают: 1. Предварительное установление нормативов использования ресурсов в натуральном выражении. 2. Расчет норматива использования ресурсов в денежном выражении на основе нормативных цен этих ресурсов. 3. Планирование себестоимости единицы продукции и всего выпуска за период на основе установленных нормативов. 4. Сравнение фактического уровня затрат с установленными нормативами. 5. Анализ исчисленных отклонений. В условиях «стандарт-кост» в течение года стандарты меняться не могут. Их полный пересмотр осуществляется раз в год, обычно перед составлением сметы затрат на будущий период. Кроме того, стандартная себестоимость может пересматриваться при радикальном изменении технологии производства, мощности предприятия. При нормативном методе пересмотр норм в течение года возможен. В отличие от «стандарт-кост» система нормативного учета не сориентирована на процесс реализации (сосредоточена на производстве), а потому не позволяет обосновывать цены. При нормативном методе учета в общем объеме отклонений на учтенные приходится 5-10 %, на неучтенные — 90-95 %. Анализ себестоимости проводится по сконструированным показателям, не подтвержденным данными бухгалтерского учета. Он лишен какого бы то ни было оперативного значения и носит характер последующего исторического обзора. Метод документации затрат и доходов не позволяет детально и оперативно анализировать финансовые результаты. Заключение При нормативном методе учета создается система технически обоснованных норм и нормативов, предварительно разрабатываются нормативные калькуляции изделий и их составных частей, выявляются и учитываются отклонения от норм и нормативов затрат, учитываются изменения норм. Данные о выявленных отклонениях позволяют управлять себестоимостью изделия и вместе с тем калькулировать фактическую себестоимость путем прибавления к нормативной себестоимости (вычитания из нее) соответствующей доли отклонений от норм по каждой статье. Отклонения представляют собой разницу между нормативными и фактическими затратами. В результате применения нормативного метода учета затрат возникающие отклонения можно разложить на составляющие. Целью такого разложения отклонений на составляющие является повышение уровня анализа фактического положения организации, осуществляемого руководителями на всех уровнях управления. Таким образом, можно сделать вывод, что нормативный метод в целом достаточно эффективно решает задачу управления затратами. В частности, он представляет возможность контроля над затратами путем сравнения фактических значений с нормативными. Кроме того, руководителю предоставляется возможность оперативно принимать меры в ходе производственного процесса, а не только по окончанию отчетного периода. Но в то же время имеется и ряд недостатков нормативного метода, выявленных в ходе изучения данной темы в курсовой работе. Например, увеличение трудоемкости учетно-вычислительных работ и необходимость организации учета как в пределах норм затрат, так и по отклонениям от них. Аналогом нормативного метода учета в зарубежной практике является система «стандарт-кост». С отечественным методом она имеет ряд отличий, но также есть и общие моменты. В системе стандарт-кост используется значительно больше норм и нормативов и выявляется больше разновидностей отклонений, чем в нормативном учете. Кроме технических и технологических норм и нормативов, которыми ограничивается нормативный учет фактических затрат и расчет затрат по нормам потребления, стандарт-кост широко использует нормативы затрат на управление, расходов на продажу, на освоение новых видов продукции. Список использованной литературы 1. Приказ Минфина РФ от 28.12.01 г. № 119н «Об утверждении Методический указаний по бухгалтерскому учету материально- производственных запасов» 2. Бухгалтерский (управленческий) учет: учебное пособие / А.Н. Кизилов, М.Н. Карасева. – М.: Эксмо, 2006. 3. Бухгалтерский управленческий учет: учеб. для студентов вузов, обучающихся по экономическим специальностям / М.А. Вахрушина. – 6-е изд., испр. – Москва: Омега-Л, 2007 . 4. Волкова О.Н. Управленческий учет: учеб. – М.: ТК Велби, Изд-ао Проспект, 2007 . 5. Воронова Е.Ю., Улина Г.В. Управленческий учет на предприятии: учеб. пособие. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. 6. Врублевский Н.Д. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник. – М.: Бухгалтерский учет, 2005. 7. Головизина А.Т., Архипова О.И. Бухгалтерский управленческий учет: Учеб.пособие. – М.:ТК Велби, Изд-во Проспект, 2003. 8. Ивашкевич В.Б. Бухгалтерский управленческий учет: Учеб. для вузов. – М.: Экономистъ, 2003. 9. Карпова Т.П. Управленческий учет: Учебник для вузов. – М.: ЮНИТИ, 2003. 10. Керимов В.Э. Бухгалтерский управленческий учет: Учебник. – 5-е изд., изм. И доп. – М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2007. 11. http://www.upruchet.ru/ 12/ http://www.glavbukh.ru/ |
ПРАКТИЧЕСКОЕ ЗАДАНИЕ К КУРСОВОЙ РАБОТЕ ПО ДИСЦИПЛИНЕ «БУХГАЛТЕРСКИЙ УПРАВЛЕНЧЕСКИЙ УЧЕТ»
Мебельная фабрика выпускает шкафы и секретеры. Она имеет в своем составе цех по производству мебели, паросиловой цех (ПСЦ), ремонтно-механический цех (РМЦ) и сушильное хозяйство. Отчетный период – март. Баланс мебельной фабрики на 1 марта представлен в таблице 1. Расшифровка отдельных статей баланса представлена в таблицах 2, 3, 4. Баланс мебельной фабрики на 1 апреля представлен в таблице 20. Расшифровка отдельных статей баланса представлена в таблицах 21,22.
Таблица 1.
Баланс предприятия на 1 марта 2009 года.
АКТИВ | Сумма, тыс. руб. |
Основные средства (01) | 1 384 900 |
Износ основных средств (02) (вычитается из 01 счета) | 30 000 |
Производственные запасы (10-1, 10-3, 10-5, 10-6) | 174 700 |
Незавершенное производство (20, 44) | 5 043 |
Готовая продукция (43) | 11 200 |
Товары отгруженные (45) | 5 100 |
Расчетный счет (51) | 15 820 |
Итого | 1 566 763 |
Пассив | Сумма, тыс. руб. |
Уставный капитал (80) | 1 481 963 |
Прибыль (99) | 43 000 |
Фонды специального назначения (84) | 40 000 |
Расчеты по оплате труда (70) | 1 800 |
Итого | 1 566 763 |
Таблица 2.
Расшифровка производственных запасов
Виды производственных запасов | Сумма, тыс. руб. |
Материалы (10-1) | 163 000 |
Топливо (10-3) | 1 500 |
Запасные части (10-5) | 4 500 |
Вспомогательные материалы (10-6) | 5 700 |
Итого | 174 700 |
Пояснительная записка
Отклонения фактической производственной себестоимости от плановой (экономия)– 206 800 руб. Фактическая производственная себестоимость готовой продукции – 11 200 000 руб. (11406800 - 206800). Товары отгруженные: шкафы по плановой производственной себестоимости - 404 шт. х 12484 руб./шт. = 5 043 536 руб. Отклонения фактической производственной себестоимости от плановой (перерасход) +56500 руб. Фактическая производственная себестоимость – 5 100 036 руб. (5 043 536 + 56 500). Внепроизводственные расходы – 80 000 руб.
Таблица 3
Расшифровка готовой продукции
Шкафы | Секретеры | ||||
Кол-во, шт. | Плановая производственная себестоимость, руб. | Всего, руб. | Кол-во, шт. | Плановая производственная себестоимость, руб. | Всего, руб. |
500 | 12 484 | 6 242 000 | 300 | 17 216 | 5 164 800 |
Итого | 11 406 800 |
Таблица 4.
Расшифровка затрат в незавершенном производстве
Статьи затрат | Сумма, тыс. руб. | ||
Шкафы | Секретеры | Расходы на продажу | |
Сырье и материалы | 1 093,4 | 1 900,0 | |
Сушка древесных полуфабрикатов | 24,0 | 28,4 | |
Топливо и энергия на технологические цели | 9,0 | 10,3 | |
Основная заработная плата производственных рабочих | 363 | 400,0 | |
Дополнительная зарплата производственных рабочих | 35,7 | 33,4 | |
Отчисления на социальное страхование | 141,9 | 154,3 | |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 150,6 | 163,8 | |
Общепроизводственные расходы | 111,2 | 120,9 | |
Общехозяйственные расходы | 104,0 | 119,1 | |
Итого | 2 032,8 | 2 930,2 | 80 |
Перечень хозяйственных операций
№№ п/п | Содержание хозяйственной операции | Сумма, тыс. руб. | Корр-я счетов | ||
Частная | Общая | Дебет | Кредит | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 | Израсходованы материалы | | 43 662 | | |
1.1 | - производство шкафов (таблица 6), | 21003 | | 20.1 | 10.1 |
1.2 | - производство секретеров (таблица 6), | 22231 | | 20.2 | 10.1 |
1.3 | - исправление брака по шкафам, | 7 | | 28.1 | 10.1 |
1.4 | - сушильное хозяйство, | 15 | | 23.3 | 10.1 |
1.5 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО), | 240 | | 25.1 | 10.1 |
1.6 | - общепроизводственные расходы, | 109 | | 25.2 | 10.1 |
1.7 | - общехозяйственные расходы | 57 | | 26 | 10.1 |
2 | Израсходованы запасные части в РМЦ | | 967 | 23.2 | 10.5 |
3 | Израсходовано топливо в паросиловом цехе | | 432 | 23.1 | 10.3 |
4 | Оприходованы как топливо отходы от производства | | 162 | | |
4.1 | - шкафов | 74 | | 10.3 | 20.1 |
4.2 | - секретеров | 88 | | 10.3 | 20.2 |
5 | Израсходованы отходы в паросиловом цехе на производство пара | | 164 | 23.1 | 10.3 |
6 | Переданы вспомогательные материалы в эксплуатацию | | 257 | | |
6.1 | - ремонтно-механический цех | 42 | | 23.2 | 10.6 |
6.2 | - сушильное хозяйство | 9 | | 23.3 | 10.6 |
6.3 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 68 | | 25.1 | 10.6 |
6.4 | - общепроизводственные расходы | 101 | | 25.2 | 10.6 |
6.5 | - общехозяйственные расходы | 37 | | 26 | 10.6 |
7 | Начислена амортизация основных средств | | 3045 | | |
7.1 | - паросиловой цех | 67 | | 23.1 | 02 |
7.2 | - ремонтно-механический цех | 50 | | 23.2 | 02 |
7.3 | - сушильное хозяйство | 38 | | 23.3 | 02 |
7.4 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 1190 | | 25.1 | 02 |
7.5 | - общепроизводственные расходы | 890 | | 25.2 | 02 |
7.6 | - общехозяйственные расходы | 810 | | 26 | 02 |
8 | Акцептованы счета подрядчиков за выполненный ремонт основных средств | | 1921 | | |
8.1 | - паросиловой цех | 40 | | 23.1 | 60 |
8.2 | - ремонтно-механический цех | 30 | | 23.2 | 60 |
8.3 | - сушильное хозяйство | 20 | | 23.3 | 60 |
8.4 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 675 | | 25.1 | 60 |
8.5 | - общепроизводственные расходы | 627 | | 25.2 | 60 |
8.6 | - общехозяйственные расходы | 529 | | 26 | 60 |
9 | Начислена заработная плата | | 18 319 | | |
9.1 | - производство шкафов (таблица 6) | 6212 | | 20.1 | 70 |
9.2 | - производство секретеров (таблица 6) | 7265 | | 20.2 | 70 |
9.3 | - исправление брака по шкафам | 3 | | 28.1 | 70 |
9.4 | - паросиловой цех | 250 | | 23.1 | 70 |
9.5 | - ремонтно-механический цех | 928 | | 23.2 | 70 |
9.6 | - сушильное хозяйство | 281 | | 23.3 | 70 |
9.7 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 989 | | 25.1 | 70 |
9.8 | - общепроизводственные расходы | 1021 | | 25.2 | 70 |
9.9 | - общехозяйственные расходы | 1370 | | 26 | 70 |
10 | Произведены отчисления на социальное страхование | | 4762,94 | | |
10.1 | - производство шкафов | 1615,12 | | 20.1 | 69 |
10.2 | - производство секретеров | 1888,9 | | 20.2 | 69 |
10.3 | - исправление брака по шкафам | 0,78 | | 28.1 | 69 |
10.4 | - паросиловой цех | 65 | | 23.1 | 69 |
10.5 | - ремонтно-механический цех | 241,28 | | 23.2 | 69 |
10.6 | - сушильное хозяйство | 73,06 | | 23.3 | 69 |
10.7 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 257,14 | | 25.1 | 69 |
10.8 | - общепроизводственные расходы | 265,46 | | 25.2 | 69 |
10.9 | - общехозяйственные расходы | 356,2 | | 26 | 69 |
11 | Создан резерв на отпуска рабочим | | 1576,7 | | |
11.1 | - производство шкафов | 621,2 | | 20.1 | 96 |
11.2 | - производство секретеров | 726,5 | | 20.2 | 96 |
11.3 | - паросиловой цех | 23 | | 23.1 | 96 |
11.4 | - ремонтно-механический цех | 77 | | 23.2 | 96 |
11.5 | - сушильное хозяйство | 28 | | 23.3 | 96 |
11.6 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 101 | | 25.1 | 96 |
12 | Создан резерв на отчисления в органы соцстрахования с отпускной заработной платы | | 409,95 | | |
12.1 | - производство шкафов | 161,52 | | 20.1 | 96 |
12.2 | - производство секретеров | 188,89 | | 20.2 | 96 |
12.3 | - паросиловой цех | 5,98 | | 23.1 | 96 |
12.4 | - ремонтно-механический цех | 20,02 | | 23.2 | 96 |
12.5 | - сушильное хозяйство | 7,28 | | 23.3 | 96 |
12.6 | - РСЭО | 26,26 | | 25.1 | 96 |
13 | Акцептованы счета поставщиков за разные услуги | | 4326,4 | | |
13.1 | - паросиловой цех | 32,9 | | 23.1 | 76 |
13.2 | - ремонтно-механический цех | 50,6 | | 23.2 | 76 |
13.3 | - сушильное хозяйство | 40,4 | | 23.3 | 76 |
13.4 | - расходы на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО) | 1080 | | 25.1 | 76 |
13.5 | - общепроизводственные расходы | 714 | | 25.2 | 76 |
13.6 | - общехозяйственные расходы | 900,5 | | 26 | 76 |
13.7 | - коммерческие расходы | 1508 | | 44 | 76 |
14 | Распределены и списаны затраты паросилового цеха на: | | 1079,88 | | |
14.1 | - производство шкафов | 152,99 | | 20.1 | 23.1 |
14.2 | - производство секретеров | 224,99 | | 20.2 | 23.1 |
14.3 | - сушильное хозяйство | 27,00 | | 23.2 | 23.1 |
14.4 | - ремонтно-механический цех | 539,9 | | 23.3 | 23.1 |
14.5 | - общепроизводственные расходы | 80,99 | | 25.2 | 23.1 |
14.6 | - общехозяйственные расходы | 53,99 | | 26 | 23.1 |
15 | Распределены и списаны затраты РМЦ на | | 2432,9 | | |
15.1 | -ремонт оборудования основного производства | 1022,47 | | 25.1 | 23.2 |
15.2 | - ремонт основных средств общецехового назначения, | 359,54 | | 25.2 | 23.2 |
15.3 | - изготовление запасных частей, сданных на склад | 1050,89 | | 10.5 | 23.2 |
16 | Оплачены счета подрядчиков за работу по ремонту основных средств (см. операцию № 8) | | 1921 | 60 | 51 |
17 | Распределены и списаны затраты сушильного цеха на | | 1051,65 | | |
17.1 | - производство шкафов | 420,67 | | 20.1 | 23.3 |
17.2 | - производство секретеров | 631,98 | | 20.2 | 23.3 |
18 | Распределены и списаны РСЭО | | 5648,87 | | |
18.1 | - производство шкафов | 2603,17 | | 20.1 | 25.1 |
18.2 | - производство секретеров | 3044,44 | | 20.2 | 25.1 |
18.3 | - исправление брака по шкафам | 1,26 | | 28.1 | 25.1 |
19 | Распределены и списаны общепроизводственные расходы на | | 4167,99 | | |
19.1 | - производство шкафов | 1920,74 | | 20.1 | 25.2 |
19.2 | - производство секретеров | 2246,33 | | 20.2 | 25.2 |
19.3 | - исправление брака по шкафам | 0,93 | | 28.1 | 25.2 |
20 | Распределены и списаны общехозяйственные расходы на | | | | |
20.1 | - производство шкафов | 1895,72 | 4113,69 | 20.1 | 26 |
20.2 | - производство секретеров | 2217,06 | | 20.2 | 26 |
20.3 | - исправление брака по шкафам | 0,91 | | 28.1 | 26 |
21 | Списана себестоимость окончательно забракованных деталей по секретерам | | 28,59 | 28.2 | 20.2 |
22 | Оприходованы по цене возможного использования материалы, полученные от забракованных деталей | | 8 | 10.1 | 28.2 |
23 | Удержано с виновников брака при | | 13 | | |
23.1 | - производство шкафов | 4 | | 70 | 28.1 |
23.2 | - производство секретеров | 9 | | 70 | 28.2 |
24 | Списаны потери от брака на: | | 21,47 | | |
24.1 | - производство шкафов | 9,88 | | 20.1 | 28.1 |
24.2 | - производство секретеров | 11,59 | | 20.2 | 28.2 |
25 | Оприходована готовая продукция | | 77360,79 | | |
25.1 | - шкафы | 36664,8 | | 43 | 20.1 |
25.2 | - секретеры | 40695,99 | | 43 | 20.2 |
26 | Зачислена на расчетный счет выручка от реализации продукции | | 55 474,1 | 51 62 | 62 90.1 |
27 | Списана фактическая производственная себестоимость отгруженной за месяц продукции | | 79066,3 | 45 | 43 |
28 | Списана фактическая производственная себестоимость реализованной за месяц продукции | | 41223,77 | 90.2 | 45 |
29 | Списаны внепроизводственные расходы, относящиеся к реализованной за месяц продукции | | 780,87 | 90.2 | 44 |
30 | Выявлена прибыль от реализации продукции и отнесена на финансовый результат деятельности предприятия | | 13469,07 | 90.9 | 99 |
| | | | | |
Пояснительная записка
Операция 10
6212 * 0,26 = 1615,12
7265 * 0,26 = 1888,9
3 * 0,26 = 0,78
250 *0,26 = 65
928 *0,26 = 241,28
281 *0,26 = 73,06
989 *0,26 = 257,14
1021 *0,26 = 265,46
1370 *0,26 = 356,2
Операция 11
6212* 0,1 = 621,2
7265* 0,1 = 726,5
Операция 12
621,2 * 0,26 = 161,52
726,5* 0,26 = 188,89
23 * 0,26 = 5,98
77 *0,26 = 20,02
28 *0,26 = 7,28
101* 0,26 = 26,26
Операция 14
Таблица 6.
Калькуляция себестоимости выработки пара. Выработка пара – 1200 Гкал.
Статьи затрат | Себестоимость 1 Гкал, руб. (гр. 3 / 1200) | Всего затрат, тыс. руб. (Д 23-1) |
1 | 2 | 3 |
Топливо | 360 | 432 |
Заработная плата с отчислениями | 262,5 | 315 |
Амортизация и ремонт основных средств | 89,17 | 107 |
Прочие расходы | 188,23 | 225,88 |
Итого: | 899,9 | 1079,88 |
Таблица 7.
Распределение затрат паросилового цеха за март.
Направление расхода | Кол-во пара, Гкал | Себестоимость 1 Гкал, руб. | Всего затрат, тыс. руб. | Отнести в дебет счетов | |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | |
На технологические цели основного производства: - шкафов - секретеров. | | | |||
170 | 127,49 | 152,99 | 20,1 | ||
250 | 187,48 | 224,99 | 20,2 | ||
На нужды РМЦ. | 30 | 22,50 | 27,00 | 23,2 | |
На сушку. | 600 | 449,95 | 539,9 | 23,3 | |
На отопление цехов основного производства. | 90 | 67,49 | 80,99 | 25,2 | |
На отопление общезаводских помещений. | 60 | 45,00 | 53,99 | 26 | |
Итого: | 1200 | 899,9 | 1079,88 | К 23.1 | |
Расчет таблицы 7
899,9*170/1200 = 127,49
899,9*250/1200 = 187,48
899,9*30/1200 = 22,50
899,9*600/1200 = 449,95
899,9*90/1200 = 67,49
899,9*60/1200=45,00
Операция 15
Таблица 8.
Распределение затрат ремонтно-механического цеха (РМЦ) за март.
Виды работ | Прямые затраты | Косвенные затраты | Всего затрат (гр.4 + гр.5) | Отнести в дебет счетов | ||
Основная заработная плата рабочих | Запасные части, материалы | Итого (гр.2+гр.З) | ||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 |
Текущий ремонт оборудования основного производства | 378,0 | 389,5 | 767,5 | 254,97 | 1022,47 | 25.1 |
Текущий ремонт основных средств цехового назначения | 132,0 | 138,5 | 270,5 | 89,04 | 359,54 | 25.2 |
Изготовление запасных частей на склад | 240,0 | 649,0 | 889,0 | 161,89 | 1050,89 | 10.5 |
Итого: | 750,0 | 1177,0 | 1927,0 | 505,9 | 2432,9 | К 23.2 |
Расчет к таблице 8.
Сумма всех затрат РМЦ = 967+42+50+30+928+241,28+77+20,02+50,6+27=2432,9
Косвенные затраты = 2432,9– 1927,0 = 505,9
505,9*378,0/750 = 254,97
505,9*132/750 = 89,04
505,9*240/750 = 161,89
Операция 17
Сумма затрат сушильного хозяйства =15+9+38+20+281+73,06+28+7,28+40,4+539,9=1051,64
1051,64*0,6 = 631,98
1051,64*0,4 = 420,66
Операция 18, 19, 20
Таблица 9.
Распределение расходов на содержание и эксплуатацию оборудования (РСЭО), общепроизводственных и общехозяйственных расходов за март, тыс. руб.
Направление расхода | Основная зарплата рабочих (оп. 9) | РСЭО | ОПР | ОХР | Отнести в дебет счетов |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
Шкафы | 6212 | 2603,17 | 1920,74 | 1895,72 | 20.1 |
Секретеры | 7265 | 3044,44 | 2246,33 | 2217,06 | 20.2 |
Итого по счету 20 | 13477 | 5647,61 | 4167,06 | 4112,78 | |
На исправление брака по шкафам | 3 | 1,26 | 0,93 | 0,91 | 28.1 |
Всего | 13480 | Оборот по дебету сч 25.1 5648,87 | Оборот по дебету сч 25.2 4167,99 | Оборот по дебету сч 26 4113,69 | Кредит счетов 25.1, 25.2, 26 |
Расчет таблицы 9
Сумма РСЭО = 240+68+1190+675+989+257,14+101+26,26+1080+1022,47 = 5648,87
5648,87*6212/13480 = 2603,17
5648,87*7265/13480 = 3044,44
5648,87*3/13480 = 1,26
Сумма ОПР = 109+101+890+627+1021+265,46+714+80,99+359,54 = 4167,99
4167,99*6212/13480 = 1920,74
4167,99*7265/13480 = 2246,33
4167,99*3/13480 = 0,93
Сумма ОХР = 57+37+810+529+1370+356,2+900,5+53,99 = 4113,69
4113,69*6212/13480 = 1895,72
4113,69*7265/13480 = 2217,06
4113,69*3/13480 = 0,91
Операция 21 Таблица 10
Себестоимость окончательно забракованных деталей по секретерам, тыс. руб.
Статьи расходов | Сумма, тыс. руб. |
Сырье и материалы | 2 |
Сушка сырья | 0,9 |
Топливо и энергия на технологические цели | 0,3 |
Основная заработная плата производственных рабочих | 12,0 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 1,2 |
Отчисления на социальное страхование | 3,43 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 5,04 |
Общепроизводственные расходы | 3,72 |
Итого | 28,59 |
Расчет таблицы 10
(12,0+1,2) × 0,26 = 3,43
12,0 × 0,42 = 5,04
12,0 × 0,31 = 3,72
Операция 25 Таблица № 11.
Затраты в незавершенном производстве на 1 апреля, тыс. руб.
Статьи расходов | Шкафы | Секретеры |
Сырье и материалы | 1040,0 | 1865,5 |
Сушка сырья | 36,0 | 29,4 |
Топливо и энергия на технологические цели | 13,0 | 10,5 |
Основная заработная плата производственных рабочих | 388,0 | 419,6 |
Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 38,8 | 42,0 |
Отчисления на социальное страхование | 110,97 | 120,02 |
Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования | 162,96 | 176,23 |
Общепроизводственные расходы | 120,28 | 130,08 |
Итого | 1910,01 | 2793,33 |
Расчет таблицы 11
(388,0+38,8) * 0,26 = 110,97
388,0 * 0,42 = 162,96
388,0 * 0,31 = 120,28
(419,6+42,0) * 0,26 = 120,02
419,6 *0,42 = 176,23
419,6 * 0,31 = 130,08