Содержание

с.

Введение……………………………………………………………………......7

1 Ознакомление с предприятием………………………………………………..9

2 Организационная структура управления…………………………………….14

3 Экономика, организация и планирование производства в ОАО «Станкостроитель"………………………………………………………………18

3.1 Организация основного и вспомогательного производства…………18

3.2 Имущество предприятия……………………………………………….21

3.3 Материально-техническое обеспечение………………………………24

3.4 Система планирования на предприятии………………………………26

3.5 Порядок формирования производственной программы……………..29

3.6 Формирование затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции………………………………………………………34

3.7 Организация труда на предприятии и его оплата…………………..38

4 Анализ основных результатов деятельности предприятия…………………41

Заключение……………………………………………………………………..59

Список использованной литературы…………………………………………...61

Приложения……………………………………………………………………...63





Введение
 ОАО "Станкостроитель" одно из самых динамично развивающихся предприятий Республики Мордовия, продукция которого востребована и высоко оценивается не только в России, но и за рубежом. В основе успешной работы предприятия два момента: высокое качество оборудования и чётко отлаженная маркетинговая служба, которая, изучая рынок, направляет производство на выпуск самой ликвидной продукции.
Экономический рост показателей значительный. И достигнут он благодаря грамотной, чётко выверенной стратегии руководства по развитию завода, профессиональной работе финансово-экономической службы, которая не только оперативно реагирует на все изменения в производственно-хозяйственной деятельности предприятия, но и конструирует модель поведения производственной деятельности, анализируя собственные возможности и потребности рынка. В этом плане работа отделов, служб строится в унисон с маркетинговой службой. Здесь финансово-экономическая служба превращена из статиста в эффективный инструмент прогнозирования производственной политики.

Оправившись после жесткого кризиса девяностых годов, за счёт решительного освоения станкостроительного рынка страны, модернизации производства под выпуск продукции, конкурентной даже на мировом уровне, ОАО "Станкостроитель" динамично расширяет свой производственный потенциал.

Целью производственной практики являются закрепление теоретических знаний и получение практических навыков управления предприятием.

Задачи практики:

1. 
   закрепление теоретического материала, полученного в процессе изучения экономических и управленческих дисциплин в МГУ;
   
2. 
   ознакомление с ОАО «Станкостроитель»;
   
3. 
   изучение системы управления предприятием;
   
4. 
   
   
5. 
   исследование процессов управления персоналом;
   
6. 
   анализ и оценка планирования и управления производством;
   
7. 
   изучение управления маркетингом на предприятии;
   
8. 
   оценка организации и управления качеством;
   
9. 
   исследование инновационной деятельности предприятия;
   
10. 
    изучение организации и управления финансовой деятельностью предприятия.
    



Ознакомление с предприятием

Открытое акционерное общество "Станкостроитель" основано в 1979 году. Приказом министра автомобильной промышленности СССР от 01.01.1979 г. произведено разделение Саранского завода автосамосвалов на два самостоятельных завода: завод автосамосвалов и завод технологического оборудования.
    ОАО «Станкостроитель» расположен в северо-западной промышленной зоне г. Саранска, Республики Мордовия. Численность работающих - более 760 человек; производственная площадь составляет 50 тыс.кв.м.
     На сегодняшний день это единственное станкостроительное предприятие Мордовии и одно из крупнейших в Поволжье.

 С момента создания и по настоящее время завод является ведущим предприятием в России по производству прессов отечественных моделей и прессов изготавливаемых по лицензии японской фирмы "Аида": однокривошипных, двухкривошипных и комплексов с валковой и грейферной подачей на базе данных прессов, и предназначенных для выполнения различных операций холодной штамповки деталей из листового металла (вырубка, пробивка, гибка, вытяжка, формовка и т.д.), а также чеканочных прессов.

    Вышеуказанное оборудование работает практически на всех предприятиях автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения на территории России, Таиланде и Италии.

    Имея уникальное оборудование завод единственный в России освоил выпуск камнекольных прессов усилием 400 кН, 800 кН, 1200 кН, 3000 кН предназначенных для раскалывания природного камня (гранит, мрамор, габродиобаз и т.д.) и производства брусчатки, бордюров, плит и др. изделий, которые в течении последних лет пользуются большим спросом не только на территории России (Карелия, Коми и т.д.), но и в ближнем (Латвия, Литва) и 

дальнем зарубежье (Ирландия). Всего за весь период было выпущено свыше 150 прессов.

     В результате экономического кризиса девяностых годов потребность в кузнечно-прессовом оборудовании резко сократились и предприятие приступило к освоению новых видов продукции для других отраслей народного хозяйства. Прокатного оборудования. Оборудования для роспуска металла.

     В 1986 году было создано Саранское станкостроительное объединение "Автопромоборудование". В то же время начат выпуск запасных частей к автомобилям "Жигули" (лонжерон, усилитель, панель пола, надставка).

     C 1988 предприятие сотрудничает со строительным комплексом, изготавливая оборудование (плоские и объёмные металлоформы, бетоноукладчики, машины горизонтального формования, бетонораздатчики, кантователи, установки объёмного формования и т.д.) для домостроительных комбинатов города Москвы. 

    В 1990 году предприятие осваивает производство оборудования для металлургических комбинатов совместно с ООО "Уралмаш Металлургическое оборудование".

    В 1992 году объединение перерегистрировано в акционерное общество открытого типа "Станкостроитель". Расширена номенклатура прокатного оборудования.

    1995 год отмечен богатым ассортиментом выпускаемой продукции и первыми поставками на экспорт кузнечно-прессового оборудования (Италия, Таиланд).
    C 1996 года предприятие выпускает оборудование для профилирования ихолодной прокатки листового металла: оборудование по производству профнастила, линии по производству металлочерепицы, армирующихпрофилей для окон и дверей из ПВХ; линии продольной резки рулонной стали; линии производства стеновых и 

потолочных профилей типа "Сайдинг"; линии производства профилей для установки гипсокартона. Вышеуказанное оборудование нашло применение в городах: Москва, Димитровград, Ижевск, Самара, Новосибирск, Казань, Ульяновск, Тюмень и т.д.

    На заводе освоено производство автоматических линий изготовления стальныхэлектросварочных труб мод. ОС 76.130 и АЛ 10.166. 
    Предприятием выпускается широкая гамма линий продольно-поперечной резкирулонной оцинкованной стали, стали с лакокрасочным и полимерным покрытием толщиной от 0,5 мм до 4 мм методом резки дисковыми ножами и одновремённой намотки в рулоны. 

    Предприятие изготавливает комплекс оборудования для производства автомобильных глушителей различных моделей. 

    В 2005 завод приступил к изготовлению червячных глобоидных передач, приступил к приёму заказов по высокоточной гибке листа на импортном оборудовании, которое является последним достижением в технологии автоматической гибки.

    Завод приступил к изготовлению новой линии по производству цемента для ОАО "Мордовцемент". 

    Совместно с германской фирмой Masa Henke приступили к изготовлению линий для производства пенобетона, которые будут установлены в г.Костроме и г.Ростове-на-Дону. 

Вышеуказанное оборудование работает практически на всех предприятиях автомобильного и сельскохозяйственного машиностроения на территории России, Таиланде и Италии.

Миссия предприятия:

Максимально полное удовлетворение и создание новых потребностей клиентов в продукции и услугах компании с целью повышения качества жизни работников предприятия, развития научно-технического потенциала, улучшения условий труда и повышения культуры производства.



Огромное влияние на формирование имеющейся на предприятии организационной культуры оказал переход от административно - командной экономики страны к рыночной. Во время этого перехода и происходило формирование элементов организационной культуры имеющихся на предприятии на сегодняшний день:

• 
  На ОАО «Станкостроитель» не упускается из виду руководства предприятия культурно – массовая и спортивная работа (проводятся различные мероприятия, посвященные дню завода, а также дни здоровья, зимняя и летняя спартакиады на которых вручаются дорогостоящие призы, приобретенные на денежные средства предприятия, работает физкультурно-оздоровительный зал на заводе, арендуется плавательный бассейн, приглашаются для выступления перед работниками завода популярные музыкальный коллективы, проводятся концерты и т.д.);
  
• 
  На предприятии проводятся производственные соревнования за получение звания "Лучший цех", "Лучший отдел", победители которого награждаются кубками и денежными премиями, распределяемыми среди работников цеха или отдела, внесших наибольший вклад в победу. Кроме этого на предприятии действует индивидуальное соревнование за звание "Лучший рабочий" по 16 профессиям, "Лучший конструктор", "Лучший технолог", "Лучший мастер", «Человек месяца», победителям которого выдается свидетельство и денежная премия.
  
• 
  Ежегодно по установившейся традиции в новогодние праздники коллектив предприятия организует поездки за город, которые оставляют неизгладимое впечатление. Они объединяют и сплочают «новичков» для успешной и легкой работы.
  

В ходе проведения анализа выяснилось – основное, что требует организация от своего персонала – строгое выполнение должностных обязанностей, установок и распоряжений руководства. На предприятии ведется жесткий контроль и четкое следование трудовому распорядку. В 

связи большинство сотрудников ОАО «Станкостроитель» желают уменьшить бюрократию и пресечь организационные границы для выполнения работ.

Основным источником информации для сотрудников является заводская пресс-служба. Пресса состоит из двух слагаемых: заводской газеты «Станкостроитель», где можно узнать о мероприятиях, проводимых на предприятии, а также выпуске новой продукции, цен на нее, о «прибывших» и «уволенных» работниках и т.д.; и сайта в Интернете.

В результате анализа культуры ОАО «Станкостроитель», выяснилось, что основной ценностью на протяжении всей истории развития организации были ее сотрудники. Среди их основных достоинств выделялись нетрадиционное мышление, инициатива. Руководство предприятия прекрасно понимает, что только коллектив здоровых духом и телом людей может реализовать декларированные в миссии ценности, поэтому оно во главу угла ставит заботу о здоровье своих работников. Главная цель руководства – формирование единого корпоративного духа на предприятии, создание команды, способной решать масштабные задачи, стоящие перед коллективом акционерного общества. Но на этом все не заканчивается. Организационная культура данного предприятия постоянно развивается и совершенствуется.

В начале третьего тысячелетия ОАО «Станкостроитель» имеет высокоразвитое техническое оснащение и передовую технологию, сотни талантливых и высококвалифицированных кадров, добрые трудовые традиции и деятельный штаб завода, под руководством опытного директора.




Организационная структура управления
В условиях рыночной экономики важнейшим фактором нормативного функционирования производства является управленческая деятельность. Она обеспечивается определенной информацией, которая должна удовлетворять требованиям менеджеров и иметь соответствующую достоверность и оперативность. С помощью информационного обеспечения происходит взаимосвязь между подразделениями, разграничение прав и ответственности каждого подразделения перед администрацией предприятия, согласованность отдельных видов деятельности в достижении цели предприятия.

Организационная структура обеспечивает согласованность отдельных видов деятельности предприятия и усилий подразделений по выполнению основных задач и целей.

Организационная структура предприятия зависит от следующих факторов:

– характера производства и его отраслевых особенностей, состава выпускаемой продукции, технологии изготовления, масштаба и типа производства, уровня технической оснащенности предприятия;

– форм организации управления: линейно-функциональная, матричная, дивизиональная, проектная, бригадная;

– соответствия структуры аппарата управления и иерархической структуры производства;

– соотношения между централизованной и децентрализованной формами управления;

Основной целью предприятия является получение прибыли¹. (Приложение А)



Миссия ОАО «Станкостроитель» состоит в постоянном развитии бизнеса, улучшении качества продукции и поддержания низкого уровня цен, для удовлетворения запросов потребителей.

Главной задачей
ОАО «Станкостроитель» на ближайшую перспективу является увеличение объемов выпуска
прессов отечественных моделей и прессов, изготавливаемых по лицензии японской фирмы "Аида": однокривошипных, двухкривошипных и комплексов с валковой и грейферной подачей на базе данных прессов, и предназначенных для выполнения различных операций холодной штамповки деталей из листового металла (вырубка, пробивка, гибка, вытяжка, формовка и т.д.), а также чеканочных прессов
, пользующихся спросом на рынке, расширение экспортных поставок в страны ближнего и дальнего зарубежья, снижение затрат в производстве и повышение эффективности во всех сферах деятельности предприятия. Снижение себестоимости выпускаемой продукции – одна из основных задач предприятия.

Для эффективного руководства заводом требуется соответствующая структура и методы управления. Предприятие по организационно-правовой форме - открытое акционерное общество. Организационная структура представляет собой линейно-функциональную схему, основой которой является линейное подразделение (цеха), осуществляющие основную работу, и обслуживающие их специализированные подразделения, создаваемые на ресурсной основе (отдел кадров, отдел управления системой качества, бухгалтерия, юридическое управление, планово-экономическое управление, финансовый отдел и т. д.).

Во главе предприятия – генеральный директор, в прямом подчинении у которого находится заместитель генерального директора по маркетингу, директор по производству и общим вопросам, заместитель главного директора, главный инженер, заместитель генерального директора по техническим вопроса, заместитель генерального директора по персоналу, главный бухгалтер.



Организационная структура предприятия представлена в приложении Б.

Следует отметить, что обособление функциональных служб, сразу же за уровнем руководства, придает большую важность функциям, выполняемым функциональными службами и их руководителями. Как следствие этого – укрепление вертикальных связей и коммуникаций в организации и усиление контроля за деятельностью нижестоящих уровней предприятия, увеличение оперативности и качества принятия функциональных решений, а также повышение эффективности функционирования организации путем делегирования части полномочий по принятию решений.

Но нужно учесть, что развитие лишь вертикальных связей вызывает «эффект бутылочного горла», т.е. когда решение производственных проблем предприятия осуществляется с участием руководителя, который уже отвлекается от стратегических задач и переходит к «текучке». К недостаткам данной организационной структуры также относятся: сложность регулирования отношений линейных и функциональных руководителей, невосприимчивость к изменениям, слабые горизонтальные связи между функциональными службами, усиление бюрократизма из-за множества уровней согласования информации

Само производство, на ОАО «Станкостроитель» в частности, динамично, оно требует постоянного поддержания пропорциональности и равновесия, оперативного реагирования на внешние и внутренние возмущения, т.е. требует управления. Организация управления, производственный менеджмент подразумевает наличие определенной структуры органов управления и выполнение присущих им функций по планированию процессов, их организации (установлению, формированию, совершенствованию порядка функционирования), регулированию, координации, согласованию, анализу, контролю, учету и др.



Каждое структурное подразделение, во главе со своим руководителем решает задачи и выполняет свои функции, для обеспечения нормального функционирования предприятия.


3. Экономика, организация и планирование производства

3.1. Организация основного и вспомогательного производства
Основные процессы в сфере материального производства направлены на изменение формы, внутренней структуры, свойств, поверхности и включают механические, химические, электрохимические и электромеханические процессы, результатом которых являются продукты, характеризующиеся качеством, свойствами и затратами (стоимостью) всех видов ресурсов: материально-технических, финансовых, трудовых, информационных и основных фондов.

Основной процесс в такой отрасли, как машиностроение, в которую входит рассматриваемое нами предприятие, состоит из трех стадий — заготовительной, обрабатывающей, сборочной. Задачами производственного менеджмента для основных процессов материального производства следующие:

• 
  планирование запуска-выпуска партии продукции;
  
• 
  организация производства продукции в пространстве;
  
• 
  организация выпуска и производства продукции во времени;
  
• 
  контроль процесса производства продукции во времени;
  
• 
  контроль качества продукции в процессе производства;
  
• 
  контроль качества выпущенной продукции;
  
• 
  активация трудовых процессов производства продукции;
  
• 
  нормирование затрат всех видов ресурсов на единицу и партию продукции;
  
• 
  разработка рациональных размеров партий выпуска и производства продукции;
  
• 
  составление рациональных программ производства продукции;
  
• 
  учет затрат всех видов ресурсов на производство единицы и партии продукции;
  
• 
  
  
• 
  координирование процессов выпуска продукции на различных стадиях — заготовительной, обрабатывающей, сборочной — и подготовка к реализации — упаковка, сортировка, группировка.
  

Основное производство ОАО «Станкостроитель» включает заготовительные цеха: 2, 5, 14, 15, 19, 20, 25, 40, 42.; сборочные цеха: 7, 8, 16, 18, 27.

Вспомогательные процессы — это процессы изготовления продукции (изделий), которые служат для потребления в основном производстве, т.е. для собственных нужд, иначе эти изделия не создаются для продажи и не являются товаром. Стоимость их изготовления входит в себестоимость единицы и партии продукции основного производства. К вспомогательным процессам относятся следующие: изготовление и ремонт инструментов, приспособлений, технологической оснастки, метрологическое обеспечение, ремонт электронно-вычислительной техники и вычислительных сетей, коммуникативных каналов. Вспомогательные процессы, так же как и основные, могут включать три стадии: заготовительную, обрабатывающую и сборочную.

Вспомогательное производство предприятия представлено следующими цехами:

• 
  служба главного механика: цеха 9,17
  
• 
  служба главного энергетика: цеха10,12,31,32.
  
• 
  строительная служба: управление капитального строительства, цех 37.
  

Задачи управления вспомогательным производством вполне адекватны аналогичным задачам управления основным производством. Для осуществления задач вспомогательного производства создаются вспомогательные цехи, включающие энергетические (котельные, компрессорные, газогенераторные, трансформаторные подстанции и электростанции), инструментальные (модельные, штамповые, режущих и измерительных инструментов, приспособлений, пресс-форм), ремонтные (ремонтно-механические, электроремонтные, ремонтно-строительные, 

нестандартного оборудования, автоматизации, контрольно-измерительных приборов и автоматики).

Следовательно, задачей, дополняющей названные выше, является координирование основных и вспомогательных процессов во времени в пространстве по ходу технологического процесса в соответствующих производственных подразделениях (цехах, участках, службах).

Обслуживающие процессы — это процессы, к которым относятся контрольно-измерительные, складские, транспортные внутри производственных подразделений на территории хозяйствующего субъекта, а также обеспечивающие тепло-, водо- и энергоснабжение.

Обслуживающее хозяйство включает следующие подразделения: транспортные цехи (13, 26), складское хозяйство (склады и кладовые материальных запасов), центральная заводская лаборатория, служба контроля качества, служба главного метролога, архив, документационный центр, а также медико-санитарную часть и цех хозяйственного обслуживания и общественного питания.

Совокупность рассмотренных процессов — основных, вспомогательных и обслуживающих — составляет производственную систему.




3.2. Имущество предприятия
Источники формирования имущества ОАО «Станкостроитель»

а) размер уставного капитала ОАО «Станкостроитель»–33534 руб.

б) для эмитента, являющегося хозяйственным обществом - общую стоимость акций (долей) эмитента, выкупленных эмитентом для последующей перепродажи (передачи), с указанием процента таких акций (долей) от размещенных акций (уставного капитала) эмитента - Не имеется

в) размер резервного капитала ОАО «Станкостроитель», формируемого за счет отчислений из прибыли - 8384 руб.

г) размер добавочного капитала ОАО «Станкостроитель», отражающий прирост стоимости активов, выявляемый по результатам переоценки, а также сумму разницы между продажной ценой (ценой размещения) и номинальной стоимостью акций (долей) общества за счет продажи акций (долей) по цене, превышающей номинальную стоимость - 65418273 руб.

д) размер нераспределенной чистой прибыли эмитента - 4232346 руб.

е) размер средств целевого финансирования ОАО «Странкостроитель», включающий суммы средств, предназначенных для осуществления мероприятий целевого назначения, средств, поступивших от других организаций и лиц, бюджетных средств и др. -. Не имеется

ж) общая сумма капитала ОАО «Станкостроитель» – 72633298 руб.

Нематериальные активы отсутствуют.

Основные средства принимаются к бухгалтерскому учету по первоначальной стоимости.

Амортизация по основным средствам начисляется линейным способом.


Способ начисления амортизационных отчислений по группам объектов основных средств

Наименование группы объектов основных средств	Первоначальная (восстановительная) стоимость, т. руб.	Сумма начисленной амортизации
Отчетная дата – 1-полугодие 2010г
Здания	48465	11646
Сооружения	7758	4584
Машины и оборудование	78974	38210
Прочие	2931	2002
Итого	138128	56442

Срок полезного использования вновь приобретаемых основных средств определяется на основании классификации, установленной Постановлением Правительства РФ от 01.012002 №1 “О классификации основных средств, включаемых в амортизационные группы” по амортизационным группам.

Для тех видов основных средств, которые не указаны в амортизационных группах, срок полезного использования определяется с учетом технических условий и рекомендаций организаций-изготовителей экспертной комиссией, назначаемой приказом генерального директора (п.5 ст.258 НК РФ).

По легковому автотранспорту начисление амортизации производится линейным способом в соответствии с Едиными нормами.

Действующее сборочное и заготовительное оборудование, а также энергетическое оборудование имеют высокий процент износа. Поэтому на ближайшую перспективу, одной из главных задач является частичная замена морально и физически устаревшего оборудования на современное высокопроизводительное и минимальным количеством обслуживающего 

персонала и модернизация существующего оборудования с целью повышения производительности.

Источники финансирования оборотных средств предприятия: собственные источники, займы, кредиты.

ОАО «Станкостроитель» планирует снижение доли заемных средств в структуре кредиторской задолженности через увеличение прибыли, получаемой за счет мобилизации внутренних резервов экономии затрат и повышения производительности.


3.3 Материально-техническое обеспечение предприятия
Отдел материально-технического обеспечения, находящийся в подчинении у директора по логистике, тесно связан со складским хозяйством, отделом отгрузки и транспортным управлением. Начальник отдела освобождается от должности приказом генерального директора объединения по предоставлению заместителя генерального директора по общим вопросам. Структура и штат утверждаются генеральным директором, исходя из условий и особенностей производства, а также, объема работы возложенной на отдел. Отдел материально-технического обеспечения должен:

• 
  своевременно и комплексно удовлетворять годовые, квартальные и месячные потребности организации в основных и вспомогательных материалах и топливе,
  
• 
  создавать текущие запасы, организовывать работу складов. Руководителем определяется сроки, количество заказов, их совокупная стоимость, также величина затрат на оформление заказов. Ориентиром служит план производства, если предметы материально-технического снабжения зависят от плана производства,
  
• 
  разрабатывать мероприятия направленные на экономию материалов, выявление внутрихозяйственных резервов,
  

• 
  следить за соблюдение цехами норм расходования материалов и правильным хранением материалов в цеховых кладовых, контролировать движение дефицитных материалов,
  
• 
  представлять в установленные сроки заявки в вышестоящие организации на потребные предприятию материалы;
  
• 
  осуществлять завоз материалов, сырья, топлива на склады предприятия;
  
• 
  
  
• 
  обеспечивать организацию оперативного учета, составление и предоставление достоверного отчета о движении материальных ценностей;
  
• 
  контроль за своевременным и полным соблюдением поставщиками своих обязательств.
  

Необходимо отметить, что на предприятии складывается непростая ситуация с обеспечением производства, как основного, так и вспомогательного, всеми необходимыми материалами. Кроме того, часть функций по поиску новых поставщиков передана отделу маркетинга, но в основном предприятие работает с уже знакомыми ему организациями-поставщиками.

Негативно повлиять на сбыт продукции ОАО «Станкостроитель» могут следующие факторы:

• 
  повышение цен на сырье и энергоносители,
  
• 
  увеличение тарифов на железнодорожные перевозки и автоуслуги,
  
• 
  увеличение доли импорта продукции.
  

Возможные действия ОАО «Станкостроитель» по уменьшению влияния вышеуказанных факторов:

• 
  выход на новые сырьевые рынки для поиска производителей сырья
  



3.4. Система планирования на предприятии

В советское время задача планирования была тотальной, возведенной в ранг закона. При этом государству не составляло труда решать эту задачу, так как оно выступало по отношению к предприятию в роли и заказчика, и поставщика, и кредитора.

Безусловно, методы и принципы планирования в условиях рынка кардинально изменились, но его роль, напротив, многократно возросла. Планирование охватывает все стороны деятельности предприятия, каждого его подразделения - цеха, участка, бригады. Это необходимо для того, чтобы предупредить возникновение "узких" мест, наличие которых приводит к неполному использованию производственных мощностей, трудовых и материальных ресурсов, снижению эффективности производства, конкурентоспособности предприятия.

Не разработана еще, да и вряд ли когда-либо будет разработана, настолько универсальная система корпоративного планирования, которая подошла бы любой компании. Это связано со спецификой предприятий. В то же время, общепринятая система планирования состоит из перспективных (стратегических), среднесрочных (текущих) и оперативных планов.

В основе разработки перспективного (стратегического) плана ОАО «Станкостроитель», лежит прогноз развития предприятия, охватывающий все области его деятельности: организационную структуру, систему управления, производство, материалы, финансы, кадровый потенциал, мощности и т.д. В современных условиях перспективное планирование направлено, с одной стороны, на поиск путей сохранения ключевых областей деятельности и прогрессивной технологической и научной базы, а с другой - на поиск новых рыночных ниш, которые дадут новый импульс в развитии предприятия.

Текущее планирование заключается в разработке годового плана, в котором определяются задания по выпуску и реализации продукции, 

устанавливаются необходимые ресурсы для их выполнения. План формируется на год с разбивкой по кварталам и на квартал с разбивкой по месяцам. Подготовка плана производства базируется на прогнозе продаж, производственных возможностях, доступности, необходимых для производства сырья, материалов и других ресурсов.

Оперативное планирование состоит в том, чтобы разверстать задания по цехам, участкам, бригадам и т.п. в расчете на месяц, декаду, неделю, сутки. Оперативное планирование слагается из календарного планирования (обеспечивающего разработку заданий по производству и выпуску продукции в целом на месяц, декаду, сутки) и диспетчерования (руководства процессом производства, контроля за ходом выполнения плана, координации работы цехов и служб предприятия).

Процесс планирования осуществляется следующим образом:

1. УМ формирует предложения по объемам и номенклатуре продукции к плану производства сборочных цехов на основании заявок сбытовых организаций, анализа остатков готовой продукции на складах сбыта и средне-месячной реализации.

2. В соответствии с полученной заявкой, в сборочных цехах осуществляется расчет производственных возможностей, выявляется дефицит или недозагрузка производственных мощностей.

3. Вся информация по проекту плана производства поступает в ГПЭУ и ГПУ, где она анализируется и, при необходимости, принимается решение о проведении совместных совещаний с представителями заинтересованных сборочных, заготовительных цехов и УМ по согласованию отдельных (проблемных) позиций плана.

4. При получении заявки на изготовление новой продукции или на изделия, которые не выпускались более 3-х лет, возможность и сроки производства согласовываются.

5. Согласованный план сборочных цехов утверждается генеральным директором, кодируется и передается на ВЦ для расчета плана производства 

заготовительных цехов, который формируется на основе существующих норм расхода полуфабрикатов.

6. Ежемесячно, после 1 числа планируемого месяца, план производства заготовительных цехов корректируется с учетом норм задела и остатков деталей и полуфабрикатов в СКЗ.




3.5. Порядок формирования производственной программы предприятия
Прежде чем проводить оценку производственной мощности в ОАО «Станкостроитель», дадим определение понятию производственная мощность.

Производственная мощность – это максимально возможный выпуск продукции в номенклатурных и количественных соотношениях планового периода, при полном использовании производственного оборудования с учетом реализации намеченных операций по внедрению прогрессивной техники, технологии, передовой организации производства и труда, измеренный в натуральных единицах.

Производственная мощность характеризует потенциальную способность предприятия, цеха или участка по выпуску максимального количества продукции при оптимальном режиме работы.

В идеале, должен быть такой производственный процесс, который предусматривал бы полную загрузку оборудования, т.е. необходимо, чтобы не было простоев, в том числе простоев, связанных с работниками, работающими и обслуживающими данное оборудование. Но практически это неосуществимо. Даже если удастся искоренить нерегламентированные перерывы, то регламентированные – они как были, так и должны быть. Изменить что – либо в отношении регламентированных перерывов достаточно сложно.

Как уже упоминалось, производственная мощность это один из тех факторов, тот аспект деятельности любого предприятия, который, наряду со спросом, должен учитываться в первую очередь при планировании производства продукции.

Возможны три ситуации:



1. Когда спрос равен производственной мощности, тогда выпуск изделий равен спросу и равен производственной мощности. Этот случай крайне редок, в силу упомянутых ранее причин.

2. Следующая ситуация представляет собой превышение производственной мощности над спросом, тогда выпуск изделий равен спросу.

3. Когда спрос превышает производственную мощность, тогда выпуск изделий равен производственной мощности.

Третий случай представляет для нас больший интерес. Именно в этой ситуации необходимо сформировать план производства таким образом, чтобы обеспечить максимально возможный показатель прибыли.

Те показатели, которые мы имеем, а то есть уменьшение загрузки оборудования связаны с уменьшением числа работников в производственных бригадах и простоями, вызваны причинами различного характера.

Ассортимент производимой продукции на ОАО «Станкостроитель» широкий. План производства должен определять значения, которые предприятие должно достигнуть по окончании планового периода по производству продукции.

Производственная программа, определяющая объем производства в номенклатурно-количественном выражении, является исходным и ведущим разделом плана производства.

Разработка производственной программы осуществляется на основе:

• 
  договоров, заключенных с потребителями, портфеля заказов, проекта плана поставки продукции потребителям, действующих законов спроса и предложения на продукцию и услуги;
  
• 
  наличия производственных мощностей по выпуск каждого вида продукции;
  
• 
  возможностей приобретения материальных ресурсов;
  
• 
  учета состояния технической и технологической базы;
  
• 
  наличия кадрового потенциала.
  



Содержание плана производства зависит от различных факторов. Например, в зависимости от сферы производства различают продукцию материального производства и услуги сферы нематериального производства. В каждой отрасли производства выделяют группы и подгруппы выпускаемой продукции. При разработке плана производства применяются различные измерители: натуральные, условно-натуральные, трудовые, стоимостные.

Натуральные измерители (штуки, тонны, метры) используются для разработки показателей производственной программы, для характеристики производственной специализации, а также определения доли предприятия на рынке. Без натуральных измерителей невозможно определить потребность в производственных мощностях и величину их использования, степень потребности в материальных и трудовых ресурсах, так как нормы расхода сырья, материалов и т. п. устанавливаются в расчете на единицу продукции и т. д. Широкий ассортимент при планировании позволяет диверсифицировать продукт, ориентироваться на различные требования потребителей.

 ОАО «Станкостроитель» вот уже в течение ряда нескольких последних лет показывает устойчивый и динамичный рост объёмов производства.
     Наряду с традиционно выпускаемой продукцией (пресса, комплексы для производства глушителей, штампы, линии профилирования и раскроя рулонной стали) завод успешно развивает сотрудничество с такими предприятиями как ОАО «Электростальский завод тяжёлого машиностроения» (ЭЗТМ), ОАО «Уралмаш завод», ОАО «Мордовцемент», ДСК1 г. Москвы.

 По инжинирингу ЗАО «Уралмаш-Буровое оборудование» наш завод изготавливает различные узлы для комплектованию буровых установок для ОАО «Газпром», ОАО «Роснефть» и др.

  ОАО «Станкостроитель» является единственным изготовителем на территории России металлооснастки (формы, тележки, днища) для производства автоклавных пенобетонных блоков по технологии немецкой фирмы «Masa Henke».



ОАО "Станкостроитель" изготовил более 800 тн оборудования для строительства новой линии по производству цемента для ОАО «Мордовцемент». Продолжается сотрудничество с данным предприятием по изготовлению оборудования для модернизации его существующих производственных мощностей.

Завод изготавливает большой объём различных сварных металлоформ, в т.ч. и машин для горизонтальной формовки (МГФ) для производства строительных панелей и блоков для различных ДСК г. Москвы.

  Конструкторские службы завода разрабатывают различные модификации линий профилирования и раскроя рулонного материала по техническим заданиям заказчиков. В последние годы освоен выпуск новых линий:

1). Линия ЛШ-1600 – для раскроя в штрипс рулонного материала шириной до 1600 мм    и толщиной до 4 мм;

2). Линия ЛПР-1600 –для поперечной резки и складирования листов в пачки.

В составе линии установлен агрегат для правки материала с 9 рабочими роликами. Ведётся разработка оборудования для производства водосточной системы.
    По заказам ДСК разрабатываем конструкторскую документацию для металлоформ и оборудования для производства и отделки строительных панелей и блоков.

 Ведётся постоянная модернизация и обновление производственных мощностей завода. Модернизированы несколько расточных станков с заменой систем ЧПУ (увеличение количества координат до 5). 
     Закуплены и установлены машина для газовой и плазменной резки фирмы «Nanograf» с максимальной толщиной разрезаемого материала до 300 мм, Гибочный пресс финской фирмы «Aleko» с ЧПУ, произведена замена большей части сварочных полуавтоматов на современные модели. Закуплены и успешно эксплуатируются 5 единиц ленточно-пильных станков.


    В планах завода и дальнейшее совершенствование производственных мощностей.


3.6. Формирование затрат на производство и калькулирование себестоимости продукции предприятия
Затраты, непосредственно связанные с изготовлением продукции (материалы, полуфабрикаты, заработная плата производственных рабочих, отчисления с нее) формируются на основе действующих норм и нормативов.

По накладным расходам (ОПР, ОХР) составляются сметы затрат по определенным статьям.

Сумма прямых затрат (затраты на сырье и материалы, топливо и энергию на технологические цели, основную заработную плату производственных рабочих, отчисления на социальное страхование, резерв предстоящих отпусков) и общепроизводственных расходов составляют цеховую себестоимость.

Общепроизводственные и общехозяйственные расходы не связаны с изготовлением какой-то определенной продукции, что затрудняет их распределение по конкретным изделиям. Существуют различные методы их распределения. На предприятии ОАО Станкостроитель» ОПР и ОХР относятся пропорционально заработной плате производственных рабочих. При этом общепроизводственные расходы относятся на продукцию того подразделения, которое их понесло, а общехозяйственные расходы - на всю выпускаемую предприятием продукцию учитывая работы и услуги, выполненные на сторону.

Калькуляция изделия, кроме прямых затрат, ОПР и ОХР, включает в себя внепроизводственные расходы - затраты по сбыту готовой продукции (транспортные расходы, связанные с реализацией продукции, затраты по рекламе, стоимость упаковки и т.д.). Внепроизводственные расходы принято распределять по отдельным изделиям пропорционально их производственной себестоимости.



Если к производственной себестоимости изделия прибавить внепроизводственные расходы, приходящиеся на его долю, будет сформирована полная себестоимость продукции.

В себестоимости товарной продукции учитываются не все затраты предприятия. В отличие от этого смета затрат на производство отражает все затраты предприятия на весь фактический выпуск, включая затраты на осуществление работ, не входящих в состав товарной продукции (работы и услуги для непромышленной сферы, технического перевооружения и пр.).

Расходы на изготовление продукции, учитываемые в смете, группируются по их экономическому содержанию по элементам независимо от формы использования в производстве того или иного вида продукции и места осуществления этих затрат. Для всех отраслей промышленности установлена следующая номенклатура затрат на производство по экономическим элементам:

• 
  сырье и основные материалы (минус отходы), в том числе покупные п/ф;
  
• 
  вспомогательные материалы;
  
• 
  топливо;
  
• 
  энергия;
  
• 
  амортизация основных фондов;
  
• 
  заработная плата (основная и дополнительная);
  
• 
  отчисления на социальное страхование;
  
• 
  прочие расходы.
  

Смета рассчитывается, как сумма затрат всех основных и вспомогательных цехов и подразделений без внутреннего оборота, то есть за вычетом полуфабрикатов и услуг собственного производства. В смете четко разграничиваются две группы затрат: на производственную программу, включая изменение остатков незавершенного производства, и, связанные с выполнением работ и оказанием услуг, не входящих в состав валовой продукции.



Существует тесная взаимосвязь сметы производства со сводной калькуляцией себестоимости товарной продукции. При правильном составлении калькуляций изделий себестоимость товарной продукции по сводной калькуляции должна быть равна себестоимости товарной продукции по смете производства.

Оценка материально-производственных запасов и расчет фактической себестоимости отпущенных в производство ресурсов производится по стоимости каждой единицы запасов.

Учет затрат на производство в ОАО «Станкостроитель», калькулирование себестоимости продукции и формирование финансового результата осуществляется по нормативному методу в соответствии с основными положениями по планированию, учету и калькулированию себестоимости на промышленных предприятиях.

Затраты подразделяются на производственные (условно-переменные) и периодические (условно-постоянные).

Управленческие расходы и расходы на продажу признаются полностью в отчетном периоду их признания в качестве расходов по обычным видам деятельности.

На предприятии формируются следующие резервы предстоящих расходов:

- резерв на предстоящую оплату отпусков;

- резерв на холодный и горячий ремонт печей;

- резерв на капитальный ремонт основных средств

Так как предприятие выпускает большую номенклатуру изделий, что приводит к наличию в выпуске несравнимой продукции, для общей оценки затрат на производство и реализацию продукции используется показатель затраты на 1 рубль товарной (реализованной) продукции. Для этого себестоимость всей товарной (реализованной) продукции предприятия делят на объем выпуска (реализации) в стоимостном выражении (для предприятия в целом в отпускных ценах, для подразделений во внутренних ценах).



При анализе затрат на 1 рубль товарной (реализованной) продукции необходимо иметь в виду, что на этот показатель оказывают влияние следующие факторы: изменение структуры (ассортимента) выпускаемой (реализуемой) продукции, изменение цен на выпускаемую (реализуемую) продукцию, изменение себестоимости выпускаемой (реализуемой) продукции. Этот анализ позволяет выявить степень соответствия фактической себестоимости выпускаемой продукции ее нормативным и плановым величинам, изучить причины изменения уровня ее себестоимости, выявить резервы дальнейшего ее снижения. Анализ снижения затрат на 1 рубль товарной (реализованной) продукции проводится как по статьям затрат, так и по ее элементам.


3.7 Организация труда и его оплаты на предприятии
Под организацией труда понимается система принципов и методов рациональной организации трудовой деятельности работников, ее объединения, согласования и упорядочения во взаимодействии с применяемыми в процессе труда средствами производства и предметами труда, которые обеспечивают их высокую эффективность.

Усиление роли человека в системе производства как главного ресурса и основного фактора экономической эффективности делает организацию труда важнейшим элементом организации производства на предприятии.

Являясь одной из функций управления производством, организация труда базируется на закономерностях и общих принципах управления, свойственных различным сферам хозяйственной деятельности.

К общим принципам организации труда могут быть отнесены комплексность, пропорциональность, согласованность, непрерывность, ритмичность, эффективность (экономичность или оптимальность) организации труда.

Анализ общественных форм организации труда дает основание считать, что всем экономическим системам при их различии свойственны и общие простые элементы организации труда: формы и методы привлечения людей к труду; формы и виды разделения и кооперации труда между членами общества; организация распределения продуктов труда между членами общества; обеспечение воспроизводства рабочей силы.

В ОАО «Станкостроитель» утвержден на конференции работников «Коллективный договор», который заключен между ОАО «Станкостроитель» - в лице генерального директора (работодатель) и работниками предприятия, представленные профсоюзным комитетом. В нем оговорены все права и обязанности сторон, определена ответственность каждой стороны, регламентирована рабочая неделя (=40 ч.), учтены особенности 

регулирования труда отдельных категорий работников, а также вопросы охраны, оплаты труда и т.п. и т.д.

Все вопросы трудовых и иных, связанных с ними отношений, решаются с Работодателем, руководствуясь коллективным договором.

Рассмотрим оплату труда, среднюю заработанную плату на предприятии.
Таблица 3.1 – Среднесписочная численность и средняя заработанная плата

Категории работающих	2008 год			2009 год			2010 год
	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)
1. Всего персонала	827	108441	10927	820	126698	12876	751	109792	12183
2. ППП	813	107314	11000	804	125257	12983	737	108601	12280
в том числе рабочие, всего:	570	70126	10252	563	83005	12286	507	70761	11631
из них основные рабочие	304	44193	12114	297	52705	14788	278	45876	13752
ИТР и служа-щие включая руководите-лей	243	37188	12753	241	42252	14610	230	37840	13710

Оплата труда основных рабочих сборочных цехов производится по сдельно - премиальной системе оплаты труда, повременно-премиальной системе оплаты труда.



Заработная плата состоит из сдельной заработной платы рабочих-сдельщиков и стимулирующей части (премии по действующим показателям за основные результаты деятельности).

Сдельные расценки рассчитываются на основании утвержденных норм выработки и действующих часовых тарифных ставок.

Часовые тарифные ставки на сдельной системе оплаты труда устанавливаются как фиксированный размер оплаты труда рабочего за выполнение в полном объеме норм труда определенной сложности (квалификации).

В целях повышения производительности труда, улучшения качества продукции за счет наиболее рационального использования рабочего времени, ускорения профессиональной подготовки и повышения квалификации рабочих, в цехах сборочного производства действует бригадная и индивидуальная форма организации труда.

В сборочную бригаду объединяются основные рабочие разных профессий различной квалификации для выполнения комплекса технологических разнородных, но взаимосвязанных видов работ, охватывающих полный технологический цикл.


4. Анализ основных результатов деятельности предприятий

Финансовое планирование занимает важное место в организации финансовой деятельности субъекта. В ходе финансового планирования каждое предприятие всесторонне оценивает свое финансовое состояние, определяет возможность увеличения финансовых ресурсов и выявляет направления наиболее эффективного их использования. Финансовое управление то подразделение, которое занимается финансовым планированием на предприятии. Финансовое планирование осуществляется на основе анализа информации о финансах предприятия, получаемой из бухгалтерской статистической и управленческой отчетности.

В области планирования финансовая служба (ОАО «Станкостроитель») выполняет следующие задачи:

разработку проектов финансовых и кредитных планов со всеми необходимыми расчетами;

определение потребности в собственном оборотном капитале;

выявление источников финансирования хозяйственной деятельности;

разработку планов капитальных вложений с необходимыми расчетами;

участие в разработке бизнес-плана;

составление кассовых планов;

участие в составлении планов реализации продукции в денежном выражении и определение плановой суммы балансовый прибыли на год и по кварталам и расчет показателей рентабельности.

Целями финансового планирования являются:

определение источников формирования финансовых ресурсов и их общей величины;

установление оптимальных пропорций распределения средств между централизованными и децентрализованными фондами, отраслями национального хозяйства и административно-территориальными подразделениями;



определение конкретного направления использования ресурсов и создание необходимых резервов.

Значение финансового планирования для предприятия состоит в том, что оно:

• 
  воплощает выработанные стратегические цели форму конкретных финансовых показателей;
  
• 
  обеспечивает финансовыми ресурсами, заложенными в производственном плане экономические пропорции развития;
  
• 
  предоставляет возможности определения жизнеспособности проекта предприятия в условиях конкуренции;
  
• 
  служит инструментом получения финансовой поддержки от внешних инвесторов.
  

Анализ финансового состояния предприятия начинается с предварительной оценки финансового состояния предприятия и изменений его финансовых показателей за отчетный период. Информационной базой для проведения анализа финансового состояния является главным образом бухгалтерская документация. В первую очередь, это бухгалтерский баланс (форма №1), «Отчет о прибылях и убытках» (форма №2), «Отчет о движении капитала» (форма №3), «Отчет о движении денежных средств» (форма №4), приложение к бухгалтерскому балансу (форма №5).

Основными источниками информации для проведения анализа прибыли и рентабельности служат следующие формы годовой отчетности:

1. № 1 «Бухгалтерский баланс»,

2. №2 «Отчет о прибылях и убытках»,

3. №5 «Приложение к бухгалтерскому балансу».

Кроме форм годового отчета используются данные квартальной и месячной отчетности, текущего бухгалтерского учета.

Необходимо проанализировать некоторые финансовые результаты деятельности предприятия.



Показатели, характеризующие прибыльность и убыточность предприятия за соответствующий отчетный период, приведены в таблице 1.

Показатели, характеризующие прибыльность и убыточность предприятия за 2007-2010 гг.

Наименование показателя	Методика расчета	2007	2008	2009	2010
Выручка, тыс.руб.	Общая сумма выручки от продажи товаров, продукции, работ, услуг	155748	228807	272733	347555
Валовая прибыль, тыс.руб.	Выручка (выручка от продаж) – себестоимость проданных товаров, продукции, работ, услуг (кроме коммерческих и управленческих расходов)	7118	2751	20212	21565
Чистая прибыль (нераспределенная прибыль, непокрытый убыток), тыс.руб.	Прибыль (убыток) от обычной деятельности + чрезвычайные доходы - чрезвычайные расходы	951	675	3685	13413
Рентабельность собственного капитала, %	Чистая прибыль / (капитал и резервы – целевые финансирование и поступления + доходы будущих периодов - собственные акции, выкупленные у акционеров) Х 100	0,014	0,01	0,7	16,4
Рентабельность активов, %	Чистая прибыль/ балансовая стоимость активов Х 100	1,10	1	2,2	7,2
Коэффициент чистой прибыльности, %	(Чистая прибыль)/(Выручка)*100	0,61	0,30	1,35	3,9
Рентабельность продукции (продаж), %	Прибыль от продаж/нетто – выручка (выручка от продаж)Х100	0,040	0,01	7,0	5,6
Оборачиваемость капитала	(Выручка)/ (Балансовая стоимость активов -краткосрочные обязательства)	2,29	2,34	3	3
Сумма непокрытого убытка на отчетную дату, тыс.руб.	Непокрытый убыток прошлых лет + непокрытый убыток отчетного года	-	-	-	-
Соотношение непокрытого убытка на отчетную дату и валюты баланса	Сумма непокрытого убытка на отчетную дату/ балансовая стоимость активов (валюта баланса)	-	-	-	-



Показатели, характеризующие ликвидность предприятия за 2007-2010 гг.

Наименование показателя	2007 г.	2008 г.	2009 г.	2010 г.
Собственные оборотные средства тыс..руб.	18892	15955	7180	5087
Индекс постоянного актива	1,9	1,4	0,9	0,9
Коэффициент текущей ликвидности	1,4	1,17	1,3	1,2
Коэффициент быстрой ликвидности	0,3	0,4	0,3	0,4
Коэффициент автономии собственных средств	0,3	0,3	0,4	0,4

Основные результаты производственно-хозяйственной деятельности

Справка по производству продукции, работ и услуг

Код ОКВЭД

2008 год

2009 год

2010 год


сумма

уд. вес в общем объеме,%

сумма

уд. вес в общем объеме,%

сумма

уд. вес в общем объеме,%

Объем производства продукции работ и услуг, всего:

- в действующих ценах

- в сопоставимых ценах

332524

366224

412856

393514

314611

314611

в том числе в действующих ценах:

1. Готовой продукции

324611

97,6

402367

97,5

300777

95,6

в том числе:


1.1. Производство машин и оборудования для металлургии

29.51

136692

42,1

96353

23,9

103859

34,5



1.2. Производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства

29.52

24423

7,5

64653

16,1

12167

4,0

1.3. Производство разных машин спец. назначения и их составных частей

29.56.2

126465

39,0

198175

49,3

155975

51,9

2. Транспортные услуги

60.24.2

3662

1,1

5825

1,4

6584

2,1

3. Аренда помещений

70.20.2

2982

0,9

2598

0,6

3684

1,2

4. Общепит

55.51

1269

0,4

2066

0,5

3457

1,1

Данные таблицы свидетельствуют о снижении объема выпуска продукции, работ и услуг в сопоставимых ценах за 2010 год по сравнению с 2008 годом на 14,1%, по сравнению с 2009 годом на 20,1%.

Однако, несмотря на негативное влияние финансового кризиса, на снижение потребительского спроса, акционерное общество в течение 2010 года осуществляло выпуск продукции традиционной номенклатуры:

- производство машин и оборудования для металлургии (линии, станы), удельный вес – 34,5% (уменьшение по сравнению с 2008 годом на 24,0%, увеличение по сравнению с 2009 годом на 7,8%);

- производство разных машин специального назначения и их составных частей (металлоформы), удельный вес – 51,9% (увеличение по сравнению с 2008 годом на 23,3%, снижение по сравнению с 2009 годом на 21,3%;

- производство машин и оборудования для добычи полезных ископаемых и строительства (модули терристорные, площадки под парогенераторы и гидростанции, желоба, сектора), удельный вес – 4,0% (снижение по сравнению с 2008 годом на 50,2%, по сравнению с 2009 годом - на 81,2%.

Кроме того, в течение отчетного года акционерное общество продолжало освоение производства новых видов продукции, как по собственному инжинирингу, так и по инжинирингу заказчиков:



- изготовлен комплект оборудования для модернизации существующих мощностей ОАО «Ромодановосахар» на сумму 3742 тыс.руб.;

- освоена технология восстановления изношенных и дефектных частей соединительной балки вагонов для ОАО «Саранский вагоноремонтный завод», выполнено работ на сумму 6252 тыс.руб.;

- приступили к разработке новой линии поперечной резки ЛПР 1250 с эффективной системой правильной клети. Стоимость заказа составляет 7300 тыс.руб.

- разработана документация и проведена модернизация установки для сварки сетки стоимостью 497 тыс.руб.;

- разработана и выдана в производство техническая документация на станы для изготовления трубы и желоба водосточной системы, установки для обжимки трубы и изготовления колена на сумму 5602 тыс.руб.;

- разработаны проекты для изготовления строительных форм м МГФ для ОАО «ДСК-1» г. Москва и ЗАО «Рузский дом» Московская область на сумму 5451 тыс.руб. По данным проектам изготовлено для ОАО «ДСК-1» 162 шт. строительных форм и МГФ на сумму 67525 тыс.руб. и для ЗАО «Рузский дом» 24 шт. строительных форм на сумму 8273 тыс.руб.
Динамика объема продаж за 2008-2010 годов выглядит следующим образом:

Наименование региона сбыта продукции

Объем продаж (тыс. руб. без НДС)

2008 год

2009 год

2010 год

сумма

уд. вес в общем объеме продаж, %

сумма

уд. вес в общем объеме продаж, %

сумма

уд. вес в общем объеме продаж,

%

Объем продаж

всего:

331461

100

390322

100

277901

100

в том числе:


Казахстан

4280

1,3

1676

0,4

5703

2,1

Россия

327180

98,7

388646

99,6

272198

97,9

из нее:


г. Москва и Московская область

106148

32,0

187373

48,0

100179

36,1

Свердловская область

31009

9,4

77612

19,9

2079

0,7

Республика Татарстан

13772

4,2

15149

3,9

12931

4,6



Ростовская область

27963

8,4

7245

1,9

4412

1,6

Новосибирская область

19913

6,0

2340

0,6

4138

1,5

Республика Мордовия

23867

7,2

20072

5,1

44233

15,9

Другие области

104508

31,5

78855

20,2

104226

37,5

Объем продаж в 2010 году снизился по сравнению с 2008 годом на 16,2%, по сравнению с 2009 годом на 28,8%.

Удельный вес объема продаж по регионам России за 2010 год выглядит следующим образом:

- г. Москва и Московская область – 36,1%,

- Республика Мордовия – 15,9%,

- Республика Татарстан – 4,6%,

- Свердловская область – 0,7%,

- другие регионы – 42,7%.

Наблюдается тенденция расширения рынка продаж готовой продукции организациям республики Мордовия (по сравнению с 2008 годом на 185,3%, по сравнению с 2009 годом в 2,2 раза).

Однако, произошло снижение объема продаж основным покупателям:

- г. Москва и Московская область (по сравнению с 2008 годом на 5,6%, по сравнению с 2009 годом – на 46,5%);

- Республика Татарстан (по сравнению с 2008 годом на 6,1%, по сравнению с 2009 годом на 14,6%);

- Свердловская область (по сравнению с 2008 годом в 15 раз, по сравнению с 2009 годом в 37 раз).

В течение 2010 г. объем поставок продукции на экспорт (Казахстан) составил 5,7 млн.руб. или 2,1% от общего объема продаж.

Себестоимость готовой продукции

№

п/п

Показатель

2008 год

2009 год

2010 год


факт с учетом НЗП

уд. вес,

%

факт с учетом НЗП

уд. вес,

%

факт с учетом НЗП

уд. вес,

%

1.

Объем товарной продукции

322911

402367

300777

2.

Полная себестоимость

304959

100

361778

100

276822

100

2.1

в том числе:

Материальные затраты

150849

49,47

185412

51,25

119866

43,30

2.1.1

из них:

- основные материалы

72485

23,77

105848

29,26

62167

22,46

2.1.2

- покупные комплектующие изделия

36504

11,97

32208

8,90

24171

8,73

2.1.3

- услуги промышленного характера

2138

0,70

246

0,07

3461

1,25

2.1.4

- горюче-смазочные 

материалы



5365

1,76

5413

1,50

3699

1,34



2.1.5

- вспомогательные материалы, запчасти, инструмент

19675

6,45

26419

7,30

10374

3,75

2.1.6

- теплоэнергия (газ)

2911

0,95

2940

0,81

3631

1,31

2.1.7

- электроэнергия

11771

3,86

12338

3,41

12363

4,46

2.2

Фонд заработной платы

111056

36,42

127849

35,34

115815

41,84

2.2.1

в том числе:

-основных рабочих

41513

12,86

51916

14,35

49052

17,72

2.2.2

- прочего персонала

69543

22,81

75933

20,99

66763

24,12

2.3

Отчисления ЕСН и профзаболевания

29100

9,54

33862

9,36

28765

10,39

2.4

Амортизационные отчисления

8123

2,52

8393

2,32

8558

3,09

2.5

Ремонт подрядным способом

3776

1,24

3822

1,06

1084

0,39

2.6

Налоги в себестоимости

2857

0,94

2099

0,58

1489

0,54

2.7

Прочие расходы

7464

2,31

7306

2,02

5767

2,08

2.8

Затраты возмещаемые

-8266

-2,71

-6966

-1,93

-4522

-1,63

3.

Затраты на 1 рубль товарной продукции, коп.

94,44

89,91

92,04

В отчетном году затраты на 1 рубль товарной продукции составили 92,04 коп., увеличение на 2,13 коп. по сравнению с 2009 годом, уменьшение на 2,4 коп. по сравнению с 2008 годом.

Удельный вес материальных затрат составил 43,3%, уменьшение: на 12,5% от уровня 2008 года и на 15,5% от уровня 2009 года. Это связано со снижением металлоемкости изделий и цен на основные материалы и покупные комплектующие изделия.

В тоже время возросли затраты на энергоресурсы. Это связано с увеличением стоимости тарифов на электро- и теплоэнергию. По сравнению с 2008 годом средний тариф на электроэнергию увеличился на 39,8%, с 2009 годом – на 23,2%. Средний тариф на газ (включая снабженческо-сбытовые услуги, транспортировку газа и обслуживание газопровода) увеличился на 45,8% по сравнению с 2007 годом и на 14,9% по сравнению с 2009 годом.




Показатели по труду

Категории работающих	2008 год			2009 год			2010 год
	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)	средне-списочн. числен. (чел.)	ФЗП	средне-месячная з/п (руб.)
1. Всего персонала	827	108441	10927	820	126698	12876	751	109792	12183
2. ППП	813	107314	11000	804	125257	12983	737	108601	12280
в том числе рабочие, всего:	570	70126	10252	563	83005	12286	507	70761	11631
из них основные рабочие	304	44193	12114	297	52705	14788	278	45876	13752
ИТР и служа-щие включая руководите-лей	243	37188	12753	241	42252	14610	230	37840	13710

В отчетном году численность промышленно-производственного персонала составила 737 человек, что на 76 человек (9,3%) меньше чем в 2008 году и на 67 человек (8,3%) меньше чем в 2009 году

Среднемесячная зарплата ППП составила 12280 рублей. Увеличение против уровня 2008 года на 11,6%, уменьшение против уровня 2009 года на 5,4%.

Среднемесячная выработка товарной продукции на одного работника ППП составила 34,0 тыс.руб., в 2008 году этот показатель составлял 33,0 тыс.руб., в 2009 году– 41,7 тыс.руб. Увеличение против уровня 2008 года– 3,0%, уменьшение против уровня 2009 года – 18,5%.

На уменьшение среднемесячной зарплаты и среднемесячной выработки товарной продукции по сравнению с 2009 годом повлияло меньшее количество отработанного времени, снижение объема производства.

Сведения по динамике реализации продукции, работ и услуг

Показатель

2008 год

2009 год

2010 год

сумма

уд. вес

сумма

уд. вес

сумма

уд. вес

1. Выручка от продажи продукции, товаров, работ и услуг по продажным ценам без НДС, всего

347555

100

403898

100

291626

100

в том числе:


- готовой продукции

331461

95,4

390322

96,6

277901

95,3

- аренды помещений

2982

0,9

2597

0,6

3684

1,3

- транспортных услуг

5362

1,5

5825

1,4

6584

2,3



2. Себестоимость реализованной продукции, товаров, работ и услуг, всего

325990

100

376788

100

275187

100

в том числе:


- готовой продукции

309537

95,0

362750

96,3

261950

95,2

- аренды помещений

2840

0,9

2473

0,7

3533

1,3

- транспортных услуг

4733

1,6

4992

1,3

4930

1,8

3. Коммерческие расходы

2246

2599

2011

4. Прибыль от продажи

19319

100

24511

100

14428

100

5. Рентабельность продаж

5,6

6,1

5,0

Всего за 2010 год отгружено продукции, товаров, выполнено работ и оказано услуг по продажным ценам на сумму 291626 тыс.руб. снижение по сравнению с 2008 годом на 56 млн.руб. или 16,1%, по сравнению с 2009 годом на 112 млн.руб. или 27,8%.

Фактическая себестоимость отгруженной продукции, товаров, работ и услуг снизилась по сравнению с 2008 годом на 51 млн.руб. или 15,6%, по сравнению с 2009 годом на 102 млн.руб. или 27,0%, что ниже на 0,5% и на 0,8% соответственно, снижения объема отгруженной продукции по продажным ценам в связи с чем уровень рентабельности продаж в 2010 году уменьшился соответственно на 0,6% и 1,1% (уровень рентабельности: 2008 год – 5,6%, 2009 год – 6,1%, 2010 год – 5,0%).

Доходы и расходы

тыс.руб.

Показатели

(ф.№2)

2008 год

2009 год

2010 год

сумма

в % к общей сумме

сумма

в % к общей сумме

сумма

в % к общей сумме

Доходы
Выручка от продажи товаров, продукции, работ, услуг

347555

97,6

403898

99,0

291626

78,0

в том числе от продажи готовой продукции

331461

93,1

390322

95,7

277901

74,3

Прочие доходы

8167

2,3

3528

0,9

82247

22,0

Отложенные налоговые активы

11

-

(45)

-

22

-

Отложенные налоговые обязательства

10

-

(20)

-

142

-

Проценты к получению

412

0,1

424

0,1

46

-

Итого доходов:

356155

100

407785

100

374083

100

Расходы
Себестоимость проданных товаров, продукции, работ

325990

95,1

376778

92,9

275187

73,3

в том числе



проданной готовой продукции



309537

90,3

362750

89,5

261950

68,0



Коммерческие расходы

2246

0,7

2599

0,6

2011

0,5

Проценты к уплате

-

-

221

0,1

4074

1,1

Образование резервов по сомнительным долгам

4753

1,4

11708

2,9

3038

0,8

Прочие расходы

5188

1,5

10722

2,7

93419

24,9

Текущий налог на прибыль и аналог. обязат. платежи

4565

1,3

3358

0,8

-2300

-0,6

Итого расходов:

342742

100

405396

100

375429

100

Превышение доходов над расходами

13413

2389

-1346

Прибыль от продаж

19319

24511

14428

в том числе

готовой продукции

19678

24973

13940

Прибыль (убыток) до налогообложения

17957

5812

790

Чистая прибыль (убыток) отчетного периода

13413

2354

-1346

За 2010 год произошло снижение общей суммы доходов: при этом по сравнению с 2008 годом достигнуто увеличение на 18 млн.руб. или 5,0%, по сравнению с 2009 годом снижение на 34 млн.руб. или 8,3%, при этом более 90% всех доходов формировалось за счет выручки от продаж готовой продукции.

Снижение прибыли от продаж составило: по сравнению с 2008 годом на 4891 тыс.руб., по сравнению с 2009 годом на 10083 тыс.руб.

На снижение прибыли от продаж повлияли:

- убытки столовой, которые составили: в 2008 году - 1334 тыс.руб., в 2009 году - 1472 тыс.руб., в 2010 году – 1318 тыс.руб.;

- убытки от сделок по переуступке права требования (реализация квартир) в 2010 году – 4043 тыс.руб.

С учетом изложенных факторов, прибыль до налогообложения составила за 2010 год 790 тыс.руб., что меньше: по сравнению с 2008 годом в 23 раза, по сравнению с 2009 годом в 7 раз (прибыль 2008 года – 17957 тыс.руб., 2009 года – 5812 тыс.руб.).

Прибыль использована на:

- уплату текущего налога на прибыль в сумме 1915 тыс.руб., состоящего из условного расхода по налогу на прибыль в сумме 158 тыс.руб., скорректированного в соответствии с Положением по бухгалтерскому учету ПБУ 18/02 «Учет расчетов по налогу на прибыль» на величину постоянных 

налоговых обязательств в сумме 1593 тыс.руб., на образование отложенных налоговых активов в сумме 22 тыс.руб., и отложенных налоговых обязательств в сумме 142 тыс.руб., которые представляют собой часть ранее отложенного налога на прибыль, увеличивших прибыль в отчетном периоде;

- аналогичные обязательные платежи в сумме 385 тыс.руб., которые представляют собой пени по платежам в бюджет и внебюджетные фонды.

Непокрытый убыток отчетного года составил 1346 тыс.руб., который частично покрыт за счет дооценки выбывших основных средств в сумме 261 тыс.руб., перенесенных с добавочного капитала в нераспределенную прибыль. Чистый убыток составил 1085 тыс.руб.

Советом директоров внесено на рассмотрение общего собрания акционеров предложение:

- выплату доходов учредителям (участникам) не осуществлять;

- направить нераспределенную прибыль прошлых лет в сумме 1085 тыс.руб. на покрытие убытка отчетного года.

Анализ финансового состояния

Сравнительный аналитический баланс

Статьи баланса

На начало года

На конец года

Изменение

сумма

(тыс.руб.)

в % к итогу

сумма

(тыс.руб.)

в % к итогу

по сумме

в % к итогу

в дина-

мике

Актив – всего

179498

100

178806

100

-692

-

-0,4

1. Внеоборотные активы

83893

46,7

76860

43,0

-7033

-3,7

-8,4

в том числе:


- основные средства

81738

45,5

76802

43,0

-4936

-2,5

-6,0

- незавершенное строительство

2119

1,2

-

-

-2119

-1,2

-100

- отложенные налоговые активы

36

-

58

-

22

-

61,1

2. Оборотные активы

95605

53,3

101946

57,0

6341

3,7

6,6

в том числе:


- материальные оборотные средства

58679

32,7

47157

26,4

-11522

-6,3

-19,6

- дебиторская задолженность

29908

16,7

52044

29,1

22136

12,4

74,0

- краткосрочные фин.вложения

500

0,3

-

-

-500

-0,3

-100

- денежные средства

6518

3,6

2745

1,5

-3773

-2,1

-57,9

Пассив - всего

179498

100

178806

100

-692

-

-0,4

1. Собственные средства

82159

45,8

80781

45,2

-1378

-0,6

-1,7

в том числе:


- уставный фонд

33534

18,7

33534

18,7

-

-

-

- добавочный капитал

31567

17,6

31306

17,5

-261

-0,1

-

- резервный капитал

8

-

127

0,1

119

-

-

- нераспределенная прибыль (убыток) прошлых лет

15805

8,8

15686

8,8

-119

-

-0,8

- непокрытый убыток 

отчетного года



-

-

-1085

-0,6

-1085

-

-



- доходы будущих периодов

1245

0,7

1213

0,7

-32

-

-2,6

2. Заемные средства

97339

54,2

98025

54,8

686

0,6

0,7

в том числе:


- отложенные налоговые обязательства

534

0,3

392

0,2

-142

-0,1

-26,6

- долгосрочные обязательства

13800

7,7

13800

7,7

-

-

-

- краткосрочные обязательства

15000

8,4

30000

16,8

15000

8,4

100

- кредиторская задолженность

67828

37,8

53714

30,0

-14114

-7,8

-20,8

- задолженность перед участниками (учредителями) по выплате доходов

177

0,1

119

0,1

-58

-

32,8

За отчетный период общая величина капитала снизилась на 0,4%, что в сумме составило 692 тыс.рублей.

Снижение капитала произошло за счет уменьшения собственных средств на 1378 тыс.руб. или 1,7%, в том числе: в связи с образованием убытка по итогам работы за 2010 год в сумме 1346 тыс.руб., и снижением доходов будущих периодов в сумме 32 тыс.руб.

При этом произошло увеличение доли заемных средств в сумме 686 тыс.руб. или 0,7%, которая возникла в связи с привлечением кредитных ресурсов банков (увеличение на 15 млн.руб. или на 100%), при одновременном сокращении кредиторской задолженности на 14114 тыс.руб. или на 20,8%, в том числе поставщикам материальных ценностей и услуг на 12354 тыс.руб. или 18,2%, по платежам в бюджет и внебюджетные фонды на 1962 тыс.руб. или 13,7%.

За отчетный период произошло увеличение оборотного капитала, в связи с ростом дебиторской задолженности на 22136 тыс.руб. или 74,0% при одновременном уменьшении остатка денежных средств на 4273 тыс.руб. или на 60,9% (на расчетных счетах на 3773 тыс.руб. и краткосрочных финансовых вложений на 500 тыс. руб.), материальных оборотных средств на 11522 тыс.руб. или 19,6%, в том числе:

- сырья и материалов на 11784 тыс.руб. или 41,7%;

- затрат в НЗП на 12021 тыс.руб. или 62,5%,

- расходов будущих периодов на 378 тыс.руб. или 15,7%;

в то же время увеличились остатки:

- готовой продукции на 12866 тыс.руб. или в 1,5 раза.



По итогам инвентаризации просроченной дебиторской задолженности на 31.12.2010 г. создан резерв по сомнительным долгам в сумме 14349 тыс.руб. В течение 2010 года за счет резерва по сомнительным долгам просроченная дебиторская задолженность не списывалась.

Не смотря на сложное финансовое положение акционерное общество обеспечило выдачу з/платы и текущие платежи в бюджет и внебюджетные фонды за 2010 год в полном объеме. Всего, по платежам в бюджет было начислено налогов на сумму 49866 тыс.руб., уплачено 51432 тыс.руб.; по платежам во внебюджетные фонды начислено 29139 тыс.руб., израсходовано и уплачено 28991 тыс.руб.

Своевременное внесение страховых взносов по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве позволило использовать средства фонда на финансирование предупредительных мер по сокращению производственного травматизма и профессиональных заболеваний работников, которые использованы на приобретение спецодежды в сумме 681 тыс.руб.
Сведения о движении средств

Наименование показателей

2008 год

2009 год

2010 год


Остаток средств на начало года

9710

12432

6518

Поступило средств, всего

445583

443765

428546

- от покупателей продукции, работ и услуг

437742

419895

338535

- от покупателей квартир

-

-

57470

в том числе:


- денежными средствами

429625

409763

345305

- векселями

3412

741

15104

- бартером и прочими видами расчетов

4705

9391

35596

Кредиты банка

-

15000

30000

Бюджетные средства

179

1096

-

Прочие доходы

7662

7774

2541

Использование средств, всего

442861

440288

432319

в том числе:


- на оплату материальных ценностей, работ и услуг

243489

214828

180965

- на оплату квартир

-

-

61649

- на оплату труда

90380

107868

90625

- на расчеты по налогам и сборам

58213

52498

51432

- на расчеты во внебюджетные фонды

26447

32145

24785

- на приобретение основных средств

4512

13805

1876

- на выплату дивидендов, процентов

2385

3222

4083



- на погашение инвестиционного кредита

10580

3920

-

- на погашение кредитов банков


15000

- на прочие цели

6855

12002

1904

Остаток средств на конец года

12432

6518

2745

За 2010 год всеми видами расчетов поступило средств за реализованную продукцию, товары, услуги, имущество в качестве предварительной оплаты и в виде прочих доходов на сумму 428546 тыс.руб.

Наблюдается тенденция снижения поступления денежных средств (по сравнению с 2008 годом на 17 млн.руб. или 3,8%, по сравнению с 2009 годом на 15 млн.руб. или 3,4%).

Всего в течение 2010 года использовано средств в сумме 432319 тыс.руб., что меньше, по сравнению с 2008 годом на 11 млн.руб. или 2,4%, по сравнению с 2009 годом на 8 млн.руб. или 1,8%, в том числе:

- на приобретение материалов и оплату услуг 180965 тыс.руб. или 41,9% (2008 год – 55,0%, 2009 год – 48,8%);

- на оплату труда 90625 тыс.руб. или 21,0% (2008 год – 20,4%, 2009 год – 24,5%);

- на платежи в бюджет и внебюджетные фонды 76217 тыс.руб. или 17,6%, (2008 год – 19,1%, 2009 год – 19,2%);

- на приобретение основных средств 1876 тыс.руб. или 0,4% (2008 год – 1,0%, 2009 год – 3,1%,);

- на оплату квартир 61649 тыс.руб. или 14,3%;

- на выплату дивидендов и процентов 4083 или 0,9% (2008 год – 0,5%, 2009 год – 0,7%);

- на прочие цели 1904 тыс.руб. или 0,4% (2008 год – 1,5%, 2009 год – 2,7%).


Характеристика состояния основных средств

Показатели	На начало года		На конец года
	всего тыс.руб.	в т.ч. активная часть основных средств	всего тыс.руб.	в т.ч. активная часть основных средств
Первоначальная стоимость основных средств	148681	92359	150975	92942
Износ основных средств	66943	49198	74173	55623
Поступление основных средств в 2010 году			3709	1998
Выбытие основных средств			1415	1415
Коэффициент износа	45,0	53,3	49,1	59,8
Коэффициент годности	55,0	46,7	50,9	40,2
Коэффициент обновления			2,5	2,1
Коэффициент выбытия			0,9	1,5

Техническое состояние основных средств акционерного общества является не достаточно благоприятным для обеспечения производственной деятельности. Большая часть оборудования изношена и требует ремонта.

С целью восстановления и поддержания машин и оборудования в исправном состоянии, в течение 2010 года произведен текущий ремонт 207 единиц металлорежущего оборудования, компрессоров в количестве 2 единиц, проведена диагностика мостовых кранов в количестве 9 единиц, сосудов, работающих под давлением, в количестве 2 единиц.

Общая сумма затрат на проведение текущего ремонта оборудования составила 15199 тыс.руб.

Кроме того, выполнены ремонтно-строительные работы зданий и сооружений на сумму 1670 тыс.руб.



Инвестиционная деятельность в виде капитальных вложений в основные средства осуществлялась в 2010 году за счет собственных средств предприятия: амортизационных отчислений. Общая величина капитальных вложений составила 1590 тыс.руб., которые использованы на приобретение нового оборудования.

Неиспользованный остаток амортизационных отчислений на конец года составляет 6858 тыс.руб.

В целях увеличения объемов производства и освоения новых рынков сбыта в течение 2006 года акционерным обществом были разработаны и утверждены в Министерстве экономики РМ два бизнес-плана, в соответствии с которыми распоряжениями Правительства РМ выделены средства в виде беспроцентного займа в сумме 29200 тыс.руб.

В течение 2007-2009 годов в соответствии с утвержденными графиками инвестиционные кредиты погашены в сумме 15,4 млн. руб. В 2010 году, в связи со сложным финансовым положением, акционерному обществу распоряжениями Правительства РМ дважды были предоставлены отсрочки по периодическим платежам с установлением процентов за пользованием заемными средствами в размере 2/3 ставки рефинансирования Банка России, условия которых соблюдены полностью. По состоянию на 1 января 2011 года остаток задолженности составляет 13,8 млн. руб.

В течение отчетного года на предприятии сохранялись тенденции, нарушающие стабильную работу и оказывающие отрицательное влияние на результаты финансово-хозяйственной деятельности, основными из которых являются:

- сокращение предложений от заказчиков на изготовление продукции;

- увеличение просроченной дебиторской задолженности за отгруженную продукцию;

- вынужденное снижение цен на отдельные виды продукции (от 5 до 10%), в связи с усилением конкуренции и с целью получения заказов в условиях 

ужесточения ценовой политики, проводимой покупателями при организации тендеров.

Несмотря на влияние негативных факторов, предпринимались все меры по обеспечению минимального снижения объемов производства продукции и достигнутого уровня средней заработной платы, сохранения рабочих мест и недопущения массового увольнения работников, получения положительного финансового результата.


Заключение
Итак, в процессе производственной практики мы ознакомились с работой следующих отделов:

- с отделом организации труда и заработной платы ОАО «Станкостроитель», занимающимся организацией труда и заработной платы во всех подразделениях ОАО «Станкостроитель», выработкой и проведением политики ОАО «Станкостроитель» в области научной организации труда как составной части его стратегии;

- с отделом кадров, занимающимся обеспечением предприятия кадрами;

- с планово-экономическим управлением ОАО «Станкостроитель», занимающимся разработкой перспективных (стратегических), среднесрочных (текущих) и оперативных планов;

- с центральной бухгалтерией ОАО «Станкостроитель», где происходит формирование полной и достоверной информации о деятельности акционерного общества и его имущественном положении, необходимой внутренним пользователям бухгалтерской отчетности руководителям, учредителям, участникам и собственникам имущества акционерного общества, а также внешним пользователям и обеспечение их этой информацией, предотвращение отрицательных результатов хозяйственной деятельности акционерного общества и выявление внутрихозяйственных резервов для обеспечения его финансовой устойчивости;

- с отделом маркетинга и аналитики, занимающимся организацией проведения маркетинговых исследований и обеспечение точной информации о рынке продукции и реализации продукции ОАО «Станкостроитель», участием в планировании, разработке и производстве продукции ОАО «Станкостроитель» в зависимости от потребности рынка, продвижении продукции на рынок, определением маркетинговых целей, политики ценообразования на продукцию ОАО «Станкостроитель» и 

обеспечением сбора, систематизации и анализа информации о продажах продукции ОАО «Станкостроитель»;

- с отделом контроля качества, который несет ответственность за обеспечение качества продукции и всей системы менеджмента качества предприятия;

- с финансовым отделом ОАО «Станкостроитель», занимающимся организацией финансовой деятельностью ОАО «Станкостроитель», направленной на обеспечение финансовыми ресурсами заданий плана, сохранности и эффективного использования активов, трудовых и финансовых ресурсов предприятия.

Все эти отделы тесно взаимодействуют друг с другом.

В процессе производственно-профессиональной практики были решены следующие задачи:

- закрепление теоретического материала, полученного в процессе изучения экономических и управленческих дисциплин в Мордовском государственном университете;

- ознакомление с предприятием;

- изучение системы управления предприятием;

- исследование процессов управления персоналом;

- оценка организации, планирования, управления производством;

- оценка организации и управления качеством;

- организация и управление финансовой деятельностью предприятия.

Таким образом, поставленные перед нами задачи выполнены, и, следовательно, цель производственно-профессиональной практики достигнута.




Список использованных источников


1. Анализ хозяйственной деятельности предприятия: Учебник / В.И.Стражев, Л.А.Богдоновская, О.Ф.Мигун и др.; Под общ. Ред. В.И.Стражева. – 5-е изд., перераб. и доп. – Мн: Высш. шк., 2005. – 480 с.

2. 
   . Бухалков М.И. Внутрифирменное планирование. М.: ИНФРА-М, 2004. – 400с.
   
3. 
   . Герчикова И.Н. Менеджмент: Учебник для вузов. – 4-е изд., перераб. и доп. – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2007. – 511с.
   
4. 
   . Донцова Л.В., Никифорова Н.А. Анализ бухгалтерской отчетности. М.: ДИС, 1998.
   
5. 
   . Ефимова О.В. Финансовый анализ. М.: Бухгалтерский учет, 1998.
   

6. Иванцевич Д.М., Лобанов А.А. Человеческие ресурсы управления: Основы управления персоналом. - М.: Дело, 1993. - 302 с.

7. 
   . Ильин А.И. Планирование на предприятии: Учебник. – Мн.: Новое знание, 2008. – 5-е изд., стереотип. – 635с.
   
8. 
   . Ковалев В.В., Патров В.В. Как читать баланс. М.: Финансы и статистика, 1998.
   

9. Коллективный договор ОАО «Лисма» на 2004 – 2005 гг. – Саранск, 2006. -100 с.

10. Маллинз Л. Менеджмент и организационное поведение: Учеб.-практич. пособие; пер. с англ. Т.Цеханович. – Мн.: Новое знание, 2003. – 1039с.

11. Маслов Е.В. Управление персоналом предприятия: Учеб пособие / Под. ред. Н.В. Шеметова – М. ИНФРА – М, 2003 – 312 с.

12. 
    Организация и планирование машиностроительного производства (производственный менеджмент): Учебник. Под ред. Ю.В.Скворцова, Л.А.Некрасова. – М.: Выш. шк., 2003. – 470с.
    

13. Организация производства на предприятии: Учеб. для технических и экономических специальностей // О.Т. Туровец, Б.Ю. Сербиновский. Серия 

«Экономика и управление» – Ростов – на – Дону: Изд. центр МарТ, 2005. – 404 с.

14. Положение о профессиональном и экономическом обучении персонала в ОАО «Лисма» - Саранск, 2008. - 32 с.

15. Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятий. Учеб. пособие для студентов экономических специальностей высших учебных заведений, экономистов и преподавателей. – М.: Академический проект, 2005. – 573 с.

16. 
    Савицкая Г.В. Анализ хозяйственной деятельности предприятий АПК. Мн.: ИП «Экоперспектива»,2008.
    
17. 
    Разработка, внедрение и аудит системы менеджмента качества / Сост. Н.П.Плетнева. – Саранск: Тип. «Крас. Окт.», 2008. – 116 с.
    

18. Раицкий К.А. Экономика предприятия: Учеб. Для вузов. – М.: Информационно-внедренческий центр «Маркетинг», 1999. – 693 с.

19. Справочник директора предприятия / Под ред. М.Г. Лапусты. 4-е изд., испр., измен. и доп. – М.: ИНФРА – М, 2004. – 784 с.

20. Управление персоналом организации: Учебник / Под. ред. А.Я. Кибанова, 2-е изд. доп. и перераб. – М.: ИНФРА –М, 2006. – 638 с.

21. Фатхутдинов Р.А. Организация производства: Учебник. – М.: ИНФРА-М, 2004. – 672 с.

22. Экономика организаций: Учеб. для вузов / В.Я. Горфинкель, проф. В.А. Швандер – М.: ЮНИТИ – ДАНА, 2007. – 608 с.

23. Экономика предприятия (фирмы): Учеб. // О.И. Волкова и доц. О.В. Девяткина – 3-е изд. перераб и доп. – М.: ИНФРА – М, 2005. – 601 с.

24. Экономика: Учебник. 3-е изд., перераб. и доп. / Под ред. Д-ра экон. Наук проф. А.С. Булатова. – М.: Юристь, 2004 – 896 с.

25. Экономика и социология труда: учеб. для студ. вузов, обуч. по спец. 062100 управление персоналом: Доп. Минобразования России – М.: ИНФРА-М, 2005.- 584с.