Реферат Производство рыбных полуфабрикатов
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Введение
В настоящее время, большое внимание уделяется вопросу индустриализации отрасли, что представляет собой процесс централизации производства полуфабрикатов различной степени готовности, кулинарных и кондитерских изделий, готовых блюд на базе заготовочных предприятий с использованием поточно-механизированных и автоматизированных линий и другого высокопроизводительного оборудования, специализированных транспортных средств и функциональной тары для комплексного снабжения предприятий доготовочных и магазинов кулинарии. Осуществляется техническое перевооружение предприятий, внедряются новые виды обработки сырья и продуктов.
Рыба — один из важнейших источников белкового питания человека. Однако ее используют не только для приготовления разнообразных пищевых продуктов, но и для получения ряда ценных лечебных, кормовых и технических продуктов. Такое комплексное использование рыбы основано на том, что отдельные части ее тела имеют различные строение и химический состав. Размеры, химический состав и пищевая ценность рыбы зависят от ее вида, возраста, пола, физиологического состояния, а также условий обитания.
В настоящее время постоянно увеличивается выпуск рыбной продукции, предусматривающий наиболее рациональное использование рыбы и других продуктов ее переработки. При этом, важное значение имеет не только само производство, но и соблюдение правил транспортировки, хранения пищевых рыбных продуктов.
Рационально использовать рыбное сырье можно только при логической организации производства, применении современных технологий и санитарно-ветеринарных правил.
Часть рыбного сырья реализуется в свежем виде, но большая ее часть направляется на переработку, так как оно является скоропортящимся. Рыбу-сырец направляют на производство охлажденной, мороженой, соленой, вяленой, консервированной продукции; при этом исходное качество рыбного сырья играет решающую роль в получении высококачественных продуктов.
Широкий ассортимент полуфабрикатов из рыбы высокой степени готовности позволяет рационально распределять сырье: из крупной рыбы можно изготавливать, например, полуфабрикаты в виде филе порционных кусков, из мелкой или рыбы, имеющей механические повреждения, — фаршевую и пастообразную продукцию. Увеличение в уловах доли мелких рыб и рыб пониженной товарной ценности диктует разработку новых видов полуфабрикатов, с тем чтобы повысить спрос населения на эти продукты.
Азотистые вещества, входящие в состав мяса рыбы азотистые вещества представлены в основном белками. Наряду с белками в тканях рыбы присутствуют небелковые азотистые вещества, относящиеся к различным группам органических соединений.
Имеется различие в общем содержании и соотношении количества белковых и небелковых азотистых веществ в мясе рыб разных классов — костистых и хрящевых. У костистых рыб в мясе содержится 2,0...3,6% азота, причем большая часть его — от 80 до 92% — заключена в белках (белковый азот), а остальные 8...20% приходятся на долю небелковых соединений (небелковый азот). У хрящевых рыб (акулы, скаты) общее количество азота в мясе больше и достигает 3,5...4,0%, а иногда и 5%, но при этом только 60...65% всего азота приходится на долю белков, а 35...40% (иногда до 50%) — на небелковые вещества.
Знание состава и свойств азотистых веществ имеет очень важное практическое значение, поскольку вкус, запах и консистенция мяса рыбы, подверженность рыбы действию микроорганизмов и быстрота порчи при хранении, а также другие технологические свойства зависят от содержания и количественного соотношения отдельных белковых и небелковых веществ.
Белки — наиболее важные и сложные по своей химической природе вещег ства, входящие в состав мышечной и соединительной ткани, образующей мясо рыбы.
Различные виды белков, находящихся в составе мяса рыбы, имеют разную структуру, физико-химические и биохимические свойства, однако элементарный состав их мало различается.
От того, в каком состоянии была заморожена рыба (до окоченения, в состоянии посмертного окоченения, его разрешения или автолиза), а также при каких температурных режимах она хранилась, будет зависеть содержание в мышечной ткани денатурированных (соленерастворимых) белков, что связано с качеством сырья. Миофибриллярные белки отвечают за сохранение структуры мышечной ткани. При переходе их в денатурированное состояние нарушаются связь белка с водой, целостность мышечных волокон, что при последующем размораживании сырья приводит к значительным потерям тканевого сока, получению продукции с сухой и жесткой консистенцией, не говоря уже о потерях массы сырья и готовой продукции. Быстрое замораживание рыбы до состояния разрешения посмертного окоченения, хранение ее при постоянной отрицательной температуре — не выше —20°С — в течение срока, указанного в технологической инструкции, замедляют денатурационные процессы в белках, что способствует сохранению сырья в мороженом виде и получению высококачественной готовой продукции. В мороженой рыбе, хранящейся при стандартных температурных условиях, содержание щелочерастворимой фракции (денатурированных белков) не превышает 40%.
Среди белков соединительной ткани коллаген является основным, в значительной степени определяющим структурно-механические свойства мяса рыбы.
В состав чешуи входит большое количество азотистых веществ (25...35% от массы чешуи) в виде проколлагена и особого белкового вещества — ихтилепидина (содержит 16% азота и 1% серы), а также очень много минеральных веществ в виде фосфорнокислых и кальциевых солей (от 15 до 30% от массы чешуи). Ихтилепидин, в отличие от коллагена, не растворяется в воде даже при кипячении.
1 Основная часть
1.1.
Первичная обработка рыбы с костным скелетом
Размораживание рыбы. На предприятиях общественного питания применяют два способа размораживания рыбы: в воде и на воздухе. Наиболее быстрый способ – размораживание в воде. Для размораживания используют специальные ванны, к которым подводится холодная и горячая вода, стекающая затем в канализацию. Блоки мороженой рыбы помещают в металлические решетчатые корзины и загружают в ванну, которую затем заполняют холодной и горячей водой до полного погружения рыбы. Температуру воды в ванне поддерживают на уровне 20-25 °С. Продолжительность размораживания зависит от размеров рыбы (толщины), начальной температуры мышечной ткани и составляет обычно 2-3 ч. Перемешивание воды сокращает продолжительность размораживания на 30%. Оптимальная скорость движения воды 0,2 м/с.
Процесс размораживания считается законченным, как только температура мышечной ткани достигает – 1 °С, при размораживании мышечная ткань рыбы поглощает воду из окружающей среды. В результате этого масса рыбы увеличивается на 2-3%. Потери растворимых веществ составляют 0,3-0,5% массы рыбы.
На воздухе размораживают брикеты замороженного рыбного филе, а также отдельные экземпляры рыбы ценных пород. Для этой цели рыбу полностью освобождают от упаковки, раскладывают на стеллажах или столах так, чтобы брикеты не соприкасались. Продолжительность размораживания при прочих равных условиях зависит от температуры воздуха в помещении. Размораживание рыбы на воздухе сопровождается уменьшением её массы на 8-11% за счёт вытекания сока и испарения влаги. Для снижения потерь массы на 30-4-% рыбу закрывают полиэтиленовой плёнкой.
Очистка рыбы от чешуи. Чешую с кожного покрова рыб удаляют на чешуеочистительных машинах. Для рыб с крупной чешуёй применяются барабанные чешуеочистительные машины производительностью до 1500кг/ч. Для рыб с мелкой чешуёй применяются роликовые очистительные машины производительностью до 500 кг/ч. В небольших специализированных цехах предприятий общественного питания, выпускающих 2-3 тоны продукции в смену, для очистки рыбы используют механические рыбочистки (скейлеры).
Одновременно с удалением чешуи с поверхности рыбы удаляют слизь, количество которых у отдельных видов рыб достигает 3% массы тела и более.
Удаление плавников. Брюшные и спинные, грудные и анальные плавники срезают на уровне кожного покрова. Хвостовой плавник отрезают на 1-2 см выше окончания кожного покрова. Для срезания плавников предназначены специальные машины – плавникорезки разных конструкций.
Отделение голов. Головы рыб отделяют с помощью специальных головоотсекающих машин, рабочим органом которых является нож, выполненный в виде полого цилиндра с заострёнными краями. Нож совершает сложное движение: поступательное вверх – вниз и вращательное вокруг собственной оси.
Удаление внутренностей. Специальным ножом вскрывают брюшную полость от калтычка до анального отверстия, удаляют внутренности и зачищают внутреннюю брюшную поверхность от сгустков крови и чёрной плёнки. У отдельных видов рыб (камбала, навага и др.) внутренности удаляют через отверстие, образовавшееся после удаления головы.
Обработанные тушки тщательно промывают в проточной воде и укладывают на 10-15 мин на решётки для стекания воды.
Приготовление полуфабрикатов. Основными рыбными полуфабрикатами являются обработанные тушки и филе рыб. Вместе с тем тушки и филе рыб используют для приготовления порционных и мелкокусковых полуфабрикатов, изделий из котлетной и кнельной масс.
При тепловой обработке рыбы мясо, прилегающее к позвоночнику, плохо проваривается и прожаривается. Кроме того, наличие крупных костей затрудняет порционирование рыбы.
Механическую обработку больших партий рыбы осуществляют в такой последовательности: размораживают, потрашат, промывают, пластуют, зачищают от рёберных костей, плавников и связанных с ними костей, после чего срезают филе с кожи; чешуя при этом остаётся на коже.
Приведённая выше технологическая схема очистки и разделки рыбы с костным скелетом является общей для большинства видов рыб. Однако возможны и исключения, связанные с особенностям кожного покрова, а также анатомического строения тела некоторых рыб. Последовательность механической обработки рыбы нередко изменяется из-за необходимости удаления кожи.
1.2
Рыбные отходы и потери. Возможность использования отходов
Отходы образующиеся в результате механической обработки рыбы, сортируют на пищевые и непищевые. К пищевым относятся головы, внутренний жир, кожа, кости, плавники, чешуя.
Рыбные отходы при механической обработке прежде всего тщательно промывают. Затем головы с удалёнными жабрами используют для варки бульонов вместе с костями, плавниками и кожей.
Молоки и икру используют для приготовления форшмаков и запеканок. Молоки можно добавлять в рыбную котлетную массу из тощих рыб. Икру используют для осветления рыбных бульонов. Кроме того, икру и молоки солят или маринуют с уксусом, луком, перцем и подают в виде холодных закусок.
Чешую используют для приготовления желированных блюд. Для этого её промывают, заливают трёхкратным количеством воды и варят 2 часа. Отвар процеживают и осветляют. При охлаждении он образует прозрачное желе. Отвар чешуи используют вместо желатина для приготовления рыбных заливных блюд.
Количество отходов, в том числе пищевых, в результате механической обработки рыб колеблется в значительных пределах. Эти колебания обусловлены главным образом способом разделки рыбы в местах промысла: меньше пищевых отходов образуется при обработке рыбы, поступающей без головы, поротой (с удалёнными внутренностями), т.е. уже прошедшей частичную обработку (треска и другие).
Филе рыб, выпускаемое промышленностью, предварительно размораживают на воздухе; при этом потери массы трескового филе составляет -14%.
1.3
Определение ассортимента блюд и изделий из заданного количества сырья
Таблица 1 – Ассортимент и количество блюд и кулинарных изделий из рыбы
| Наименование блюда | Количество сырья БРУТТО, кг. | Норма отходов при первичной обработке | Количество сырья НЕТТО | Количество порций, шт. | Масса 1 п/ф до тепловой обработки | Потери массы при тепловой обработке, г. | Выход 1 порции готового блюда, г. | ||
| % | кг. | На 1 порцию | На задан-ное коли-чество | ||||||
| Котлета «Нежность» (хек серебристый неразделан.) | 110 | 41 | 45,1 | 84 | 64,9 | 772 | 138 | 13 | 120 |
| Солянка «Белорусская» с отварным картофелем (минтай неразделан.) | 95 | 50 | 47,5 | 93 | 47,5 | 510 | 93 | 19 | 75 |
| Рыба запеченная в сметане (хек серебристый) | 124 | 52 | 64,5 | 116 | 59,5 | 1144 | 116 | 13 | 100 |
| Рыба жареная в белках (хек серебристый) | 90 | 52 | 46,8 | 86 | 43,2 | 502 | 125 | 12 | 110 |
| Зразы «Донские» (треска) | 20 | 27 | 5,4 | 86 | 12,6 | 14 | 125 | 12 | 110 |
| Шницель рыбный натуральный (треска) | 12 | 27 | 3,2 | 64 | 20,8 | 325 | 94 | 20 | 75 |
Продолжение таблицы 1
| Наименование блюда | Количество сырья БРУТТО, кг. | Норма отходов при первичной обработке | Количество сырья НЕТТО | Количество порций, шт. | Масса 1 п/ф до тепловой обработки | Потери массы при тепловой обработке, г. | Выход 1 порции готового блюда, г. | ||
| % | кг. | На 1 порцию | На задан-ное коли-чество | ||||||
| Тефтели рыбные (треска) | 30 | 27 | 8,1 | 48 | 21,9 | 456 | 88 | 15 | 75 |
1.4 Физико-химические изменения, происходящие при тепловой обработке рыбы. Показатели качества готовых блюд и изделий из рыбы
Рыбу подвергают всем известным способам тепловой кулинарной обработки. При этом в рыбе происходят следующие физико-химические процессы: денатурация, дегидратация белков, плавление жира, переход в окружающую среду водорастворимых веществ, уменьшения массы продукта, образование новых вкусовых и ароматических веществ, изменение цвета покровной и мускульной ткани.
Потеря массы при тепловой обработке рыбы составляет 18 - 20%, причём потери происходят за счёт воды, отделяемой денатурирующимися мышечными белками.
Нагревание образцов рыбы до 75 0С показано, что отделение воды возрастает, при дальнейшем нагревании рыбы до 95 0С приводит к незначительному отделению воды мышечными белками рыбы, это говорит о том, что потеря воды заканчивается при 75 0С.
Сравнительно небольшие потери воды мышечной тканью рыб при тепловой кулинарной обработке объясняются её химическим составом и гистологическим строением, высокой концентрацией миозинов в миофибриллах мышечных волокон, простым строением внутримышечной соединительной ткани; сравнительно низкой температурой денатурации коллагена соединительно-тканных прослоек. Тепловая денатурация мышечных белков рыбы сопровождается сравнительно малой их дегидратацией. Вода, отделённая гелями миофибрилл и поступающая в пространство между пучками мышечных волокон, слабо впрессовывается в окружающую среду из-за значительной деформации соединительно-тканных образований мышц и сравнительно быстрой желагенизации коллагена. В результате мясо рыб при тепловой обработке теряет не более 25% содержащейся в нём воды, и поэтому мясо большинства рыб сочней, чем мяса птицы, убойного скота.
При традиционных способах тепловой обработке рыбы (варке и жарке) потери массы практически одинаковые разница составляет всего 1 - 2%. При прочих равных условиях масса панированных кусков рыбы при жарке снижается меньше, чем не панированных. Жарка рыбы в поле инфракрасного излучения сопровождается меньшими потерями массы (на 4 – 5%). Объясняется это меньшей продолжительностью тепловой обработки рыбы вследствие проникающей способности ИК-лучей в толщину мышечной ткани. Потери массы при тепловой обработке рыбы в поле СВЧ занимают среднее значение между потерями при жарке и варке.
По внешнему виду и органолептическим показателям рыба, обработанная в поле СВЧ, ближе к припущенной.
Мышечные белки рыбы сырой и подвергнутой разным способам тепловой кулинарной обработки претерпевают ряд изменений: значительно уменьшается количество растворимых миофибриллярных белов и менее значительно уменьшается количество растворимых белков саркоплазмы; значительно (в 3 – 3,5 раза) возрастает содержание денатурированных белков; значительно увеличивается количество водорастворимых азотистых веществ.
При варке и припускании рыбы в результате перехода в воду экстрактивных, минеральных веществ и белков получается бульон. Общее количество растворимых веществ, переходящих из рыбы в бульон, составляет 1,5 - 2% её массы, в том числе экстрактивных веществ 0,3 – 0,5%, остальная часть растворимых веществ – белки. Поскольку варка и припускание рыбы – кратковременные процессы (15 – 20мин.), проводятся без интенсивного кипения или вообще без кипения, то количество эмульгированного жира в бульоне не значительно.
При проверке количества изделий из рыбы, прежде всего, проверяют массу и соответствие вида рыбы названию блюда. Затем проверяют правильность разделки рыбы. Брюшная полость должна быть зачищена от сгустков крови, чёрной плёнки и горловины. У целой рыбы жабры должны быть удалены, у кусков, нарезанной из хвостовой части, плавник должен быть полностью удалён, а у других кусков отрублены грудные, спинные, брюшные и остальные плавники, грудной плавник и плечевая кость могут быть оставлены только у судака и морского окуня. После этого проверяют правильность нарезки: куски для варки нарезают под прямым углом, а для жарки и припускания под углом 300. затем проверяют консистенцию, вкупе, запах, степень готовности, состояние панировки и оформление блюда.
Самым строгим образом должны соблюдаться устанавливаемые сроки реализации и санитарные правила. Недостаточная тепловая обработка может служить причиной пищевых отравлений. Поэтому особенно тщательно следует проверить степень готовности рыбных блюд. У полностью готовой рыбы мякоть мягкая, легко отстаёт от костей, нет запаха сырости и у позвоночных костей исчезает розовая окраска.
Недопустимые дефекты рыбных блюд: масса изделия меньше нормы, способ разделки не соответствует рецептуре или калькуляции, рыба не доведена до готовности, вкус и запах пережаренного жира, куски раскрошены или деформированы, рёберные кости обнажены, изделия подгорели, пересолены, ощущаются признаки порчи, посторонние запахи и привкусы, отстала панировка.
Дефекты вкуса и запаха: соус не соответствует виду рыбы, гарнир подобран неудачно, запах специй заглушает запах рыбы, изделия недосолены или пересолены.
Дефекты внешнего вида: неаккуратно нарезаны крупные куски, в панировке попадаются крупные частицы, неаккуратно разложен гарнир, соус или гарнир попал на борта посуды, куски деформированы, сильно изогнуты.
Дефекты цвета: бледная или очень тёмная поверхность жареной рыбы, плохо зарумяненная корочка у запеченных блюд.
1.5 Результаты патентного и информационного поиска
Таблица 2 – Справка о патентных исследованиях
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2264751 | А | Трегубова Е. В | 27 11 2005 | Способ получения сушеных морепродуктов | 06.04-19Р 1.297 П. Патентуется способ получения сушеных морепродуктов, включающий подготовку рапаны, посол и сушку под вакуумом, отличающийся тем, что сушку осуществляют микроволновым излучением в диапазоне температур от -18 до -j- | Реферативный журнал «Химия» №4, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2264715 | А 23 В 4/023 | Бражнал И. Э., Ташкевич С. Н. | 27.11.2005 | Способ приготовления пресервов из кальмара | 06.04-19Р1.298П. Патентуется способ приготовления пресервов из кальмара, включающий размораживание, разделку, удаление кожного покрова, бланширование, шинкование, фасовку и заливку соусом, герметизацию, отличающийся тем, что бланширование проводят в течение 2-3 мин путем погружения кальмара в горячую, но не кипящую воду и при соотношении кальмара и воды 1:3 Горячую воду при бланшировании используют при температуре (98±2)°С | Реферативный журнал «Химия» №4, |
| Россия | 2264133 | А | Ким И. Н., Ким Г. Н., Максимова С. Н. | 20 11 2005 | Способ получения пищевой зернистой икры | 06.04-19Р1.301П. Патентуется способ получения пищевой зернистой икры путем экструзионного гранулирования в жидкую среду белково-масляной смеси и раствора студнеобразователя, промывки полученных гранул водным раствором хлористого натрия, кулинарной обработки гранул вкусовой эмульсией, отличающийся тем, что в качестве студнеобразователя используют раствор хитозана, а в белково-масляную смесь дополнительно вводят пищевую добавку целлюлозной природы, при следующем соотношении компонентов, мас.%: растительное масло 35,0-45,0; белок 46,0-60,0; пищевая добавка целлюлозной природы 0,5—3,0; вкусовые, ароматические и красящие вещества 3,0-6,0 | Реферативный журнал «Химия» №4, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2261632 | А | Зингер Э. А., Зингер И. Э., Зингер В. Э. | 10.10.2005 | Аналог рыбной икры | 06.02-19Р1.300П. Патентуется аналог рыбной икры, выполненный в виде гранул, представляющих собой гель, образованный яичным желтком, яичным белком, пищевым красителем, жировым компонентом и поваренной солью, отличающийся тем, что дополнительно содержит лиофильно высушенный хрящ акулы, а в качестве жирового компонента использовано масло печени акулы при следующем соотношении компонентов, мае %: яичный желток 20-90; яичный белок 5-50; масло печени акулы 1-40; лиофильно высушенный хрящ акулы 1-5; пищевой краситель 0,05-3; поваренная соль 1-5 | Реферативный журнал «Химия» №2, |
| Россия | 2258440 | А | Ким И. Н., Ким Г. Н., Максимова С. Н. | 20.08 2005 | Способ получения пищевой зернистой икры | 06.01-19Р1.301П. Патентуется способ получения пищевой зернистой икры путем экструзионного гранулирования в жидкую среду белково-ма-сляной смеси, содержащей рыбный бульон, растительное масло, вкусовые и красящие вещества, и раствора студнеобразователя, промывки полученных гранул раствором хлористого натрия, кулинарной обработки вкусовой эмульсией, отличающийся тем, что в качестве студнеобразователя используют раствор хитозана, а в белково-масляную смесь вводят измельченную морскую капусту при следующем соотношении компонентов, мас.%: растительное масло — до 45,0; раствор хитозана — 5,0-8,0; измельченная морская капуста 6,0-9,0. | Реферативный журнал «Химия» №1, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Япония | 2001237368 | A | Dmizuguchi Тоги, О kit a Takaaki, Mori, Takashi, Onuki Hiroyuki | 06.05.2004 | Замороженный продукт из невыщелаченного или слабовыщелаченного рыбного фарша. Frozen product of unleached or little leached minced fish meat | 04.24-19Р1.324 П. Предлагается замороженный продукт из сырого или обезвоженного рыбного фарша, не промытого или слегка промытого водой. Продукт отличается улучшенной сохраняемостью при замораживании. В фарш добавляют J>1 криозащитное вещество и массу перемешивают с целью обеспечения её контакта с воздухом или кислородом для предупреждения разложения триметиламин-N-оксида, после чего продукт замораживают. В процессе перемешивания в измельчённую массу добавляют соль. Используемое криозащитное вещество может быть представлено сахаром и/или сахарным спиртом или этими же компонентами с добавлением сладкого сакэ или веществом, предупреждающим разложение триметиламин-1М-оксида. Для предупреждения денатурирования белков рыбной массы при замораживании в неё дополнительно вносят воду или пищевой материал. Замороженный рыбный фарш используют в качестве сырья для приготовления рыбной пасты или подобных продуктов. | Реферативный журнал «Химия» №24, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| США | 6852675 | С 09 К 7/00 | Von Krosigk James Richard | 08 02 2005 | Источник питательных веществ для морских организмов, получаемый из буровых растворов. Nutrient source for marine organisms from drilling fluids additives | 06.02-19Р1.304П. Патентуется источник питательных веществ для морских организмов, получаемый из буровых растворов и используемый в виде сыпучего порошкообразного материала. В состав питательного материала входят следующие компоненты: буровой шлам, содержащий органические примеси; порошкообразный сыпучий отверждающий и абсорбирующий материал, обеспечивающий сцепление органических примесей с молекулами поверхности его частиц; носитель для порошкообразного материала и частиц шлама; целлюлозную добавку, состоящую из олеофильного волокнистого материала Отверждающий материал, используемый в количестве 99%, выбирают из группы, включающей окись щелочно-земельного металла, гидроокись щелочно-земельного металла, высокоизвестковую золу, портланд-цемент и их комбинации. Доля целлюлозной добавки составляет 50% Она может быть представлена молотой древесной массой, измельчённой кукурузой или пшеницей, молотым хлопковым материалом и др. | Реферативный журнал «Химия» №2, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Япония | 2001238004 | A | Nobuhiko, Mori Так as hi, Nasu Masayuki | 06.05.2004 | Способ производства ферментированного морепродукта. Process for producing fermented fish food | 04.24-19Р1.329П. Предлагается способ производства ферментированного морепродукта, предусматривающий этап ферментирования рыбы (макруронуса, лосося, ставриды, тунца, пеламиды, трески и др.) или моллюсков в присутствии молочнокислых бактерий при темпе ратуре ^10°С. Используемые молочнокислые бактерии обладают антибактериальными свойствами и стойкостью к действию соли. Их выбирают из группы, включающей виды Leuconostoc, Lactobacillus, Lactococcus и Pediococcus. По завершении ферментации рыбы или моллюсков проводят этап их копчения и сушки при регулируемых значениях температуры и влажности. До, во время или после ферментации осуществляют дополнительную обработку рыбы или моллюсков солью. Температуру обработки устанавливают невысокой с целью предупреждения появления постороннего привкуса и аромата в обрабатываемых морепродуктах. Получаемый ферментированный морепродукт имеет специфический вкус и аромат и текстуру, подобную текстуре мяса животных. | Реферативный журнал «Химия» №24, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| США | 6703054 | A 23 К 1/06 | Yamamoto Masahiro, Yamamoto Noriko. | 09.03.2004 | Способ обработки органических отходов. Method for treating organic waste | 04.24-19Р 1.341 П. Патентуется способ эффективной обработки органических отходов с целью получения корма. Органические отходы, подлежащие обработке, выбирают из группы, включающей отходы, полу чаемые при промышленной переработке морепродуктов, сточные воды из перегонных установок, плодовую пульпу, обрезки пищевой продукции, отстой, получаемый при производстве сакэ или творога и др. В обрабатываемые органические отходы добавляют материал основы в виде волокон (опилки, древесную стружку и их смеси). Материал основы также может быть представлен крахмалсодержащим материалом. Способ включает следующие операции: смешивание органических отходов с плесневым субстратом с целью получения смеси; ферментацию смеси и её высушивание теплом, генерируемым в процессе ферментации. Содержание масла в смеси составляет 10%. Получаемый корм содержит 30% воды. | Реферативный журнал «Химия» №24, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2231273 | А | Шепель Т. А., Мамедова Т. Д., Богданов В. Д. | 27.06.2004. | Способ производства консервов из морской капусты | 04.22-19Р1.304П. Измельченную морскую капусту смешивают с соей и заливкой, фасуют, закатывают и стерилизуют. Сою предварительно замачивают в воде и вводят в количестве 10-30%. Для увеличения биологической и пищевой ценности и расширения ассортимента в смесь дополнительно вводят или овощи, или мясо, или рыбу, или морские беспозвоночные. В результате сочетания морской капусты с соей получают питательный продукт с высокими органолептическими свойствами, пищевой и биологической ценностью. Кроме того, наличие сои обеспечивает профилактические свойства консервов, т к. соя не содержит холестерина и снижает уровень липидов в плазме крови, тем самым снижается риск заболевания некоторыми видами рака, а также стабилизируется липидный, углеводный, минеральный обмен и стимулируется иммунитет. | Реферативный журнал «Химия» №22, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2223676 | А | Рулева Т. Н. | 20.02.2004. | Способ производства ветчинно-рубленых консервов из гидробионтов | 04.22-19Р1.305П. Изобретение относится к пищевой промышленности и может быть использовано при производстве консервов из гидробионтов, в том числе при обработке рыбы с механическими повреждениями, ослабленной консистенцией мяса, а также крупных, малоразмерных и/или малоиспользуемых на консервы видов рыб. Для получения ветчинно-рубленых консервов осуществляют разделку гидробионтов, измельчение на кусочки разной величины до размера частиц кости, и/или плавников, и/или кожи, и/или чешуи, и/или хрящей, представляющих собой видимые включения, перемешивание до равномерного их распределения по всей массе, приготовление смеси со структурирующими и вкусоароматическими компонентами, герметичное укупоривание и стерилизацию. Изобретение позволит получить консервы с прочной структурой, выраженным вкусом гидробионтов, сохраняющие целостность формы при выкладывании их из банки и обогащенные минеральными веществами. | Реферативный журнал «Химия» №22, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2207033 | МПК7 А | Новиков В. Ю., Мухин В. А., Чилингарян Г. Г. | 27.06.2003 | Способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья | 04.22-19Р1.310П. Патентуется способ безотходной комплексной переработки хитинсодержащего сырья, включающий получение белкового гидро-лизата из исходного сырья ферментативным гидролизом и хитина из хитинсодержащего осадка с проведением первой депротеини-зации, делсинерализации, второй депротеинизации и сушкой готового продукта. При получении белкового гидролизата ферментативный гидролиз белков панцирей ракообразных проводят под действием гепатопанкреаса — сырца камчатского краба или комплексного ферментного препарата, полученного из него, при соотношении 1-10/10-200 г:1 кг сырья, осадок отделяют, белковый гидролизат очищают соосаждением липидов и нерастворимых веществ хитозаном, очищенный белковый гидролизат высушивают, при получении хитина первую депротеинизацию проводят при температуре не более 20°С в течение 0,5-2,0 ч при перемешивании, вторую — при 90-98° С в течение 0,5-2,0 ч при перемешивании, осадок отделяют, хитин промывают и высушивают или направляют на получение хитозана, осуществляя дезацетилирование влажного хитина 20-60%-ным раствором гидроксида натрия при соотношении раствор гидроксида натрия: влажный хитин (20-60) :1 и 95-120° С при периодическом перемешивании. | Реферативный журнал «Химия» №22, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2223663 | А | Аминина Н. М., Кадникова И. А., Кушева О. А. | 20.02.2004 | Способ переработки морской травы с получением полисахаридов пектиновой природы | 04.22-19Р1.311 П. Патентуется способ переработки морской травы с получением полисахаридов пектиновой природы, характеризующийся тем, что в качестве сырья используют морскую траву филлоспадикс (Phyllospadix iwatensis), замачивают сырье в 0,5-1,5%-ном растворе формалина в течение 22-24 ч при температуре 18-20° С и гидромодуле 1:12-1:15, промывают в воде, обрабатывают в 0,5-1,0%-ном растворе соляной кислоты при температуре раствора 70-85°С в течение 1-2 ч при гидромодуле 1:15, промывают полученное сырье водой до нейтральной реакции, экстрагируют его 0,5-1,0%-ным раствором щавелевокислого аммония при температуре 50-60°С в течение 2,5-3,0 ч, настаивают при температуре 18-20°С в течение 11-12 ч, осаждают экстракт 10,0%-ным раствором соляной кислоты в течение 15-20 мин с выделением твердой фракции в виде филлорина, обезвоживают этиловым спиртом и сушат при температуре 50-60° С. Перед обезвоживанием филлорин смешивают с углекислым натрием в количестве 0,2-0,4% на | Реферативный журнал «Химия» №22, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2230464 | А | Волков С. М., Каплан М. А., Волков М. С. | 20.06.2004. | Способ переработки водорослей с получением продукта "ламифарэна" | 04.22-19Р1.312П. Патентуется способ переработки водорослей с получением пищевого продукта, включающий подготовку водорослей, обработку их в кислой среде и измельчение. Обработку в кислой среде производят при рН 6 при соотношении массы водорослей и раствора 1:1,5 и выдерживают в течение 5-6 ч, затем массу водорослей промывают 4-кратным настаиванием в пресной воде при температуре 20°С по 10-30 мин при соотношении массы водоросли и воды 1:3 и осуществляют стечку воды, обрабатывают глухим водяным паром при температуре воды 40-60°С с соотношением массы водорослей и воды 1:1 в течение 16-24 ч с непрерывным* перемешиванием, после чего полученную массу водорослей гомогенизируют до получения мелкодисперсной гелеобразной массы. | Реферативный журнал «Химия» №22, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2232521 | А | Доценко С. М., Тильба В. А., Скрипко О. В., Иванов С. А., Морозова Е. И. | 20.07.2004 | Способ приготовления рыбного консервированного пастообразного продукта | 04.20-19Р1.286П. Патентуется способ приготовления рыбного консервированного пастообразного продукта, включающий термообработку крупы, измельчение крупы и рыбного сырья, смешивание ингредиентов, фасование в герметичную тару и стерилизацию. Термообработку крупы соевой производят в режиме 15-30-1/110°С при избыточном давлении 0,2 МПа, а измельчение ингредиентов производят одновременно со смешиванием путем куттерования в следующем^ составе, %: соевая крупа 27; рыба горячего копчения 55,8; масло растительное 8,8; лук обжаренный 5,5; соль 0,5; перец черный молотый 0,1; перец душистый молотый ОД; вода 2,2; фасуют, укупоривают и стерилизуют по режиму 10-30-20/120°С 0,2 МПа для жестяной банки № 2 вместимостью 176 мл. | Реферативный журнал «Химия» №20, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2232523 | А | . Копыленко Лилия Рафаэлъевна, Корязова Ирина Львовна. | 20.07.2004 | Способ получения зернистой икры из овулировавшей икры осетровых рыб | 04.20-19Р1.288П. Патентуется способ получения зернистой икры из овулировавшей икры осетровых рыб, включающий получение икры, термообработку, выдерживание, промывку водой, стечку, посол и расфасовку. Дополнительно проводят стечку после термообработки, которую осуществляют горячим 1,5-2%-водным раствором консерванта, обеспечивающим нагрев икры до температуры 67-69°С, с последующим выдерживанием в течение 2,5-3 мин, после посола в икру вносят смесь жировой эмульсии с консервантом в количестве 2-3%, при этом в качестве консерванта берут консервант с коэффициентом межфазного распределения не выше 7,0, а компоненты смеси в соотношении 10:1 соответственно. В смесь жировой эмульсии с консервантом вносят гомогенат мышечной ткани соленой рыбы в количестве 20-30% к массе смеси. После расфасовки проводят дополнительную термообработку икры при температуре 65-70° С в течение 1,5 ч. | Реферативный журнал «Химия» №20, |
Продолжение таблицы 2
| Страна | Номер авторского свидетель-ства или патентов | Класс, подкласс, группа, подгруппа | Автор изобретения | Дата опубликования | Название изобретения | Сущность изобретения | Наимено-вание источ-ника, № выпуска, стр. |
| Россия | 2232522 | А | Боева Нэля Петровна, Бредихина Ольга Валентиновна, Шкода Е. Н., Бочкарев А. И. | 20.07.2004. | Способ производства сухого концентрата рыбного белка из бульона | 04.20-19Р1.294П. Патентуется способ производства сухого концентрата рыбного белка из бульона, включающий термообработку бульона, сепарирование, концентрирование обезжиренного бульона и сушку Термообработку бульона ведут одновременно с сепарированием при смешивании бульона с водой, нагретой до температуры 95-98°С в количестве 10-15% от массы бульона, а концентрирование проводят путем ультрафильтрации на металлокерамических мембранах с размерами пор 0,05-0,4 мкм, при этом обезжиренный бульон нагревают до температуры 65-75°С и подают под давлением не менее 0,15-0,17 МПа. Сушку ведут путем распыления до влажности в готовом продукте не более 10%. | Реферативный журнал «Химия» №20, |
Таблица 3 – Справка об информационном поиске
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Харенпо Е. Н. | Переводные коэффициенты расхода сырья при производстве продукции из камчатского краба Баренцева моря. «Рыб. х-во» 2005, № 4, с 65-67, 79 Рус | 06.04-19Р1.289. Разработана "Методика определения отходов, потерь, выхода готовой продукции и расхода сырья при производстве продукции из камчатского краба Баренцева моря" Разработанная Методика включает в себя три раздела, в первом изложены общие положения по проведению опытно-контрольных работ Во втором разделе установлен порядок проведения опытно-контрольных работ (отбор опытно-контрольной партии и ее объем, порядок и этапы проведения взвешиваний на отдельных стадиях технологического процесса) В третьем разделе описаны методы определения расхода сырья при производстве продукции из крабов Для регистрации результатов опытно-контрольных работ к проекту Методики разработаны учетные формы В зависимости от технологического процесса определяются контрольные точки взвешивания, где происходит изменение массы сырья (полуфабриката). |
| С Kilinc Berna, Cakli Sukran | Определение срока годности пастеризованных и непастеризованных сардин (Sardina pilchardus), хранившихся в маринаде при 4°С. The determination of the shelf-life of pasteurized and non-pasteurized sardine (Sardina pilchardus) marinades stored at 4° Int. . Food Set. and Technol. 2005 40, № 3, с 265-272 Англ | 06.04-19Р1.291. Исследован срок годности филе сардин, хранившихся в стеклянных банках при 4°С в маринаде, содержащем 2% лимонной кислоты, 4% NaCI и специи Через различные промежутки времени хранения (до 6 месяцев) в сардинах определяли содержание тиобарбитуровой кислоты, свободного и связанного формальдегида, пероксидов, триметиламина и молочнокислых бактерий и измеряли рН маринада. Изучено влияние предварительной пастеризации сардин при 70° С в течение 20 минут Установлено, что гарантированный срок годности пастеризованных и непастеризованных сардин при 4°С составляет 5 месяцев. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Aubourg Santiago P., Pineiro Carmen, Gonzalez M. Jesus | Потеря качества, связанная с развитием кислотности в процессе хранения замороженной ставриды (Trachurus trachurus). Quality loss related to rancidity development during frozen storage of horse mackerel (Trachurus trachurus). JAOCS: J. Amer. Oil Chem. Soc. 2004 81, №7, с 671-678 Англ | 06.04-19Р1.292. Два различных вида замороженной ставриды (Trachurus trachurus) — цельная рыба и филе хранились при температуре промышленного холодильника (20°С) до 12 мес и сравнивались с образцами, хранившимися при гораздо более низкой температуре (-80°С) Проводились следующие определения: гидролиз липидов (образование FFA) и окисление (PV, индекс тиобаритуро- вой кислоты, образование флуоресцентных соединений), потеря эндогенного антиоксиданта (альфа-токоферол), изменения белка (электрофоретический анализ саркоплазматической и SDS-pac- творимой фракций) и сенсорный анализ (кожа, глаза, жабры, запах мякоти, консистенция, вид мякоти) Если судить по биохимическим показателям, филе, хранившиеся при -20°С, были подвержены развитию кислотности, что приводило к сокращению срока хранения до 1 мес , в то время как цельная рыба при той же температуре была все еще съедобной на 5-ый месяц. При менение низкой температуры замедляло развитие кислотности, что обеспечивало хорошее качество (цельная рыба) и удовлетворительное качество (филе) рыбных продуктов в конце эксперимента Использование профилактических обработок, специально предназначенных для предотвращения окисления липидов, рекомендуется при реализации этого вида продуктов в замороженном состоянии. |
| Guillen M. D., Ruiz A. | Изучение устойчивости соленого и несоленого филе лосося методом 1Н ядерного магнитного резонанса. Study of the oxidative stability of salted and unsalted samon fillets by lH nuclear magnetic resonance. Food Cham. 2004 86, № 2, с 297-304 Англ | 06.04-19Р1.294. Изучалось окисление липидов соленого (сухой посол 24 часа) и несоленого филе лосося при нагревании при 50°С в печи с цирку ляцией воздуха Изучены ' Н спектры ядерного магнитного резо нанса липидов рыбы Определено соотношение деградировавших ацильных групп, а также скорость образования продуктов окисле ния Показано снижение интенсивности окислительных процессов в соленом филе по сравнению с несоленым. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Hultmann L., Rora A. M. В., | Влияние температуры на протеолитическую активность и свойства белков копченого лосося (Salmo salar). Proteolytic activity and properties of proteins in smoked salmon (Salmo salar). Food Chc.m. 2004 85, № 3, с 377-387 Англ | 06.04-19Р1.295. Показано, что при увеличении температуры копчения снижается экстрагируемость миофибриллярных белков, а также изменяется их состав Электрофорез на полиакриламидном геле показал, что интенсивность полосы миозина с тяжелой цепью снижается при копчении и дальнейшем хоанении. но темпеоаутпа копчения не влияет на общее содержание или состав свободных аминокислот Температура копчения не оказывает влияния на активность, подобную активности катепсина В, или на общую протео- литическую активность Различия, вызванные влиянием температуры копчения, сглаживаются при хранении (7 дней). Влияниепараметров процесса копчения более выражено в начале хранения. |
| Serot Т., Baron R., Knockaert C, ValletJ. L. | Влияние процесса копчения на содержание 10 основных фенольных соединений в копченом филе сельди (Cuplea horengus). Effect of smoking processes on the contents of 10 major phenolic compounds in smoked fillets of herring (Cuplea harengus) Food Cham. 2004 85, № 1, с 111-120 Англ | 06.04-19Р1.296. Изучено влияние 5 способов копчения на содержание феноль-ных соединений в филе сельди (2 традиционных способа, включая получение дыма от тлеющих дров или углей; способ обработки "жидким дымом"; 2 способа копчения с помощью электростатической обработки) Показано, что содержание фенольных соединений зависит от примененного способа копчения Содержание фенольных соединений в мякоти рыбы остается постоянным и является отличительным признаком применяемого способа копчения; таким образом, способ копчения может быть идентифицирован по определению фенольных соединений в рыбе. |
| Черевач Е. И., Цыбулько Е. И., Юдина Т. П., Бабин Ю. В. (Дальневосточная государственная академия экономики и управления) | Молоки лососевых в производстве пресервов. Рыб. пром-сть 2005, № 2, с 20 Рус | 06.04-19Р1.299. Проведены исследования с целью обоснования технологического режима приготовления полуфабриката из молок для производства пресервов в соусах и заливках Молоки размораживали на воздухе, промывали и варили в 3%-ном солевом растворе в течение 15 мин Показатель влагоудерживающей способности (ВУС) молок после размораживания составил 42%, после варки их в солевом растворе в течение 2 мин, увеличился до 45% Консистенция вареного полуфабриката была мягкая, слегка мажущая После варки молок в течение 4 мин значение ВУС возросло на 22% и составило 55% Консистенция стала сочной, нежной, приобрела упругость В интервале варки от 4 до 10 мин не происходило заметного изменения ВУС При увеличении времени тепловой обработки молок свыше 10 мин наблюдали незначительное снижение ВУС (до 53%) При этом было отмечено уплотнение консистенции и изменение цвета (потемнение) молок. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Касьянов Г. И., Сарапкина С. В., Григоренко С. П. (Кубанский государственный технологический университет, г Краснодар) | Применение газожидкостных технологий в рыбной промышленности. Российская научно-практическая конференция с международным участием "Пищевая промышленность: интеграция науки, образования и производства", Краснодар. 26 28 мая, 2005 Кубаи. гос.. техно л. ун-т Краснодар: Изд-во КубГТУ 2005, с 235-238 | 06.04-19Р1.304. Разработан и апробирован в промышленных условиях способ получения СО-экстрактов из пряно-ароматического сырья, которые применяются для улучшения вкуса и аромата рыбной продукции Предложена технология производства рыборастительных полуфабрикатов Химический состав мяса рыбы, используемой при производстве рыборастительного полуфабриката: вода 74,6-81,5%, белок 16,0-24,4%, минеральные вещества 0,9-1,8% Сочетание рыбного фарша с зерновым сырьем позволяет создавать полноценный комплекс пищевых веществ животного и растительного происхождения Подготовлены и переданы промышленности рекомендации по применению СО-экстрактов для улучшения вкуса и аромата рыбной продукции и консервов Такие экстракты являются одним из классов пищевых добавок, поэтому их применение не требует оформления сертификатов соответствия |
| Квасницкая А. А. (Атлантический научно-исследовательский институт рыбного хозяйства и океанографии, г Калининград) | Пастеризация кулинарной продукции из гидробионтов — перспективное направление в повышении качества консервов. Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием, Пищевая промышленность: интеграция науки, образования и производства", Краснодар, 26-28 мая, 2005. Кубан. гос. т,ехнол. ун-т Краснодар: Изд-во КубГТУ 2005, с 269-271. | 06.02-19Р1.296. Разработана и научно обоснована технология производства пастеризованных консервов из гидробионтов Основные технологические операции производства следующие: размораживание, разделка, мойка, предварительная тепловая обработка сырья, приготовление заливок и соусов, подготовка тары, фасование, вакуум-укупоривание, пастеризация, доохлаждение, выдержка консервов перед реализацией не менее 6 суток при температуре от 0 до 5°С, упаковка, маркировка, отгрузка потребителю. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Хансен В. | Сельдь по-русски. Современная технология переработки сельди для производства пресервов. Продиндустрия ВИМИ 2005, Май-июнь, с. 55 | 06.02-19Р1.297. Рассмотрена технология эффективного и безопасного метода приготовления, обработки и фасовки маринованной сельди. После филетирования сельдь может поставляться как свежемороженая, предварительно посоленная и затем замаринованная или замороженная в блоках Для выполнения процесса соления и маринования можно использовать современные пластиковые контейнеры, каждый емкостью |
| . Иванова Е. Е., Сарапкина О. В. (Кубанский государственный технологический университет, г Краснодар) | Технология производства горячих маринадов. Всероссийская научно-практическая конференция с международным участием "Пищевая промышленность: интеграция науки, образования и производства", Краснодар, 26-28 мая, 2005 Кубан. гос. технол. ун-т. Краснодар: Изд-во КубГТУ 2005, с. 251-252 Рус | 06.02-19Р1.299. Особенностью новой технологии является возможность использования рыбного сырья с низкой активностью собственных протеолитических ферментов. К такому сырью относится, например, амур, пиненгас, толстолобик Горячие маринады представляют собой продукт, готовый к употреблению, расфасованный в герметически укупоренную тару В состав горячих маринадов, в зависимости от рецептуры, входят рыба, фаршевые изделия из нее (фрикадели, тефтели, котлеты), овощной гарнир, заливка или соус Схема такого производства, отличается от традиционных тем, что в ней предусмотрена предварительная термическая обработка рыбного сырья. При этом процесс созревания рыб под действием протеолитических ферментов мышечной ткани не имеет основополагающего значения, как это происходит при производстве пресервов и холодных маринадов. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Сытова М. В., Харенко Е. Н.у Касьянов С. П., Кузнецов Ю. Н. | Пищевой жир из печени амурских осетровых. Рыб. х-во. 2005, №4, с 71-74, 79 Рус | 06.02-19Р1.302. Изучена возможность получения пищевого жира из печени амурских осетровых рыб — калуги (Huso dauricus) и осетра амурского (Acipenser schrenckii (Brandt)), которую заготавлива-ли в 2000-2004 гг в различные сезоны лова (май-июнь, октябрь-ноябрь) на р Амур Установлено, что получение жира из печени калуги и амурского осетра с использованием ферментных препаратов позволяет, в сравнении с традиционной технологией вытапливания, увеличить выход основного продукта на 16-21%, а также в большей степени способствует сохранению его качественных показателей Полученный жир обладает высокой пищевой и био-логической ценностью. |
| Квасницкая А. А., Капитанова А. В. | Технология производства пастеризованных консервов из гидробионтов. Научные основы совершенствования технологии рыбных продуктов: Сборник научных трудов Атлант. НИИ рыб. х-ва и океаногр. Калининград: Изд-во АтлантНИРО 2004, с 88-106, 179, 186. (Тр Атлант. НИИ рыб х-ва и океаногр ) Библ 10 Рус ; рез англ | 06.01-19Р1.298. Разработана технологическая схема производства 4-х групп пастеризованных консервов из гидробионтов. Приведены требования к проведению основных технологических процессов их производства, даны микробиологические нормативы на сырье, пищевые материалы, полуфабрикаты и готовую продукцию. Показано изменение микробиологических, физико-химических и органолептических показателей нескольких видов пастеризованных консервов в процессе хранения. Установлены физико-химические показатели пастеризованных консервов. |
| . Князева Н. С, Черникова Л. В., Тригиина С. М. | Исследования по улучшению качества натуральных консервов из печени рыб. Научные основы совершенствования технологии рыбных продуктов: Сборник научных трудов Атлант. НИИ рыб. х-ва и океаногр. Калининград: Изд-во АтлантНИРО 2004, с 106-114, 179, 187 (Тр. Атлант НИИ рыб. х-ва и океаногр ) Рус; рез англ. | 06.01-19Р1.299. Проведены исследования по улучшению качества натуральных консервов из печени трески путем регламентации ряда термохимических показателей. Предложены следующие нормируемые показатели для внесения в нормативную документацию: соотношение массовой доли плотной части печени в консервах и выделенного при стерилизации жира не менее 52% плотной части; кислотное число жира в консервах не более 2 мг КОН Показана нецелесообразность изготовления натуральных консервов из мороженой печени, хранившейся более 6—10 сут при температуре минус 18°С, из-за несоответствия требованиям ГОСТ 13272-80 по органолептическим показателям. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Лунеев Д. Е., Павельева Л. Г., Грунина О. А. | Гигантская пресноводная креветка — новый объект искусственного воспроизводства в Астраханской области и возможные пути её переработки. Материалы 4 Международной научно-практической конференции "Производство рыбных продуктов: проблемы, новые технологии, качество, Калининград, 2003. Калининград: Изд-во АтлантНИРО. 2003, с. 42-43. | 04.24-19Р1.320. Проведены исследования мяса гигантской пресноводной креветки. Установлено наличие до 25% биологически активного белка, углеводов, аминокислот, ценных микроэлементов (фосфора, железа, кальция, калия, железа) водо- и жирорастворимых витаминов А, Д, Вь В2, Bi2, фолиевой и пантотеновой кислот, йода. Для выбора способа разделки с целью максимально полного извлечения мяса на разделку направлялись сырые, бланшированные и вареные креветки. Наибольший выход получен при разделке сырых креветок. Получены следующие результаты: мясо составляет от 28 до 41%, отходы от 59 до 72%. Основную массу этих отходов (до 48%) представляют хитиносодержащие вещества (панцири шейки и головогруди), на долю внутренностей приходится около 12%. Установлено, что шейка и головогрудь содержат хитина 5±0,41% от массы шейки и головогруди вместе с панцирем. |
| Мезенова Н. Ю., Кочелаба Н. Ю. (Калининградский государственный технический университет, Россия). | Использование растительных компонентов в технологии копченых рыбных продуктов. Рыб. х-во. 2003, № 2, с. 57-59. Рус; рез. англ. | 04.24-19Р1.328. Разработаны новые жидкие коптильные среды (ЖКС), обогащенные фитокомпонентами путем их экстракции из высушенного измельченного растительного сырья. Изучены физико-химические свойства Ж КС и предложена новая технология бездымного копчения рыбы с использованием растительных компонентов. Она позволяет расширить возможности процесса копчения как способа консервирования. За счет обогащения жидких коптильных сред ценными веществами типа флавоноидов, эфирных масел, витаминов, минеральных и дубильных веществ, органических кислот и т. д. повышается биологическая ценность готовой продукции, при этом гарантируется ее безопасность по содержанию канцерогенных ПАУ и гистамина. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Гришин А. С, Долбнина Н. В., Шмакова С. И. | Разработка технологии деликатесных консервов "Анадара бланшированная с добавлением ароматизированного масла" Международной научно-практической конференции "Производство рыбных продуктов: проблемы, новые технологии, качество", Калининград, 2003. Калининград: Изд-во АтлантНИРО. 2003, с. 130-132. | 04.24-19Р1.331. Разработана и обоснована технологическая схема консервов "Анадара бланшированная с добавлением ароматизированного масла", которая включает следующие операции: прием и хранение сырья, размораживание, порционирование, бланширование и охлаждение, приготовление ароматизированного масла, подготовка тары, фасование, заливка маслом, эксгаустирование и закатывание, мойка банок, стерилизация и охлаждение, мойка банок, упаковывание, маркирование, хранение. Установлено, что получение консервов из мяса анадары с мягкой консистенцией обеспечивает стерилизация при температуре 115°С в течение 45 мин. |
| Студенцова Н. А., Криницкая Н. В | Разработка технологии рыбора-стительных продуктов для школьного питания. Рыб. х-во. 2004, N2 2, с. 60-61. Рус; рез. англ. | 04.24-19Р1.333. Созданы рецептуры полуфабрикатов с использованием комбинации растительного и рыбного сырья, учитывающие медико-биологические требования к питанию школьников. В качестве ингредиентов предлагается использовать рыбу (толстолобик), мясо рапаны черноморской, мясо мидии, крупу рисовую, крупу гречневую, сухой белковый концентрат сывороточный, чечевичный белковый изолят, морковь красную, перец сладкий, капусту белокачанную, тыкву, лук репчатый, картофель, яйца куриные, сухари панировочные, хлеб белый, зелень укропа и петрушки, ССЬ-экстракты перца черного горького, душистого, лимонника, шиповника, облепихи. Утверждена нормативная документация на полуфабрикаты. |
| Григоренко С. П., Эксузьян Т. Н. (Кубанский государственный технологический университет). | Рыборастительные фарши как многофункциональные продукты питания. Изв. вузов. Пищ. технол. 2004, № 2-3, с. 126-127. Рус. | 04.24-19Р1.334. Изучена возможность расширения ассортимента пищевых продуктов на основе рыбного фарша. Определено оптимальное соотношение рыбного сырья и растительных компонентов, в основном овощей и круп. При сочетании белков мышечной ткани рыбы с растительным белком увеличивается содержание витаминов, микроэлементов и минеральных веществ, что позволяет использовать эти продукты как многофункциональные. Использование рыбных фаршей и белка растительного происхождения может привести к увеличению производства комбинированных продуктов функционального назначения. |
Продолжение таблицы 3
| Авторы | Наименование статьи или раздела, журнала или книги, издательство, год выпуска, стр. | Краткое содержание или аннотация статьи |
| Эксузьян Т. Н., Григоренко С. П. (Кубанский государственный технологический университет, Россия). | Разработка технологии производства рыборастительных продуктов для питания старших школьников и студентов. Изв. вузов. Пищ. технол. 2004, № 2-3, с. 127-128. Рус. | 04.24-19Р1.336. С помощью методов компьютерного моделирования сконструированы рецептуры, включающие рыбное сырье в сочетании с растительным В состав рыборастительных продуктов входит: рыба не жирных пород, лук репчатый, морковь, свекла, тыква, цветная капуста, крупа рисовая, крупа пшеничная, крупа кукурузная, масло коровы, пищевые хроматизаторы. Компоненты подвергаются бланшированию, затем в соответствии с рецептурами смешиваются и измельчаются. Полученную фаршевую смесь формуют в виде палочек или шариков и обезвоживают в микроволновой вакуумной сушильной установке. Сушка осуществляется при температуре 25-45° С, что позволяет сохранить биологическую ценность продукта. В процессе сушки происходит вспучивание продукта, в результате чего готовая продукция обладает хрустящими свойствами. |
| Юркина Е. А., Рамбеза Е. Ф., Степанкова Г. Е., Чернышева Н. Л. (АтлантНИРО, Россия) | Классификация рыбных отходов и их практическое использование. Материалы 4 Международной научно-практической конференции "Производство рыбных продуктов: проблемы, новые технологии, качество", Калининград, 2003. Калининград: Изд-во АтлантНИРО. 2003, с. 237-243, ил. в конце ст. Рус. | 04.24-19Р1.340. Рассмотрены проблемы рационального и комплексного использования отходов рыбной переработки, а также мелких нетоварных объектов промысла. Предложено получать кормовые продукты высокой пищевой ценности, например разработана технология получения кормового заменителя молока из отходов от разделки и малоценного рыбного сырья. Изучены гидробионты как источники нуклеаз, а также показана возможность получения протеолитического комплекса ферментов. Показана возможность применения хитина гидробионтов в биотехнологии. |
| Одинцова Т. С. (Россия, Атлант НИРО). | Технология рыбных сырокопченых изделий. Материалы 3 Международной конференции "Повышение качества рыбной продукции - стратегия развития рыбопереработки в XXI веке , Калининград, 3-8 сент., 2001. Калининград: Изд-во АтлантНИРО. 2001, с 146-147 Рус; рез. англ. | 04.23-19Р1.312. Разработана технология рыбных сырокопченых формованных изделий из относительно дешевых массовых объектов промысла (путассу, хек, ставрида) на основе изучения особенностей химического и биохимического состава различных видов рыб. Одной из основных технологических операций является частичное обезвоживание рыбного фарша перед посолом при помощи центрифугирования Вместе со свободной влагой удаляются около 3% азотистых веществ, значительную часть которых составляют водорастворимые белки и небелковые соединения. После центрифугирования возрастает относительная доля солерастворимых белков, ответственных за образование структуры формованных изделий, на 6-8% увеличивается влагоудерживающая способность фарша. Массовая доля влаги в сырье уменьшается. Микробиологическая стойкость полуфабриката повышается, о чем свидетельствует изменение показателя активности воды рыбного фарша с 0,999 до 0,963 после центрифугирования в течение 5 мин. |
