Реферат Методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции на примере предприятия ОАО Машза
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Федеральное агентство по образованию
Байкальский государственный университет экономики и права
Читинский институт
Кафедра Бухгалтерского учета и аудита
КУРСОВАЯ РАБОТА
по дисциплине Бухгалтерский управленческий учет
на тему:
«МЕТОДЫ УЧЕТА ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЯ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ»
на примере предприятия ОАО «Машзавод»
Исполнитель______________________ студентка гр. БУ-06-1
(Дата, подпись) Нимаева Я. Б.
Руководитель_____________________ к.э.н., доцент кафедры
(Дата, подпись) бухгалтерского учета и аудита
Гвоздева Е.В.
Чита - 2009
ОГЛАВЛЕНИЕ:
ВВЕДЕНИЕ. 4
1. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ.. 6
1.1 Сущность, классификация методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 6
1.2 Характеристика методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 7
1.2.1 Нормативный метод. 7
1.2.2 Фактический метод. 9
1.2.3 Позаказный метод. 10
1.2.4 Попроцессный метод. 11
1.2.5 Попередельный метод. 13
1.2.7 Современные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 15
2. УЧЕТ ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «МАШЗАВОД». 18
2.1 Характеристика предприятия ОАО «Машзавод». 18
2.2 Характеристика применяемого метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 20
2.3 Совершенствование учета затрат и калькулирования себестоимости продукции. 23
Заключение. 26
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ: 28
Приложение а «Организационная структура ОАО «машзавод». 30
Приложение Б «структура бухгалтерского аппарата ОАО «машзавод» 31
Приложение в «график документооборота по предприятию». ………………………………………………………………………………… .32
Приложение г «план себестоимости товарной продукции». 34
Приложение д «расчет отклонений». 38
Приложение е «незавершенное производство». 39
ВВЕДЕНИЕ
Основной целью любого промышленного коммерческого предприятия является получение максимальной прибыли. Одной из главных задач предприятий занятие устойчивых позиций на внутреннем и международном рынках. Чтобы выдержать острую конкуренцию и завоевать доверие покупателей предприятие должно выгодно выделятся на фоне предприятий того же типа. Хорошо известно, что покупателя интересует качество продукции и ее цена. Чем выше качество и ниже цена, тем лучше и выгоднее для покупателя. Затраты предприятия непосредственно влияют на формирование объема прибыли. Чем меньше себестоимость производимой продукции, тем более конкурентоспособно предприятие, доступней продукция для потребителя и тем ощутимей экономический эффект от ее продажи.
Таким образом затраты на производство являются одним из важнейших показателей, характеризующих деятельность предприятия. Их величина оказывает влияние на конечные результаты деятельности предприятия и его финансовое состояние. Определённый уровень затрат, складывающийся на предприятии, формируется под воздействием процессов, протекающих в его производственной, хозяйственной и финансовой сферах. Так, чем эффективнее использование в производстве материально-технических, трудовых и финансовых ресурсов и рациональнее методы управления, тем более появляется возможностей для снижения затрат на производство продукции в экономическом механизме предприятия.
В настоящее время на коммерческих предприятиях особое внимание уделяется снижению и оптимизации затрат на производство и продажу. Это требует систематического контроля издержек производства. Для контроля издержек нужна информация о затратах по местам их использования, по видам продукции, по предприятию в целом, и для этого применяют учёт затрат, который может быть осуществлён в различных методах как традиционных, так и современных. Для того чтобы определить, во сколько же нам обошлось изготовление и доведение до потребителя данного продукта, следует сначала понять, в каком виде мы хотим видеть результат наших расчетов и какие виды расходов имеют отношение к данному продукту, а какие нет. Решить этот вопрос можно через выбор способа калькулирования себестоимости.
Выбор метода производит само предприятие в зависимости от особенностей производственного процесса, его сложности, наличия незавершённого производства, длительность производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции. Чтобы понять какой метод наиболее рационален, прост в обращении нужно проанализировать все существующие способы учёта затрат, выявить их сильные и слабые стороны, приспособленность к использованию в различных отраслях промышленности.
Все вышесказанное обуславливает актуальность данной темы.
Целью данной курсовой работы является освещение вопросов методики выявление учета затрат и калькулирования себестоимости, используя методы сравнение, обобщение, анализ.
В соответствии с поставленной целью в работе предполагается решить следующие задачи:
Ø Ознакомиться с сущностью себестоимости и её калькуляции
Ø Рассмотреть различные методы учета затрат и калькулирования себестоимости
Ø Изучить методы учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятии ОАО «Машзавод» и оценить их эффективность
Цель и задачи работы обусловили ее структуру. Работа состоит из введения, двух глав, раскрывающих суть методики учета затрат и калькулирования себестоимости, заключения, списка использованной при написании работы литературы. Такое построение работы наиболее полно отражает организационную концепцию и логику излагаемого материала.
Объектом исследования в работе выступает ОАО «Машзавод».
Предметом исследования является учет затрат на данном предприятии.
1. КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ
1.1 Сущность, классификация методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
Одним из основных показателей работы предприятия является себестоимость продукции. Себестоимость продукции – это выраженные в денежной форме затраты на её производство и реализацию. Себестоимость является качественным показателем, в котором концентрированно отражаются результаты хозяйственной деятельности организации, её достижения и имеющиеся резервы [9, cтр.85].
Исчисление себестоимости единицы отдельных видов продукции, работ или услуг и всей товарной продукции называется калькуляцией. В зависимости от целей калькулирования различают плановую, сметную и фактическую калькуляции.
Плановой калькуляцией определяют среднюю себестоимость продукции или выполненных работ на плановый период (год, квартал). Составляют их из норм расхода сырья, материалов, топлива, энергии, затрат труда, использования оборудования и нормы расходов по организации обслуживания производства. Эти нормы расходов являются средними для планируемого периода и составляются на основе действующих на начало года, месяца, норм расхода сырья, материалов и других затрат (текущих норм затрат). Текущие нормы затрат соответствуют производственным мощностям предприятия на данном этапе его работы. Текущие нормы затрат в начале года, как правило, выше средних норм затрат, заложенных в плановую калькуляцию, а в конце года, наоборот, ниже. Поэтому и нормативная себестоимость продукции в начале года, как правило, выше, а в конце года – ниже [1, стр. 142].
Сметные калькуляции составляют при проектировании новых производств и конструировании вновь осваиваемых изделий при отсутствии норм расхода. Отчетные или фактические калькуляции составляют по данным бухгалтерского отчета о фактических затратах на производство продукции и отражают фактическую себестоимость произведенной продукции или выполненных работ. В фактическую себестоимость продукции включают и не планируемые непроизводственные расходы.
Калькулирование себестоимости произведенной продукции осуществляют различными методами. Под методом калькуляции понимают систему приемов, используемых для исчисления себестоимости калькуляционной единицы. Выбор метода калькулирования себестоимости продукции зависит от типа производства, его сложности, наличия незавершенного производства, длительности производственного цикла, номенклатуры вырабатываемой продукции.
Общепринятой классификации методов учета затрат и калькулирования не существует. Тем не менее их можно сгруппировать по трем признакам: по объектам учета затрат, по полноте учитываемых затрат и по оперативности учета и контроля за затратами [10, стр. 53].
По объектам учета выделяют затрат в основном выделяют попроцессный, попередельный, позаказный методы, а также метод калькулирования по функциям. По полноте учитываемых затрат возможно калькулирование полной и усеченной себестоимости. В зависимости от оперативности учета и контроля за затратами различают нормативный и фактический методы.
1.2 Характеристика методов учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
1.2.1 Нормативный метод
Нормативный метод учёта затрат на производство и калькулирования себестоимости продукции применяют, как правило, в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым и серийным производством разнообразной и сложной продукции [11, стр. 78].
Сущность его заключается в следующем: отдельные виды затрат на производство учитывают по текущим нормам, предусмотренным нормативными калькуляциями. Норма – это заранее установленное числовое выражение результатов хозяйственной деятельности [7, стр. 7].
Обособленно ведут оперативный учёт отклонений фактических затрат от текущих норм с указанием места возникновения отклонений, причин и виновников их образования; учитывают изменения, вносимые в текущие нормы затрат в результате внедрения организационно-технических мероприятий, и определяют влияние этих изменений на себестоимость продукции. Фактическая себестоимость продукции определяется алгебраическим сложением суммы затрат по текущим нормам, величины отклонений от норм и величины изменения норм:
Зф = Зн +О + И,
Где Зф- затраты фактические; Зн- затраты нормативные; О- величина отклонения от норм; И- величина изменения норм.
Если объектом учёта производственных затрат является группы однородных видов продукции, то фактическую себестоимость каждого вида продукции устанавливают распределением отклонений от норм и изменений норм пропорционально нормативным затратам на производство видов продукции.
В организациях отличающихся относительной стабильностью технологических процессов, нормы затрат изменяются редко, поэтому плановая себестоимость мало отличается от нормативной. В этих организациях вместо нормативных калькуляций можно использовать плановые [13, стр. 45].
Отклонения фактических затрат от установленных норм по отдельным расходам определяют методом документирования или инвентарным методом.
Текущий учёт затрат по нормам и отклонений от них ведут, как правило, только по прямым расходам (сырьё и материалы, заработная плата). Отклонения по косвенным расходам распределяют между видами продукции по истечении месяца. Аналитический учёт затрат на производство продукции осуществляют в карточках или особого рода оборотных ведомостях, составляемых по отдельным группам продукции.
Нормативный метод учёта производственных затрат и калькулирования себестоимости продукции призван выполнять две функции: обеспечить оперативный контроль за производственными затратами путём учёта затрат по текущим нормам и отдельно - отклонений от норм и их изменений [11, стр. 80].
Однако некоторые организации и отрасли ограничивают применение этого метода использованием его лишь, как приёма калькулирования себестоимости продукции. В этом случае данный метод не выполняет своей основной функции - оперативного контроля за производственными затратами.
1.2.2 Фактический метод
Метод учета фактических затрат и калькулирования фактической себестоимости, как правило является наиболее распространенным и традиционным методом на отечественных предприятиях [12, стр. 30]. Данный метод строится на основных принципах:
Ø Полное и документальное оформленное отражение первичных затрат на производство в системе счетов бухгалтерского учета
Ø Учетная регистрация их в момент возникновения в процессе производства
Ø Локализация затрат по видам производства, характеру расхода, местам возникновения, объектам учета и носителям затрат
Ø Отнесение фактически произведенных затрат на объекты их учета и калькулирования
Ø Сравнение фактических показателей с плановыми
Применение данного метода позволяет, в конечном счете, определить фактическую себестоимость.
Основными недостатками этого метода являются медлительность, трудоемкость расчетов и анализа, а также трудность восприятия предоставляемой информации. Данные о стоимости изделий предоставляются лишь спустя известное время по окончании периода, в течение которого выполнялся заказ; в отсутствие стандартов (норм), единственный способ использования бухгалтерских данных для анализа эффективности производства состоит в сопоставлении себестоимости каждой последующей операции с аналогичной предыдущей. При этом обычно трудно определить, была ли себестоимость предыдущей операции высока или нет. Данная система не создает никаких предпосылок для четкого выявления основных факторов производства и не сосредоточивает внимание управляющих на его главных недостатках [4, стр. 239].
Все это исключает возможность оперативного контроля за использованием ресурсов, выявление и устранение причин перерасхода и недостатков в организации производства, нарушении технологических процессов, изыскания и мобилизации внутрипроизводственных ресурсов. Недостатки фактического метода учета затрат предопределяют ограниченность его применения.
1.2.3 Позаказный метод
Применяется в основном при изготовлении уникального либо выполняемого по специальному заказу изделия.
Все прямые основные издержки производства учитываются в разрезе установленных статей калькуляционного листа по отдельным производственным заказам, выдаваемым на заранее определенное количество изделий (продукции) данного вида. Остальные издержки производства учитываются по местам возникновения, по назначению, по статьям и включаются в себестоимость отдельных заказов в соответствии с установленной базой распределения [13, стр. 45]. Следовательно, объектом калькулирования при этом методе является отдельный производственный заказ, фактическая себестоимость которого определяется после его выполнения. До выполнения заказа все относящиеся к нему производственные расходы считаются незавершенным производством.
Принятые к исполнению заказы регистрируются, и им присваиваются очередные с начала года номера, которые становятся их кодами до окончания исполнения.
На предприятиях должен быть организован надлежащий контроль за издержками производства и составлением первичных документов в соответствии с подметальными и пооперационными нормами расхода материалов и денежных средств на оплату труда. Этот контроль призван предотвращать выполнение работ, не предусмотренных технологическим процессом, а также обеспечивать правильность отнесения издержек производства на соответствующие заказы.
Позаказный метод применяется в основном в индивидуальном производстве с механическими процессами обработки материалов, при изготовлении неповторяющихся или редко повторяющихся экземпляров продукции сложных видов (турбин, блюмингов, судов и т. д.), в производствах, в которых выпускаются опытные образцы продукции, а также во вспомогательных производствах (изготовление специальных инструментов, производство ремонтных работ).
Расходы на изготовление отдельных видов продукции в течение всего года собираются на отдельных заказах, а себестоимость выпущенных за месяц изделий определяется путем деления суммы издержек производства за вычетом стоимости остатков незавершенного производства на количество выпущенных единиц продукции [2, стр. 19].
1.2.4 Попроцессный метод
Попроцессный метод калькулирования себестоимости продукции обычно применяется на предприятиях, для которых характерны массовый характер производства, один или несколько видов производимой продукции, краткий период технологического процесса и отсутствие в большинстве случаев незавершенного производства. Примером могут служить предприятия добывающих отраслей промышленности, электро- и теплостанции, некоторые предприятия химической промышленности, промышленности строительных материалов и др.
Сущность попроцессного метода заключается в том, что прямые и косвенные издержки производства учитываются по статьям калькуляции на весь выпуск продукции. В связи с этим средняя себестоимость единицы продукции (работы, услуги) определяется делением суммы всех издержек производства за месяц (в целом по итогу и по каждой статье) на количество готовой продукции за этот же период. Объекты учета издержек производства часто совпадают с объектами калькулирования [5, стр. 247].
Если добывается или производится продукция одного вида и отсутствует незавершенное производство, определяемая общая величина издержек производства за месяц и представляет себестоимость месячного выпуска. В большинстве же случаев возникает необходимость распределения издержек производства. В зависимости от условий производства применяется один из трёх вариантов распределения издержек производства
Распределение издержек производства между выпуском и незавершенным производством применяется в отраслях с длительным циклом производства, где к концу каждого периода образуется незавершенное производство (предприятия торфяной и лесозаготовительной промышленности).
Распределение издержек производства между несколькими видами продукции применяется на предприятиях отраслей, в которых незавершенное производство отсутствует или не принимается в расчет вследствие незначительности, но выпускается одновременно несколько видов продукции. Например на электростанциях (одновременная выработка электро- и тепловой энергии).
Суммирование издержек производства по процессам (применяют в угольной и горнорудной промышленности, углеобогащении и т.п.) Здесь происходит суммирование издержек производства по процессам и рас-пределение их на объем выпущенной продукции [3, стр. 350].
При применении попроцессного метода для контроля за себестоимостью продукции непременными условиями должны быть: наличие норм расхода материальных, трудовых и финансовых ресурсов, нормативов использования средств производства, смет производственных расходов; организация учета отклонений фактических расходов от норм и нормативов. Этому способствует то, что предприятия, применяющие попроцессный метод, добывают (вырабатывают) на протяжении длительного периода простую однородную продукцию, располагают налаженным нормативным хозяйством, т. е. имеют обоснованные текущие нормы. Благодаря этому, а также стабильной технологии и четкой организации производства и труда действующие нормы и нормативы изменяются в течение года сравнительно редко, а если и изменяются, то незначительно.
1.2.5 Попередельный метод
Передел - это совокупность технологических операций, которая завер-шается выработкой промежуточного продукта (полуфабриката) или же полу-чением законченного готового продукта [8, стр. 6].
Объектом учета издержек производства в таких производствах является каждый самостоятельный передел. Перечень переделов определяется на основе технологического процесса, в зависимости от которого строится система формирования и учета издержек производства, оценка незавершенного производства и калькулирование себестоимости продукции. То есть прямые затраты отражаются в текущем учете не по видам продукции, а по переделам либо стадиям процесса производства, даже если в одном переделе можно получить продукцию разных видов.
Кроме того, во многих случаях необходимо составлять калькуляции себестоимости отдельных видов или групп продукции, особенно если они изготовляются из одного или однородного исходного сырья. Значит, объектом калькулирования может являться вид или группа продукции каждого передела.
В организации учета издержек производства по этому методу есть сходство с попроцессным методом. При этом следует иметь в виду следующее: чем больше переделов, тем сложнее организовать учет издержек производства попередельным методом.
Попередельный метод преимущественно применяется на предприятиях и в производствах с повторяющейся, однородной по исходному сырью, ма-териалам и характеру выпуска массовой продукцией. При этом продукция изготавливается в условиях однородного, непрерывного и, как правило, краткого технологического процесса или ряда последовательных процессов, каждый из которых или их группа составляет самостоятельный передел. Из этого следует, что указанный метод используется на предприятиях таких отраслей промышленности, как нефтеперерабатывающая, металлургическая, химическая, целлюлозно-бумажная, хлопчатобумажная, текстильная и др. [15, стр. 204].
Применение попередельного метода требует ряда особенностей производства:
Ø производства, в которых он применяется, весьма материалоемки
Ø полуфабрикаты, полученные в одном переделе, служат исходным материалом в следующем переделе
Ø учет издержек производства организуется по технологическим переделам, что позволяет определять себестоимость полуфабрикатов и организовать учет по местам возникновения издержек производства и центрам затрат и ответственности
Ø издержки производства группируются и учитываются по агрегатам, если в переделе используется несколько агрегатов, работающих параллельно.
Ø остатки незавершенного производства на конец месяца выявляются на основе инвентаризации соответствующего передела
Ø себестоимость единицы каждого вида готовой продукции калькулируется, как правило, комбинированным или одним из пропорциональных способов
На предприятиях, применяющих попередельный метод учета, получают распространение важнейшие элементы нормативного метода, в первую очередь учет издержек производства по нормам и отклонениям от действующих норм и нормативов [6, стр.98].
1.2.7 Современные методы учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
В настоящее время в зарубежной практике используется ряд методов, отличных от традиционных. К ним относятся такие методы как:
Ø Стандарт-кост
Ø Директ-костинг
Ø Точно-в-срок
Ø Функциональный
Ø Стратегический анализ затрат
Ø АВС
Ø По стадиям жизненного цикла
Стандарт-кост. В основе метода лежит принцип учета и контроля затрат в пределах установленных норм и нормативов, а также отклонений от них. Отклонения между действительными и предполагаемыми затратами, возникающие в каждом отчетном периоде, в течение года накапливаются на отдельных счетах отклонений и полностью списываются не на затраты производства, а непосредственно на финансовые результаты предприятия.
Главное в стандарт-кост - контроль за наиболее точным выявлением отклонений от установленных стандартов затрат, что способствует совершенствованию и самих стандартов затрат. При отсутствии же такого контроля применение стандарт-кост будет иметь условный характер и не даст надлежащего эффекта.
Директ-костинг. В основе его лежит исчисление сокращенной себестоимости продукции и определение маржинального дохода.
Обобщенно сущность системы директ-костинг состоит в подразделении затрат на постоянные и переменные их составляющие в зависимости от изменения объема производства. В этих условиях себестоимость продукции планируется и учитывается только в части переменных затрат. Разница между выручкой от продажи продукции и переменными затратами представляет собой маржинальный доход. При этой системе постоянные расходы в расчет себес-тоимости продукции не включают и списывают непосредственно на уменьшение прибыли предприятия [2, стр. 31].
Точно
-
в
-
срок
(JIT - just-in-time). С практической точки зрения главной целью системы JIT является уничтожение любых лишних расходов и эффективное использовании производственного потенциала предприятия.
Производственный процесс не начинается до тех пор, пока с места последующей операции не поступит сигнал о необходимости приступить к производству. Детали, узлы и материалы доставляются только к моменту их использования в производственном процессе.
Функционально-стоимостной анализ. Это метод системного исследования функций объекта (изделия, процесса, структуры), направленный на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства и эксплуатации объекта при сохранении (повышении) его качества и полезности.
Функции, выполненные объектом, могут быть подразделены на основные, вспомогательные и ненужные. Основные функции определяют назначение изделия. Вспомогательными являются функции, способствующие выполнению основных функций или дополняющие их. Ненужные функции не содействуют выполнению основного назначения конструкции, а напротив, ухудшают технические параметры или экономические показатели объекта. Цель ФСА состоит в развитии полезных функций объекта при оптимальном соотношении между их значимостью для потребителя и затратами на их осуществление.
Стратегический анализ затрат (SCA - Strategic Cost Analysis). Согласно методу SCA деятельность фирмы трактуется как цепь образования потребительной стоимости. Каждое звено цепи рассматривается как с позиции ее необходимости в производственном процессе, так и с позиции потребляемых ею ресурсов. Затем определяется cost driver (кост-драйвер) - управляющий фактор, то есть параметр, который характеризует стоимость выполнения конкретной операции. Путем контроля кост-драйверов и перестройки цепи образования стоимости предполагается достичь устойчивого преимущества над конкурентами.
Задача стратегического анализа затрат - конструирование такой цепи образования стоимости, чтобы реальная себестоимость не превышала целевую.
АВС (Activity Based Costing). Согласно данному методу предприятие рассматривается как набор рабочих операций, определяющих его специфику. Начальной стадией применения ABC является определение перечня и последовательности работ на предприятии путем разложения сложных рабочих операций на простейшие составляющие параллельно с расчетом потребления ресурсов. Все ресурсы, затраченные на рабочую операцию, составляют ее стоимость.
Представление предприятия как набора рабочих операций открывает широкие возможности для совершенствования его функционирования, позволяет проводить качественную оценку деятельности в таких сферах, как инвестирование, персональный учет, управление кадрами и т.д.
По стадиям жизненного цикла (
Life Cycle Costing - LCC). Данный метод представляет собой концепцию управления затратами жизненного цикла. Стоимость полного жизненного цикла изделия – это суммарные затраты от проектирования до снятия с производства.
Технический прогресс сократил жизненный цикл множества продуктов. Высокая техническая сложность изделия приводит к тому, что до 90% производственных затрат определяются именно на стадии НИОКР. Таким образом, важнейший принцип LCC можно определить как «прогноз и управление расходами на производство изделия на стадии его проектирования» [14, стр. 35].
2. УЧЕТ ЗАТРАТ И КАЛЬКУЛИРОВАНИЕ СЕБЕСТОИМОСТИ НА ПРЕДПРИЯТИИ ОАО «МАШЗАВОД»
2.1 Характеристика предприятия ОАО «Машзавод»
Открытое акционерное общество «Машзавод» является правопреемником акционерного общества открытого типа «Машзавод», созданного в соответствии с Указом Президента Российской Федерации от 1 июля 1992 года № 721 «Об организационных мерах по преобразованию государственных предприятий, добровольных объединений государственных предприятий в акционерные общества» и зарегистрированное Регистрационной палатой г. Читы 21.11.1996г., регистрационный номер 1923.
Основными видами деятельности общества являются:
Ø разработка, производство и реализация компрессорного и холодильного оборудования, запасных частей к нему
Ø производство промышленных газов (в том числе кислорода медицинского)
Ø производство тепловой энергии котельными и ее распределение
Ø разработка, выпуск и реализация товаров народного потребления
Ø разработка и реализация научно-технической продукции
Ø выполнение различных работ по заказам сторонних организаций и частных лиц
Ø оказание платных услуг населению
Ø коммерческая деятельность, в том числе посредническая и торгово-закупочная
Ø обучение рабочим специальностям
Ø внешнеэкономическая деятельность
ОАО «Машзавод» выпускает: компрессорные станции предназначенные для сжатия атмосферного воздуха и снабжения сжатым воздухом различных пневматических инструментов и оборудования (перфораторов, бурильных устройств и пр.) на строительных, дорожных, буровых и горных работах при температуре окружающего воздуха от -40 С до + 40С и атмосферного давлении не ниже
Органами управления общества являются:
Ø общее собрание акционеров
Ø наблюдательный совет
Ø исполнительный орган общества – генеральный директор.
Руководство текущей деятельностью общества осуществляется единоличным исполнительным органом общества - генеральным директором. Он подотчетен наблюдательному совету общества и общему собранию акционеров. Назначение генерального директора общества и досрочное прекращение его полномочий осуществляется наблюдательным советом.
В подчинении генерального директора находятся технический директор, коммерческий директор и директор производственно-ремонтного комплекса.
В ведении технического директора находятся: конструкторско-технологический отдел, служба главного энергетика, бюро охраны труда, служба охраны предприятия, электротехническая лаборатория, тепловой участок №13, кислородный цех №7, энергоцех №12.
В ведении коммерческого директора находятся: отдел материально-технического обеспечения, склады, отдел сбыта и маркетинга, склад готовой продукции, транспортный цех №10, прирельсовая база.
Директор производственно-ремонтного комплекса руководит работой планово-производственного и планово-экономического отделов, канцелярии, механосборочного цеха №1, 2 и 4, литейного цеха №3, инструментально-ремонтного цеха №5, кузнечно-прессового цеха №6, отделом контроля качества, административно-хозяйственного отдела и финансово-бухгал-терского отдела (см. Приложение А).
Ведение бухгалтерского и налогового учета осуществляется силами финансово-бухгалтерского отдела, возглавляемого главным бухгалтером. Организационная структура и должностные обязанности участников учетного процесса определяются в соответствии с должностными инструкциями учетных работников.
Для осуществления контроля за финансово-хозяйственной деятельностью общества общим собранием акционеров избирается ревизионная комиссия общества. По требованию ревизионной комиссии общества лица, занимающие должности в органах управления общества обязаны представить документы о финансово-хозяйственной деятельности общества.
Бухгалтерия разделена на 4 отдела (см. Приложение Б): центральная бухгалтерия, производственная группа, материальная группа, расчетная группа.
В составе центральной бухгалтерии находятся бухгалтер по реализации готовой продукции, бухгалтер по финансам, бухгалтер по учету капитальных вложений.
В производственную группу входит ведущий бухгалтер по учету производственных затрат и бухгалтер по учету производственных затрат.
В расчетной группе учет ведут ведущий бухгалтер по учету заработной платы и 2 бухгалтера по учету заработной платы.
Обработка учетной информации производится с использованием компьютерной техники и программного обеспечения «1С - Бухгалтер 7.7» с соблюдением общих методических принципов бухгалтерского учета (График документооборота см. Приложение В).
2.2 Характеристика применяемого метода учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
На предприятии применяется позаказный метод учета затрат как в основном производстве, так и во вспомогательном производстве. Объектами учета являются производственные заказы, перечень которых утвержден генеральным директором предприятия на каждый отчетный год. Распределение затрат по заказам отражается в плане себестоимости товарной продукции фактически изготовленной за отчетный год.
После открытия заказа на изделие или работу вся первичная технологическая и учетная документация должна составляться с обязательным указанием кода (шифра) заказа. Копия извещения об открытии заказа направляется в бухгалтерию. На ее основании заводится карта аналитического учета издержек производства (составляются соответствующие ведомости) по данному заказу. По окончании изготовления изделия или выполнения работы заказ закрывается. После сообщения о закрытии заказа никакого отпуска материалов и начисления заработной платы по нему не должно быть. В этих случаях определяется не средняя, а индивидуальная себестоимость единицы продукции (заказа или работы).
Для калькулирования себестоимости единицы продукции (работ, услуг) применяется способ пропорционального распределения затрат. Объектом калькулирования является вид продукции (работ, услуг). Единицей калькуляции является одна единица выпущенной продукции или 1 тысяча рублей услуг.
Расходы вспомогательного производства, брак распределяются между соответствующими статьями затрат пропорционально показателям разработанным в организации и списываются на основное производство. Общепроизводственные и общехозяйственные расходы распределяются между соответствующими статьями затрат пропорционально прямой заработной плате производственных рабочих. Общехозяйственные расходы списываются в дебет счета 90 «Продажи» полностью в том отчетном периоде, в котором они произведены.
Коммерческие расходы списываются на себестоимость проданной продукции, товаров, услуг полностью в отчетном периоде их признания.
Инвентаризация незавершенного производства производится на предприятии на последнее рабочее число каждого месяца. Оценка незавершенного производства в бухгалтерском балансе отражается по плановой производственной себестоимости. Состав фактической производственной себестоимости продукции определяется в соответствии с отраслевыми Типовыми методическими рекомендациями по планированию, учету и калькулированию себестоимости продукции (работ, услуг), утвержденными Минэкономики России в 1998 году.
Для учета выпуска товарной продукции на предприятии ведется ведомость выпуска.
В бухгалтерском учете оценка готовой продукции, выполненных работ и оказанных услуг, отражается по фактической производственной себестоимости. Аналитический учет на складе ведется по плановой производственной себестоимости,включающей затраты на производство продукции по статьям прямых затрат и цеховые расходы.
Бухгалтерский учет готовой продукции, выполненных работ, оказанных услуг осуществляется с применением счета 40 «Выпуск продукции», по дебету счета отражается фактическая производственная себестоимость выпущенной из производства продукции, сданных работ, оказанных услуг.
По кредиту счета 40 отражается плановая производственная себестоимость готовой продукции (работ, услуг) в корреспонденции со счетами 43 «Готовая продукция» и 90 «Продажи» (по работам и услугам). Сопоставлением дебетового и кредитового оборотов по счету 40 на 1-ое число месяца определяется отклонение фактической производственной себестоимости от плановой. Это отклонение, выявленное за месяц, списывается одной суммой на счет 90.
Таким образом, на счете 40 выявляются отклонения фактической производственной себестоимости от её нормативной (плановой) величины. При этом выпущенная и проданная в отчетном месяце продукция будет учтена по фактической производственной себестоимости, а остаток продукции на складе – по нормативной производственной себестоимости.
ОАО «Машзавод» как и большинство организаций машиностроительного комплекса, осуществляющих промышленную деятельность, используют типовую группировку затрат, которая содержит следующие статьи:
Ø сырье и материалы
Ø возвратные отходы (вычитаются)
Ø покупные изделия, полуфабрикаты и услуги производственного характера сторонних организаций
Ø топливо и энергия на технологические цели
Ø заработная плата основных производственных рабочих
Ø дополнительная заработная плата
Ø отчисления на социальные нужды
Ø общепроизводственные расходы
Ø общехозяйственные расходы
Ø потери от брака
Ø прочие производственные расходы
Итого производственная себестоимость продукции
Ø внепроизводственные расходы
Итого полная себестоимость продукции.
Себестоимость на ОАО «Машзавод» отражается в плановых и фактических ценах (см. Приложение Г). Затем производится расчет отклонений (см. Приложение Д) и себестоимости незавершенного производства (см. Приложение Е).
2.3 Совершенствование учета затрат и калькулирования себестоимости продукции
С целью совершенствования системы учета затрат и калькулирования себестоимости на предприятии ОАО «Машзавод» можно предложить перейти от классического нормативного метода учета к методу «точно-в-срок».
Система «точно-в-срок» зародилась в Японии середине 70-х годов XX в. в компании «Тойота» и в настоящее время с большим успехом применяется во многих промышленно развитых странах. Заметим, что компания «Тойота» - тоже является промышленным предприятием, как и рассматриваемое нами предприятие. Конечно, сходство этих двух предприятий довольно условно, однако, некоторые приёмы ведения учета затрат приемлемы и для ОАО «Машзавод».
Исходя из информации, полученной при изучении организационной структуры самого предприятия, его бухгалтерско-финансовой службы, графика документооборота, а также ведомостей выпуска и незавершенного производства, можно сказать, что применение метода «точно-в-срок» могло бы улучшить ситуацию на предприятии. Как известно, ситуация на предприятии ОАО «Машзавод» довольно затруднительна. Рентабельность стремительно движется к нулю, предприятие получает убытки. Количество заказов с каждым годом все меньше. Есть, конечно, вероятность получения крупного государственного заказа, но для того чтобы удержаться на рынке до получения такого заказа, необходимо оптимизировать расходы предприятия.
Система «точно-в-срок» позволяет этого добиться. Наличие товарно-материальных запасов рассматривает как нечто, затрудняющее решение многих проблем. Требуя значительных затрат на содержание, большие материальные запасы отрицательно сказываются на нехватке финансовых ресурсов, маневренности и конкурентоспособности предприятия.
Метод учета затрат «точно-в-срок» является более увязанной со спросом, нежели традиционный метод «выбрасывания продукции па рынок». При этой системе действует принцип: производить продукцию только тогда, когда в ней нуждаются, и только в таком количестве, которое требуется покупателям. Спрос сопровождает продукцию через весь производственный процесс. При каждой операции производится только то, что требуется для следующей операции. Как было уже сказано, производственный процесс не начинается до тех пор, пока с места последующей операции не поступит сигнал о необходимости приступить к производству. Детали, узлы и материалы доставляются только к моменту их использования в производственном процессе.
Система «точно-в-срок» предусматривает уменьшение размера обрабатываемых партий, практическую ликвидацию незавершенного производства, сведение к минимуму объема товарно-материальных запасов и выполнение производственных заказов не по месяцам и неделям, а по дням и даже по часам.
В этих условиях упрощается также система производственного учета, так как появляется возможность осуществления учета материалов и затрат на производство на одном объединенном счете. При данном методе можно будет сократить объем работы финансово-бухгалтерской службы. Упраздняются счета 23, 25, 28, так как при применении этой системы часть затрат предприятия из разряда косвенных переходит в разряд прямых. Это, в свою очередь, увеличивает точность исчисления себестоимости единицы продукции.
Управление стоимостью отличается от производственного учета тем, что под этим в данном случае понимается регулирование уровня затрат независимо от того, имеют ли они непосредственное влияние на товарно-материальные запасы или финансовую отчетность, или нет. Применение принципов «точно-в-срок» упрощает процесс учета производственных затрат и помогает регулировать и контролировать расходы. Такое упрощение приводит к лучшему качеству производства, лучшему обслуживанию и лучшей оценке стоимости.
Так как на предприятии ОАО «Машзавод» уже происходит уплотнение и перемещение производства, мобильность информационных потоков увеличивается. График существующего документооборота также позволяет перейти на новую систему учета, так как скорость движения документов на предприятии довольно велика и не придется её значительно ускорять.
Таким образом, предприятие ОАО «Машзавод» имеет некоторые предпосылки для введения нового метода учета затрат. Применение данного метода может позволить предприятию снизить уровень своих затрат, а также повысить точность исчисления себестоимости продукции.
Заключение
Проанализировав существующие методы учёта затрат на производство, можно сделать вывод о том, что каждый из них имеет свои преимущества и недостатки и может быть применён в определенном виде производства, в зависимости от специфики производственного процесса.
Нормативный метод целесообразно применять в отраслях обрабатывающей промышленности с массовым или серийным производством дифферен-цированной и сложной продукции.
Попроцессный метод применяется на предприятиях с массовым характером производства, с одним или несколькими видам продукции, в большинстве случаев с незавершенным производством, характерные представители применения этого метода предприятия отраслей добывающей промышленности, промышленности строительных материалов и т.д.
Производства, характеризующиеся последовательной переработкой различного сырья в целях получения готовой продукции, могут применять попередельный метод, а также с небольшими заимствованиями от нормативного метода.
Позаказный метод может быть использован в индивидуальном производстве, производстве сложных изделий, требующих больших затрат и продолжительного периода их создания (судостроительная, авиационная промышленность).
Наряду с вышеперечисленными методами существуют и используются методы учёта, перенятые за рубежом.
Метод стандарт-кост является мощным инструментом контроля за издержками производства. Так как все действия, производимые в соответствии с данным методом подчиняются вполне определенной логике: все производственные затраты в учёте должны быть соотнесены со стандартами, а отклонения, выявленные при сравнении фактических затрат со стандартам, должны быть расчленены по причинам.
Основные преимущества метода директ-костинг
Ø упрощение и точность исчисления себестоимости продукции, так как себестоимость планируется и учитывается в части только производственных затрат
Ø возможность проведения сравнительного анализа рентабельности различных видов продукции
Ø возможность определения оптимальной программы выпуска и реализации продукции
Метод функционально-стоимостного анализа направлен на минимизацию затрат в сферах проектирования, производства эксплуатации объекта при сохранении (повышении) его качества полезности.
Для повышения эффективности учёта возможен вариант совместного использования нескольких методов, потому что любой метод неидеален.
Система «точно-в-срок» сводится к отказу от производства продукции крупными партиями, что делает её более увязанной со спросом, нежели обычным способом «выбрасывания продукции на рынок».
Данная система применительна также и для предприятия ОАО «Машзавод». На предприятии применяется позаказный метод учета затрат, который в некоторой степени близок своему зарубежному аналогу. Между ними, разумеется нельзя ставить знак равенства и некоторые инструменты позаказного метода возможно будет оставить, но такие характеристики системы «точно-в-срок» как более жесткий контроль за эффективностью могут внести положительный вклад в учет, а опосредованно и финансовый результат предприятия.
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ:
1. Аврова, А.И. Управленческий учет / А.И. Аврова. - М.: Бератор-паблишинг, 2007. - 324 с.
2. Вахрушина М.А. Бухгалтерский управленческий учет / М.А.Вахрушина. - Учебник, Изд. 4-е, стереотип. - М. : ОМЕГА-Л, 2006. - 571 с.
3. Волкова О.Н. Управленческий учет: Учебник / О.Н.Волкова. - М. : Проспект, 2005. - 468 с.
4. Горелова М.Ю. Управленческий учет. Методы калькулирования себестоимости / М.Ю.Горелова. - М.: Налог Инфо, 2007. - 53 с.
5. Каверина О.Д. Управленческий учет: системы, методы, процедуры / О.Д.Каверина. - М. : Финансы и статистика, 2004. - 352с
6. Керимов В.Э. Учет затрат, калькулирование и бюджетирование в отдельных отраслях производственной сферы / В.Э.Керимов. - Учебник, 2-е изд. - М.: Дашков и К, 2006. - 484с.
7. Кондраков, Н. П. Бухгалтерский управленческий учет : учеб. пособие / Н. П. Кондраков, М. А. Иванова. - М.: Инфра-М, 2008. - 368 с.
8. Управленческий учет: Учеб. / По ред. А.Д. Шеремет. - 4-е изд. переб. и доп. - М.: Инфра - М, 2009. - 429 с.
9. Учет затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции (работ, услуг) / Под ред. Ю.А.Бабаева. - Учеб. - практич. пособие. - М.: Вузовский учебник, 2007. - 160с.
10. Антошина, О. Способы вычисления себестоимости продукции / О. Антошина // Экономика и жизнь. Бухгалтерское приложение. - № 14. - 2009. - С.6-10.
11. Головина Т.А. Основные концепции оптимизации себестоимости продукции. // Управленческий учет.. - 2005.-N 4. - С.63-76.
12. Грибков, Е. Методы учета затрат и расчета себестоимости. / Е. Грибков // Экономика и жизнь. Экономика бизнеса.. - № 50. - 2008. - С.4-5.
13. Дусаева, Е. М. Бухгалтерский управленческий учет: теория и практические задания : учеб. пособие / Е. М. Дусаева, А. Х. Курманова. - М.: Финансы и статистика, 2008. - 288 с.
14. Ермакова Н.А. Классификация методов управленческого учета. // Экономический анализ.. - 2004.-N 13. - С.52-56.
15. Савина О.Э. Нормативный метод учета затрат и формирования себестоимости. // Управленческий учет. - 2005.-N 5. - С.77-82.
16. Сигидов, Ю.И. Системный подход к классификации методов учета затрат. / Ю.И. Сигидов // Управленческий учет.. - № 2. - 2009. - С.27-35.
17. Соколов Я.В. Учет затрат: от теории к практике. // Бухгалтерский учет.. - 2005.-N 6. - С.44-47.
18. Усатова, Л.В. Организация современного управленческого учета на промышленном предприятии с применением зарубежных методик учета затрат. / Л.В. Усатова // Управленческий учет. - № 7. - 2008. - С.30-37.
19. Фофанов, В. А. Учет затрат и калькулирование себестоимости про-дукции различных отраслей / В. А. Фофанов. - М.: Гросс Медиа, 2008. - 312 с.
20. Шапорова, О.А.Формирование аналитической системы учета затрат на производство единицы продукции предприятий машиностроительного комплекса. / О.А. Шапорова // Управленческий учет. - № 4. - 2009. - С.83.
Приложение а «Организационная структура ОАО «машзавод»
Приложение Б «структура бухгалтерского аппарата ОАО «машзавод»
Приложение в «график документооборота по предприятию»
Приложение г «план себестоимости товарной продукции»
Приложение д «расчет отклонений»
Приложение е «незавершенное производство»
