Реферат Устройство и принцип действия стерилизатора Хунистер
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Устройство и принцип действия стерилизатора "Хунистер"
Стерилизатор OHS-1 «Хунистер» (Венгрия) может применяться для стерилизации и пастеризации различных компонентов. Стерилизатор OHS-1 состоит из верхней площадки 11, тяговых цепей 10, носителей 9, корпуса 8, шахт 7 и 6, механизма 4 для закрывания носителей, загрузочного устройства 5, привода 1, регуляторов давления 12, теплоизоляции 13, разгрузочного устройства 2, поворотных звезд 3.
Носители 9, находящиеся между двумя тяговыми цепями и прикрепленные к ним, состоят из двух перфорированных полуцилиндров разного диаметра. Перед загрузкой банок полуцилиндр меньшего диаметра (внутренний) расположен в полуцилиндре большего диаметра (внешнем). После загрузки банок внешний полуцилиндр поворачивается вокруг внутреннего и зарывает носитель.
Внутренний полуцилиндр соединен с тяговыми цепями двумя скобами. Скобы подпружинены для обеспечения стабильности положения носителей. Внешний полуцилиндр имеет концевые пластины с проушинами, в которые при движении тяговых цепей упираются ролики механизма 4, закрывающего носитель.
Корпус 8 состоит и трех отдельных секций - подогрева, стерилизации и охлаждения. В секции подогрева и охлаждения входит по 6 камер, каждая из которых разделяется вертикальными, перегородками на шахты 7 и 6. Между камерами находятся промежуточные перегородки.
В узел загрузки 5 стерилизатора входят два поперечных ленточных транспортера с разделительными звездами; устройства для перевода подаваемых по транспортерам банок из вертикального в горизонтальное положение; цепные
транспортеры для перемещения лежащих банок к месту загрузки в аппарат; стопор для прекращения подачи банок при загрузке очередного носителя.
Привод 1 тяговых цепей с носителями включает в себя электродвигатель мощностью 4,5 кВт, муфту сцепления, 32-ступенчатый редуктор со сменными шестернями, цепную передачу, червячный редуктор и приводную роликовую цепь, огибающую приводные звезды, которые насажены на валы верхних поворотных звезд секции охлаждения. Конструкция механизма 2 для выгрузки банок из носителей аналогична конструкции загрузочного механизма. Выпавшие из носителей банки отводятся в разные стороны цепными транспортерами к упорам, где принимают вертикальное положение, после чего удаляются ленточными транспортерами.
За узлом выгрузки тяговые цепи с открытыми носителями перемешаются под корпусом стерилизатора, опираясь на звездочки нижних направляющих валов.
Загруженные в носители банки поступают в зону нагрева, где последовательно проходят через шесть камер, разделенных перегородками пополам. В одной половине каждой камеры находится столб воды высотой
Предварительный нагрев продукта горячей водой происходит при его перемещении в водяных столбах. Температура воды в них повышается с 60°С в первой камере до 110°С — в последней (т.е. на 10 °С в каждой следующей камере). Нагрев воды в камерах производится острым паром.
Зона стерилизации заполнена паровоздушной смесью. Пар в эту секцию вводится через пять труб. Заданная температура стерилизации поддерживается автоматически. Простерилизованные банки поступают в зону охлаждения,
устроенную аналогично зоне нагрева. Через камеры зоны охлаждения навстречу банкам прокачивается холодная вода, которая, отбирая теплоту от продукта, постепенно нагревается от 30 до 90°С.
Производительность 125 кг/ч, температура стерилизации 130-135°С, продолжительность 20- 120 мин, длина -