Воронеж 2005

Выполнила студентка

экономического факультета

специальности: «Бухгалтерский

учет, анализ и аудит»

Группа  БУ-22/с

Пядухова Юлия Николаевна

Научный руководитель:

ст. преподаватель

Науменко  Ольга Ивановна

Содержание
Введение                                                                                                               5

1.        Организационно-экономическая характеристика предприятия               7

2.        Оценка сырья и материалов и организация их учета в бухгалтерии     14

3.        Документальное оформление производственных операций                  20

4.        Бухгалтерский контроль за расходом сырья и материалов на производство продукции                                                                                  24

5.        Синтетический и аналитический учет отпуска сырья и

материалов на производство продукции                                                         27

Заключение                                                                                                        30

Список используемых источников                                                                  32

Приложения                                                                                                       33
Введение
На рубеже XIX-XX вв. в условиях создания и функционирования транснациональных корпораций, усиления концентрации капитала, внешней и внутренней конкуренции, кооперирования и комбинирования производства и ряда других процессов существенно изменились требования к ведению и организации бухгалтерского учета.

С целью совершенствования учета сырья и материалов на производство продукции в ряде передовых стран стали применять новые методы учета сырья и материалов.

В процессе дальнейшего развития системы учета сырья и материалов на производство продукции стали применять помимо учетной другие функции управления – планирования, контроля, анализа, принятия решений. Применение основных функций управления в системе производственного учета превратило эту систему в систему управленческого учета.

В связи с этим выбранная тема курсовой работы представляется актуальной.

Целью написания курсовой работы является изучение учета отпуска сырья и материалов на производство продукции.

Объектом исследования выбрано Федеральное государственное унитарное предприятие «Воронежский механический завод».

Основными задачами курсовой работы является изучение:

1.                     организацонно-экономической  характеристики организации;

2.                     оценки сырья и материалов и организации их учета в бухгалтерии;

3.                     документального оформления производственных операций;

4.                     бухгалтерского контроля за расходом сырья и материалов на производство продукции;

5.                      синтетического и аналитического учета отпуска сырья и материалов на производство продукции.

Теоретической основой написания курсовой работы послужили законодательные и нормативные акты по вопросам организации управленческого учета, а также труды российских ученых экономистов: Бабаева Ю.А., Кондракова Н.П., Новодворского В.Д., Палий В.Ф., Савицкой Г.В. и других.

Курсовая работа включает в себя веление, пять разделов, заключение, список используемой литературы, приложения.


1. Организационно-экономическая характеристика

ФГУП «Воронежский механический завод»
Федеральное государственное унитарное предприятие “Воронежский  механический завод” (далее по тексту ВМЗ), сегодня относит себя к числу динамично развивающихся, гибких и целеустремленных предприятий, которые ставят перед собой грандиозные задачи. У руководства ВМЗ есть полная уверенность их выполнения потому, что вся производственная и внешнеэкономическая деятельность предприятия - гамма, в которой научные исследования и открытия ведущих специалистов тесно взаимосвязаны с практической работой, а время от разработки до внедрения какого-либо новшества максимально сжато.

Воронежский механический завод (ВМЗ) является одним из лидеров разработки и производства авиационной и космической техники в Российской Федерации. Биография завода насчитывает почти 70-летнюю историю, в ходе которой складывалось и, развивалось элитное предприятие в системе оборонной промышленности СССР, а сегодня  - России.

В ходе экономических реформ и реструктуризации российской промышленности ВМЗ, не снижая уровня достижения в профильных областях производства, успешно проводит конверсию военных производств.

Общероссийский спад производства и финансовый кризис не могли не сказаться на предприятии. Имеются сложности с выпуском медицинской техники, оборудования для АПК, временно приостановлен выпуск авиационных двигателей.

Несмотря на трудности, ведется поиск новых возможностей производства, рынков сбыта. Завод ищет и находит ресурсы для поддержания технологического лидерства, поддержания и внедрения новых уникальных технологий, их использования для развертывания конверсионных производств.

Реализуя конверсионные проекты, ВМЗ на 70 % сменил номенклатуру выпускаемой продукции. Далось это нелегко потому, что таких темпов освоения  новых видов изделий  история  предприятия  не знала. За последние три года на ВМЗ освоенная новая продукция заняла  в удельном объеме завода более 50 %. В основном  это, конечно оборудование для топливно-энергетического комплекса.         

Одним из основных путей финансовой стабилизации завод видит в увеличении объемов производства продукции гражданского назначения.

В начале   70-х годов  по заданию Правительства наряду с продукцией оборонного назначения завод приступил к изготовлению товаров народного потребления (ТНП) - газовых и электрических плит.

Учитывая начавшуюся экономическую стабилизацию страны, рост платежеспособности населения, развивающую строительную индустрию и возросшую потребность населения в замене изношенных бытовых приборов в жилых помещениях, завод считает целесообразным развивать производство товаров народного потребления, в частности производство современных газовых и электрических плит.

Соответствие продукции, производимой ВМЗ, мировым стандартам качества подтверждается целым рядом обстоятельств:

· присвоение выпускаемой заводом фонтанной арматуре впервые в российской практике Международного сертификата качества API-6A Американского нефтяного института;

· интенсивное расширение рынков сбыта, приобретение новых выгодных и перспективных партнеров (РАО «Газпром», его дочерние структуры в России и за рубежом, нефтяная компания «Юкол», фирмы США, Франции, Венгрии);

· присуждение группе специалистов завода Премии Правительства Российской Федерации за разработку и серийный выпуск фонтанного оборудования нового поколения;

· наличие у завода сертифицированной системы качества на соответствие международным стандартам серии ИСО 9000 (ИСО 9001- на разработку, изготовление, контроль и  обслуживание, ИСО 9002 -  на изготовление, контроль и обслуживание, ИСО 9003 - на контроль и испытания).

Завод является государственным предприятием, находящимся в ведении Российского Космического Агентства (РКА).

Для повышения гибкости производства и управления руководство завода активно использует преимущества децентрализации и предоставления широкой самостоятельности отдельным производствам. Такими правами пользуются производства спецтехники, нефтегазового оборудования, товаров народного потребления, металлургического  и инструментального производств.

Завод имеет всю производственную инфраструктуру, сохранил и на данный момент располагает высоким научно-техническим и производственным потенциалом. Высокий профессиональный квалификационный уровень персонала во многом обеспечивается Учебным центром по подготовке инженеров, учебными мастерскими для молодых рабочих. Контингент мастеров состоит из работников с высшим и средним специальным образованием; специалистов, как правило, с высшим.

В настоящий момент число работающих на ВМЗ составляет 8284 человек. Решая кадровые вопросы, управление персонала предприятия тщательно и взвешенно подходит к решению существующих проблем.

В планах руководства предприятия на 2004 год также обновление многих структурных подразделений за счёт приема молодых, перспективных сотрудников.

Производство продукции на ФГУП «ВМЗ» осуществляется по нескольким направлениям: ТНП, Сторонняя продукция, АВИА, ЖРД и НГО. Каждое из этих направлений насчитывает более тысячи наименований изделий. Изготовление продукции на заводе ведётся по полному технологическому циклу от заготовки до сборки и полномасштабного контроля над качеством и технологическим уровнем изделия. Научно-технический и производственно-управленческий потенциал завода позволяет в максимально короткие сроки обеспечивать модернизацию производства и освоение выпуска новых изделий.

Выпуск продукции по основным направлениям производства ФГУП «ВМЗ» представлен в таблице 1.1.

Таблица 1.1 – Выпуск продукции по основным направлениям производства

№ п/п	Направления производства	2002 год факт, тыс. р.	2003 год факт, тыс. р.	Темп роста, %
1	ТНП (товары народного потребления)	55386,7	66013,85	84
2	Сторонняя продукция: а) Заказы МПС; б) Заказы  «Автозапчасть»	87152,5	112459,08	77,5
3	АВИА (продукция для авиации)	63289,0	99670,0	63,5
4	ЖРД (жидкостные ракетные двигатели)	76155,0	105564,28	72,1
5	НГО (нефтяное газовое оборудование)	70495,8	83325,79	84,6
ИТОГО		352479	467033	75,5

Как видно из таблицы 1.1 наибольший темп роста прослеживается в производстве нефтяного газового оборудования, который составляет 84,6 %. Это связано, прежде всего, с увеличением заказов от организаций и предприятий  государственной и других форм собственности.

Темп роста в производстве товаров народного потребления составил 84 %, что обусловлено выработанной на ФГУП «ВМЗ» стратегией по увеличению выпуска товаров народного потребления.

Темп роста производства сторонней продукции составил 77,5 %, что обусловлено увеличением заказов от МПС и «Автозапчасть». Так как сторонняя продукция представляет собой законченный продукт, а не полуфабрикат для отдельных вспомогательных производств.

Заметно увеличилось производство жидкостных ракетных двигателей,

темп роста, которого составил 72,1 %. Это связано с увеличением заказов государственного характера.

Самый малый темп роста 63,5 % составило производство продукции для авиации, что обусловлено снижением заказов государственного характера.

В целом в 2003 году наблюдается увеличение производства продукции по сравнению с 2002 годом.

Передовые методы организации и высокоэффективные технологии надёжно обеспечивают конструктивные преимущества изделий, выпускаемых на ВМЗ. Идей и проектов у ВМЗ много. Однако реализуются они далеко не все. В условиях переходного периода от одной экономической системы в другую, это и не возможно. Но предпринимать максимум усилий к этому необходимо.

Из-за статуса предприятия, которое по-прежнему остаётся государственным, ВМЗ не имеет возможности привлечь западные инвестиции. Потому, что до сих пор не выработаны залоговые механизмы. Не отвечает наше общество и целому ряду других требований, возникающих во всём мире в связи с внедрением инвестиций за рубеж. А средства ВМЗ нужны, чтобы развиваться и поддерживать статус России как великой космической державы.

Что касается долгов, то они есть  перед ВМЗ и у нефтяников, и у газовиков. В ближайшее время планируется решить все вопросы, касающиеся   кредитования и взаимозачета газом за ту продукцию, которую на сегодня ВМЗ произвел для РАО «Газпром», опираясь на предварительно заключенные договора.

Перед коллективом ФГУП «ВМЗ» стоит великое множество задач, связанных с совершенствованием работы по управлению оборотными средствами  предприятия. А так же по ускорению оборачиваемости оборотных активов и совершенствованию эффективности использования оборотных средств на предприятии.

Для более масштабного представления о данном предприятии представим на рисунке 1.1 структуру управления ФГУП «ВМЗ».

Рисунок 1.1 – Структура управления ФГУП “ВМЗ”

2. Оценка сырья и материалов и организация их учета в бухгалтерии


Основная часть сырья и материалов используется в качестве предметов труда и производственном процессе. Они целиком потребляются в каждом производственном цикле и полностью переносят свою стоимость на стоимость производственной продукции.

Основными задачами учёта сырья и материалов являются контроль за сохранностью материальных ресурсов, соответствием складских запасов нормативам, за выполнением планов снабжения материалами; выявление фактических задач, связанных с заготовкой материалов; контроль за соблюдением норм производственного потребления; правильное распределение стоимости  израсходованных в производстве материалов по объектам калькуляции; рациональная оценка производственных запасов.

Для правильной организации учёта материалов важное значение имеют  их оценка и выбор единицы учёта.

Для учёта движения сырья и материалов применяют следующие синтетические счета:

10 «Материалы»;

15 «Заготовление и приобретение материальных ценностей»;

16 «Отклонение вы стоимости материальных ценностей»;

20 «Основное производство»;

23 «Вспомогательные производства»;

25 «Общепроизводственные расходы»;

26 «Общехозяйственные расходы»;

28 «Брак в производстве».

К счёту 10 «Материалы» могут быть открыты следующие субсчета:

1. «Сырьё и материалы»;

2. «Покупные полуфабрикаты и комплектующие изделия, конструкции и детали»;

3. «Топливо»;

4. «Тара и тарные материалы»;

5. «Запасные части»;

6. «Прочие материалы»;

7. «Материалы, переданные в переработку на сторону»;

8. «Строительные материалы»;

9. «Инвентарь и хозяйственные принадлежности» и др.

Внутри каждой из перечисленных групп материальные ценности подразделяются на виды, сорта, марки, типоразмеры. Каждому наименованию, сотру,  размеру присваивают краткое числовое обозначение (номенклатурный номер) и записывают их в специальный реестр, который называют номенклатурой-ценником. В номенклатуре-ценнике указывают также твёрдую учётную цену и единицу измерения материалов.

При использовании в учёте ЭВМ содержание номенклатуры ценника можно существенно расширить, вводя в него показатели нормы запаса, номеров синтетических счетов и субсчетов и некоторые другие постоянные признаки.

Кодирование номенклатуры-ценника обычно осуществляется по смешанной порядково-серийной системе, используя семи-восьмизначные коды. Первые два знака указывают синтетический счёт, третий определяет субсчет, один или два следующих знака означают группу материалов, остальные – различные признаки, характеристики материала.

Информация, содержащаяся в номенклатурах-ценниках, относится к условно-постоянной. Она записывается на машинные носители и многократно используется для получения необходимых выходных данных.

Оценка сырья и материалов. Сырье и материалы принимаются к бухгалтерскому учёту по фактической себестоимости.

Фактической себестоимостью сырья и материалов, приобретённых за плату, признаётся сумма фактических затрат организации на приобретение, за исключением НДС и иных возмещаемых налогов (кроме случаев, предусмотренных законодательством Российской Федерации).

Не включаются в фактические затраты на приобретение сырья и материалов общехозяйственные и иные аналогичные расходы, кроме случаев, когда они непосредственно связаны с приобретением сырья и материалов.

Затраты по доведению сырья и материалов до состояния, в котором они пригодны к использованию в запланированных целях, включают затраты организации по доработке и улучшению технических характеристик полученных запасов, не связанные с производством продукции, выполнением работ и оказанием услуг.

Фактическая себестоимость сырья и материалов при их изготовлении силами организации складывается из фактических затрат, связанных с производством данных запасов.

Фактическая себестоимость сырья и материалов, внесённых в счёт вклада в уставной (складочный) капитал организации, определяется исходя из их денежной оценки, согласованной учредителями (участниками) организации, если иное не предусмотрено законодательством Российской Федерации.

Фактическая себестоимость сырья и материалов, полученных организацией по договору дарения или безвозмездно, определяется исходя из их рыночной стоимость на дату оприходования, а сырья и материалов, приобретённых в обмен на другие имущество (кроме денежных средств), - исходя из стоимости обмениваемого имущества, которая устанавливается исходя из цены, по которой в сравниваемых обстоятельствах обычно организация определяет стоимость аналогичных ценностей.

Сырье и материалы, стоимость которых при приобретении определена в иностранной валюте, производится в рублях путём пересчёта иностранной валюты по курсу Центрального банка Российской Федерации, действующему на дату принятия запасов к бухгалтерскому учёту.

Материальные ценности отражают на синтетических счетах по фактической себестоимости их приобретения (заготовления) или учётным ценам.

Фактическая себестоимость сырья и материалов определяется исходя из затрат на их приобретение, включая оплату процентов за приобретение в кредит, предоставленный поставщиком этих ресурсов, начисленных процентов по заёмным средствам, привлекаемым для приобретения запасов (до их принятия к учёту), наценки (надбавки), комиссионного вознаграждения, уплаченного снабженческим, внешнеэкономическим организациям, таможенных пошлин, расходов на транспортировку, хранение и доставку материальных запасов до места их использования, если они не включены в цену приобретения, затрат по доведению запасов до состояния, пригодного к использованию в запланированных ценах, иных затрат, непосредственно связанных с приобретением сырья и материалов.

Фактические затраты по приобретению сырья и материалов определяются с учётом суммовых разниц, возникающих до принятия материалов к учёту, в случаях, когда оплата производится в рублях в сумме, эквивалентной сумме в иностранной валюте (уставных денежных единиц).

Исчисление фактической себестоимости заготовления каждого вида сырья и материалов требует значительных затрат труда и времени. Поэтому фактическую себестоимость заготовления исчисляет лишь небольшая часть организаций по основным видам сырья или материалов. На большей части организаций текущий учёт материальных ценностей ведут по твёрдым учётным ценам – по средним покупным ценам, по плановой себестоимости и др. Отклонения фактической себестоимости материалов от средней покупной цены или от плановой себестоимости учитывают на отдельных аналитических счетах по группам материалов. С появлением компьютеров и электронной маркировки создаются всё большие возможности исчисления фактической себестоимости отдельных видов материальных ресурсов.

Планом счетов разрешается осуществлять синтетический учёт материальных ценностей на счетах 10 «Материалы» и др. по учётным ценам, в качестве которых используются плановая себестоимость приобретения (заготовления), средние покупные цены  и др. В этом случае отклонения фактической себестоимости материальных ценностей от стоимости их по учётным ценам учитываются на синтетическом счёте 16 «Отклонение в стоимости материальных ценностей».

Определение фактической себестоимости материальных ресурсов, списываемых на производство, разрешается производить следующими методами оценки запасов:

по себестоимости каждой единицы;

по средней себестоимости;

по себестоимости первых по времени закупок (метод ФИФО);

по себестоимости последних по времени закупок (метод ЛИФО).

Применение одного из этих методов по виду (группе)запасов производится исходя из допущения последовательности применения учётной политики.

По себестоимости каждой единицы оценивают материальные запасы, используемые организацией в особом порядке (драгоценные металлы, драгоценные камни и т.п.), или запасы, которые не могут быть обычным образом заменены на другие.

Средняя себестоимость определяется по каждому виду (группе) запасов как частное от деления общей себестоимости вида (группы) запасов на их количество, соответственно складывающихся из себестоимости и количества по остатку на начало месяца и по поступившим запасам течении месяца.

Первый и второй способы оценки материальных ресурсов являются традиционными для отечественной учётной практики. В течение отчётного месяца материальные ресурсы списываются на производство (как правило, по учётным ценам), а в конце месяца списывают соответствующую долю отклонений фактической себестоимости их по учетным ценам.

При методе ФИФО применяют правило: первая партия  на приход – первая в расход. Это означает, что независимо от того, какая партия материалов отпущена в производство, сначала списывают материалы по цене (себестоимости) первой закупленной партии, затем по цене второй партии и т.д. в порядке очерёдности, пока не будет получен общий расход материалов за месяц.

При методе ЛИФО применяют другое правило: последняя  партия на приход – первая в расход, т.е. сначала списываются материалы по себестоимости последней партии, затем по себестоимости предыдущей и т.д.

Применение указанных методов оценки материальных ресурсов ориентирует предприятие на организацию аналитического учёта материалов по отдельным партиям (а не только по видам материалов). Можно оценить израсходованные материалы расчётным путём, используя следующую формулу:

Р = О_н + П – О_к ,

где  Р – стоимость израсходованных материалов;

О_н и О_к – стоимость начального и конечного остатков материалов;

П – поступление за месяц.

Оценка материальных запасов на конец отчётного периода производится в зависимости от принятого способа оценки запасов при их выбытии (кроме товаров, учитываемых по продажной стоимости).

Наряду с определением твёрдой учётной цены очень важно установить единицу учёта материальных ценностей. Такой единицей может быть каждый вид, сорт, марка, размер материалов, т.е. каждый номенклатурный номер, каждая партия, однородная группа и т.п. Единица учёта материальных ценностей выбирается организацией самостоятельно. Она должна обеспечить формирование полной и достоверной информации о материальных запасах, надлежащий контроль за их наличием и движением.
3. Документальное оформление производственных операций


Материалы отпускаются со склада организации на производственное потребление, хозяйственные нужды, на сторону, для переработки и в порядке реализации излишних и неликвидных запасов.

Для обеспечения контроля за расходованием материалов и правильного документального его оформления организации осуществляют соответствующие организационные мероприятия. Важным условие контроля за рациональным использованием материалов, например, являются их нормирование и отпуск на основе установленных лимитов. Лимиты рассчитываются отделами снабжения на основе данных планового отдела об объёме выпуска продукции и норм расхода материалов на единицу продукции.

Все службы предприятия должны иметь список должностных лиц, которым предоставлено право подписывать документы на получение и отпуск со склада материалов, а также выдавать разрешение на вывоз их с предприятия. Отпускаемые материалы должны быть точно взвешены, измерены и подсчитаны.

Порядок документального оформления отпуска материалов зависит прежде всего от организации производства, направления расхода и периодичности их отпуска.

Расход материалов, отпускаемых в производство и на другие нужды ежедневно, оформляют лимитно-заборными картами. Их выписывает плановый отдел или отдел снабжения в двух экземплярах на один или несколько видов материалов, как правило, сроком на 1 месяц. Могут применяться квартальные и полугодовые лимитно-заборные карты с открытыми месячными талонами на фактический отпуск. В них указывают: вид операций, номер склада, отпускающего материалы, цех-получатель, шифр затрат, номенклатурный номер и наименование отпускаемых материалов, единицу измерения и лимит месячного расхода материалов, который исчисляют в соответствии с производственной программой на месяц и действующими нормами расхода.

Один экземпляр лимитно-заборной карты вручают цеху-получателю, другой складу. Кладовщик записывает количество отпущенного материала и остаток лимита в обоих экземплярах карты и расписывается в получении материалов в карте цеха-получателя. Представитель цеха расписывается в получении материалов в карте, находящейся на складе.

Отпуск материалов со складов производят в пределах установленного лимита. Сверхлимитный отпуск материалов и замену одного материала другим (при отсутствии материала на складе) оформляют выпиской отдельного требования-накладной на замену (дополнительный отпуск материалов). При замене в лимитно-заборной карте заменяемого материала делают запись «Замена, смотри требование №  _» и уменьшают остаток лимита. Не использованные в производстве и возвращенные на склад материалы записывают в лимитно-заборную карту без составления каких-либо дополнительных документов.

Применение лимитно-заборных карт значительно сокращает количество разовых документов. Расчёты лимитов и выписка лимитно-заборных карт на современных вычислительных машинах позволяет повысить обоснованность исчисляемых лимитов и уменьшить трудоёмкость составления карт.

Если материалы со склада отпускаются нечасто, то их оформляют одно- или многострочными требованиями-накладными на отпуск материалов, которые выписываются цехом-получателем в двух экземплярах: первый, с распиской кладовщика, остаётся в цехе, второй, с распиской получателя – у кладовщика.

Для учёта движения материалов внутри предприятия применяют однострочные или многострочные требования-накладные. Накладные составляют материально ответственные лица участка, в двух экземплярах, один из которых остаётся на месте с распиской получателя, а второй с распиской лица, отпускающего ценности, передаётся получателю ценностей.

Отпуск материалов сторонним организациям или хозяйствам своей организации, расположенным за её пределами, оформляют накладными на отпуск материалов на сторону, которые выписывает отдел снабжения в двух экземплярах на основании нарядов, договоров и других документов: первый экземпляр остаётся на складе и является основанием для аналитического и синтетического учёта материалов, второй передаётся получателю материалов. Если материалы отпускаются с последующей оплатой, то первый экземпляр служит также для выписки бухгалтерией расчётно-платёжных документов.

При перевозке материалов автотранспортом вместо накладной применяют товарно-транспортную накладную.

Вместо первичных документов по расходу материала можно использовать карточки учёта материалов. С этой целью представители цехов-получателей расписываются в получении материалов в самих карточках, которые становятся в связи с этим оправдательными документами. При этом в карточках проставляют шифр производственных затрат с целью последующей группировки записей по объектам калькуляции и статьям затрат. Такое совмещение расходных документов и карточек учёта материалов уменьшает объём учётной работы и усиливает контроль за соблюдением норм складских запасов.

В небольших организациях отпуск материалов на производство продукции и оказание услуг осуществляется без оформления специальными документами. Фактически израсходованные материалы по их видам отражаются в актах или отчётах о выпуске и реализации готовой продукции. Акты составляются, как правило, подекадно работником предприятия, ответственным за приёмку, хранение и реализацию продукцию. После утверждения руководителем организации акт служит основанием для списывания соответствующих материалов.

В установленные дни документы по приходу и расходу материалов сдают в бухгалтерию организации по реестру приёмки-сдачи документов, составленному в двух экземплярах: первый сдаётся в бухгалтерию под расписку бухгалтера на втором экземпляре, а второй остаётся на складе.
4. Бухгалтерский контроль за расходованием сырья и материалов на производство продукции
Сырье и материалы отпускают в производство в строгом соответствии с действующими нормами расхода по массе, объему, площади или счету. Под расходом сырья и материалов в производстве понимают их непосредственное потребление в процессе производства. Отпуск сырья и материалов в кладовые цехов рассматривается не как расход на производство, а как перемещение материальных ценностей.

Для контроля за использованием сырья и материалов в производстве используют четыре основных метода: документирования, партионного раскроя, партионного учета и контроля и инвентарный метод.

Метод документирования основан на документальном оформлении отдельными документами всех случаев отклонений расхода сырья и материалов от установленных норм, нормативов и условий (при отпуске сырья и материалов сверх лимита, замене одних видов сырья и материалов другими и т.п.). Данный метод а той или иной мере используется на всех промышленных предприятиях.

Сущность метода партионного раскроя заключается в том, что на каждую партию материалов, отпускаемых на производство, выписывается раскройный лист (учетная карта). В нем указывают количество материала, поданного к рабочему месту, количество заготовок (деталей) и отходов, которое должно быть получено из материалов, и фактически полученные заготовки и отходы. Для выявления результатов раскроя фактически полученное количество заготовок сравнивают с нормативным. Экономию или перерасход материалов определяют сопоставлением фактического количества израсходованного материала с расходом по норме. Такие же расчеты осуществляют и по отходам. В раскройном листе указывают также причины выявленных отклонений и лиц, ответственных за раскрой материалов.

Метод учета партионного раскроя широко применяют в машиностроительной, швейной, обувной, мебельной и других отраслях промышленности.

При использовании метода партионного учета и контроля формируются партии сырья и материалов, однородные по технологическим параметрам. Формирование указанных партий заключается в отборе соответствующих видов сырья и материалов и обособленном их хранении в специально  отведенных местах. Каждой партии присваивается определенный учетный признак – номер партии либо наименование материальных ресурсов и т.п.

Этот учетный признак партии в дальнейшем указывается во всех первичных документах по учету израсходованных в производстве сырья и материалов, что позволяет непосредственно относить сырье и материалы на конкретные виды продукции (работ, услуг). При компьютеризации производственного учета в первичных документах целесообразно указывать также код менеджеров, принимающих решение по отбору сырья и материалов для соответствующей партии.

Отобранные партии сырья и материалов могут использоваться в течении смены, дня, нескольких дней и недель.

По мере использования сырья и материалов соответствующих партий обычно составляют оперативно-производственные или ежемесячные производственные отчеты, а также сводные технические отчеты об использовании сырья и материалов в производстве.

Метод партионного учета и контроля использования сырья и материалов широко применяется в организациях химической, нефтехимической, химико-фармацевтической и пищевой промышленности, организациях черной и цветной металлургии.

При использовании инвентарного метода по истечению смены, суток, пятидневки или другого периода проводят инвентаризацию остатков неизрасходованного сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов на производство определяют прибавлением к остатку сырья и материалов на начало периода поступления сырья и материалов и вычитанием из полученной суммы остатка сырья и материалов на конец периода.

Нормативный расход сырь и материалов определяют умножением выработанной продукции на норму расхода сырья и материалов. Фактический расход сырья и материалов по каждой калькуляционной группе сравнивают с нормативным и устанавливают отклонения от норм, которые затем распределяют по соответствующим объектам учета затрат пропорционально нормативным затратам и определяют причину и виновников (инициаторов) выявленных отклонений. Для систематизации и анализа и анализа отклонений от норм в организациях разрабатывают номенклатуру причин и определяют возможных виновников.

Инвентарный метод контроля за использованием сырья и материалов особенно широко применяют в мясной, молочной, пищевой промышленности, а также в металлургии, электроэнергетике, химической промышленности.

По истечении одного месяца цехи составляют отчеты о расходе сырья и материалов, где указывают нормативные и фактические расходы сырья и материалов на каждый вид продукции или на несколько видов продукции в целом. В отчетах дается объяснение причин перерасхода или экономии по материалам. На основании этих отчетов цехов бухгалтерия составляет по каждому синтетическому счету в отдельности ведомости  (машинограммы) распределения материалов, где расход сырья и материалов отражается по каждому аналитическому счету, открываемому в развитие синтетических производственных счетов.


5. Синтетический и аналитический учет отпуска на производство сырья и материалов
Производство предназначено для изготовления продукции, выполнения работ и оказания услуг в целях удовлетворения потребностей людей.

В процессе производства используются основные и оборотные средства, а также труд работников. Все расходы материальных и трудовых ресурсов образуют издержки производства. Совокупные расходы организации на изготовление и реализацию продукции (работ и услуг) в денежном выражении называют себестоимостью продукции.

Величина себестоимости – один из показателей эффективности производства – определяет, во что обходится организации изготовление и сбыт продукции. Чем ниже себестоимость (при прочих равных показателях), тем эффективнее производство. Снижение себестоимости позволяет организации уверенно чувствовать себя на конкурентном рынке.

Различают производственную себестоимость продукции и полную фактическую себестоимость.

Производственная себестоимость определяется только производственными расходами. Добавление к ним коммерческих (т.е. расходов на продажу продукции) образует полную себестоимость продукции.

Синтетический учет расходов на производство ведется на счетах раздела III Плана счетов бухгалтерского учета:

20 «Основное производство»;

21 «Полуфабрикаты собственного производства»;

23 «Вспомогательные производства»;

25 «Общепроизводственные расходы»;

26 «Общехозяйственные расходы»;

29 «Обслуживающие производства и хозяйства»;

40 «Выпуск продукции (работ, услуг)»;

46 «Выполненные этапы по незавершенным работам»;

97 «Расходы будущих периодов».

По дебету указанных счетов учитывают расходы, по кредиту – их списание. По окончании месяца учтенные на собирательно-распределительных счетах (25, 26, 28, 97) затраты списывают на счета основного и вспомогательного производств.

С кредита счетов 20 «Основное производство» и 23 «Вспомогательные производства» списывают фактическую себестоимость выпущенной продукции (работ, услуг). Сальдо этих счетов характеризует величину затрат на незавершенное производство.

Счет 46 целесообразно использовать в организациях, осуществляющих работы долгосрочного характера (строительных, проектных и др.), в которых расчеты производятся не в целом за законченные и сданные работы, по отдельным этап работ. Счет 40 используется по необходимости и предназначен для учета выполненной продукции (работ, услуг) и выявления отклонений фактической производственной себестоимости продукции (работ, услуг) от нормативной или плановой себестоимости. Использование данного счета позволяет исключить трудоемкие работы по определению отклонений фактической себестоимости от плановой по готовой, отгруженной и реализованной продукции.

Для выявления фактической себестоимости материалов, отклонений от стоимости их по учётным ценам, контроля за сохранностью материалов, а также увязки синтетического и аналитического учёта в бухгалтерии составляют по истечении каждого месяца ведомость № 10 «Движение материальных ценностей».

Для списания израсходованных материалов на соответствующие объекты учёта затрат в бухгалтерии составляют разработочную таблицу № 1 «Распределение расхода материалов». Материалы в ведомости № 10 отражаются по учётным ценам.

При использовании в учёте ЭВМ приходные документы группируют в пачки и после контроля проверки кодов сдают на ВУ, где на основе документов разрабатывают машинограмму-ведомость поступления материалов на склад. В ведомости отражают стоимость приобретённых материалов по учётным ценам и фактической себестоимости с расшифровкой её слагаемых по каждому платёжному требованию поставщиков.

На основании ведомостей поступления материалов составляют сводную ведомость расчёта транспортно-заготовительных расходов или отклонений фактической себестоимости материалов от стоимости их по учётным ценам и исчисляют коэффициент отклонений фактической себестоимости от стоимости по учётным ценам.

По данным расходных документов и указанной ранее сводной ведомости составляют машинограмму-ведомость по корреспондирующим счетам. В ней по каждому виду израсходованных материалов по различным шифрам затрат отражают их стоимость по учётным ценам, коэффициент отклонений и сумму отклонений, приходящуюся на израсходованные материалы.

Для получения обобщенных данных по счетам производственных запасов по каждому из них составляют машинограммы-оборотные ведомости; их данные сверяют с общей оборотной ведомостью по синтетическим счетам и субсчетам и после сверки переносят в машинограмму -  Главную книгу.


Заключение
Сырье и материалы, являясь предметами труда, обеспечивают вместе со средствами труда и рабочей силой производственный процесс предприятия, в котором они используются однократно. Себестоимость их полностью передается на вновь созданный продукт.

В настоящее время, в условиях рыночной экономики, определяющее значение приобретают качественные показатели, например, такие, как снижение удельных затрат сырья и материалов. Этого можно достигнуть увеличением использования прогрессивных конструкционных материалов, металлических порошков и пластмасс, заменой дорогостоящих материалов более дешевыми, синтетическими без снижения качества продукции, сокращением отходов производства. Необходимо комплексно использовать природные и материальные ресурсы, максимально устранять потери и нерациональные расходы, широко вовлекать в хозяйственный оборот вторичные ресурсы.

В управленческом учете используется в основном экономическая информация, состоящая из плановой, нормативной, учетной (данные финансового, статистического, налогового и управленческого учета) и прочей информации, к которой относятся материалы аудиторских проверок, объяснительные и докладные записки, комментарии специалистов по проблемам производства и сбыта соответствующих продуктов.

Основные задачи управленческого учета в этой области:

 контроль за сохранностью материальных ценностей в местах их хранения и на всех стадиях обработки;

правильное и своевременное документирование всех операций по движению материальных ценностей; выявление и отражение затрат, связанных с их заготовлением; расчет фактической себестоимости израсходованных материалов и их остатков по местам хранения и статьям баланса;

систематический контроль за выявлением излишних и неиспользуемых материалов, их реализацией;

своевременное осуществление расчетов с поставщиками материалов, контроля за материалами, находящимися в пути, неотфактурованными поставками.


Список используемых источников
1.                 Федеральный закон «О бухгалтерском учете» от 21.11.1996 № 129-ФЗ.

2.              Положение по ведению бухгалтерского учета и отчетности РФ, утвержденное приказом Минфина РФ от 29.07.1998 г. № 34н.

3.               Положение по бухгалтерскому учету «Расходы организации» (ПБУ 10/99), утвержденное приказом Минфина РФ от 06.05.1999 г. № 33н (в ред. приказа Минфина РФ от 30.12.1999 № 107н).

4.           Бабаев Ю.А. Бухгалтерский учет. М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2001.

5.           Козлова Е.П., Парашутин Н.В., Бабченко Т.Н., Галанина Е.Н. Бухгалтерский учет. – 2-е изд., доп. – М.: Финансы и статистика, 1996. – 576 с.: ил.

6.           Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет. М.: ИНФРА –М , 2000.

7.           Кондраков Н.П. Бухгалтерский учет: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2005. – 592 с. – (Высшее образование).

8.           Краснова Л.П., Шалашова Н.Т., Ярцева Н.М. Бухгалтерский учет: Учебник. – М.: Юристъ, 2001.

9.           Палий В.Ф., Палий В.В. Финансовый учет. В 2 ч. М.: ФБК – Пресс, 1998.

10.       Панков Д.А. Современные методы анализа финансового положения. Мн.: ООО «Профит», 1995.