Курсовая на тему Проект состава МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2014-12-02Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
от 25%
договор
Кафедра сельскохозяйственных машин и ЭМТП
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине «Система машин в лесном хозяйстве»
на тему: «Проект состава МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га»
Содержание
Введение
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания
посадок сосны на гарях с временным избыточным
увлажнением почвы площадью240 га
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе
и топливе
Список литературы
Введение
В последние годы предприятия лесного комплекса Северо-Западного региона России стабильно наращивают объемы заготовки леса. Ежегодно вырубаются значительные площади лесных массивов. В связи с этим комплексная механизация работ по возобновлению и восстановлению леса приобретает все более актуальное значение.
В настоящее время машинно-тракторный парк (МПТ) лесохозяйственных предприятий оснащается новыми тракторами, автомобилями и лесохозяйственными машинами с более высокими технико-экономическими показателями.
Эффективность функционирования системы механизации лесохозяйственных работ в значительной степени определяется уровнем использованием машинно-тракторного агрегатов (МПА) и МПТ в целом, а также уровнем внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий и комплексов машин.
При выборе рационального состава агрегатов должны учитываться следующие важнейшие требования: высокое качество технологического процесса; максимальная производительность при минимальных удельных затратах ресурсов в расчете на единицу работы или продукции; наименьшее отрицательное воздействие на окружающую среду; обеспечение условий для длительного высокопроизводительного труда механизатора на агрегате без ущерба здоровью; надежность.
Правильно сделанный выбор и расчет состава машинно-тракторных агрегатов, обоснованные технико-экономические показатели их работ и потребное число агрегатов соответствии с научно обоснованными для условий конкретного предприятия технологиями лесохозяйственных работ, является основной для определения состава МПТ методом построения графика машиноиспользования.
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью240 га
Необходимо спроектировать состав МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью240 га . Для создания посадок сосны будут использоваться саженцы. Саженцы – это крупномерный посадочный материал, выращиваемый в школьном отделении питомника. Школьное отделение предназначено для воспитания более крупного посадочного материала с хорошо развитой корневой системой, стволиком, а также кроной определенной формы. С этой целью сеянцы пересаживают в школу, где уже из них выращивают саженцы.
При посадке лесных культур используют только стандартные саженцы сосны. Использование стандартных саженцев сосны при высококачественном проведении лесокультурных работ обеспечивает хорошую приживаемость и высокую сохранность культур, а также позволят снизить затраты на агротехнические уходы.
Чтобы обеспечить посадочным материалом лесокультурную площадь в240 га с густотой посадки 4 тыс. шт./га, необходимо 960 тыс. шт. саженцев (т.е. заложить временный лесной питомник площадью 3,4 га ).
Для выращивания саженцев предусматриваются следующие операции: посадка двухлетних сеянцев сосны; уходы (полив, рыхление почвы, подкормка удобрениями, борьба с сорной растительностью); выкопка саженцев.
При посадке сеянцев применяется ленточная схема посадки, состоящая из 5 рядов 0,2-0,2-0,2-0,2-0,7 м (Рис. 1.1). Шаг посадки 0,12 м . Выход посадочного материала: N=(10000*Б)/(В*b), где
Б – число рядов, шт
В – ширина ленты с одним межленточным расстоянием, м
b– шаг посадки, м
N=(10000*5)/(1,5*0,12)=278 т. шт./га
Лесокультурная площадь представлена свежей вырубкой с временным избыточным увлажнением почвы площадью240 га . На этой площади проектируются сплошные лесные культуры. Сплошные культуры – это культуры с относительно равномерным размещением культивируемых пород, которое обеспечивает их преобладающее участие в составе насаждения.
Метод создания лесных культур – посадка. Посадка имеет ряд преимуществ перед посевом: высаженные саженцы меньше страдают от травянистой растительности и пересыхания верхних слоев почвы; в первые годы после посадки саженцы растут быстрее, чем всходы, и легче переносят неблагоприятные погодные условия. Кроме того, при посадке имеется возможность в длительный срок использовать семена, собранные в урожайные годы, которые имеют повышенные качества, а также приблизить период быстрого роста высаженных растений. На долю посадки приходится более 80% от общего объема создаваемых культур в РФ.
Для посадки саженцев сосны на вырубках создаём микроповышения плугом ПЛД-1,2, ширина междурядий 4м.
Лесные культуры сосны создаём посадкой 3-х летних саженцев. Густота посадки 4тыс. шт./га. Шаг посадки0,6 м . (Рис. 1.2).
Через 5 лет после посадки проводятся уходы за лесными культурами – осветление катками-осветлителями КОК-2
Для создания культур (посадок) сосны проектируем следующие операции: нарезка борозд, посадка, агротехнические уходы (скашивание травянистой растительности, осветление рядов, изреживание и омолаживание кулис).
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
2.1 Методика выбора состава агрегатов
Основанием для выбора в состав агрегата типа и марки трактора, лесохозяйственной машины, транспортного агрегата является: вид и энергоемкость технологической операции; объем и сроки ее проведения; тип и состояние почвы; рельеф рабочих участков; длины рабочих гонов; нормы высева, посадки сеянцев и саженцев; нормы внесения удобрений и ядохимикатов; расстояние перевозки материалов и т.д.
Технологии работ по выращиванию саженцев и по созданию культур сосны представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Технология работ по выращиванию саженцев и созданию культур сосны на гарях с временным избыточным увлажнением
Транспортировку сеянцев и саженцев, удобрений осуществляют на автомобиле ГАЗ-53.
Трактор МТЗ-82 (класс тяги 14кН) предназначен для выполнения различных работ в сельском и лесном хозяйстве, мелиоративном и дорожном строительстве.
Лесохозяйственный трактор ЛХТ-55 предназначен для комплексной механизации работ по восстановлению леса на не раскорчеванных вырубках в тяжелых условиях. На тракторе установлены трелевочная лебедка, передняя и задняя навески, ВОМ.
2.2 Методика расчета состава тяговых машино-тракторных агрегатов
1.Основные технические характеристики машин представлены в таблице 2.3
Таблица 2.3
Технические характеристики машин.
2. По тяговой характеристике трактора выбранного в состав агрегата, выбираются основная и резервная передачи, обеспечивающие скорость движения агрегата в рекомендуемом интервале технологически допустимых рабочих скоростей машины (или близких к максимально допустимой рабочей скорости); за основную принимается передача, на которой скорость движения Vр наибольшая, но не превышает Vр мах доп машины.
1.Он-400 – 7 передача
2. РМУ-0,8 – 2 передача
3. ПЛН-3-35 – 4 передача
4. БДН-3,0 – 6 передача
5. КЛ-2,6 - 6 передача
6. СШ-3/5 – 1 передача
7. БДН-1,3А – 7 передача
8. ВПН-2 – 4 передача
9. ПЛД-1,2 – 1 передача
10. ЛМД-81 – 2 передача
11. КОК-2 – 2 передача
3.Для выбранной основной передачи из тяговой характеристики трактора выписываются значения тягового усилия трактора, а также значения скорости движения и часового расхода топлива.
4. При выполнении технологической операции возникает необходимость в комплектовании состава агрегата-трактора и лесохозяйственной машины – машинотракторный агрегат должен удовлетворять требованиям агротехники данного процесса, обеспечивать рациональной использование тягового усилия трактора и технические возможности рабочих машин, работать высокопроизводительно, снижать расходы топлива и себестоимость единицы выполнения механизированных работ.
Очередность комплектования машинотракторных агрегатов сводится к следующему. В соответствии с условиями работы и вида технологического процесса выбирают трактора и лесохозяйственную машину, затем устанавливают скоростной режим работы и определяют его состав по количеству рабочих машин. Подобранный агрегат комплектуют, устанавливают на заданный режим работы.
Эффективность агрегата в работе определяется по коэффициенту использования тягового усилия трактора. Тяговое сопротивление рабочих машин, которое необходимо приложить для передвижения лесохозяйственной машины в работе, называется тяговым сопротивлением. Тяговое сопротивление рабочих машин в сумме можно выразить следующими сопротивлениями: сопротивлением на передвижение машины; сопротивлением на резины и крошения почвы; сопротивлением подъема; сопротивлением сил инерции, возникающих при неравномерном движении машины.
Тяговое сопротивление машин, входящих в агрегат Rм(кН) :
а) для простого агрегата, состоящего из трактора и одной машины:
Rм=Kv·Bр+Gм i, кН
где: Кv – удельное тяговое сопротивление машины при движении на основной передаче трактора со скоростью Vр(км/ч), кН/м;
Вр – рабочая ширина захвата агрегата, м;
Gм – сила тяжести машины, Н
БДН-3,0 (МТЗ-82)
Rм=Kv·Bр
Rм=3,0*3,0=6,0кН
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Rм=1,2*2,6=3,12кН
БДН-1,3А (МТЗ-82)
Rм=1,2*1,3=1,56кН
ВПН-2 (МТЗ-82)
Rм=3,5*1,05=3,68кН
б) для пахотного агрегата:
Rпл =Kпл * Bпл.р.*h+Gпл *I, где
h – глубина пахоты, м
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Rпл=1,05*0,30*25=7,875кН
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Rпл=1,2*0,25*60=18кН
в) для лесопосадочных машин:
Rм=Gм·f+Kп·h·в·n
где: Gм – сила тяжести машины (с сажальщиками и посадочным материалом), Н;
f – коэффициент трения о почву, перекатывание и смятие почвы колесами ходового аппарата (0,2…0,75)
Кп – удельное сопротивление почвы резанию и раздвиганию сошником (3…15 Н/кв.см.);
h – глубина хода сошника, см;
в – ширина обработки почвы сошником, см;
n – число высаженных рядков.
СШ-3/5 (МТЗ-82)
Rм=0,500*0,2+3*15*15*5=5475Н=5,475кН
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Rм=10000*0,2+3*25*25*1=3875Н=3,875кН
5. Правильность выбора состава агрегата, рабочей передачи (скорости) трактора, его загрузка оценивают по коэффициенту использования номинальной силы тяги (ξр) на основной передаче:
ξр=Rм/Pкр-Gтр*i
где: Ркр – тяговые усилия на крюк трактора, кН.
Оптимальная величина ξр в зависимости от типа трактора и характера выполняемой работы составляет 0,8…0,9. При этом нижние значения предпочтительны для агрегатов с колесными тракторами и для энергоемких работ, верхние – с гусеничными тракторами. Варианты со значениями ξр > 0,95 исключаются, т. к. в данных случаях работа агрегата на выбранной рабочей передаче трактора невозможна из-за перегрузки двигателя при временных колебаниях в сторону увеличения рабочих машин.
Загрузка трактора (коэффициент ξр; на работах по возобновлению леса) допустима ниже оптимальной.
БДН-3,0 (МТЗ-82)
ξр=6,0кН/11,5кН=0,52
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
ξр=3,12кН/19,5кН=0,16
БДН-1,3А (МТЗ-82)
ξр=1,56кН/11,6кН=0,13
ВПН-2 (МТЗ-82)
ξр=3,86кН/12,0кН=0,31
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
ξр=7,88кН/15,2кН=0,52
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
ξр=18кН/54=0,33
СШ-3/5 (МТЗ-82)
ξр=5,48кН/20,1кН=0,27
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
ξр=3,88кН/38,0=0,1
2.3 Методика расчета состава тягово-приводных агрегатов
При расчете состава агрегатов с приводом рабочих органов от вала отбора мощности трактора (ВОМ) предельную ширину захвата агрегата не определяют, поскольку их состав обусловлен конструктивными возможностями привода от ВОМ и условиями работы. Для таких агрегатов рассчитывают тяговое сопротивление машины Rм и приведенное тяговое сопротивление Rпр численно равное тяговому усилию, которое бы трактор мог дополнительно развить за счет мощности расходуемой через ВОМ.
Rпр=3,6Nвом*ήм/Vp*ήвом
Nвом – мощность, потребляемая для привода рабочих органов машины через ВОМ трактора, кВт
ήм – механический КПД трансмиссии трактора. Для колесных тракторов (0,91…0,92); для гусеничных(0,86…0,88)
Vp- рабочая скорость агрегата, км/ч
ήвом- КПД механизма привода ВОМ;(0,9…0,95)
Полное тяговое сопротивление тягово-приводной машины Rаг (кН)
Rаг =Rм +Rпр
Тяговое сопротивление Rм машин, рама которых в рабочем положении опирается на колеса, а рабочие органы не взаимодействуют с почвой или растениями (разбрызгиватели удобрений, опрыскиватели, подкормщики) рассчитывают по формуле:
Rм=(Gм+Gг)*(f+i),
где Gм – сила тяжести машины (прицепа), кН
Gг – вес груза в кузове машины, кН
f – коэффициент сопротивления качению колес машины.
При известном объеме емкости V (м3) и плотности материала ρм (кг/ м3); приняв значение коэффициента использования объема λ=0,9…0,95, вес материала можно рассчитать по формуле:
Gг= V* ρм* λ/100
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По дисциплине «Система машин в лесном хозяйстве»
на тему: «Проект состава МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью 240 га»
Содержание
Введение
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания
посадок сосны на гарях с временным избыточным
увлажнением почвы площадью
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе
и топливе
Список литературы
Введение
В последние годы предприятия лесного комплекса Северо-Западного региона России стабильно наращивают объемы заготовки леса. Ежегодно вырубаются значительные площади лесных массивов. В связи с этим комплексная механизация работ по возобновлению и восстановлению леса приобретает все более актуальное значение.
В настоящее время машинно-тракторный парк (МПТ) лесохозяйственных предприятий оснащается новыми тракторами, автомобилями и лесохозяйственными машинами с более высокими технико-экономическими показателями.
Эффективность функционирования системы механизации лесохозяйственных работ в значительной степени определяется уровнем использованием машинно-тракторного агрегатов (МПА) и МПТ в целом, а также уровнем внедрения энерго- и ресурсосберегающих технологий и комплексов машин.
При выборе рационального состава агрегатов должны учитываться следующие важнейшие требования: высокое качество технологического процесса; максимальная производительность при минимальных удельных затратах ресурсов в расчете на единицу работы или продукции; наименьшее отрицательное воздействие на окружающую среду; обеспечение условий для длительного высокопроизводительного труда механизатора на агрегате без ущерба здоровью; надежность.
Правильно сделанный выбор и расчет состава машинно-тракторных агрегатов, обоснованные технико-экономические показатели их работ и потребное число агрегатов соответствии с научно обоснованными для условий конкретного предприятия технологиями лесохозяйственных работ, является основной для определения состава МПТ методом построения графика машиноиспользования.
1. Проектируемая технология выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью
Необходимо спроектировать состав МПТ для выращивания саженцев и создания посадок сосны на гарях с временным избыточным увлажнением почвы площадью
При посадке лесных культур используют только стандартные саженцы сосны. Использование стандартных саженцев сосны при высококачественном проведении лесокультурных работ обеспечивает хорошую приживаемость и высокую сохранность культур, а также позволят снизить затраты на агротехнические уходы.
Чтобы обеспечить посадочным материалом лесокультурную площадь в
Для выращивания саженцев предусматриваются следующие операции: посадка двухлетних сеянцев сосны; уходы (полив, рыхление почвы, подкормка удобрениями, борьба с сорной растительностью); выкопка саженцев.
При посадке сеянцев применяется ленточная схема посадки, состоящая из 5 рядов 0,2-0,2-0,2-0,2-
Б – число рядов, шт
В – ширина ленты с одним межленточным расстоянием, м
b– шаг посадки, м
N=(10000*5)/(1,5*0,12)=278 т. шт./га
Лесокультурная площадь представлена свежей вырубкой с временным избыточным увлажнением почвы площадью
Метод создания лесных культур – посадка. Посадка имеет ряд преимуществ перед посевом: высаженные саженцы меньше страдают от травянистой растительности и пересыхания верхних слоев почвы; в первые годы после посадки саженцы растут быстрее, чем всходы, и легче переносят неблагоприятные погодные условия. Кроме того, при посадке имеется возможность в длительный срок использовать семена, собранные в урожайные годы, которые имеют повышенные качества, а также приблизить период быстрого роста высаженных растений. На долю посадки приходится более 80% от общего объема создаваемых культур в РФ.
Для посадки саженцев сосны на вырубках создаём микроповышения плугом ПЛД-1,2, ширина междурядий 4м.
Лесные культуры сосны создаём посадкой 3-х летних саженцев. Густота посадки 4тыс. шт./га. Шаг посадки
Через 5 лет после посадки проводятся уходы за лесными культурами – осветление катками-осветлителями КОК-2
Для создания культур (посадок) сосны проектируем следующие операции: нарезка борозд, посадка, агротехнические уходы (скашивание травянистой растительности, осветление рядов, изреживание и омолаживание кулис).
2. Выбор и расчет состава машинных агрегатов для выполнения технологических операций
2.1 Методика выбора состава агрегатов
Основанием для выбора в состав агрегата типа и марки трактора, лесохозяйственной машины, транспортного агрегата является: вид и энергоемкость технологической операции; объем и сроки ее проведения; тип и состояние почвы; рельеф рабочих участков; длины рабочих гонов; нормы высева, посадки сеянцев и саженцев; нормы внесения удобрений и ядохимикатов; расстояние перевозки материалов и т.д.
Технологии работ по выращиванию саженцев и по созданию культур сосны представлены в таблице 2.1.
Таблица 2.1
Технология работ по выращиванию саженцев и созданию культур сосны на гарях с временным избыточным увлажнением
Вид работ | Сроки проведения | Марка машины | Марка трактора | Глубина обработки, см |
Обработка почвы гербицидами | 2 сентября | ОН-400 | МТЗ-82 | |
Внесение минеральных удобрений | 1-2 апреля | РМУ-0,8 | МТЗ-82 | |
Вспашка | 1 мая | ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 20 |
Боронование | 2 мая | БДН-3,0 | МТЗ-82 | |
Культивация | 3 мая | КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 10 |
Посадка сеянцев | 4-6 мая | СШ 3/5 | МТЗ-82 | 15-25 |
Полив | Июнь, июль | ОН-400 | МТЗ-82 | |
Уход за междурядьями | Июнь, июль | БДН-1,3А | МТЗ-82 | |
Борьба с вредителями | август | ОН-400 | МТЗ-82 | |
Выкопка саженцев | 29 апреля | ВПН-2 | МТЗ-82 | |
Обработка почвы | 25 мая-13 апреля | ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | |
Посадка саженцев | 2-16 мая | ЛМД-81 | ЛХТ-55 | |
Осветление | 1-28июля | КОК-2,0 | ЛХТ-55 |
Трактор МТЗ-82 (класс тяги 14кН) предназначен для выполнения различных работ в сельском и лесном хозяйстве, мелиоративном и дорожном строительстве.
Лесохозяйственный трактор ЛХТ-55 предназначен для комплексной механизации работ по восстановлению леса на не раскорчеванных вырубках в тяжелых условиях. На тракторе установлены трелевочная лебедка, передняя и задняя навески, ВОМ.
2.2 Методика расчета состава тяговых машино-тракторных агрегатов
1.Основные технические характеристики машин представлены в таблице 2.3
Таблица 2.3
Технические характеристики машин.
Марка машины | Трактор | Ширина захвата, м | Qн, см | Рабочая скорость, км/ч | Масса, кг |
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
ОН-400 | МТЗ-82 | 2 | - | 1-10 | 327 |
РМУ-0,8 | МТЗ-82 | 1,1 | - | 4,7 | 500 |
ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 1,05 | 30 | 4-8 | 445 |
БДН-3,0 | МТЗ-82 | 3,0 | 10 | 10 | 700 |
КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 2,6 | 10 | 10 | 600 |
СШ 3/5 | МТЗ-82 | 1,6 | 25 | 0,18 | 1050 |
БДН-1,3А | МТЗ-80 | 1,3 | 10 | 10 | 200 |
ВПН-2 | МТЗ-80 | 1,05 | 30 | 5,4 | 340 |
ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | 1,2 | 25 | 2,5 | 880 |
ЛМД-81 | ЛХТ-55 | 1,2 | - | 3 | 1000 |
КОК-2 | ЛХТ-55 | 2,0 | - | 3,2 | 1450 |
1.Он-400 – 7 передача
2. РМУ-0,8 – 2 передача
3. ПЛН-3-35 – 4 передача
4. БДН-3,0 – 6 передача
5. КЛ-2,6 - 6 передача
6. СШ-3/5 – 1 передача
7. БДН-1,3А – 7 передача
8. ВПН-2 – 4 передача
9. ПЛД-1,2 – 1 передача
10. ЛМД-81 – 2 передача
11. КОК-2 – 2 передача
3.Для выбранной основной передачи из тяговой характеристики трактора выписываются значения тягового усилия трактора, а также значения скорости движения и часового расхода топлива.
Агрегат | Трактор | Ркр (кН) | Vр (км/г) | Gг (кг/ч) |
ОН-400 | МТЗ-82 | 12,4 | 9,0 | 13,8 |
РМУ-0,8 | МТЗ-82 | 21,0 | 3,4 | 9,1 |
ПЛН-3-35 | МТЗ-82 | 15,2 | 8,0 | 14,7 |
БДН-3,0 | МТЗ-82 | 11,5 | 9,6 | 13,5 |
КЛ-2,6 | МТЗ-82 | 19,5 | 8,4 | 17,4 |
СШ 3/5 | МТЗ-82 | 20,1 | 2,2 | 9,2 |
БДН-1,3А | МТЗ-80 | 11,6 | 9,0 | 14,8 |
ВПН-2 | МТЗ-80 | 12,0 | 5,2 | 10,8 |
ПЛД-1,2 | ЛХТ-55 | 54,0 | 2,4 | 15,0 |
ЛМД-81 | ЛХТ-55 | 38,0 | 3,2 | 15,5 |
КОК-2 | ЛХТ-55 | 38,0 | 3,2 | 15,5 |
Очередность комплектования машинотракторных агрегатов сводится к следующему. В соответствии с условиями работы и вида технологического процесса выбирают трактора и лесохозяйственную машину, затем устанавливают скоростной режим работы и определяют его состав по количеству рабочих машин. Подобранный агрегат комплектуют, устанавливают на заданный режим работы.
Эффективность агрегата в работе определяется по коэффициенту использования тягового усилия трактора. Тяговое сопротивление рабочих машин, которое необходимо приложить для передвижения лесохозяйственной машины в работе, называется тяговым сопротивлением. Тяговое сопротивление рабочих машин в сумме можно выразить следующими сопротивлениями: сопротивлением на передвижение машины; сопротивлением на резины и крошения почвы; сопротивлением подъема; сопротивлением сил инерции, возникающих при неравномерном движении машины.
Тяговое сопротивление машин, входящих в агрегат Rм(кН) :
а) для простого агрегата, состоящего из трактора и одной машины:
Rм=Kv·Bр+Gм i, кН
где: Кv – удельное тяговое сопротивление машины при движении на основной передаче трактора со скоростью Vр(км/ч), кН/м;
Вр – рабочая ширина захвата агрегата, м;
Gм – сила тяжести машины, Н
БДН-3,0 (МТЗ-82)
Rм=Kv·Bр
Rм=3,0*3,0=6,0кН
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Rм=1,2*2,6=3,12кН
БДН-1,3А (МТЗ-82)
Rм=1,2*1,3=1,56кН
ВПН-2 (МТЗ-82)
Rм=3,5*1,05=3,68кН
б) для пахотного агрегата:
Rпл =Kпл * Bпл.р.*h+Gпл *I, где
h – глубина пахоты, м
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Rпл=1,05*0,30*25=7,875кН
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Rпл=1,2*0,25*60=18кН
в) для лесопосадочных машин:
Rм=Gм·f+Kп·h·в·n
где: Gм – сила тяжести машины (с сажальщиками и посадочным материалом), Н;
f – коэффициент трения о почву, перекатывание и смятие почвы колесами ходового аппарата (0,2…0,75)
Кп – удельное сопротивление почвы резанию и раздвиганию сошником (3…15 Н/кв.см.);
h – глубина хода сошника, см;
в – ширина обработки почвы сошником, см;
n – число высаженных рядков.
СШ-3/5 (МТЗ-82)
Rм=0,500*0,2+3*15*15*5=5475Н=5,475кН
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Rм=10000*0,2+3*25*25*1=3875Н=3,875кН
5. Правильность выбора состава агрегата, рабочей передачи (скорости) трактора, его загрузка оценивают по коэффициенту использования номинальной силы тяги (ξр) на основной передаче:
ξр=Rм/Pкр-Gтр*i
где: Ркр – тяговые усилия на крюк трактора, кН.
Оптимальная величина ξр в зависимости от типа трактора и характера выполняемой работы составляет 0,8…0,9. При этом нижние значения предпочтительны для агрегатов с колесными тракторами и для энергоемких работ, верхние – с гусеничными тракторами. Варианты со значениями ξр > 0,95 исключаются, т. к. в данных случаях работа агрегата на выбранной рабочей передаче трактора невозможна из-за перегрузки двигателя при временных колебаниях в сторону увеличения рабочих машин.
Загрузка трактора (коэффициент ξр; на работах по возобновлению леса) допустима ниже оптимальной.
БДН-3,0 (МТЗ-82)
ξр=6,0кН/11,5кН=0,52
КЛ-2,6 (МТЗ-82)
ξр=3,12кН/19,5кН=0,16
БДН-1,3А (МТЗ-82)
ξр=1,56кН/11,6кН=0,13
ВПН-2 (МТЗ-82)
ξр=3,86кН/12,0кН=0,31
ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
ξр=7,88кН/15,2кН=0,52
ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
ξр=18кН/54=0,33
СШ-3/5 (МТЗ-82)
ξр=5,48кН/20,1кН=0,27
ЛМД-81 (ЛХТ-55)
ξр=3,88кН/38,0=0,1
2.3 Методика расчета состава тягово-приводных агрегатов
При расчете состава агрегатов с приводом рабочих органов от вала отбора мощности трактора (ВОМ) предельную ширину захвата агрегата не определяют, поскольку их состав обусловлен конструктивными возможностями привода от ВОМ и условиями работы. Для таких агрегатов рассчитывают тяговое сопротивление машины Rм и приведенное тяговое сопротивление Rпр численно равное тяговому усилию, которое бы трактор мог дополнительно развить за счет мощности расходуемой через ВОМ.
Rпр=3,6Nвом*ήм/Vp*ήвом
Nвом – мощность, потребляемая для привода рабочих органов машины через ВОМ трактора, кВт
ήм – механический КПД трансмиссии трактора. Для колесных тракторов (0,91…0,92); для гусеничных(0,86…0,88)
Vp- рабочая скорость агрегата, км/ч
ήвом- КПД механизма привода ВОМ;(0,9…0,95)
Полное тяговое сопротивление тягово-приводной машины Rаг (кН)
Rаг =Rм +Rпр
Тяговое сопротивление Rм машин, рама которых в рабочем положении опирается на колеса, а рабочие органы не взаимодействуют с почвой или растениями (разбрызгиватели удобрений, опрыскиватели, подкормщики) рассчитывают по формуле:
Rм=(Gм+Gг)*(f+i),
где Gм – сила тяжести машины (прицепа), кН
Gг – вес груза в кузове машины, кН
f – коэффициент сопротивления качению колес машины.
При известном объеме емкости V (м3) и плотности материала ρм (кг/ м3); приняв значение коэффициента использования объема λ=0,9…0,95, вес материала можно рассчитать по формуле:
Gг= V* ρм* λ/100
1)ОН-400 (МТЗ-82)
Rпр=3,6*5,0*0,91/10*0,9=16,38/9=1,82
Rм=(3,270+4кН)*0,05=0,36
Gг=0,400 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,004
Rаг=0,36+1,82=2,18
2)РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Rпр=3,6*18*0,91/4,7*0,9=16,38/9=13,9
Rм=(5кН+11кН)*0,05=0,305
Gг=1,1 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,011
Rаг=0,305+13,9=14,205
Правильность выбора состава тягово-приводных агрегатов ξр= Rаг/Pкр-Gтр*i
1) ОН-400 ξр=2,18/12,4=0,18
2) РМУ-0,8 ξр=14,205кН/21,0кН=0,68
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
3.1 Методика расчета производительности машинных агрегатов
Производительность транспортного агрегата определяется количеством работы, выполненной в единицу времени (час, смена, сезон, год). Ее обычно определяют в единицах площади (га), объема (м3) или массы (кг, т).
Фактическая производительность учитывает действующую ширину захвата агрегата, скорость движения и время работы агрегата.
Из всех факторов, влияющих на производительность агрегата в лесном хозяйстве, важнейшим является степень использования рабочего времени смены. Для ее увеличения необходимо сократить простои, своевременно и в нерабочие время проводить техническое обслуживание, устранить неисправности, заранее подготавливать участок работы, экономить время на переездах и поворотах.
Эксплуатационная часовая производительность (Wч) рассчитывается по формуле:
Wч=0,1·Bр·Vр·T,
где: Bр – ширина захвата, м;
0,1 – переводной коэффициент при ширине захвата в метрах и рабочей скорости в км/ч;
Vр – рабочая скорость машины, км/ч;
Т – коэффициент использования времени смены (0,6…0,9)
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wч=0,1 *2*9,0*0,82=1,48га/ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,1*3,4*0,82=0, 31га/ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*8,0*0,86=0,72га/ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wч=0,1*3,0*9,6*0,84=2,42га/ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wч=0,1*2,6*8,4*0,82=1,79га/ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,6*2,2*0,80=0,28га/ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wч=0,1*1,3*9,0*0,84=0,98га/ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*5,2*0,86=0,47га/ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*2,4*0,81=0,23га/ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*3,2*0,8=0,31га/ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*2*3,2*0,82=0,52га/ч
Сменная производительность (Wсм, га/см) рассчитывается по формуле:
Wсм=Wч·T,
где: Тсм- продолжительность смены, ч(7).
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wсм=1,48га/ч*7ч=10,36га/см
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wсм=0, 31га/ч*7ч=2,17га/см
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wсм=0,72га/ч*7ч=5,04га/см
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wсм=2,42га/ч *7ч=16,94га/см
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wсм=1,79га/ч*7ч=12,53га/см
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wсм=0,28га/ч7ч=1,96га/см
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wсм=0,98га/ч*7ч=6,86га/см
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wсм=0,47га/ч*7ч=3,29га/см
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wсм=0,23га/ч*7ч=1,61га/см
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wсм=0,31га/ч*7ч=2,24га/см
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wсм=0,52га/ч*7ч=3,64га/см
Производительность за агротехнический срок (Wаг) рассчитывается по формуле:
Wаг=Wдн·Др, га/агросрок
где: Др – количество рабочих дней.
Wдн= Wсм
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wаг=10,36га/см*1дн=10,36га/агросрок
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wаг=2,17га/см*2дн=4,34га/агросрок
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wаг=5,04га/см*1дн=5,04га/агросрок
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wаг=16,94га/см*1дн=16,94га/агросрок
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wаг=12,53га/см*1дн=12,53га/агросрок
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wаг =1,96га/см *3дн=5,88га/агросрок
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wаг=6,86га/см*1дн=6,86га/агросрок
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wаг=3,29га/см*1дн=3,29га/агросрок
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wаг=1,61га/см*19дн(38/2тр)=30,59га/агросрок
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wаг=2,24га/см*14дн(28/2тр)=31,36га/агросрок
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wаг=3,64га/см*28дн=101,92га/агросрок
3.2 Методика расчета расхода топлива
Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы (удельный расход) определяется относительно израсходованного за смену топлива Gсм (кг/см) к сменной производительности агрегата Wсм (га/см).
Удельный расход топлива определяется по формуле:
g=(Gт·η)/Wч, кг/га
где: Gт – часовой расход топлива на рабочем режиме, кг/га;
Wч – часовая производительность, га/ч;
η – поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя при холостых поворотах и переездах, во время остановок трактора с работающим двигателем.
Расход топлива на весь объем выполненной работы рассчитывается:
Qт=g·Ω, кг
где: Ω - объем работы по конкретной технологической операции (га, т, м3)
1. ОН-400 (МТЗ-82)
g=13,8кг/ч*0,91/1,48га/ч=8,49кг/га
Qт=8,49кг/га*3,4га=28,8кг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
g=9,1кг/ч*0,91/0,31га/ч=26,71кг/га
Qт=26,71кг/га*3,4га=90,8кг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
g=14,7кг/ч*0,95/0,72га/ч=19,4кг/га
Qт=19,4кг/га*3,4га=65,96кг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
g=13,5кг/ч*0,93/2,42га/ч=5,19кг/га
Qт=5,19кг/га*3,4га=17,6кг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
g=17,4кг/ч*0,94/1,79га/ч=9,14кг/га
Qт=9,14кг/га*3,4га=31,07кг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
g=9,2кг/ч*0,89/0,28га/ч=29,2кг/га
Qт=29,2кг/га*3,4га=99,2кг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
g=14,8кг/ч*0,94/0,98га/ч=14,2кг/га
Qт=14,2кг/га*3,4га=48,2кг
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
g=10,8кг/ч*0,92/0,47га/ч=21,14кг/га
Qт=21,14кг/га*3,4га=71,8кг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
g=15,0кг/ч*0,94/0,23га/ч=61,3кг/га
Qт=61,3кг/га*120га=7356кг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,31га/ч=44,5кг/га
Qт=44,5кг/га*120га=5340кг
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,52га/ч=26,5кг/га
Qт=26,5кг/га*120га=3180кг
3.3 Методика расчета затрат труда
Затраты труда на единицу выполненной агрегатом работы З т. уд. представляет собой отношение числа механизаторов mм и вспомогательных работников mвс, обслуживающих агрегат, к часовой производительности агрегата, рассчитываются по формуле:
Зт.уд.=(mм+mвс)/Wч, ч/га
где: mм – число механизаторов, обслуживающих агрегат;
mвс – число вспомогательных работников, обслуживающих агрегат.
Затраты труда на весь объем работ:
Зт=Зт.уд.·Ω, ч.
1. ОН-400 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,48=0,67ч/га
Зт.=0,67*3,4га=2,28ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,31=3,2ч/га
Зт.=3,2*3,4га=10,88ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,72=1,4ч/га
Зт.=1,4*3,4га=4,76 ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/2,42=0,41ч/га
Зт.=0,41*3,4га=1,4 ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,79=0,56ч/га
Зт.=0,56*3,4га=1,9 ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
Зт.уд.=5+2/0,28=25ч/га
Зт.=25*3,4га=85ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,98=1,02ч/га
Зт.=1,02*3,4га=3,5ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,47=2,13ч/га
Зт.=2,13*3,4га=7,2ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,23=4,34ч/га
Зт.=4,34 *120га=520,8ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,31=6,45ч/га
Зт.=6,45*120га=774ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1/0,52=1,92ч/га
Зт.=1,92*120га=230,4ч
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
Потребное количество транспортных средств рассчитывается по формуле:
nаг=Ω/Wаг, агрегатов
1. ОН-400 (МТЗ-82) nаг=3,4га/10,36га/аг=0,32аг=1аг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) nаг=3,4га/4,34га/аг=0,78=1аг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,04га/аг=0,67=1аг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) nаг=3,4га/16,94га/аг=0,2=1аг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) nаг=3,4га/12,53га/аг=0,27=1аг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,88га/аг=0,57=1аг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) nаг=3,4га/6,86га/аг=0,5=1аг
8. ВПН-2 (МТЗ-82) nаг=3,4га/3,29га/аг=1,03=1аг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) nаг=120га/30,59га/аг=4аг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) nаг=120га/31,36га/аг=4аг
11. КОК-2 (ЛХТ-55) nаг=120га/101,92га/аг=1,17=1аг
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе и топливе
Сводный план механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов представлен в таблице 5.1
Потребность в технике, рабочей силе и топливе представлены на графиках 5.1…5.3.
Таблица 5.1
Сводная таблица механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов.
Rпр=3,6*5,0*0,91/10*0,9=16,38/9=1,82
Rм=(3,270+4кН)*0,05=0,36
Gг=0,400 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,004
Rаг=0,36+1,82=2,18
2)РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Rпр=3,6*18*0,91/4,7*0,9=16,38/9=13,9
Rм=(5кН+11кН)*0,05=0,305
Gг=1,1 м3*1,1т/ м3*0,9/100=0,011
Rаг=0,305+13,9=14,205
Правильность выбора состава тягово-приводных агрегатов ξр= Rаг/Pкр-Gтр*i
1) ОН-400 ξр=2,18/12,4=0,18
2) РМУ-0,8 ξр=14,205кН/21,0кН=0,68
3. Расчет производительности, расхода топлива и затрат труда
3.1 Методика расчета производительности машинных агрегатов
Производительность транспортного агрегата определяется количеством работы, выполненной в единицу времени (час, смена, сезон, год). Ее обычно определяют в единицах площади (га), объема (м3) или массы (кг, т).
Фактическая производительность учитывает действующую ширину захвата агрегата, скорость движения и время работы агрегата.
Из всех факторов, влияющих на производительность агрегата в лесном хозяйстве, важнейшим является степень использования рабочего времени смены. Для ее увеличения необходимо сократить простои, своевременно и в нерабочие время проводить техническое обслуживание, устранить неисправности, заранее подготавливать участок работы, экономить время на переездах и поворотах.
Эксплуатационная часовая производительность (Wч) рассчитывается по формуле:
Wч=0,1·Bр·Vр·T,
где: Bр – ширина захвата, м;
0,1 – переводной коэффициент при ширине захвата в метрах и рабочей скорости в км/ч;
Vр – рабочая скорость машины, км/ч;
Т – коэффициент использования времени смены (0,6…0,9)
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wч=0,1 *2*9,0*0,82=1,48га/ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,1*3,4*0,82=0, 31га/ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*8,0*0,86=0,72га/ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wч=0,1*3,0*9,6*0,84=2,42га/ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wч=0,1*2,6*8,4*0,82=1,79га/ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,6*2,2*0,80=0,28га/ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wч=0,1*1,3*9,0*0,84=0,98га/ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wч=0,1*1,05*5,2*0,86=0,47га/ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*2,4*0,81=0,23га/ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wч=0,1*1,2*3,2*0,8=0,31га/ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wч=0,1*2*3,2*0,82=0,52га/ч
Сменная производительность (Wсм, га/см) рассчитывается по формуле:
Wсм=Wч·T,
где: Тсм- продолжительность смены, ч(7).
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wсм=1,48га/ч*7ч=10,36га/см
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wсм=0, 31га/ч*7ч=2,17га/см
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wсм=0,72га/ч*7ч=5,04га/см
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wсм=2,42га/ч *7ч=16,94га/см
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wсм=1,79га/ч*7ч=12,53га/см
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wсм=0,28га/ч7ч=1,96га/см
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wсм=0,98га/ч*7ч=6,86га/см
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wсм=0,47га/ч*7ч=3,29га/см
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wсм=0,23га/ч*7ч=1,61га/см
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wсм=0,31га/ч*7ч=2,24га/см
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wсм=0,52га/ч*7ч=3,64га/см
Производительность за агротехнический срок (Wаг) рассчитывается по формуле:
Wаг=Wдн·Др, га/агросрок
где: Др – количество рабочих дней.
Wдн= Wсм
1. ОН-400 (МТЗ-82) Wаг=10,36га/см*1дн=10,36га/агросрок
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) Wаг=2,17га/см*2дн=4,34га/агросрок
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) Wаг=5,04га/см*1дн=5,04га/агросрок
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) Wаг=16,94га/см*1дн=16,94га/агросрок
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) Wаг=12,53га/см*1дн=12,53га/агросрок
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) Wаг =1,96га/см *3дн=5,88га/агросрок
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) Wаг=6,86га/см*1дн=6,86га/агросрок
8. ВПН-2 (МТЗ-82) Wаг=3,29га/см*1дн=3,29га/агросрок
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) Wаг=1,61га/см*19дн(38/2тр)=30,59га/агросрок
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) Wаг=2,24га/см*14дн(28/2тр)=31,36га/агросрок
11. КОК-2 (ЛХТ-55) Wаг=3,64га/см*28дн=101,92га/агросрок
3.2 Методика расчета расхода топлива
Расход топлива на единицу выполненной агрегатом работы (удельный расход) определяется относительно израсходованного за смену топлива Gсм (кг/см) к сменной производительности агрегата Wсм (га/см).
Удельный расход топлива определяется по формуле:
g=(Gт·η)/Wч, кг/га
где: Gт – часовой расход топлива на рабочем режиме, кг/га;
Wч – часовая производительность, га/ч;
η – поправочный коэффициент, учитывающий неполноту загрузки двигателя при холостых поворотах и переездах, во время остановок трактора с работающим двигателем.
Расход топлива на весь объем выполненной работы рассчитывается:
Qт=g·Ω, кг
где: Ω - объем работы по конкретной технологической операции (га, т, м3)
1. ОН-400 (МТЗ-82)
g=13,8кг/ч*0,91/1,48га/ч=8,49кг/га
Qт=8,49кг/га*3,4га=28,8кг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
g=9,1кг/ч*0,91/0,31га/ч=26,71кг/га
Qт=26,71кг/га*3,4га=90,8кг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
g=14,7кг/ч*0,95/0,72га/ч=19,4кг/га
Qт=19,4кг/га*3,4га=65,96кг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
g=13,5кг/ч*0,93/2,42га/ч=5,19кг/га
Qт=5,19кг/га*3,4га=17,6кг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
g=17,4кг/ч*0,94/1,79га/ч=9,14кг/га
Qт=9,14кг/га*3,4га=31,07кг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
g=9,2кг/ч*0,89/0,28га/ч=29,2кг/га
Qт=29,2кг/га*3,4га=99,2кг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
g=14,8кг/ч*0,94/0,98га/ч=14,2кг/га
Qт=14,2кг/га*3,4га=48,2кг
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
g=10,8кг/ч*0,92/0,47га/ч=21,14кг/га
Qт=21,14кг/га*3,4га=71,8кг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
g=15,0кг/ч*0,94/0,23га/ч=61,3кг/га
Qт=61,3кг/га*120га=7356кг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,31га/ч=44,5кг/га
Qт=44,5кг/га*120га=5340кг
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
g=15,5кг/ч*0,89/0,52га/ч=26,5кг/га
Qт=26,5кг/га*120га=3180кг
3.3 Методика расчета затрат труда
Затраты труда на единицу выполненной агрегатом работы З т. уд. представляет собой отношение числа механизаторов mм и вспомогательных работников mвс, обслуживающих агрегат, к часовой производительности агрегата, рассчитываются по формуле:
Зт.уд.=(mм+mвс)/Wч, ч/га
где: mм – число механизаторов, обслуживающих агрегат;
mвс – число вспомогательных работников, обслуживающих агрегат.
Затраты труда на весь объем работ:
Зт=Зт.уд.·Ω, ч.
1. ОН-400 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,48=0,67ч/га
Зт.=0,67*3,4га=2,28ч
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,31=3,2ч/га
Зт.=3,2*3,4га=10,88ч
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,72=1,4ч/га
Зт.=1,4*3,4га=4,76 ч
4. БДН-3,0 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/2,42=0,41ч/га
Зт.=0,41*3,4га=1,4 ч
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/1,79=0,56ч/га
Зт.=0,56*3,4га=1,9 ч
6. СШ-3/5 (МТЗ-82)
Зт.уд.=5+2/0,28=25ч/га
Зт.=25*3,4га=85ч
7. БДН-1,3А (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,98=1,02ч/га
Зт.=1,02*3,4га=3,5ч
8. ВПН-2 (МТЗ-82)
Зт.уд.=1+0/0,47=2,13ч/га
Зт.=2,13*3,4га=7,2ч
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,23=4,34ч/га
Зт.=4,34 *120га=520,8ч
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1+1/0,31=6,45ч/га
Зт.=6,45*120га=774ч
11. КОК-2 (ЛХТ-55)
Зт.уд.=1/0,52=1,92ч/га
Зт.=1,92*120га=230,4ч
4. Определение потребного числа агрегатов и состава МПТ
Потребное количество транспортных средств рассчитывается по формуле:
nаг=Ω/Wаг, агрегатов
1. ОН-400 (МТЗ-82) nаг=3,4га/10,36га/аг=0,32аг=1аг
2. РМУ-0,8 (МТЗ-82) nаг=3,4га/4,34га/аг=0,78=1аг
3. ПЛН-3-35 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,04га/аг=0,67=1аг
4. БДН-3,0 (МТЗ-82) nаг=3,4га/16,94га/аг=0,2=1аг
5. КЛ-2,6 (МТЗ-82) nаг=3,4га/12,53га/аг=0,27=1аг
6. СШ-3/5 (МТЗ-82) nаг=3,4га/5,88га/аг=0,57=1аг
7. БДН-1,3А (МТЗ-82) nаг=3,4га/6,86га/аг=0,5=1аг
8. ВПН-2 (МТЗ-82) nаг=3,4га/3,29га/аг=1,03=1аг
9. ПЛД-1,2 (ЛХТ-55) nаг=120га/30,59га/аг=4аг
10. ЛМД-81 (ЛХТ-55) nаг=120га/31,36га/аг=4аг
11. КОК-2 (ЛХТ-55) nаг=120га/101,92га/аг=1,17=1аг
5. Построение графиков потребности в технике, рабочей силе и топливе
Сводный план механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов представлен в таблице 5.1
Потребность в технике, рабочей силе и топливе представлены на графиках 5.1…5.3.
Таблица 5.1
Сводная таблица механизированных лесохозяйственных работ проектируемых производственных процессов.
Техноло-гические операции | Объем работ, га | Календарный срок проведения операции | Продолжительность, дн. | Состав агрегата | Сменная производительность, га/см | Коэффициент сменности | Выработка агрегат за сутки, га | Выработка агрегата за календарный срок, га | Необходимое количество агрегатов | Удельный расход топлива, кг/га | Расход топлива на операцию, кг | Суточный расход топлива | |
марка трактора | марка механизма | ||||||||||||
Обработка гербицидами | 2,9 | 2 сен | 1 | МТЗ-82 | ОН-400 | 10,36 | 1 | 10,36 | 10,36 | 1 | 8,49 | 28,8 | 28,8 |
Внесе-ние мине-ральных удобре-ний | 1-2 апреля | 2 | НРУ-0,8 | 2,17 | 2,17 | 4,34 | 1 | 26,71 | 90,8 | 45,4 | |||
Вспашка | 1 мая | 1 | ПЛН-3-35 | 5,04 | 5,04 | 5,04 | 1 | 19,4 | 65,96 | 65,96 | |||
Бороно-вание | 2 мая | 1 | БДН-3,0 | 16,94 | 16,94 | 16,94 | 1 | 5,19 | 17,6 | 17,6 | |||
Культи-вация | 3мая | 1 | КЛ-2,6 | 12,53 | 12,53 | 12,53 | 1 | 9,14 | 31,07 | 31,07 | |||
Посадка сеянцев | 4-6мая | 3 | СШ-3/5 | 1,96 | 1,96 | 5,88 | 1 | 29,2 | 99,2 | 33,06 | |||
Уход за между-рядьями с одновременной подкор-мкой | 30 июня | 1 | БДН-1,3А | 6,86 | 6,86 | 6,86 | 1 | 19,2 | 48,2 | 48,2 | |||
Выкопка сажен-цев | 29 апреля | 1 | ВПН-2 | 3,29 | 3,29 | 3,29 | 1 | 21,14 | 71,8 | 71,8 | |||
Нарезка борозд | 120 120 | 25 апр.-13 мая | 19 | ЛХТ-55 | ПЛД-1,2 | 1,61 | 1,61 | 30,59 | 2 | 61,3 | 7356 | 387,15 | |
Посадка лесных культур | 2-16 мая | 14 | ЛМД-81 | 2,24 | 2,24 | 31,36 | 2 | 44,5 | 5340 | 381,42 | |||
Проведение осветле-ния культур | 1-28 июля | 28 | КОК-2 | 3,64 | 3,64 | 101,92 | 1 | 26,5 | 3180 | 113,5 |
Список литературы
1. Застенский Л.С., Неволин Н.Н. Машины и механизмы лесного хозяйства и их эксплуатация.- Вологда, - 2000. – 395с.
2. Винокуров В.Н., Еремин Н.В. Система машин в лесном хозяйстве. – М.: Академия, 2004. – 320с.
3. Система машин в лесном хозяйстве: Методические указания. Сост. Грушин Ю.Н. – Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2005. – 36 с.
4. Справочные материалы
1. Застенский Л.С., Неволин Н.Н. Машины и механизмы лесного хозяйства и их эксплуатация.- Вологда, - 2000. – 395с.
2. Винокуров В.Н., Еремин Н.В. Система машин в лесном хозяйстве. – М.: Академия, 2004. – 320с.
3. Система машин в лесном хозяйстве: Методические указания. Сост. Грушин Ю.Н. – Вологда-Молочное: ИЦ ВГМХА, 2005. – 36 с.
4. Справочные материалы