Тема 4.3 Средства тушения пожаров, пожарная сигнализация.
Способы и средства тушения пожаров.
Прекратить горение - это, значит, остановить экзотермическую реакцию, проходящую в тонком светящемся слое зоны горения, называемом зоной реакции.
Воздействовать на скорость реакции можно физическим и химическим способами, а также комплексным применением этих способов.
К физическим способам торможения реакции горения относятся охлаждение горящих веществ (материалов) и объема зоны горения, разбавление;
реагирующих веществ негорючими, а также изолирование реагирующих веществ от зоны горения (реакции). Прекращение горения охлаждением достигается уменьшением скоростей разложения веществ и материалов, испарения горючих компонентов и поступления их в зону горения. Под разбавлением реагирующих веществ понижается их концентрация в зоне реакции, уменьшается скорость реакции и, температура горения. Прекращение горения изолированием реагирующих веществ от зоны горения (реакции) происходит за счет понижения в ней концентрации одного из реагирующих компонентов системы
Химический способ торможения реакции горения основан на уменьшении концентрации активных центров в зоне реакции. Это происходит в результате введения в эту зону химически нестойких веществ, которые под влиянием тепловой энергии, выделяемой пламенем, разлагаются на радикалы, способные реагировать с активными центрами, нейтрализуя их.
Под средствами тушения понимаются огнетушащие составы, пожарные автомобили, пожарные поезда, пожарно-техническое вооружение, а также другая техника, которая может быть использованная для тушения пожаров.
По назначению средства тушения разделяются на огнетушащие вещества, прекращающие горение, средства доставки огнетушащих веществ, их получения, а также выполнения других работ на пожаре.
Из охлаждающих огнетушащих веществ наиболее распространены вода и углекислый газ. Вода обладает большой теплоемкостью, что очень важно при тушении пожаров. Так, для перевода 1 л воды из жидкого в парообразное состояние требуется 2263 кДж (539 ккал) тепловой энергии. При этом образуется 1750 л водяного пара, который снижает содержание кислорода в воздухе. Углекислый газ, или двуокись углерода, - одно из самых распространенных веществ в природе. При испарении 1 кг жидкой углекислоты образуется 500 л газа. В зоне горения углекислый газ оказывает охлаждающие и изолирующие действие, 1 кг жидкой углекислого льда при испарении поглощает 588 кДж (140 ккал) тепла. Кроме того, вокруг горящего вещества создается зона высокой концентрации углекислого газа, что способствует прекращению горения. Углекислый газ чаще всего применяется при тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей в емкостях, горящего электрооборудования и двигателей внутреннего сгорания, при тушении пожаров в местах, где применять воду или пену нецелесообразно.
К изолирующим и разбавляющим огнетушащим веществам относят химическую и воздушно-механическую пену, азот, порошки общего и специального назначения. Химическую пену применяют для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей. Наиболее эффективна воздушно механическая пена, которая имеет малую теплопроводность, обладает достаточной подвижностью, хорошим теплоотражающим эффектом.
Азот так же, как углекислый газ, снижает содержание кислорода в воздухе, в результате чего горение прекращается.
К порошкам общего назначения относят порошки типа ПСБ на основе бикарбоната натрия и типа ПФ на основе фосформмонийных солей. Их используют для тушения легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, горючих газов, древесины, электроустановок, находящихся под напряжением до 1000 В. Тушение порошками достигается в результате образования на по верхности материала пленки плавящихся компонентов и изоляции поверхности горения от воздуха.
В соответствии с ГОСТ 27331-87 "Пожарная техника. Классификация пожаров" и методикой оценки огнетушащей способности огнетушителей пожары в зависимости от вида горючих материалов и веществ делятся на пять классов: А, В, С, Д и Е. 'Сведения о том, какого класса пожары можно потушить теми или инымй огнетушителями, приведены в технических паспортах на огнетушители.
Пожарная техника.
Выпускаемую в нашей стране пожарную технику можно подразделить на следующие основные группы: автомобили, пожарные поезда, мотопомпы огнетушители, оборудование для стационарных установок автоматического пожаротушения, пожаро-техническое вооружение и разное пожарное обору дование
Пожарные автомобили (ПА). Предназначены для доставки в требуемый район боевых расчетов, огнетушащих средств и пожарного оборудования; подачи в необходимом количестве огнетушащих средств в очаги горения; выполнения ряда специальных работ перед началом и во время тушения пожара. В зависимости от назначения оборудования, которым укомплектованы ПА, их разделяют на основные, специальные и вспомогательные.
Пожарные поезда. Предназначены для тушения пожаров в подвижном составе и на объектах, к которым можно подать поезд. Их используют также для оказания помощи при авариях, крушениях, наводнениях и других сти хийных бедствиях.
В зависимости от тактико-технической характеристики пожарные поезду подразделяют на поезда I и П категорий. Пожарный поезд I категории включает четыре единицы подвижного состава: две цистерны, вагон-гараж, пассажирский вагон для размещения боевого расчета, насосных установок, электростанции, пожарного оборудования и огнетушащих средств. Поезд II категории имеет две цистерны и пассажирский вагон для боевого расчета и размещения пожарного оборудования.
Пожарные мотопомпы. Используются для подачи воды из водоисточ ника к месту тушения пожара Они состоят из двигателя внутреннего сгорания, центробежного насоса и систем, обслуживающих двигатель и насос вовремя работы. Мотопомпы подразделяют на переносные и прицепные.
Огнетушители. Это технические устройства, предназначенные для тушения пожаров в начальной стадии их возникновения.
По способу транспортирования огнетушители подразделяются на переносные (ручные, ранцевые) и передвижные, по виду огнетушащего заряда на водные огнетушители, пенные (воздухошнопенные, химические пенные), порошковые, газовые (углекислотные, хладоновые и др.) и т.п.
По объему корпуса огнетушители условно подразделяют на ручные малолитражные с объемом корпуса до 5 л; промышленные ручные с объемом корпуса 5-10 л; стационарные и передвижные с объемом корпуса свыше 10л.
По способу подачи огнетушащих средств выделяют четыре группы огнетушителей;
под давлением газов, образующихся в результате химической реакции компонентов заряда;
под давлением газов, подаваемых из специального баллончика, размещенного в корпусе огнетушителя;
под давлением газов, предварительно закачанных в корпус огнетушителя;
под собственным давлением огнетушащего средства.
По виду пусковых устройств огнетушители подразделяют на четыре группы: с вентильным затвором; с запорно-пусковым устройством пистолетного типа; с пуском от пиропатрона; с пуском от постоянного источника давления.
В качестве жидких огнетушащих составов применяют водные растворы различных химических соединений или воду с добавками поверхностно активных веществ. Огнетушители с этими составами не получили широкого распространения, так как могут использоваться только в зонах с круглого дичными положительными температурами.
В пенных огнетушителях применяют либо химическую пену, полученную из водных растворов пенообразователей потоком рабочего газа: воздуха, азота или углекислого газа.
Огнетушащим средством углекислотных огнетушителей является сжиженный диоксид углерода (углекислота).
В аэрозольных огнетушителях в качестве огнетушащего средства применяют парообразующие галоидированные углеводороды (бромистый этил, хладон, смесь хладонов или смесь бромистого этила с хладоном).
Огнетушащим средством порошковых огнетушителей являются порошки на основе двууглекислой соды с добавками.
Огнетушащими средствами комбинированных огнетушителей являются порошок и раствор пенообразователя.
Огнетушители химические пенные (ОХП) имеют широкую область применения, за исключением случаев, когда огнетушащий заряд способствует развитию процесса горения или является проводником электрического тока.
Огнетушащий заряд ОХП состоит из двух частей: щелочной и кислотной. Наиболее распространены химические пенные огнетушители типа ОХП-10.
Углекислотные огнетушители предназначены для тушения загораний диоксидом углерода в газо- или снегообразном виде всех типов горючих материалов и электрических установок под напряжением. Применяют также стационарные углекислотные установки или передвижные прицепы. Снегообразная масса получается из всех типов углекислотных огнетушителей при быстром испарении жидкого диоксида углерода в раструбе. Полученная снегообразная масса имеет плотность 1,5 г/см3 и температуру минус 80 °С. Снегообразный диоксид углерода при тушении загораний снижает температуру горящего вещества и уменьшает содержание кислорода в зоне горения.
Диоксид углерода в баллоне или огнетушителе находится в жидкой или газообразной фазе. Относительное количество жидкого или газообразного диоксида углерода зависит от температуры. С повышением температуры жидкий диоксид углерода переходит в газообразное состояние и давление в баллоне резко возрастает. Во избежании разрыва баллоны заполняют жидким диоксидом углерода на 75 %. Все огнетушители снабжают предохранительными мембранами.
Углекислотные огнетушители подразделяются на ручные (ОУ, ОУ-2А, ОУ-2ММ, ОУ-5, ОУ-5ММ, ОУ-8), стационарные (ОСУ-5П, ОСУ-5) и передвижные (ОУ-25, ОУ-80 и ОУ- 400).
Ручной угаекислотный огнетушитель ОУ предназначен для тушения загораний различных веществ на транспортных средствах: судах, самолетах, автомобилях и локомотивах.
Аэрозольные огнетушители предназначены для тушения загораний легковоспламеняющихся и горючих жидкостей, твердых веществ, электроустановок под напряжением и различных материалов, кроме щелочных и кислородосодержащих веществ.
Огнетушители порошковые (ОП) получили в настоящие время, особенно за рубежом, наибольшее распространение. Выпускаются они трех типов:
ручные (переносные), возимые и стационарные. В качестве огнетушащего вещества используют порошки общего и специального назначения: порошки общего назначения - при тушении пожаров и загораний ЛВЖ и ПК, газов, древесины и других материалов на основе углерода; порошки специального назначения - при ликвидации пожаров и загораний щелочных металлов, алюминий и кремнийорганических соединений и других пирофорных (спо-
собных к самовозгоранию) веществ.
Противопожарное водоснабжение.
Противопожарное водоснабжение - совокупность инженерно-технических средств и сооружений, обеспечивающих подачу воды для тушения пожара.
Тип водопровода зависит от вида обслуживаемых объектов; водопроводы подразделяется на городские, поселковые и промышленные. По назначению различают водопроводы хозяйственно-питьевые, производственные, противопожарные, объединенные (хозяйственно-питьевые противопожарные, производственно-противопожарные или хозяйственно-притьевые произвосдтвенно-противопожарные). В зависимости от напора различают противопожарные водопроводы высокого и низкого давления.
В противопожарном водопроводе высокого давления в течение 5 минут после сообщения о пожаре создает напор, необходимый для тушения пожара в самом высоком здании без применения пожарных машин. Для этого в зданиях насосных станций или в других отдельных помещениях устанавливают стационарные пожарные насосы.
В водопроводах низкого давления во время пожара для создания требуемого напора используют пожарные насосы, которые подключают к пожарным гидрантам с помощью всасывающих рукавов.
Основные противопожарные требования сводятся к получению необходимых расходов воды под требуемым напором в течении расчетного времени тушения пожаров при обеспечении достаточной степени надежности работы системы водоснабжения в целом и отдельных водопроводных сооружений.
Все сооружения водопровода проектируют так, чтобы во время эксплуатации они пропускали расчетный расход воды для пожарных нужд при максимальном расходе воды на хозяйственно-питьевые нужды. Кроме того, в резервуарах чистой воды и водонапорных башнях предусматривают неприкосновенный запас воды для тушения пожаров, а в насосных станциях второго подъема устанавливают пожарные насосы.
Схемы подачи воды бывают из открытых и подземных водоисточников.
Оборудование для стационарных установок автоматического пожаротушения.
Установки автоматической пожарной защиты (АПЗ) применяют согласно Перечню зданий и помещений объектов народного хозяйства РБ, подлежащих оборудованию автоматическими средствами пожаротушения и автоматической сигнализацией, СНиП 2.04.01-85 и другим документам они предназначены для полной ликвидации пожара в начальной стадии, для локализации его при помощи огнетушащих веществ до прибытия пожарного подразделения. Самыми распространенными являются водяные и газовые установки автоматического пожаротушения. Кроме них, применяют водохимические, пенные и порошковые установки.
Водяные установки бывают спинклерные и дренчерные.
Спринклерная установка предназначена для тушения и локализации пожара -Она автоматически включается при повышении температуры воздуха в помещении выше заданного предела. Установка состоит из сети водопроводных труб, смонтированных под потолком помещения на специальных подвесках, спринклерных головок, представляющих собой специальные устройства для автомагического тушения огня, ввертываемые в трубы установки, и контрольно-сигналных клапанов.
Замок спринклерной головки состоит из трех медных пластинок, спаянных легкоплавким сплавом. В случае повышения температуры в помещении выше определенного предела сплав расплавляется, и пластины распадаются, вследствие чего освобождается стеклянный колпак, и спринклер приходит в действие- Одновременно подается сигнал о начавшемся пожаре.
Спринклеры изготовляют на различные температуры срабатывания:72, 93, 141 и 182 °С. Наибольшее распространение получили спринклерные головки типа 2СП.
Размещают спринклеры с учетом пожарной опасности производства (помещения), огнестойкости здания, конструкции перекрытия, расположения технологического и другого оборудования. По строительным нормам площадь пола, защищаемая одним спринклером, в производственных помещениях с повышенной пожарной опасностью (при количестве горючих материалов более 200 кг/м2) не должна быть больше 9 м2, в остальных помещениях 12 м1 Расстояние между спринклерами не должно превышать в первом случае 3 м и во втором 4 м. Расстояние между спринклерами и стенами в помещениях с повышенной пожарной опасностью при несгораемых стенах и перегородках принимается 1,5 м, при сгораемых и трудносгораемых стенах и перегородках 1 м, в остальных помещениях соответственно 2 и 1,2 м.
Дренчерные установки используют для тушения пожаров в помещениях, в которых требуются одновременное орошение расчетной площади отдельных частей здания, создания водяных завес в проемах дверей и окон, орошение отдельных элементов технологического оборудования и т.п. Они предназначены в основном для борьбы с пожарами в помещениях с высокой категории пожарной опасности, где возможно быстрое распространение огня.
В зависимости от температуры в помещении (плюсовая или минусовая) дренчерные установки подразделяют на заливные и сухотрубные. Заливные применяют для защиты пожаро- и взрывоопасных производств. Все трубопроводы этих установок постоянно заполнены (залиты) водой до штуцеров дренчеров на распределительных трубопроводах. Такими установками оборудуют только отапливаемые помещения. Сухотрубные дренчерные устаиовки применяют для защиты как отапливаемых, так и не отапливаемых помещений.
По способу включения дренчерные установки подразделяют на автоматические, полуавтоматические и с ручным пуском.
В случаях, когда применение воды в качестве огнетушащего вещества недопустимо, используют химические установки автоматического пожаротушения. К ним относятся двухбаллонные батареи с тросовым (Т2) и электрическим (Т-2М) пуском, автоматические батареи с пневматическим (БАЛ) и электрическим (БАЭ) пуском. В качестве огнетушащего вещества в этих установках применяют углекислоту и специальные составы.
Батареи БАЛ применяют для ликвидации пожара в помещениях, объем которых не превышает 200 м3. Их используют в установках химического пожаротушения в комплексе с побудительно-пусковой секцией (ПСР). Последняя приводит батарею в действие, распределяет огнетушащее вещество в наружном направлении и подпитывает воздухом побудительную сеть.
Между собой установки химического пожаротушения различаются числом баллонов и устройством пуска их действия.
·                    Групповые (2 и более человека);
·                    Тяжелые, в том числе и смертельные;
·                    Особого учёта.
Профессиональное заболевание - это заболевание, возникшее от действия вредных производственных факторов. Они могут вызвать временную, длительную или постоянную потерю трудоспособности.
Причины травматизма и заболеваний на производстве:
1. Технические (неисправные инструменты, конструктивные недостатки и т.д.)
2. Организационные (не проведение инструктажей, недостаточный контроль, неудовлетворительное содержание рабочего места и т.д.).
3. Санитарно - гигиенические (неблагоприятный микроклиматические условия, высокий уровень шума, вибрации, остаточная усталость и т.д.).
4. Психофизические (монотонность, высокая напряженность труда и т. д.).
5. Субъективные (не дисциплинированность работника, алкоголь, болезненное состояние и т.д.)
6. Экономические причины ( высокая выработка при пренебрежительном отношении к охране труда, недостаточное выделение средств на мероприятия по улучшению условий труда и т. д.).
Методы анализа производственного травматизма. Относительные показатели травматизма.
Методы:
1.                Статистический (групповой и топографический)
2.                Монографический
3.                 Экономический
Основные показатели:
1. Коэффициент частоты травматизма – характеризует число травм, приходящихся на 1000 работников.
2. Коэффициент тяжести – характеризует среднюю нетрудоспособность вызванную одним несчастным случаем и другие.
Расследование и учёт несчастных случаев на производстве.
Расследование и учёт несчастных случаев на производстве ведётся согласно «Правил расследования и учёта несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний» 15.01.2004г.
Порядок действия при несчастном случае:
1. Оказать первую помощь потерпевшему и доставить в лечебное учреждение.
2. Сообщитъ вышестоящему руководству.
3. По возможности сохранить обстановку на момент происшествия.
В зависимости от тяжести несчастного случая расследование разное.
Расследование несчастных случаев (кроме групповых, со смертельным исходом, тяжелых) проводится уполномоченным представителем организации нанимателя, страхователя с участием полномочного представителя профсоюза, работником службы охраны труда или лица, на которого возложены эти обязанности, др. специалистов. При необходимости в расследовании могут приглашаться специалисты на договорной основе.

В расследовании не принимает участие руководитель, на которого возложено обеспечение безопасности труда потерпевшего. Расследование несчастных случаев должно быть проведено в срок не более 3 дней.

После завершения расследования полномочный представитель организации нанимателя с участием других лиц оформляет Акт о несчастном случае на производстве формы Н-1 в 4–х экземплярах и отправляет на утверждение нанимателю.

Если в ходе расследования на основании документов соответствующих компетентных органов установлено. что несчастный случай произошел при совершении потерпевшим противоправных действий, преследуемых в уголовном порядке (хищение, угон), в результате умышленного действия по причинению вреда своему здоровью, либо обусловленного исключительным состоянием здоровья потерпевшего, то такой несчастный случай оформляется Актом о непроизводственном несчастном случае формы НП в 4–х экземплярах.
Наниматель, страхователь в течение двух дней после окончания расследования рассматривает документы расследования, утверждает акт формы Н-1 или формы НП и регистрирует его в журнале регистрации несчастных случаев на производстве.
Акт формы Н-1 или формы НП с материалами расследований хранится в течении 45 лет у нанимателя, у которого взят на счёт несчастный случай. Акт формы Н-1 или формы НП и их копии направляются в другие организации, хранятся до минования надобности.
Несчастный случай, о котором нанимателю не поступило сообщение в течении рабочей смены (дня) или вследствие которого потеря трудоспособности наступила не сразу, расследуется в соответствии с настоящим положением по заявлению потерпевшего, его родственников и лиц, представляющие его интересы, в срок не более месяца со дня подачи заявления.
Несчастный случай на производстве, который не вызвал у потерпевшего потерю трудоспособности или необходимости перевода на другую работу, учитывается в журнале учёта микротравм.
Несчастный случай с учащимися и студентами учреждений образования, проходящими практику или выполняющими работу под руководством персонала нанимателя. расследуется нанимателем с участием представителя учебного заведения и учитывающий нанимателя с учащимися и студентами учреждений образования, проходящими практику или выполняющими работу под руководством персонала учебного заведения на участке, выделенном для этих целей нанимателем, расследуется учебным заведением с участием представителя нанимателя и учитываются учебным заведением.
Специальное расследование:
Специальному расследованию подлежат:
·              Групповые несчастные случаи, происшедшие одновременно с двумя или более работниками, не зависящие от тяжести полученных травм.
·              Несчастные случаи со смертельным исходом, с тяжёлым исходом.
О групповых несчастных случаях, несчастных случаях со смертельным исходом, несчастных случаях с явным тяжелым исходом сообщается в соответствующие инстанции.
Специальное расследование несчастного случая проводит государственный инспектор труда с участием представителей организации нанимателя, страхователя, профсоюзов, вышестоящего органа управления.
Специальные расследования проводятся в срок не более 14 дней со дня получения сообщения о их происшествии Указанный срок, может быть продлен главным государственным инспектором труда области до 28 дней.
Главный государственный инспектор труда РБ может устанавливать более длительный срок расследования.
По результатам специального расследования государственным инспектором труда составляется и подписывается заключение о несчастном случае.
В соответствии с заключением наниматель в течение суток составляет акт формы Н-1 или формы НП на каждого потерпевшего и утверждает их. На последней странице акта формы Н-1 или формы НП делается заверенная нанимателем запись: « Составлен в соответствии с заключением ».
По окончании специального расследования государственный инспектор труда направляет документы специального расследования в прокуратуру по месту, где произошел несчастный случай, в соответствующие вышестоящие структурные подразделения департамента по инспекции труда, органу государственного специализированного надзора, нанимателю и копии заключения - органам, представители которых принимали участие в специальном расследовании.
Органы прокуратуры в установленные сроки сообщают структурным территориальным подразделениям департамента по инспекции труда о результатах рассмотрения представленных документов специального расследования, а при отказе в возбуждении уголовного дела, либо его прекращении направляют им копию постановления об этом.

ТЕМА 1.3 Организация труда на рабочем месте
Физиологические и психологические основы трудового процесса
Работоспособность — это сложное явление, зависящее от многих факторов (самого работника, уровня его развития, настроения, эмоций, воли, мотивации, от организации и условии труда и так далее).
Аспекты человеческой деятельности, самого человека изучают разные науки.
Физиология труда — наука, изучающая изменения, происходящие в организме, работающего под влиянием трудового процесса и внешней среды.
На основании этого изучения создаются рациональные трудовые приёмы, которые обеспечивают сохранения работоспособности, предупреждения утомления, повышение производительности и даётся научное обоснование режимов труда и отдыха, рационализации рабочих мест.
Физиология тесно связана с психологией труда - изучает психологические особенности различных видов трудовой деятельности, она занимается вопросами оценки профессиональной пригодности работников, рационализацией рабочей обстановки и рабочих мест, методов труда и обучения, взаимоотношением между людьми в процессе труда и так далее. Она тесно связана с гигиеной труда, врачебно-трудовой экспертизой, педагогикой и другими науками.
Утомление — это понижение работоспособности в результате какой либо работы и комплекс ощущений (повышение давления, уменьшение сахара в крови, увеличение молочной кислоты в мышцах, снижение производительности) связанных с этим.
Переутомление — наступает, если за время, установленное для отдыха после работы трудоспособность полностью не восстанавливается.
Меры по уменьшению утомления:
1. Уменьшить влияние монотонности работы;
2. Принять оптимальный режим труда и отдыха;
3. Переменный ритм работы;
4. Эстетичность производства;
5. Применять активный отдых и т.д.
Особое место занимает гигиена умственного труда. Психология тесно связана с социологией труда, производственной эстетикой, эргономикой, с гигиеной труда.
При трудовой деятельности человека осуществляются взаимодействия производственной среды и организма человека. Для успешного и безопасного выполнения любой работы работник должен обладать соответствующим знанием, умением и навыком.
Любая трудовая деятельность предполагает участие высших психологических функций памяти, внимания, мышления.
Огромную роль в обеспечении безопасности труда играет трудовой коллектив, где человек выступает не только как работник, но и как социальная личность.
Большое значение в организации трудового процесса имеют психофизио–логические факторы условий труда, промышленная эстетика, ритм и темп работы, производственная гимнастика, комнаты психологической разгрузки и другие.
Необходимо соответствие и обустройство рабочего анатомо-физиологическим возможностям человека, соблюдение эргономических требований.
Эргономика — это наука, изучающая оптимальное взаимодействие человека и машины, оборудования, изучающая функциональные возможности человека в трудовых процессах и выявляющая возможности создания оптимальных условий безопасного труда.
Требования эргономики подразделяются на:
1. Экономические;
2. Психофизиологические;
3. Антропологические;
4. Биомеханические;
5. Гигиенические;
6. Эстетические;
7. Социальные.
Рабочее место должно обеспечивать оптимальное положение частей тела. Оно включает информационные и моторные поля.
Информационные поля имеют зоны:
1. Зона, где располагаются средства отображения информации, требующие точного и быстрого считывания показаний (информации);
2. Зона, требующая менее точного и быстрого считывания информации;
3. Зона, с редко используемыми средствами отображения информации;
В моторном поле имеются зоны:
1. Зона оптимальной досягаемости (ограниченная дугами, описываемыми предплечьями в движении локтевых суставов с опорой).
2. Зона лёгкой досягаемости (ограничена дугами, описываемыми расслабленными руками при движении их в плечевом суставе).
3. Зона досягаемости (ограничена дугами, описываемыми вытянутыми руками при движении в плечевом суставе).
Культура производства.
Культура производства — это комплекс мер по организации труда, направленных на создание благоприятной производственной обстановки. Она включает в себя эргономику, психологию, эстетику производства.
РАЗДЕЛ II
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ САНИТАРИЯ И ГИГИЕНА ТРУДА.
Санитарные требования безопасности к предприятиям.
I. Выбор площадки для строительства и размещения производственных зданий.
Необходимо учитывать комплекс санитарно-технических мероприятий, которые создали бы благоприятные условия для работающих и для окружающей среды, жилого массива.
Предприятия имеющие вредные производственные факторы отделяют от жилой застройки санитарно-защитными зонами.
Основные производственные цеха на территории предприятия следует располагать по ходу технологического процесса.
Вспомогательные цеха находятся вблизи основных цехов. Все здания и сооружения располагают по зонам в соответствии с производственными признаками.
2. Требование к устройству зданий и помещений.
Внутри помещений размещение оборудования должно предусматривать изоляцию процессов с выделением пыли токсичных веществ, шумов и так далее. На каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 м², при высоте не менее 3,2 м, санитарно-бытовые помещения и устройства (гардеробные, умывальник, душевые, пункты питания, здравпункты, устройство для сушки и обеспыливания, обезвреживания спецодежды и обуви) предназначенные для удовлетворения бытовых потребностей, ликвидации отрицательных последствий, проведения профилактических мероприятий по устранению изменений, вызванных влиянием вредных производственных факторов.
3. Серьезное внимание уделяется световому решению производственного интерьера, сигнальным цветам и знакам безопасности.
Санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны.
 
Ряд техпроцессов на предприятиях сопровождается выделением в воздух рабочей зоны различных вредных веществ в виде паров, капель, твёрдых частиц. Твердые и жидкие вещества с воздухом образуют аэрозоли, которые делятся на:
1. Пыль
2. Дым
3. Туман
Различают пыль крупно-, средне- и мелкодисперсную.
Воздействие вредного вещества на организм человека зависит от химического состава, концентрации, длительности воздействия, параметров окружающей среды, индивидуальных способностей человека.
По характеру воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на:
1. Общетоксичные (отравление всего организма);
2. Раздражающие (раздражение слизистых оболочек и дыхательного тракта};
3. Сенсибилизирующие (действует как аллергия)
4. Мутагенные (изменяют наследственную информацию);
5. Влияющие на репродуктивную (детородную) функцию.
По степени воздействия на организм человека вредные вещества делятся на 4 класса опасности:
1. Чрезвычайно опасные;
2. Высоко опасные;
3. Умеренно опасные;
4. Малоопасные.
Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК).
Предельно допустимая концентрация (ПДК) - это концентрация, которая при ежедневной, но не более 40 часов в неделю, в течение всего рабочего стажа не могут вызвать заболеваний или отклонении в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего или последующих поколений (мг/м³ ).
Средства защиты работающих - это средства, применение которых предотвращает или уменьшает воздействие на работающих вредных и опасных производственных факторов. В зависимости от количества работающих они подразделяются на средства индивидуальной и коллективной защиты.
Аттестация рабочих мест на соответствия требованиям нормативно-технических документов и нормам по охране труда.
Постановлением Минтруда РБ утверждена методика проведения аттестации рабочих мест, аттестационной комиссией предприятия.
Периодичность проведения один раз в пять лет. Она предусматривает:
1. Выявление на рабочем месте вредных и опасных производственных факторов, установление их возникновения;
2. Оценку технического и организационного уровня рабочего места на его
соответствие нормам, правилам и стандартам;
3. Исследование санитарно-гигиенических факторов производственной сферы, сложности и напряженность трудового процесса;
4. Определение права работников на пенсию по возрасту, по спискам №1 и №2, установление доплат, льгот и компенсаций; и др.
Внеочередная аттестация проводится: в случае изменения характера труда при реконструкции предприятия, внедрения новой техники и технологий, применение новых видов сырья, материалов; при улучшении условий труда за счёт осуществления организационно-технических мероприятий; по инициативе нанимателя, профсоюзных организаций, либо самого работника; по инициативе государственной экспертизы условий труда.
Тема 2.2 Микроклимат и вентиляция помещений.
Метрологические условия производственной среды.
Параметры метеоусловий:
·                    Температура
·                    Влажность
·                    Скорость движения воздух
·                    Температура окружающих поверхностей
Эти параметры могут изменяться в широких пределах, но при этом температура тела, как правило, остаётся постоянной - комплекс сложных физиологических процессов поддерживает поддерживающий температуру тела человека при изменении параметров, при выполнении работы называют терморегуляцией
Согласно стандарту устанавливаются допустимые и оптимальные
микроклиматические условия рабочей зоны помещений.
Оптимальные — это такие сочетания метеологических параметров, которые при длительном и систематическом воздействии на человека обеспечивают сохранение нормального функционального и теплового состояния организма без напряжения механизмов терморегуляции.
Допустимые - это такие сочетания метеологических параметров, которые могут вызвать переходящие и быстро нормализующиеся изменения функционального и теплового состояния организма и напряжения работы терморегуляции не выходящие за пределы физиологических. приспособительных возможностей. При этом не возникает повреждений и нарушений состояния здоровья, но могут наблюдаться дискомфортные теплоощущения, ухудшение самочувствия, понижение работоспособности.
Нормирование оптимальных и допустимых метеоусловий в рабочей зоне
осуществляется в зависимости от:
Тяжести физического труда (лёгкая работа, средней тяжести и тяжелая работа).
Времени года (холодный – среднесуточная наружная температура до +10°С и теплый – выше +10 С).
Для контроля параметров метеоусловий используют следующие приборы:
·                    Температура - термометр, термограф.
·                    Скорость движения воздуха для малых - кататермометр, для больших – анемометр.
·                    Влажность - психрометр; гидрограф.
·                    Лучистое тепло – актинометр.

Вентиляция производственных помещений.
Вентиляция - это система мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемых зонах помещений, метеорологических условий и чистоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям..
Система вентиляции классифицируется:
·                    По способу перемещения воздуха
·                    Направлению его потока
·                    По зоне действия
·                    По времени работы
По способу перемещения воздуха различают естественную и механическую (искусственную) вентиляцию.
Естественная происходит за счёт разности температур, плотности наружного и внутреннего воздуха, а также под действием давления и разряжения создаваемого ветром, может быть неорганизованная и организованная.
Механическая осуществляется с помощью вентиляторов. Механическая вентиляция зависит от направления потоков воздуха и бывает приточной и вытяжной. Приточная - предназначена для подачи чистого воздуха на рабочие места, участки. Вытяжная – для удаления загрязненного воздуха из помещений.
По зоне действия различают общеобменную, местную и смешанную.
Общеобменная — осуществляется обмен воздуха во всём помещении, применяется, когда выделение вредных веществ незначительное и равномерно распределяется по всему объёму помещений.
Местная
1) Местная-вытяжная - предназначена для локализации и удаления
вредности непосредственно в местах их образования (вытяжные зонты,бортовые отсосы);
2) Местная-приточная - обеспечивает заданные параметры воздушной среды в определенной части помещения, где человек находится наиболее продолжительное время (воздушный душ, оазисы, воздушная завеса).
Смешанная = Общеобменная + Местная.
Аварийная вентиляция - предназначена для быстрого удаления из помещения значительного объема воздуха, с большим содержанием вредных взрывоопасных веществ, поступивших в помещение при нарушении техннологического процесса или аварии..
Основными элементами механической вентиляции являются воздухозаборные или воздухо-выбросные устройства, камеры для приготовления воздуха, воздуховоды, вентилятор с электродвигателем и воздухораспределителем.
Выбранная система вентиляции должна обеспечивать нормируемые параметры микроклимата и чистоту воздуха в рабочей зоне. Необходимо, чтобы она не вызывала взрывной и пожарной опасности и не способствовала распространению продуктов горения в других помещениях, имела устройства, обеспечивающие электробезопасность и немедленное отключение. Расположение элементов системы вентиляции не должно затруднять монтаж, эксплуатацию и ремонт технологического оборудования, а также загромождать рабочие места, проходы, снижать освещенность.
Создание и автоматическое поддержание в закрытых помещениях температуры, относительной влажности, скорости движения, чистоты и состава воздуха, наиболее благоприятных для самочувствия людей достигается кондиционированием воздуха.
Эффективность вентиляционной установки характеризуется кратностью воздухообмена - показывающего сколько раз в течении часа полностью заменяется воздух в помещении.
Тема 2.3 Производственное освещение.
Свет является естественным условием жизнедеятельности человека – обеспечивает связь организма с внешней средой. При плохо организованном освещении ухудшается видение, утомляется зрительный аппарат, снижается острота зрения, отрицательно влияет на нервную систему, может стать причиной травматизма.
В зависимости от источника различают:
1) Естественное
2) Искусственное
3) Совмещенное
Естественное — создается энергией солнца и подразделяется на:
1. Боковое,
2. Верхнее,
3. Совмещенное.
Искусственное - создается искусственными источниками света.
По расположению источников искусственные делятся на общее комбинированное (общее + местное)
Общее - равномерно освещает все помещение;
Местное - только рабочую поверхность.
По назначению искусственное освещение подразделяется на:
1. Рабочее,
2. Аварийное,
3. Эвакуационное,
4. Охранное,
5. Дежурное.
Освещение рабочих мест должно отвечать условиям и характеру работы, быть оптимальным по величине.
Недостаточная освещенность снижает остроту зрения.
Чрезмерная освещенность - быстрое утомление глаз, снижение видимости.
На освещенность помещений влияют качество отделки, цвет стен, потолка.
На естественную освещенность влияют следующие факторы:
1.                Время суток
2.                Погодные условия
3.                Время года
4.                Остекление
5.                Само помещение и др.
Установлены санитарно-гигиенические требования к искусственному освещению:
Освещение должно соответствовать уровню выполняемой зрительной работы;
освещение должно быть устойчивым и равномерным в течении рабочего времени; спектральный состав искусственных источников света должен быть максимально приближен к естественному; сами источники и находящиеся в рабочей зоне предметы не должны создавать блёсткостей и др.
Осветительные установки не должны создавать шума и ослеплять прямым попаданием в глаза.
Нормы производственного освещения установлены для искусственного, естественного и совмещенного освещения по восьми разрядам работ, характеризующимися точностью выполнения и наименьшим размером рассматриваемого объекта.
На искусственное освещение нормы введены с учётом контрастности между объектом и фоном (определяется по разрядом а, б, в...).
Контраст может быть
большой,
средний и
малый.
Основные светотехнические характеристики:
·                  Световой поток
·                  Освещенность
·                  Коэффициент естественной освещенности
·                  Коэффициент пульсации освещенности
·                  Коэффициент отраженности
·                  Контраст объекта с фоном
·                  Показатель ослепленности
Источники света и осветительные приборы.
Источники света бывают: газоразрядные лампы и лампы накаливания.
Осветительный прибор - совокупность источников света и арматуры.
Они бывают ближнего и дальнего действия ( светильники, прожекторы ).
В процессе эксплуатации осветительной установки необходимо предусматривать регулярную очистку от загрязнения, своевременную замену ламп, контроль напряжения в сети, ремонт светильников, регулярную окраску стен, потолка. Контроль состояния осветительных установок проводится периодически не реже одного раза в год.
Проверяется освещенность на рабочих местах с помощью фотоэлектрических люксметров Ю–116. Ю–117 и др. Для измерения силы света и яркости применяют фотометры типа ФПИ и ФПЧ.

 

Тема 2.4 Защита от шума и вибрации.

Шум, его влияние на человека, средство защиты от него.
Шум - это совокупность звуков, различных по частоте и интенсивности, вредно влияющих на организм человека.
Шум — это неблагоприятные звуки.
Возникает шум при механических колебаниях в твердых, жидких и газообразных средах. С физической стороны шум характеризуется частотой колебания, звуковым давлением, интенсивностью или силой звука.   
Ухо воспринимает звуковые колебания от 16 до 20000 Гц. Инфразвук (ниже 16 Гц) и Ультразвук (выше 20000 Гц) слухом не воспринимаются, но оказывают биологическое действие на организм человека.
Слуховой аппарат человека обладает не одинаковой чувствительностью к звукам различной частоты. Величина минимального звукового давления слабо различимых слуховым аппаратом человека звуков называется пороговым, за эталон принят звук с частотой 1000 Гц. Верхняя по интенсивности граница воспринимаемых человеком звуков - порог болевого ощущения. Между порогом болевого ощущения и слышимости лежит область слышимости. Шум является общебиологическим раздражителем. Воздействуя на нервную систему, он оказывает влияние на организм человека. Шум вызывает головные боли, повышение кровяного давления, снижает концентрацию внимания, остроту зрения, ослабляет память, приводит к расстройству
нервной системы и др., способствует возникновению условий, которые приводят к несчастным случаям. Интенсивный шум вызывает нарушение секреторной и моторной деятельности желудка, изменения в сердечно-сосудистой системе, приводит к развитию заболеваний органов слуха (неврит слухового нерва, тугоухость, глухота).
Шумы классифицируются.
·                    По характеру спектра на: широкополосные и тональные.
По временным характеристикам
Постоянный (уровень звукового давления за 8 часовой день изменяется во времени не более чем на 5 ЦБ)
Непостоянный (более чем на 5 ЦБ)
·                    Колеблющие,
·                    Прерывистые,
·                    Импульсные.
Борьба с шумом ведется по 3 направлениям:
1. Снижение шума в источнике его образования за счёт конструктивных, технологических и эксплуатационных мероприятий.
2. Снижение шума на пути его распространения от источника до работающего.
3. Уменьшение вредного воздействия шума на организм человека за счёт средств индивидуальной защиты.
Наиболее эффективный метод - это дистанционное управление технологическим оборудованием.
Сущность звукоизоляции: часть звуковой энергии отражается от преграды, часть поглощается самой преградой и незначительная часть проникает за ограждение (акустический экран, кабина, кожухи).
Одним из методов строительной акустики является использование шумопоглащающих конструкций или материалов (пенопласт, поролон, вата).
На рабочих местах, где снизить шум до допустимых значений за счёт технических мероприятий не представляется возможным применяются средства индивидуальной защиты; вкладыши, наушники, шлемофоны (более 120 ДБ) и др.
Вибрация, её влияние на человека, средства и методы защиты.
Вибрация — это механические колебания в технике (машинах, механизмах, оборудовании, инструментах) относительно каких либо первоначальных положений.
На тело человека вибрация передается при контакте с колеблющимися объектами.
По способу передачи различают вибрацию:
1. Локальную - (местная) передаётся через руки (дрель).
2. Общую - передается через опорные поверхности сидящего или стоящего человека.
Общая вибрация по источнику возникновения подразделяется на категории:
1. Транспортные вибрации;
2. Транспортно-технологические;
3. Технологические.
Действие вибрации на человека.
Местные вибрации малой интенсивности могут оказать благоприятные воздействия на организм человека: улучшить функциональное состояние человека, ускорить заживление ран и так далее.
При увеличении интенсивности колебаний и длительности их воздействия возникают изменения приводящие в ряде случаев к развитию профзаболеваний виброболезни. Наиболее опасны резонансные колебания.
Основные проявления виброболезни: нарушение центральной нервной и сердечно-сосудистой системы, появление головных болей, головокружение, повышенная возбудимость, снижение работоспособности, нарушение сна, расстройство вестибулярного аппарата. Длительное воздействие вибрации может привести к стойким патологическим изменениям: поражение косно- суставного аппарата, функционально расстройство внутренних органов, опущение органов малого таза, окостенение сухожилий, мышц и так далее.
Мероприятия по защите от вибрации подразделяются на механические, организационные, лечебно-профилактические:
- устранение вибрации в источнике и на пути их распространения (создание благоприятных условии труда, замена технологических процессов, применение деталей из пластмассы, оптимальные режимы отдыха, балансировка вращающихся деталей и так далее.)
Для уменьшения на пути распространения применяют вибро-демпфиррование (нанесение слоя упроговязких материалов, резины пластмассы и так далее), виброгашение;
- рациональное чередование труда и отдыха, активный отдых, не допускаются лица моложе 18 лет и беременные женщины, запрещена сверх урочная работа;
- ультрафиолетовое облучение, воздушный обогрев, массаж, теплая ванная, приём витаминных препаратов.
Также применяются средства индивидуальной защиты: рукавицы, перчатки,специальная обувь и так далее.

Ультразвук и инфразвук.
Инфразвук мало применяется в призводстве, ультразвук нашел широкое применение (машиностроение, металлургия, радиотехника, лёгкая промышленность, медицина и так далее)
Действие на организм инфразвука: головные боли, снижение внимания, памяти, чувство страха, тревоги, нарушение работы многих органов.
Мероприятия по борьбе с ним: устранение причин его возникновения и ослабление в источнике, усиление жёсткости конструкций больших размеров, применение глушителей, применение средств индивидуальной защиты. Звукоизоляция и звукопоглощение малоэффективны от инфразвука.
Длительное воздействие ультразвука вызывает нарушение нервной сердечно-сосудистой системы, слухового аппарата, головную боль, расстройства сна, утомляемость, изменение состава и свойств в крови, снижение слуха.
 Защитные мероприятия, аналогичные защите от шума: звукоизолирующие кожухи, кабины и так далее. Эффективно применять дистанционное управление.
Тема 2.5
Защита от воздействия производственных излучений.
Защита от электромагнитных полей (ЭМП).
В производстве широко применяются электромагнитные поля радиочастот и промышленной частоты, постоянные магнитные и электростатические поля, опасность воздействия которых усугубляется тем, что они не обнаруживаются органами чувств. Их используют для нагрева металла при плавке и ковке, получения плазменного состояния вещества, при термообработке различных материалов, в радиотехнических и электронных приборах. Степень и характер воздействия ЭМП на организм человека определяется плотностью потока энергии, частотой излучения, продолжительностью воздействия, режимов облучения (непрерывный, продолжительный), размером облучаемой поверхности тела, индивидуальными особенностями организма, комбинированным действием совместно с другими вредными факторами производственной среды (повышенная температура окружающей среды, наличие рентгеновского излучения, шум и другое).
 В зоне действия ЭМП человек подвергается тепловому и биологическому воздействию: перегрев, облучение глаз, функциональные изменения центральной нервной и сердечно-сосудистой системы (головные боли, утомляемость, ухудшение самочувствия, нервно-психическое расстройство и др.) могут наблюдаться трофические расстройства: похудание, выпадение волос, ломкость ногтей, изменение в крови.
-                     Средства и способы защиты: уменьшение параметров излучения непосредственно в самом источнике излучения, экранирование источников излучения, экранирование рабочего места, ограничение времени пребывания персонала в зоне действия ЭМП, увеличение расстояния между источником излучения и рабочим местом, применение предупредительной сигнализации, применение средств индивидуальной защиты и др.
-                     Электрические поля промышленной частоты.
-                     Постоянные магнитные поля.
-                     Лазерное излучение.

Защита от ионизирующих излучений.
Ионизация излучения находят применение для автоматического контроля отдельных технологических операций, определения качества сварных соединений, износа деталей и т.д.
Источники ионизирующих излучений: установки ренгено-структурного анализа, высоковольтные электровакуумные системы, радиационные дефектоскопы, толщиномеры, плотномеры и т.д.
Биологическое воздействие ионизирующего излучения определяется поглощением живой тканью энергии и возникающей при этом ионизацией молекул облучаемого вещества.
Облучение может быть внутренним (радиоактивный изотоп попадает внутрь организма) и внешним: общим (облучение всего организма) и местным (облучение рук); хроническим ( постоянное или непрерывного действия в течении длительного времени) и острым (однократное, кратковременное, лучевое воздействие).
ПДД - наибольшее значение индивидуальной эквивалентной дозы за год, которое при равномерном воздействии в течении 50 лет не вызовет в состоянии здоровья персонала неблагоприятных изменений, обнаруживаемых современными методами.
Меры безопасности: исключение всякого необоснованного облучения, снижение доз облучения до возможного низкого уровня с учётом социальных и экономических возможностей, не превышать установленного дозового предела.
Защита от ионизирующих излучений: использование источников с минимально возможным выходом излучения; защита расстоянием, экранирование источников; применение роботизированных комплексов, дистанционного управления, манипуляторов, смотровых устройств, применение средств индивидуальной защиты; дозиметрический контроль и др.
Методы регистрации излучений: ионизационный, сцинтилярный, фотографический, колометрический и др.
Для измерения мощности экспозиционной дозы применяют рентгенометры ДРТ-2-03, ЛУЧ-А, ИМА-А, ИМА-1 и др.; для измерения плотности потоков ионизирующих излучений - радиометры РУП - 1, ТМСС, «Кристалл», и др.; для измерения экспозиционной или пглащённой дозы используют индивидуальные дозиметры ДК-02, « Соловей », КИД-2, и др.).
Тема 2.6 Основы гигиены труда.
Гигиена труда - это медицинская наука, изучающая воздействие окружающей среды, характера трудовой деятельности на организм работающего с целью разработки санитарно-гигиенических параметров и практических мероприятий, направленных на устранение неблагоприятных производственных факторов, предупреждение ил ослабление их влияния на организм человека для укрепления здоровья и повышения работоспособности.
Гигиена труда изучает методы и формы трудовых процессов, изменения в процессе работы функций и работоспособности у работающего, режим труда и отдыха; особенности производственных процесса, оборудования, материалов, санитарные условия труда, состояние и гигиеническую эффективность средств индивидуальной защиты. Наиболее важным понятиями гигиены труда и производственной санитарии являются опасные и вредные производственные факторы, ПДК и уровни вредных факторов.
Классификация вредных и опасных производственных факторов.
Опасные — это те, воздействие которых на работающих приводит к травме или другому внезапному ухудшению здоровья.
Вредные - это те факторы, воздействие которых на работающих приводит к заболеваниям или снижению работоспособность.
Согласно ГОСТа опасные и вредные производственные факторы по природе действия подразделяются на следующие группы:
1. Физические: повышенная или пониженная температура, повышение уровня шума, вибраций, отсутствие или недостаток естественной освещенности, повышенная яркость света, ионизация воздуха и так далее.
2. Химические:
 а. По характеру воздействия на организм человека (токсические, раздражающие, мутагенные, сенсибилизирующие, канцерогенные и др.);
б. По пути проникновения в организм человека, через: органы дыхания, желудочно-кишечный тракт, кожный покров и слизистые оболочки.
3. Биологические факторы: патогеные микроорганизмы (бактерии, вирусы и др;); макроорганизмы ( растения и животные).
4. Психофизиологические: (физические и нервно-психологические перегрузки)
Профессиональные заболевания возникают от воздействия вредных условии труда.
Виды (основные):
1. Пневмокониозы.
2. Виброболезнь.
3. Пылевые бронхиты.
4. Невриты слуховых нервов и др.
Регистрация, расследование, учёт и анализ профзаболеваний регламентируется Правилами расследования и учёта несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.
Принципы определения показателей оценки условий труда на производстве:
·                    Условия труда – совокупность факторов производственной среды, оказывающее воздействие на здоровье и работоспособность человека в процессе труда.
·                    Проведение аттестации рабочих мест;
·                    Сравнение с нормативными значениями параметров факторов производственных сред;
·                    Замер фактических параметров и сопоставление их с нормами.
Организуется и осуществляется контроль за факторами производственной среды и трудового процесса.
Для предупреждения воздействия опасных и вредных факторов необходимо осуществлять правильный выбор средств коллективной и индивидуальной защиты. Необходимо учитывать особенности гигиены труда при использовании женского труда и подростков.
Обеспечивать надзор за производственной средой.
Необходимо санитарно-бытовое обеспечение работающих, прохождение медосмотров.
Особенности гигиены труда подростков и женщин.
Особенности регулирования труда женщин в соответствии со статьями 262–271 ТК РБ.
Запрещается применение труда женщин на тяжелых работах и на работах с вредными условиями труда, а также на подземных работах, кроме некоторых подземных работ.
В целях обеспечения сохранения здоровья работающих женщин, постановлением Министерства труда Республики Беларусь установлены указанные нормы при подъеме и перемещении тяжестей, при чередовании с другой работой, предельная допустимая масса груза составляет 10 кг, постоянно в течение рабочей смены, предельная масса груза снижается до 7 кг, ограничения расстояния, на которое перемещается груз вручную – (5 м), высоты подъема груза (с пола - 1 м, с рабочей поверхности - 0,5 м).
Запрещается привлечение к работам в ночное время, к сверхурочным работам, работам в государственные праздники и праздничные дни, работам в выходные дни и направление в служебную командировку беременных женщин и женщин, имеющих детей в возрасте до трех лет.
Женщины, имеющие детей в возрасте от трех до четырнадцати лет (детей-инвалидов до восемнадцати лет), могут привлекаться к ночным, сверхурочным работам, работам в государственные праздники и праздничные дни, работам в выходные дни и направляться в служебную командировку только с их согласия.
ТК РБ установлен ряд гарантий и льгот женщинам–труженицам; Беременным женщинам снижаются нормы выработки, обслуживания, либо они переводятся на другую работу, более легкую и исключающую воздействие неблагоприятных производственных факторов, с сохранением среднего заработка;
женщинам предоставляется отпуск по беременности и родам, по желанию женщины ей предоставляется отпуск по уходу за ребенком до достижения им возраста трех лет с выплатой за этот период ежемесячного государственного пособия.
3а время отпуска по уходу за женщиной сохраняется место работы (должность), а период нахождения в отпуске засчитывается в общий и непрерывный стаж работы, а также в стаж работы по специальности.
Матери, воспитывающей ребенка-инвалида в возрасте до восемнадцати лет, по ее заявлению ежемесячно предоставляется один свободный от работы день с оплатой
Матери, воспитывающей двоих и более детей в возрасте до шестнадцати лет, по ее заявлению ежемесячно предоставляется один свободный от работы день с оплатой в размере и на условиях, предусмотренных в коллективном договоре.
Женщинам, имеющим детей в возрасте до полутора лет, предоставляются дополнительные перерывы для кормления ребенка, запрещается отказывать женщинам в заключении трудового договора и снижать им заработную плату по мотивам, связанным с беременностью или наличием детей в возрасте до трех лет, а одиноким матерям - с наличием ребенка в возрасте до 14 лет. Наниматель может выдавать беременным женщинам путевки в санатории и дома отдыха бесплатно или на льготных условиях, а также оказывать им материальную помощь и другое.
Отдельная глава ТК РБ посвящена труду молодежи. Труд несовершеннолетних находится под охраной государства, а это значит, что использование такого труда строго ограничено, не допускается заключение трудового договора с лицами моложе 16 лет. С 14 лет, но только с письменного согласия одного из родителей. При этом труд учащегося отличается от обычного тем, что он является не основным занятием подростка. Они принимаются на работу для выполнения в свободное от учебы время легкого труда, не причиняющего вреда их здоровью, не препятствующего нормальному развитию и не наносящего ущерба посещаемости занятий.
Несовершеннолетние в области охраны труда пользуются льготами. Им не устанавливается испытание при приеме на работу, с ними не заключаются договоры о полной материальной ответственности, ежегодный отпуск предоставляется до истечения шести месяцев непрерывной работы в летнее время или, по их желанию, в любое другое время года продолжительностью не менее одного календарного месяца; принимаются на работу лишь после предварительного медицинского осмотра и в дальнейшем, до достижения восемнадцати лет, ежегодно подлежат обязательному медицинскому осмотру;
Запрещается в соответствии со статьей 274 ТК РБ применение их труда на тяжелых работах и на работах с вредными или опасными условиями труда, на подземных и горных работах.
Список таких работ утверждается Правительством или уполномоченным органом; утверждены нормы предельно допустимых величин подъёма и перемещения тяжестей вручную подростками от 14 до 18 лет ( в зависимости от пола и количества лет).
Запрещается привлекать работников моложе восемнадцати лет к ночным и сверхурочным работам, к работам в государственные праздники и выходные и праздничные дни.
Нормы выработки для работников моложе восемнадцати лет устанавливаются исходя из норм выработки для взрослых работников пропорционально сокращенной продолжительности рабочего времени, предусмотренной законодательством для данной категории работников; могут устанавливаться пониженные нормы выработки.
Заработная плата несовершеннолетним, несмотря на сокращенную продолжительность рабочего времени, выплачивается в таком же размере, как работникам соответствующих категорий при полной продолжительности ежедневной работы.
Наниматель вправе устанавливать доплаты к заработной плате, предусмотренные для несовершеннолетних работников.

РАЗДЕЛ III
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

Тема 3.1 Электробезопасность

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств защиты от вредного и опасного воздействия электротока.
Воздействие электрического тока на организм человека. Электротравмы.
Электроустановки, с которыми приходится иметь дело практически всем работающим, представляют для большую потенциальную опасность, которая усугубляется тем, что органы чувств человека не могут на расстоянии обнаружить наличие напряжения на оборудовании.
Проходя через тело человека электроток оказывает на него следующие воздействия:
1. Тепловое (нагрев ткани и биологических сред)
2. Химическое (разложение крови, плазмы) 
3. Биологическое (раздражение и возбуждение нервных тканей и других тканей)
4. Механическое воздействие (разрыв кожи, вывихи и др.)
Любое из этих воздействий может привести к электротравме — повреждению организма, вызванное воздействием электротока.
Различают электротравмы:
·                    Местные
·                    Общие
Местные — электроожег, электрознак (специфическое поражение кожи), металлизация кожи частицами расплавленного метала под действием электродуги),электроофтальмия (воспаление наружных оболочек глаз от воздействия ультрафиолетовых лучей электрической дуги), механические повреждения (разрыв кожи, вывихи, переломы костей), вызванные непроизвольным сокращением мышц под действием электрического тока.
Общие электротравмы - (электроудары) приводят к поражению всего организма.
В зависимости от последствия электроудары делятся на 4 степени:
1-я - судорожное сокращение мышц без потери сознания;
2-я - судорожное сокращение мышц с потерей сознания;
3-я - потеря сознания, нарушение дыхания и сердечной деятельности;
4-я — состояние атипической смерти.
Тяжесть поражения электротока зависит от целого ряда факторов:
От рода тока.
От силы тока.
Частоты тока.
От величины напряжения.
От пути его прохождения.
От схемы включения человека в электрическую цепь.
Сопротивления тела человека.
От индивидуальных особенностей человека.
От условий окружающей среды.
Классификация помещений по опасности поражения электротоком.
Требования, предъявляемые к электрооборудованию, во многом зависят от помещения, котором оно установлено.
По опасности поражения людей электротоком производственные помещения подразделяются:
1. Особо опасные - имеют повышенную влажность (приближенную к 100%) или химически активную среду, или то и другое.
2. Повышенной опасности - с относительной влажностью длительно превышающей 75% или имеются токопроводящие полы, токопроводящая пыль, температура воздуха длительно превышает +35°С и др.
3. Помещение без повышенной опасности - отсутствуют вышеперечисленные факторы.
Электроустановки вне помещения приравниваются к особо опасным.
Требования к персоналу, обслуживающих электроустановки:
Допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальную электротехническую подготовку. Они должны хорошо знать электротехнику, электрооборудование, схемы и особенности обслуживаемых устройств; должны иметь чёткое представление о возможных опасностях, знать и умело применять правилом электробезопасности, уметь оказывать первую помощь пострадавшему.
Уровень требуемых знаний определяется квалификационной группой по электробезопасности. Чем выше квалификационная группа, тем больше требований предъявляется к работнику. Их установлено 5 групп.
Периодическая проверка персонала проводится:
• 1 раз в год - для персонала непосредственно обслуживающих действующие  электроустановки и для работников оформляющих распоряжение и организацию этих работ;
• 1 раз в 3 года - для работников ИТР (инженерно технических работников), не относящихся к предыдущей группе, инженерам по Охране труда, допущенных к инспектированию электроустановок.

Организация мероприятий по предупреждению поражения электрическим током.
1.                Оформление работы: наряд - это письменное распоряжение на производство работ в электроустановках: определение категорий и характера работы, место, время  начала и окончания, условие безопасности её проведения, квалификационный состав бригады, назначается ответственный за безопасность работ. Составляется на специальном бланке (2 экземпляра);
устное распоряжение - выполнение работ без снятия напряжения, вдали от токоведущих частей, внеплановые работы по необходимости, – этот вид работ имеет разовый характер, выдается на одну работу, оформляется записью в оперативном журнале.
2.                 Допуск к работе: проверяют технические мероприятия по подготовке рабочего места; соответствие бригады, её квалификации, указанном в наряде;указывается место работ, проверяют наличие напряжения на отключенных токоведущих частях; инструктаж бригады; один экземпляр даётся бригаде и все члены бригады расписываются в нём.
3. Надзор во время работы: с целью предупреждения несчастного случая, возлагается на производящего работы или наблюдающего.
4. Оформление перерывов в работе, перевода на другое рабочее место,
окончание работы.
Технические мероприятия обеспечивающие безопасность
обслуживающего персонала.
1. Отключение оборудования
2. Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности
3. Проверка отсутствия напряжения
4. Наложение заземления - для защиты работающих от поражения электротоком при ошибочной подаче. При наложении заземления, сначала переносной заземлитель присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения - к токоведущим частям. Снимается в обратно порядке.
Технические средства защиты, обеспечивающие безопасность в электрических установках
1.                Электрическая изоляция токоведущих частей.
2.                Защитное заземление (принцип его действия в уменьшении силы тока, проходящего через человека).
3.                3ануление (его защитный эффект — сокращение времени воздействия тока на человека).
4.                Выравнивание потенциалов.
5.                Защитное отключение.
6.                Электрическое разделение сети.
7.                Применение малых напряжений и др.
Электрозащитные средства.
Они у словно делятся на 3 группы:
1. Изолирующие — защищают человека от частей, находящихся под напряжением посредством дополнительной изоляции и позволяют с безопасностью для человека определять наличие в установке напряжения и тока: изолирующие штанги, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ напряжением выше 1000В; слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками в электроустановках напряжением до 1000В; диэлектрические перчатки, боты, галоши, ковры, изолирующие накладки и подставки.
2. Экранизирующие — защищают работающих от воздействия электрополей электрических установок промышленных частот: переносные экраны, палатки, экранирующие зонты, индивидуальные экранирующие костюмы с головными уборами и так далее. Также для защиты от вредных и опасных воздействий электрической дуги, продуктов горения, падения с высоты применяются средства индивидуальной защиты: очки, каски, противогазы, рукавицы, предохранительные, монтерские и страховочные канаты.
3. Ограждающие - для временного ограждения токоведущих частей, предупреждения ошибочных операций с электрическими аппаратами. Включают переносные заземления, оградительные устройства и диэлектрические колпаки, плакаты и знаки безопасности и др.
Изолирующие подразделяются на:
1) Основные - изоляция, которая может длительно выдержать напряжение электрической установки и позволяют прикасаться к токоведущим частям, находящихся под напряжением.
2) Дополнительные - служат для усиления действия основных, сами не защищают.
Основные и дополнительные подразделяются для работы в установках до 1000 В и свыше 1000В. Электрозащитные средства подвергаются контрольному осмотру и периодически механическому и электрическому испытаниям.
Тема 3.2 Требование безопасности к производственному оборудованию.
Технические средства обеспечения безопасности труда.
Для предупреждения несчастного случая широко применяются различные технические средства: защитные ограждения, предохранительные, тормозные, блокировочные, сигнализирующие, дистанционные и другие.
Виды защитных ограждений:
1) Ограждения стройплощадок и участков производства.
2) Ограждения защитные инвентарные (защитно-охранные, защитные, сигнальные).
Ограждения могут быть: стационарными, являющиеся составной частью узлов агрегатов и съемными; постоянными (кожухи машин), временными (щиты, шторы, краны), напольными, ручными.
Предохранительные устройства: предназначены для автоматического выключения механизмов, изменения режима рабочего процесса при выходе контролируемого параметра за допустимые пределы (муфты, срезаемые шпильки, концевые выключатели, клапаны, ограничители, автоматические устройства, заземляющие, зануляющие устройства и др.)
Тормозные устройства — для плавной и экстренной остановки движущихся машин, частей оборудования, удержания техники на уклонах, предотвращение само спускания груза и др. случаях.
Техническому состоянию и эффективности работы тормозов машин и механизмов предъявляются очень высокие требования.
Блокировочные устройства: применяют для выключения механизмов, остановки технологического прогресса, снятия напряжения при попытке проникновения в опасную зону, для исключения нарушения установленных последовательностей действий.
Блокировки могут быть:
Механические
Электрические
Электромеханические
Фотоэлектрические
Радиочастотные
Пневматические
Гидравлические и др.
Сигнализирующие устройства - дают работающим информацию о состоянии рабочего процесса, его качественных и количественных изменении, уровня вредных веществ, предупреждают о каких либо неисправностях, аварийных и травмоопасных ситуациях.
С их помощью сообщается о наличии каких либо действий, подают команды и так далее.
Эти устройства могут быть автоматические и с ручным приводом.
Дистанционное наблюдение и управление рабочими процессами – осуществляют когда непосредственно нахождение операторов в рабочей зоне невозможно или экономически не выгодно, в условиях комплексной механизации и автоматизации производства.
Дистанционное наблюдение осуществляется с помощью специальных датчиков, сигнализаторов, телеэкранов, контрольно-измерительных приборов и так далее, и управляется с помощью электрических, пневматических, механических и других приводов, микропроцессоров, автоматических систем управления, электрической вычислительной техники.
Сигнальные цвета, знаки, плакаты безопасности — для предупреждения работающих о возможной опасности, предписания или разрешения определенных действий.
Применяются цвета: красный, зелёный, желтый и синий.
Знаки безопасности подразделяются на 4 группы:
1) Запрещающие ( выполнять определённые действия ).
2) Предупреждающие (о возможной опасности).
3) Предписывающие (выполнять определенные действия).
4) Указательные.

Тема 3.3 Основы безопасности технологических процессов.
Требования безопасности к производственному оборудованию.
В соответствии со стандартом производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке, хранении.
В процессе эксплуатации оборудование не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм; должно быть пожаробезопасно и взрывобезопасно; не создавать опасностей от воздействия окружающих факторов.
Техника безопасности к оборудованию предъявляется в течении всего срока службы.
Оборудование должно быть безопасным, должны применяться автоматизация и дистанционное управление, специальные средства защиты; соответствовать эргономическим требованиям.
Общие требования безопасности к технологическим процессам.
Производственные процессы не должны представлять опасность для окружающей среды, быть пожаробезопасны и взрывобезопасны.
Технологические процессы должны предусматривать следующее: устранение непосредственно контакта работающих с материалами, заготовками, продукцией, отходами оказывающие вредные воздействия; замену вредных и пожароопасных веществ на менее опасные; комплексную механизацию, автоматизацию, дистанционное управление технологическими процессами при наличии вредных и опасных факторов, применение систем контроля и управления технологических процессов для защиты работающих, аварийное отключение; своевременное получение информации о вредных и опасных факторах; своевременное удаление и обезвреживание отходов, являющихся источниками опасных и вредных факторов; применение средств коллективной защиты работающего, рациональную организацию труда и отдыха.
Требование безопасности к технологическим процессам включает нормативно техническую и технологическую документации.
Безопасность технологических процессов достигается также применением инженерно-технических средств безопасности (оградительные, предохранительные устройства, сигнализации, и др.).
Безопасность труда при механической обработке материалов.
Механическая обработка материалов выполняют вручную и на станках. При ручной применяются инструменты общего назначения: молоток, кувалда, напильники и так далее. Они изготавливаются из определенного материала. Их рукоятки должны быть надежно укреплены, берутся прочные породы деревьев, без сучков, величина рукоятки берётся по размерам.
Рабочих, занятых работой с ударным инструментом, обеспечивают защитными очками, а место работы ограждают сетками или щитами. Необходимо правильно организовать рабочее место слесаря, рационально расположить инструменты, с учётом рабочих поз исполнения, ограждают все передачи вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования. Зону обработки ограждают экранами, защищающими от стружки и смазочно-охлаждающей жидкостью. Органы ручного управления располагают для удобного пользования, дверцы шкафов с электрическим оборудованием блокируют сводным выключателем. Все металлические части станка, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В заземляются или соединяются с нулевым проводом и др.
Предусматриваемые меры, позволяющие снизить уровень шума и вибрации.
Необходимо применять инструменты и приспособления, для дробления и отвода стружки.
Заточные шлифовальные станки оборудуют защитным экраном из прозрачного материала, который блокируется с пусковым устройством станка. Работник должен иметь защитные очки. Во время работы спецодежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, опираться на рабочий станок, подавать через него какие либо предметы, удалять стружку непосредственно руками и так далее.
Субъективные и объективные средства предупреждения об опасности.
Субъективные (пассивные) средства только предупреждают о наступающей опасности.
1) контрольно измерительные приборы (манометр, амперметр, вольтметр) - помогают контролировать протекающие процессы, осуществлять безопасную эксплуатацию машин и оборудования, определять предельно допустимые значения параметров.
2) Предупредительные знаки и надписи - для напоминания работающим об опасностях, о границах опасной зоны, неправильных действиях.
3) Сигнальные устройства - для предупреждения работающих об опасности или аварии (звук, световая сигнализация, звонки).
Объективные (активные) средства защиты не только предупреждают, но и сами устраняют опасность. Они действуют автоматически, не зависимо от квалификационного состояния работающих, не допуская воздействия на них опасных производственных факторов. Чаще всего такие средства образуют физическую преграду между работающими и опасными производственными факторами.
К ним относятся:
·              Различные предохранительные устройства, ограждения защитные блокировки, заземление оборудования, индивидуальные средства защиты и др.
Тема 3.4 Безопасность эксплуатации герметичных систем. работающих под давлением.
Паровые и водогрейные копты.
Паровым котлом называется имеющее толку устройство, обогреваемое продуктами сжигаемого в ней топлива и предназначенное для получения пара с давлением, выше атмосферного, который используется вне этого устройства.
Водогрейный котёл предназначен для нагревания воды, которая находится в нём под давлением, выше атмосферного, и используется вне этого котла.
Паровые котлы очень опасны в момент взрыва. При взрыве происходит резкое снижение рабочего давления в котле, что приводит к мгновенному вскипанию котловой воды и образованию большого количества пара. В результате действия сильнейшей взрывной волны котел разрушается.
Большинство паровых котлов оборудуется современными средствами автоматики, контрольно-измерительной аппаратурой и приборами безопасности, что значительно уменьшает опасность условий труда.
Манометры служат для измерения давления в котле. Прошедшие проверку манометры пломбируются, проверяются раз в 6 месяцев.
Для предотвращения повышения давления в котле сверх установленного применяют предохранительные клапаны (пружинные, рычажные).
Для измерения температуры воды при выходе ее в котел и на выходе из него устанавливают термометры.
Паровые и водогрейные котлы, работающие на газообразном или жидком топливе, образуются приборами безопасности.
Котлы устанавливают в отдельных помещениях, отвечающих требованиям, строительных норм и правил, санитарных норм проектирования промышленных предприятий и противопожарных норм.
К обслуживанию котлов допускаются лица в возрасте не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование, обученные по соответствующей программе и имеющие удостоверение на право обслуживания котла.
На каждый котёл имеется паспорт, инструкция по эксплуатации. В процессе эксплуатации необходимо вести ремонтные и сменные журналы, режимную карту и др.
С целью проверки пригодности котлы подвергают техническому освидетельствованию: первичному, периодическому, внеочередному,
Тема 2.5 Защита от воздействия производственных излучений.
ЭМП (электромагнитные поля) – длительное хроническое действие, не дающее явного теплового эффекта, может вызвать функциональное изменение в центральной нервной и сердечно-сосудистой системе. Появляются головные боли, быстрое утомление, ухудшение самочувствия, понижение пульса, повышение давления, нервно психические расстройства. Могут наблюдаться: похудение, выпадение волос, ломкость ногтей, изменение в крови.
Для защиты существуют способы и средства защиты:
Уменьшение параметров излучения непосредственно в самом источнике излучения, которое достигается за счет применения согласованных нагрузок и поглотителей мощностей.

РАЗДЕЛ III
ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ

 

Тема 3.1 Электробезопасность.

Электробезопасность - это система организационных и технических мероприятий и средств защиты от вредного и опасного воздействия электротока.
Воздействие электрического тока на организм человека. Электротравмы.
Электроустановки, с которыми приходится иметь дело практически всем работающим, представляют для них большую потенциальную опасность, которая усугубляется тем, что органы чувств человека не могут на расстоянии обнаружить наличие напряжения на оборудовании.
Проходя через тело человека электроток оказывает на него следующие воздействия:
1. Тепловое (нагрев ткани и биологических сред)
2. Химическое (разложение крови, плазмы) 
3. Биологическое (раздражение и возбуждение нервных и других тканей)
4. Механическое воздействие (разрыв кожи, вывихи и др.)
Любое из этих воздействий может привести к электротравме — повреждению организма, вызванное воздействием электротока.
Различают электротравмы:
·                    Местные
·                    Общие
Местные — электроожег, электрознак (специфическое поражение кожи), металлизация кожи частицами расплавленного метала под действием электродуги, электроофтальмия (воспаление наружных оболочек глаз от воздействия ультрафиолетовых лучей электрической дуги), механические повреждения (разрыв кожи, вывихи, переломы костей), вызванные непроизвольным сокращением мышц под действием электрического тока.
Общие электротравмы - (электроудары) приводят к поражению всего организма.
В зависимости от последствия электроудары делятся на 4 степени:
1-я - судорожное сокращение мышц без потери сознания;
2-я - судорожное сокращение мышц с потерей сознания;
3-я - потеря сознания, нарушение дыхания и сердечной деятельности;
4-я — состояние клинической смерти.
Тяжесть поражения электротока зависит от целого ряда факторов:
От рода тока.
От силы тока.
Частоты тока.
От величины напряжения.
От пути его прохождения.
От схемы включения человека в электрическую цепь.
Сопротивления тела человека.
От индивидуальных особенностей человека.
От условий окружающей среды.
Понятие шагового напряжения. Напряжения прикосновения.
В любых электрических сетях человек, находящийся в зоне растекания тока, может оказаться под напряжением шага и напряжением прикосновения.
В соответствии с ГОСТом 12.1.009 "ССБТ. Электробезопасность. Термины и определения" (далее — ГОСТ 12.1.009) шаговым напряжением (напряжением шага) называется напряжение между двумя точками цепи тока, находящимися одна от другой на расстоянии шага (0,8 м) и на которых одновременно стоит человек.
Наибольший электрический потенциал будет в месте соприкосновения проводника с землей. По мере удаления от этого места потенциал поверхности грунта уменьшается, так как сечение проводника (почвы) увеличивается пропорционально квадрату радиуса, и на расстоянии, примерно равном 20 м, может быть принят равным нулю. Опасность напряжения шага увеличивается, если человек, подвергшийся его воздействию, падает: напряжение шага возрастает, так как ток проходит уже не через ноги, а через все тело человека.
Напряжением прикосновения называется напряжение между двумя точками цепи тока, которых одновременно касается человек (ГОСТ 12.1.009). Опасность такого прикосновения оценивается значением тока, проходящего через тело человека, или же напряжением прикосновения и зависит от ряда факторов: схемы замыкания цепи тока через тело человека, напряжения сети, схемы самой сети, режима ее нейтрали (т.е. заземлена или изолирована нейтраль), степени изоляции токоведущих частей от земли, а также от значения емкости токоведущих частей относительно земли и т.д.
Заземление и зануление. Их защитное действие.
Защитным заземлением называется преднамеренное электрическое соединение с землёй или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением при замыкании на корпус и по другим причинам.
Задача защитного заземления - устранение опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим токоведущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением. Защитное заземление применяют в трехфазных сетях с изолированной нейтралью.
Принцип действия защитного заземления - снижение напряжения между корпусом, оказавшимся под напряжением, и землей до безопасного значения.
Если корпус электрооборудования не заземлен и оказался в контакте с фазой, то прикосновение к такому корпусу равносильно прикосновению к фазе. В этом случае ток, проходящий через человека (при малом сопротивлении обуви, пола и изоляции проводов относительно земли), может достигать опасных значений.
Если же корпус заземлен, то величина тока, проходящего через человека, безопасна для него. В этом назначение заземления, и поэтому оно называется защитным.
Занулением называется преднамеренное электрическое соединение с нулевым защитным проводником металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением вследствие замыкания на корпус и по другим причинам.
Задача зануления - устранение опасности поражения током в случае прикосновения к корпусу и другим нетоковедущим металлическим частям электроустановки, оказавшимся под напряжением вследствие замыкания на корпус. Решается эта задача быстрым отключением поврежденной электроустановки от сети.
При занулении, если оно надежно выполнено, всякое замыкание на корпус превращается в однофазное короткое замыкание (т.е. замыкание между фазами и нулевым проводом).
При этом возникает ток такой силы, при которой обеспечивается срабатывание защиты (предохранителя или автомата) и автоматическое отключение поврежденной установки от сети.
Вместе с тем зануление (как и заземление) не защищает человека от поражения электрическим током при прямом прикосновении к токоведущим частям. Поэтому возникает необходимость (в помещениях, особо опасных в отношении поражения электрическим током) в использовании, помимо зануления, и других защитных мер, в частности, защитного отключения и выравнивания потенциала.
При приёме заземляющего устройства в эксплуатацию предъявляют приемочной комиссии: исполнительные чертежи и схемы заземляющих устройств, акты на скрытые работы, акты проверки открыто проложенных заземляющих проводников, протоколы измерения сопротивления. Сопротивление протеканию заземлителей проверяют специальными приборами: М–416 ( М–08 ).
Заземляющее устройство должно иметь паспорт.
Периодически заземления необходимо осматривать и испытывать;
Не реже 1 раза в год в периоды наименьшей проводимости почвы летом или зимой – измеряют сопротивление заземляющего устройства. Результаты оформляют протоколом и заносят в паспорт.
Классификация помещений по опасности поражения электротоком.
Требования, предъявляемые к электрооборудованию, во многом зависят от помещения, котором оно установлено.
По опасности поражения людей электротоком производственные помещения подразделяются:
1. Особо опасные - имеют повышенную влажность (приближенную к 100%) или химически активную среду, или то и другое.
2. Повышенной опасности - с относительной влажностью длительно превышающей 75% или имеются токопроводящие полы, токопроводящая пыль, температура воздуха длительно превышает +35°С и др.
3. Помещение без повышенной опасности - отсутствуют вышеперечисленные факторы. Электроустановки вне помещения приравниваются к особо опасным.
Требования к персоналу, обслуживающих электроустановки:
Допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское освидетельствование и специальную электротехническую подготовку. Они должны хорошо знать электротехнику, электрооборудование, схемы и особенности обслуживаемых устройств; должны иметь чёткое представление о возможных опасностях, знать и умело применять правилом электробезопасности, уметь оказывать первую помощь пострадавшему.
Уровень требуемых знаний определяется квалификационной группой по электробезопасности. Чем выше квалификационная группа, тем больше требований предъявляется к работнику. Их установлено 5 групп.
Периодическая проверка персонала проводится:
• 1 раз в год - для персонала непосредственно обслуживающих действующие электроустановки и для работников оформляющих распоряжение и организацию этих работ;
• 1 раз в 3 года - для работников ИТР (инженерно технических работников), не относящихся к предыдущей группе, инженерам по Охране труда, допущенных к инспектированию электроустановок.

Организация мероприятий по предупреждению поражения электрическим током.
3.                 Оформление работы: наряд - это письменное распоряжение на производство работ в электроустановках: определение категорий и характера работы, место, время  начала и окончания, условие безопасности её проведения, квалификационный состав бригады, назначается ответственный за безопасность работ. Составляется на специальном бланке (2 экземпляра);
устное распоряжение - выполнение работ без снятия напряжения, вдали от токоведущих частей, внеплановые работы по необходимости, – этот вид работ имеет разовый характер, выдается на одну работу, оформляется записью в оперативном журнале.
4.                 Допуск к работе: проверяют технические мероприятия по подготовке рабочего места; соответствие бригады, её квалификации, указанном в наряде; указывается место работ, проверяют наличие напряжения на отключенных токоведущих частях; инструктаж бригады; один экземпляр даётся бригаде и все члены бригады расписываются в нём.
3. Надзор во время работы: с целью предупреждения несчастного случая, возлагается на производящего работы или наблюдающего.
4. Оформление перерывов в работе, перевода на другое рабочее место, окончание работы.
Технические мероприятия обеспечивающие безопасность обслуживающего персонала.
1. Отключение оборудования
2. Вывешивание предупредительных плакатов и знаков безопасности
3. Проверка отсутствия напряжения
4. Наложение заземления - для защиты работающих от поражения электротоком при ошибочной подаче. При наложении заземления, сначала переносной заземлитель присоединяется к земле, а затем после проверки отсутствия напряжения - к токоведущим частям. Снимается в обратно порядке.
Технические средства защиты, обеспечивающие безопасность в электрических установках
8.                Электрическая изоляция токоведущих частей.
9.                Защитное заземление (принцип его действия в уменьшении силы тока, проходящего через человека).
10.           3ануление (его защитный эффект — сокращение времени воздействия тока на человека).
11.           Выравнивание потенциалов.
12.           Защитное отключение.
13.           Электрическое разделение сети.
14.           Применение малых напряжений и другое.
Электрозащитные средства.
Они условно делятся на 3 группы:
1. Изолирующие — защищают человека от частей, находящихся под напряжением посредством дополнительной изоляции и позволяют с безопасностью для человека определять наличие в установке напряжения и тока: изолирующие штанги, изолирующие устройства и приспособления для ремонтных работ напряжением выше 1000В; слесарно-монтажный инструмент с изолирующими рукоятками в электроустановках напряжением до 1000В; диэлектрические перчатки, боты, галоши, ковры, изолирующие накладки и подставки делятся на:
1) Основные - изоляция, которая может длительно выдержать напряжение электрической установки и позволяют прикасаться к токоведущим частям, находящихся под напряжением.
2) Дополнительные - служат для усиления действия основных, сами не защищают.
Основные и дополнительные подразделяются для работы в установках до 1000 В и свыше 1000В.
2. Экранизирующие — защищают работающих от воздействия электрополей электрических установок промышленных частот: переносные экраны, палатки, экранирующие зонты, индивидуальные экранирующие костюмы с головными уборами и так далее. Также для защиты от вредных и опасных воздействий электрической дуги, продуктов горения, падения с высоты применяются средства индивидуальной защиты: очки, каски, противогазы, рукавицы, предохранительные, монтерские и страховочные канаты.
3. Ограждающие - для временного ограждения токоведущих частей, предупреждения ошибочных операций с электрическими аппаратами.
Включают переносные заземления, оградительные устройства и диэлектрические колпаки, плакаты и знаки безопасности и др.
Электрозащитные средства подвергаются контрольному осмотру и периодически механическому и электрическому испытаниям.

Защита от статического электричества

Появление статического электричества объясняется тем, что при контакте двух тел из разнородных материалов на их поверхности вследствие разнородных внутриатомных электрических сил образуется двойной электрический слой. При механическом разделении поверхностей происходит разделение зарядов этого двойного электрического слоя. При этом между разделенными поверхностями, несущими электрический заряд, образуется разность потенциалов и возникает электрическое поле. Электрические заряды на поверхности твердых тел образуются в случаях, если разделяющихся поверхности, или хотя бы одна из них, обладают диэлектрическими свойствами. Если же обе контактирующиеся поверхности электропроводами, то возникающие электрические заряды мгновенно рассеиваются (релаксируют) и электризация не происходит.
По мере увеличения расстояния между поверхностями увеличивается разность их потенциалов и при достижении порогового значения, определяемого электрической прочностью газовой среды, происходит искровой разряд, что представляет собой наибольшую опасность статического электричества, так как если выделяющейся в разряде энергия равна или больше минимальной энергии воспламенения различных смесей паров, газов и пыли с воздухом, то возникает опасность взрыва, пожара.
Электрический ток, обусловленный процессом электризации, мал и не может вызвать поражения человека. Однако разряд статического электричества, ощущаемый человеком как болезненный укол, может в некоторых случаях явиться косвенной причиной несчастного случая.
Степень электризации диэлектрических материалов зависит от электрических свойств контактирующих материалов, их физического состояния, давления, с которым поверхности прижаты друг к другу, скорости перемещения, влажности и температуры окружающей среды и другого.
Основными направлениями предупреждения опасности статического электричества служат предотвращение накопления зарядов на оборудовании и материалах, снижение статического сопротивления перерабатываемых веществ, нейтрализация и уменьшение интенсивности возникновения зарядов статического электричества, отвод зарядов, накапливающихся на работающих.
Техническими мерами, обеспечивающими достижение безопасности в условиях возникновения опасности статического электричества, являются:
Заземление оборудования и коммуникаций, на которых могут появиться заряды;
Подбор скорости движения жидких и пылевидных веществ в зависимости от их удельного объемного электрического сопротивления. Для каждой жидкости установлена своя скорость;
применение статических веществ и химической обработки трущихся поверхностей, нанесение на них электропроводных пленок; ионизация воздуха;
устройство электропроводящих полов или заземление помостов и рабочих площадок, на которых находится человек, соприкасающихся с источниками возникновения статического электричества; применение работающим токопроводящей обуви и антистатических халатов.
Тема 3.2 Требования безопасности к производственному оборудованию сформулированы в ГОСТ 12.2.003–91, ССБТ. «Оборудование производственное. Общие требования безопасности».
В соответствии со стандартом производственное оборудование должно обеспечивать требования безопасности при монтаже, эксплуатации, ремонте, транспортировке, хранении.
В процессе эксплуатации оборудование не должно загрязнять окружающую среду выбросами вредных веществ выше установленных норм; должно быть пожаробезопасно и взрывобезопасно; не создавать опасностей от воздействия окружающих факторов.
Техника безопасности к оборудованию предъявляется в течении всего срока службы.
Оборудование должно быть безопасным, должны применяться автоматизация и дистанционное управление, специальные средства защиты; соответствовать эргономическим требованиям.
Технические средства обеспечения безопасности труда.
Для предупреждения несчастного случая широко применяются различные технические средства: защитные ограждения, предохранительные, тормозные, блокировочные, сигнализирующие, дистанционные и другие.
Виды защитных ограждений:
1) Ограждения стройплощадок и участков производства.
2) Ограждения защитные инвентарные (защитно-охранные, защитные, сигнальные).
Ограждения могут быть: стационарными, являющиеся составной частью узлов агрегатов и съемными; постоянными (кожухи машин), временными (щиты, шторы, экраны), напольными, ручными.
Предохранительные устройства: предназначены для автоматического выключения механизмов, изменения режима рабочего процесса при выходе контролируемого параметра за допустимые пределы (муфты, срезаемые шпильки, концевые выключатели, клапаны, ограничители, автоматические устройства, заземляющие, зануляющие устройства и др.)
Тормозные устройства — для плавной и экстренной остановки движущихся машин, частей оборудования, удержания техники на уклонах, предотвращение само спускания груза и других случаях.
Техническому состоянию и эффективности работы тормозов машин и механизмов предъявляются очень высокие требования.
Блокировочные устройства: применяют для выключения механизмов, остановки технологического прогресса, снятия напряжения при попытке проникновения в опасную зону, для исключения нарушения установленных последовательностей действий.
Блокировки могут быть:
Механические
Электрические
Электромеханические
Фотоэлектрические
Радиочастотные
Пневматические
Гидравлические и др.
Сигнализирующие устройства - дают работающим информацию о состоянии рабочего процесса, его качественных и количественных изменении, уровня вредных веществ, предупреждают о каких либо неисправностях, аварийных и травмоопасных ситуациях.
С их помощью сообщается о наличии каких либо действий, подают команды и так далее.
Эти устройства могут быть автоматические и с ручным приводом.
Дистанционное наблюдение и управление рабочими процессами – осуществляют когда непосредственно нахождение операторов в рабочей зоне невозможно или экономически не выгодно, в условиях комплексной механизации и автоматизации производства..
Дистанционное наблюдение осуществляется с помощью специальных датчиков, сигнализаторов, телеэкранов, контрольно-измерительных приборов и так далее, и управляется с помощью электрических, пневматических, механических и других приводов, микропроцессоров, автоматических систем управления, электрической вычислительной техники.
Сигнальные цвета, знаки, плакаты безопасности — для предупреждения работающих о возможной опасности, предписания или разрешения определенных действий.
Применяются цвета: красный, зелёный, желтый и синий.
Знаки безопасности подразделяются на 4 группы:
1) Запрещающие (выполнять определённые действия).
2) Предупреждающие (о возможной опасности).
3) Предписывающие (выполнять определенные действия).
4) Указательные.
Тема 3.3 Основы безопасности технологических процессов.
Общие требования безопасности к технологическим процессам сформулированы в ГОСТ 12.3.002–745 ССБТ. « Процессы производственные. Общие требования безопасности ».
Производственные процессы не должны представлять опасность для окружающей среды, быть пожаробезопасны и взрывобезопасны.
Технологические процессы должны предусматривать следующее: устранение непосредственно контакта работающих с материалами, заготовками, продукцией, отходами оказывающие вредные воздействия; замену вредных и пожароопасных веществ на менее опасные; комплексную механизацию, автоматизацию, дистанционное управление технологическими процессами при наличии вредных и опасных факторов, применение систем контроля и управления технологических процессов для защиты работающих, аварийное отключение; своевременное получение информации о вредных и опасных факторах; своевременное удаление и обезвреживание отходов, являющихся источниками опасных и вредных факторов; применение средств коллективной защиты работающего, рациональную организацию труда и отдыха.
Требование безопасности к технологическим процессам включает нормативно техническую и технологическую документации.
Безопасность технологических процессов достигается также применением инженерно-технических средств безопасности (оградительные, предохранительные устройства, сигнализации, и др.).
Безопасность труда при механической обработке материалов.
Механическая обработка материалов выполняют вручную и на станках. При ручной применяются инструменты общего назначения: молоток, кувалда, напильники и так далее. Они изготавливаются из определенного материала. Их рукоятки должны быть надежно укреплены, берутся прочные породы деревьев, без сучков, величина рукоятки берётся по размерам.
Рабочих, занятых работой с ударным инструментом, обеспечивают защитными очками, а место работы ограждают сетками или щитами. Необходимо правильно организовать рабочее место слесаря, рационально расположить инструменты, с учётом рабочих поз исполнения, ограждают все передачи вне корпусов станков и представляющие собой опасность травмирования. Зону обработки ограждают экранами, защищающими от стружки и смазочно-охлаждающей жидкостью. Органы ручного управления располагают для удобного пользования, дверцы шкафов с электрическим оборудованием блокируют сводным выключателем. Все металлические части станка, которые могут оказаться под напряжением свыше 42 В заземляются или соединяются с нулевым проводом и др.
Предусматриваются меры, позволяющие снизить уровень шума и вибрации.
Необходимо применять инструменты и приспособления, для дробления и отвода стружки.
Заточные шлифовальные станки оборудуют защитным экраном из прозрачного материала, который блокируется с пусковым устройством станка. Работник должен иметь защитные очки. Во время работы спецодежда должна быть застегнута, волосы убраны под головной убор. Запрещается работать на станке в рукавицах или перчатках, опираться на рабочий станок, подавать через него какие либо предметы, удалять стружку непосредственно руками и так далее.
Субъективные и объективные средства предупреждения об опасности.
Субъективные (пассивные) средства только предупреждают о наступающей опасности.
1) контрольно- измерительные приборы (манометр, амперметр, вольтметр) - помогают контролировать протекающие процессы, осуществлять безопасную эксплуатацию машин и оборудования, определять предельно допустимые значения параметров.
2) Предупредительные знаки и надписи - для напоминания работающим об опасностях, о границах опасной зоны, неправильных действиях.
3) Сигнальные устройства - для предупреждения работающих об опасности или аварии (звук, световая сигнализация, звонки).
Объективные (активные) средства защиты не только предупреждают, но и сами устраняют опасность. Они действуют автоматически, не зависимо от квалификационного состояния работающих, не допуская воздействия на них опасных производственных факторов. Чаще всего такие средства образуют физическую преграду между работающими и опасными производственными факторами.
К ним относятся:
·                   Различные предохранительные устройства, ограждения защитные блокировки, заземление оборудования, индивидуальные средства защиты и др.
Тема 3.4 Безопасность эксплуатации герметичных систем работающих под давлением.
Герметичность устройств и установок — это свойство не пропускать через стенку, соединения и другие элементы конструкции жидкости и газы, которые в них содержатся. Герметичность обеспечивает создание условий, необходимых для проведения соответствующих технологических процессов, а в ряде случаев является условием обеспечения безопасности труда. Это прежде всего относится ко всем системам, работающим под давлением, не равным атмосферному: компрессорам, стационарным установкам, баллонам, газо- и трубопроводам, а также вакуумным установкам.
Разгерметизация может привести к возникновению в рабочей зоне ряда опасных и вредных факторов (токсичных паров и газов, ионизирующих излучений, если рабочее тело радиоактивно, тепловых излучений при высоко- и низкотемпературных рабочих телах), а также перемещению разгерметизировавшихся емкостей в пространстве, резкому повышению давления, обрушению строительных конструкций и оборудования при взрыве.
Таким образом, разгерметизация может быть причиной отравлений, ожогов (как тепловых, так и химических), радиоактивного облучения, механического травмирования.
Вещества, способные образовывать взрывоопасную среду используются в производстве. Это прежде всего пары разного рода смазочных веществ, горючие газы, используемые в системах газоснабжения предприятий, водород. Все эти пары и газы активно вступают в реакцию с кислородом. Но окислителем может быть не только кислород, но и другие химические элементы и соединения (озон, фтор, хлор, окислы азота и т.п.). Взрывоопасную среду могут образовывать также пыли и вещества, склонные к взрывному разложению (ацетилен, гидрозин, озон, аммиачная селитра и т. п.). Взрывобезопасность должна быть обеспечена мерами взрывопредупреждения и взрывозащиты, организационными и организационно-техническими мероприятиями. Для предупреждения взрыва необходимо исключить образование взрывоопасной среды и возникновение источника инициирования взрыва. Предотвращение образования взрывоопасной среды и обеспечение в воздухе производственных помещений содержания взрывоопасных веществ, не превышающего нижнего концентрационного предела воспламенения, должно достигаться: контролем состава воздушной среды; применением герметичного производственного оборудования; применением рабочей и аварийной вентиляции; отводом взрывоопасной среды.
 Взрывозащита — система мероприятий, предотвращающих воздействия на людей опасных и вредных факторов, возникающих в результате взрыва. Она включает применение оборудования, рассчитанного на давление взрыва; применение огнепреградителей, гидрозатворов, водяных заслонов, инертных газовых или паровых завес; защиту аппаратов от разрушения при взрыве с помощью устройств аварийного сброса давления (предохранительные мембраны и клапаны, быстродействующие отсеченные и обратные клапаны и т. д.).

Причины аварий и несчастных случаев при работе компрессоров и условия безопасности их эксплуатации.
Взрыв компрессоров может быть следствием перегрева его стенок, повышения рабочего давления, возникновения на корпусе зарядов статического электричества, загорания и взрыва смеси паров смазочного материала с воздухом, гидравлического удара (в цилиндрах компрессоров, холодильных установок).
Опасность перегрева элементов конструкции компрессора связана прежде всего с тем, что при сжатии любых газов их температура повышается и тем больше, чем больше степень сжатия. Кроме того, она обусловлена образованием «нагара» на стенках цилиндра, клапанных устройств и трубопроводов, представляющего собой смеси твердых продуктов разложения смазочных масел. Нагар увеличивает трение и приводит к местным перегревам, инициирующим взрыв.
Превышение рабочего давления чаще всего объясняется отсутствием или неисправностью контрольно-измерительной аппаратуры, нарушением правил эксплуатации компрессора.
В компрессорах холодильных установок возможны конденсация используемых в цилиндре легко сжимаемых газов и возникновение гидравлического удара, что может быть причиной его разрушения.
Безопасность эксплуатации компрессоров достигается строгой регламентацией вида применяемого смазочного материала, устройством систем охлаждения и очистки рабочих тел.
К мероприятиям по устранению гидравлических ударов относится обеспечение непрерывного или периодического отвода сконденсированной жидкости из холодильников, а также контроль относительной влажности воздуха, засасываемого в компрессор должна быть не более 60 %. Для поддержания необходимого давления используют предохранительные устройства — клапаны открытого и закрытого типа.
Все движущиеся части компрессора с приводом ограждают.
Для исключения ошибочных действий обслуживающего персонала к обслуживанию компрессоров допускаются машинисты и аппаратчики, прошедшие специальную подготовку, сдавшие экзамены и имеющие соответствующие удостоверения.
Причины аварий стационарных сосудов, газовых баллонов, газо- и трубопроводов.
 
Эти причины весьма многообразны и могут быть разделены на конструкторские, технологические и эксплуатационные. К конструкторским причинам относятся неправильный выбор конструкции или отдельных ее элементов, отсутствие проверочного расчета на прочность. К технологическим причинам относятся появление дефектов конструкции, снижающих ее прочностные характеристики. Это литейные раковины, непровары, газовые поры и шлаковые включения сварных соединений, дефекты заклепок, внутренние и наружные трещины, прожоги. Все они в значительной мере обусловливают вероятность разгерметизации системы под давлением.
К эксплуатационным причинам относятся: нарушение режимов эксплуатации (превышение допустимых значений давлений, температур), в том числе вследствие ошибочных действий персонала или из-за отсутствия контрольных приборов; побочные процессы в устройствах и установках (коррозия, образование накипи); расширение жидкостей в замкнутых объемах вследствие нагрева;
изменение прочностных свойств конструкционных материалов в условиях низких температур; образование смеси «горючее - окислитель».
Взрыв баллонов сжатых и сжиженных газов может произойти при заполнении их рабочим телом, для которого они не предназначены.
Применительно к системам трубо- и газопроводов причиной разгерметизации может быть замерзание конденсата, деформации вследствие тепловых расширений.
С учетом названных причин аварий систем, работающих под давлением, правила Гостехнадзора устанавливают требования к устройству и безопасной их эксплуатации.
Для выявления технологических факторов разгерметизации сосуды и аппараты, работающие под давлением, перед пуском в эксплуатацию, а также периодически подвергают освидетельствованию и испытаниям. При этом осуществляют внутренний осмотр всех сосудов.
Газо- трубопроводы также должны иметь сигнальную окраску.
Важным мероприятием, содействующим выявлению появления газа в воздухе рабочей зоны, является придание ему запаха (одоризация).
Газопроводы прокладывают с небольшим уклоном в сторону движения газа, а буферную ёмкость снабжают в нижней части спускной трубкой с краном для систематического удаления водяного конденсата и масла.
Паропроводы снабжают конденсатоотводчиками, которые позволяют предотвратить возникновение гидравлических ударов и пробок.
К эксплуатации установок и сосудов, работающих под давлением, допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие обучение и аттестацию и имеющие удостоверение на право их обслуживания.
В системах, работающих под давлением, используют различные контрольные приборы. Это, прежде всего, манометры для измерения давления.
При необходимости понижения давления газа или воздуха при их отборе из баллона или емкости применяют редукционные клапаны.
Для контроля температуры в установках под давлением повсеместно используют термометры, а также термопары. Для контроля наличия жидкости в котлах и подобных им установках применяют указатели уровня жидкости.
Тема 3.5 Организация безопасной работы грузоподъемных машин и механизмов.
Подъемно-транспортные средства весьма разнообразны. Они включают простые устройства (блоки, ручные лебедки и тележки, домкраты) и подъемно-транспортные машины (ПТМ). К последним относятся транспортирующие и грузоподъемные машины.
Анализ травматизма при эксплуатации подъемно-транспортных средств показывает, что большая часть несчастных случаев, в том числе с тяжелым исходом, приходится на работы, на которых используются грузоподъемные машины.
Система требований, обеспечивающая безопасную их эксплуатацию, установлена Правилами Гостехнадзора, также инструкциями по технике безопасности для крановщиков, стропальщиков, для лиц, ответственных за безопасное производство работ по перемещению грузов, утвержденными Гостехнадзором.
Требования безопасности при эксплуатации транспортирующих машин и простейших подъемных устройств определены инструкциями по технике безопасности.
К тяжелым последствиям приводит падение поднимаемых грузов вследствие обрыва канатов и цепей, за которые поднимается груз, разрушения элементов крана при перегрузке или потере устойчивости, «набегания» груза на элементы конструкции крана или его соскакивания с грузозахватного органа.
Прочность инадежность ПТМ обеспечиваются при выполнении требований безопасности в соответствии с правилами Гостехнадзора по всем основным конструктивным элементам и системам.
Для обеспечения устойчивости кранов используют противовесы.
Мостовые краны и их тележка, работающие на открытых эстакадах, должны быть снабжены противоугонными устройствами для исключения перемещения кранов, находящихся в нерабочем состоянии, от ветровой нагрузки. В этом случае наиболее рациональным считается использование клещевых захватов, зажимающих головки подкрановых рельсов, путем использования гидро и пневмоприводов. Их устанавливают с обеих сторон моста.
Для исключения возможности разрушения кранов от перегрузки их снабжают ограничителями грузоподъемности, отключающими механизм подъема груза
Для исключения наезда кранов на строительные конструкции применяют ограничители хода (упоры), монтируемые на концам рельсового пути. Грузоподъемные машины с машинным приводом, движущиеся по рельсовому пути, и их тележки для смягчения возможного удара об опоры или друг о друга снабжают соответствующими упругими буферными устройствами.
Другим видом ограничителей хода являются концевые выключатели, обеспечивающие автоматическое отключение привода крана при переходе его подвижными частями установленных положений.
Из других видов предохранительных устройств можно отметить блокировки
Оградительные средства защиты применяют для исключения доступа к легкодоступным, находящимся в движении или под напряжением электрического тока частям грузоподъемной машины. Ограждают все виды передач (зубчатые, цепные и т. п.), соединительные муфты и барабаны, расположенные вблизи рабочего места крановщика или в проходах, валы механизма передвижения кранов и других систем (если последние расположены в местах, предназначенных для прохода обслуживающего персонала). Ограждению подлежат также открытые токоведущие части.
Исключительно важную роль для обеспечения безопасности в аварийных ситуациях играют тормозные устройства.
При эксплуатации грузоподъемных машин применяются, кроме того, системы сигнализации. Они могут быть двух типов. Это сигнальная окраска подвижных элементов грузоподъемного оборудования, габаритов транспортных проемов, перепадов в плоскости пола, ограждений, углов стен, люков в полу, ступеней лестниц, а также звуковая предупредительная сигнализация на кранах, управляемых из кабин или с пульта.
Зона перемещения грузов мостовых кранов, являющаяся опасной, должна быть обозначена желтой сигнальной линией.
Спецификой систем заземления ПТМ является использование в качестве заземляющих устройств подкрановых путей (там, где они имеют место) и специальных цепных устройств, скользящих у кранов на автомобильном ходу по земле или по дорожному покрытию.
Для исключения самопроизвольного включения механизмов при восстановлении напряжения сети после очередного отключения электропитания используют специальную (нулевую) защиту.
На башенных и портальных кранах необходимо устраивать молниезащиту.
При эксплуатации грузоподъемных кранов должно применяться противопожарное оборудование.
Оценка технического состояния подъемно-транспортных устройств с точки зрения соответствия изложенным требованиям безопасности производится при их техническом освидетельствования.
Вновь установленные грузоподъемные машины должны быть подвергнуты до пуска в работу полному техническому освидетельствованию.
Грузоподъемные краны, находящиеся в работе, должны подвергаться периодическому техническому освидетельствованию: частичному — не реже одного раза в 12 месяцев; полному — не реже одного раза в три года, за исключением редко используемых не реже чем через, каждые пять лет.
Возможно внеочередное полное техническое освидетельствование грузоподъемного крана.
При полном техническом освидетельствовании грузоподъемная машина должна подвергаться: осмотру; статическому и динамическому испытаниям.
Результаты технического освидетельствования кранов, передвигающихся по надземным рельсовым путям совместно с кабиной управления, записывает в их паспорт лицо, производившее освидетельствование. Результаты технического освидетельствования других грузоподъемных машин записывают в журнал их учета и осмотра.
Освидетельствованию подвергают и вспомогательные приспособления для перемещения грузов.
Техническое освидетельствование вспомогательных приспособлений.
Грузозахватные устройства, являющиеся оборудованием кранов, а также съемные грузозахватные устройства подлежат до пуска в работу полному техническому освидетельствованию.
Стальные проволочные канаты (тросы), цепи, пеньковые и хлопчатобумажные канаты используют в грузоподъемных машинах в качестве гибких органов.
Стальные проволочные канаты могут быть одинарной и двойной свивки, однослойные и многослойные.
При выборе канатов должно обеспечиваться условие их обязательной прочности на разрыв.
В качестве гибких органов используют также сварные и пластинчатые цепи. Коэффициент запаса прочности этих канатов должен быть также не менее 8.
Грузоподъемные крюки и петли являются универсальными грузоподъемными приспособлениями кранов и имеют наибольшее применение. Крюки могут быть однорогие и двурогие. Для кранов большой грузоподъемности применяют крюки специальной конструкции — пластинчатые. Грузовые петли могут быть цельнокованые и составные.
Съемные грузозахватные приспособления могут быть охватывающими, поддерживающими, зажимными и притягивающими.
В процессе эксплуатации съемных грузозахватных приспособлений и тары предприятие-владелец должен периодически их осматривать в установленные сроки, но не реже, чем: через каждые шесть месяцев при осмотре траверс; через один месяц при использовании клещевых и других захватов, а также тары; через каждые 10 дней при осмотре стропов (за исключением редко используемых).
Редко используемые съёмные грузозахватные приспособления должны осматриваться перед выдачей их в работу.
Браковка находящихся в работе стальных канатов осуществляется по числу обрывов проволок на длине одного шага свивки.
Надзор за состоянием грузоподъемных машин и их безопасной эксплуатацией осуществляется инспекцией Гостехнадзора и инженером по техническому надзору, назначенным администрацией предприятия-владельца машины после проверки у него знаний Правил комиссией и выдачи ему соответствующего удостоверения.
В цехах, на строительной площадке или другом участке работ грузоподъемных кранов в каждой смене должно быть приказом назначено лицо, ответственное за безопасное производство работ по перемещению грузов, из числа инженеров и других специалистов (начальников смен, сменных мастеров, прорабов, начальников участков) после проверки у них знаний и инструкций крановщика и стропальщика. Периодическая проверка знаний этих лиц производится через три года.
Стропальщики должны производить перед работой осмотр объемных грузозахватных устройств и тары, которые должны иметь бирки с указанием грузоподъемности и дату освидетельствования.

Раздел 4. Пожарная безопасность.
Тема 4.1. Горение и пожароопасные свойства веществ.
Виды горения и пожароопасные свойства веществ и материалов.
Горением называют физико-химический процесс, для которого характерны три признака: химическое превращение, выделение тепла, излучение света. Основа горения - экзотермическая окислительно-востановительная реакция (или комплекс реакций) вещества с окислителем. Окислителями могут быть хлор, бром, сера, кислород, кислородосодержащие и другие вещества.
Однако чаще приходится иметь дело с горением в атмосфере воздуха, когда окислителем является кислород.
Для возникновения горения необходимо наличие горючего вещества, окислителя и источника воспламенения. Но и в этом случае горение будет возможным, если горючие вещество и кислород (или другой окислитель) находятся в определенном количественном соотношении, а тепловой импульс имеет запас тепла, достаточный для нагревания вещества до температуры его воспламенения. Если мало горячего вещества в смеси с воздухом или мало кислорода (менее 14-16%), процесс горения не начнется.
Горение может быть вызвано непосредственным воздействием на горючее вещество открытого пламени или накаленного тела, слабым, но беспрерывным и продолжительным нагреванием горючего вещества, самовозгоранием, взрывом, химической энергией (трение, удар, давление), лучистой энергией тепла, нагретым до высоких температур воздухом и т.д.
Количество тепла, выделяемого при полном сгорании вещества и горючего вещества, называют теплотой сгорания.
При горении большая часть тепла идет на нагревание окружающей среды, строительных конструкций и самих горючих веществ. Тепло в окружающую среду передается путем теплопроводимости, конвекции и излучения.
Под теплопроводимостью понимают перенос тепловой энергии при непосредственном соприкосновенном веществ, материалов и конструкций. Конвекция - это перенос тепловой энергии в результате перемещения или перемешивания частиц жидкости или газа. Конвективные потоки на крупных пожарах достигают больших скоростей, что приводит к перебросу на значительные расстояния горящих головней и искр. Тепловое излучение представляет собой перенос тепловой энергии в виде электромагнитных волн.
Скорость распространения горения по поверхности горючего материала зависит от его агрегатного состояния, теплофизических свойств, плотности распределения в пространстве и сечения элементов горючей загрузки, метеорологических и других условий.
Существенное значение для оценки пожарной опасности того или иного вещества, материала имеет температура его воспламенения, совоспламенения и вспышки.
Воспламенение - это возгорание, сопровождающееся появлением пламени. Температурой воспламенения является температура горючего вещества, при которой оно выделяет горючие пары и газы с такой скоростью, что после воспламенения их от источника зажигания возникает устойчивое горение.(Температура воспламенения зависит не только от природы вещества, як и от атмосферного давления, процентного содержания кислорода в воздухе других условий. Даже для одного и того же вещества температура воспламенения может колебаться от 250 до 350°С, для торфа 225 до 280°С.
К причинам, которые могут вызвать повышение температуры вещества с его воспламенения, относятся непосредственное воздействие открытого огня лучистая энергия, искра электрического тока, теплота солнечных лучей, раз-
ряд молнии и др. Чем ниже температура воспламенения материала, тем более он огнеопасен.
Есть материалы, которые при известных условиях могут самовозгораться. Самовозгорание - это появление резкого увеличения скорости экзотермических реакций, приводящее к возникновению горения вещества в отсутствие источника зажигания. Процесс самовозгорания ускоряется, когда накопление тепла, а следовательно и нарастание температуры, происходящее в результате процесса окисления (привлечение кислорода из воздуха), превышав количество тепла, рассеиваемого в окружающую среду.
Процесс теплового самовозгорания состоит из двух стадий - самонагревания и самовоспламенения (тления).( Температурой самовозгорания называют самую низкую температуру вещества, при которой возникает его самонагревание, температурой самовоспламенения - самую низкую температуру вещества, при которой происходит резкое увеличение скорости экзотермических реакций, заканчивающихся возникновением пламенного горения.
В зависимости от температуры самовоспламенения все горючие вещества условно делят на две группы: вещества с температурой самовоспламенения выше температуры окружающей их среды и вещества с температурой ниже температуры окружающей среды. Относящиеся к первой группе вещества способны самовоспламеняться только в результате нагрева их выше температуры окружающей среды. Вещества второй группы могут самовоспламеняться без нагрева, так как окружающая их среда уже нагрела их до температуры самовоспламенения. Такие вещества представляют большую пожарную опасность и называются самовозгорающимися.
Среди материалов, используемых в строительстве, особенно подвержены самовозгоранию волокнистые материалы: пакля, тряпки, опилки, пропитанные различными маслами, а также торф, каменные и бурые угли, сложенные в штабеля. При перевозке грузов самовозгораются хлопковая шелуха, пряжа, прядильные отходы, промасленные концы и очесы, древесный уголь, дробленые жмыхи и др.
По скорости, с которой протекает горение, различают вспышку, воспламенения и взрыв.
Температурой вспышки паров легковоспламеняющихся и горючих жидкостей называют самую низкую температуру горючего вещества, при которой над поверхностью его образуются газы и пары, способные вспыхивать в воздухе от источника от источника зажигания, но скорость их образования еще недостаточна для последующего горения. Температура вспышки веществ колеблется в широких пределах. Для ацетона, бензина, сырой нефти она составляет 28°С и ниже, керосина, скипидара - от 28 до 45°С, креозота, мазута, дизельного топлива- от 45 до 120°С.
В процессе вспышки, протекающий крайне быстро, смесь газов и паров жидкости или другого вещества с воздухом сгорает, после чего горение прекращается. Быстрое прекращение горение объясняется тем, что выделенного при вспышке количества тепла не хватает для воспламенения.
Особенно опасны взрывы. Взрывом называют мгновенное разложение или сгорание вещества, при котором выделяется большое количество газов и пара, создающих огромное давление на окружающую среду.
Горение смесей горючих газов и паров с воздухом способно распространяться не при любых соотношениях компонентов, а лишь в определенных пределах, называемых концентрационными пределами воспламенения (взрыва). Минимальную и максимальную концентрации горючих газов и паров в воздухе, при которых смеси способны воспламеняться, называют нижним концентрационными пределами воспламенения,
Все смеси, концентрация которых находятся между пределами воспламенения и способны распространить горение, называют взрывоопасными.
Смеси, концентрации которых находятся ниже нижнего и выше верхнего пределов воспламенения, а замкнутых объемах гореть не способны и являются безопасными. Однако смеси, концентрации которых находятся выше верхнего предела воспламенения, при выходе из замкнутого объема в воздухе гореть диффузным пламенем, т.е. ведут себя, как пары и газы, не смешанные с воздухом.
Все строительные материалы по их способности возгораться (воспламеняться) под действием источника зажигания подразделяются на три группы: негорючие, трудногорючие и горючие.
Негорючие материалы под действием огня или высокой температуры не тлеют и не обугливаются. К ним относятся все естественные и искусственные неорганические материалы (пемза, туф, мрамор, глиняный и силикатный кирпич, железобетон и др.), применяемые в строительстве металлы, а также гипсовые и гипсоволокнистые плиты при содержании органической части до 8% массы, минераловые плиты при на синтетическом, крахмальном или битумном связующем при содержании его до 6%.
Трудногорючие материалы способны гореть под действием источника зажигания, но не способны к самостоятельному горению после его удаления.
Трудногорючими являются материалы, состоящие из негорючих и горючих составляющих. Это асфальтовый бетон, гипсовые бетонные материалы, содержащие органический наполнитель более 8% массы, минераловатные плиты на битумном связующем при содержании его от 7 до 15%, глиносоломенные материалы со средней плотностью менее 900кг/м²,войлок, вымоченный в глиняном растворе, древесина, подвергнутая глубокой пропитке огнезащитными составами, цементный фибролит, некоторые полимерные материалы.
Горючие материалы под воздействием огня или высокой температуры воспламеняются и продолжают гореть или тлеть после удаления источника огня. К этим материалам относят древесину, толь, рубероид, торфоплиты, войлок, а также материалы на основе пластических масс (древесностружечные и древесноволокнистые плиты и т.п.).
Тема 4.2. Профилактика пожаров,
Как показывает практика, наибольшее количество пожаров возникает в результате нарушения правил пожарной безопасности: случаи неосторожности обращения с открытыми источниками огня, в том числе небрежность, допускаемая при курении или пользовании электробытовыми приборами; нарушение правил пожарной безопасности при производстве электрогазосварочных работ; при эксплуатации печей, теплогенерирующих агрегатов и устройств; неисправное состояние электропроводки и электроприборов; неисправное хранение различных веществ и материалов и т.п. В отдельных случаях причиной пожаров являются действия сил природы: грозовые разряды, солнечные лучи.
Названные причины являются общими или основными. Каждая из этих причин может содержать, в свою очередь, непосредственные причины, то есть конкретные причины зажигания, приводящие к возникновению пожара.
К ним могут относиться: непогашенная папироса или сигарета; открытое пламя и теплоизлучение электробытовых приборов; искрение, открытое пламя и электрические дуги при производстве электрогазосварочных и других огнеопасных работ; высокая температура наружных поверхностей отопительных устройств, машин и оборудования; короткое замыкание, перегрузка, большие переходные сопротивления в электрической цепи; самовозгорание и т.п.
Кроме пожаров, возникших в результате нарушений правил безопасноусти, наблюдаются случаи возникновения пожаров в результате поджогов. О поджогах, их способах могут свидетельствовать такие обнаруженные при осмотре мета пожара факты, как оставление горящего или тлеющего фитиля, обливание бензином или другой ЛВЖ предметов и поджигание их, оставление включенными в электросеть чайника, утюга, электроплитки и т.п. Но следует иметь в виду, что подобные факты могут наблюдаться. При преступно-небрежном отношении к соблюдению правил пожарной безопасности.
Возникновение пожара от производственного оборудования возможно при;
перебоях в работе и неисправностях (перекосах, заклинивании, сухом трении, нагревании, утечки продукта и т.п.);
использовании в технологическом процессе или при эксплуатации оборудования огнеопасных веществ и материалов, способных образовать огнеопасные концентрации или склонных к самовозгоранию, самовоспламенению, образованию статического электричество;
возможности образования и скопления в процессе производства пожароопасных отходов, способных самовозгораться или самовоспламеняться.
При перегрузке в электросетями установках увеличивается количество выделяемого проводниками тепла, которое приводит к чрезмерному нагреванию, разрушению и воспламенению сгораемых покровов изоляции, частей арматуры и близко расположенных предметов.
Основные причины в-йероприятия по предупреждению пожаров.
Для разработки и осуществления мер по предупреждению пожаров следует знать не только причины их возникновения, но и тот громадный материальных ущерб, который причиняется пожарами-
Пожарами уничтожается не только материальные ценности, от них гибнут люди. Пожары крайне отрицательно влияют на экологию окружающей среды, уничтожая лесные массивы, загрязняя атмосферу продуктами горения и т.д.
Причинами пожаров, наиболее часто встречающихся на железнодорожном транспорте и в транспортном строительстве, являются неосторожное обращение с огнем.О искры локомотивов, печей вагонов-теплушек, котлов отопления пассажирских вагонов, техническая неисправность электрооборудования, нарушение требований государственных стандартов и правил погрузки легкогорючих грузов, попадание различных источников зажигания на открытый подвижной состав, недосмотр за приборами отопления и их неисправность, шалость детей с огнем. Пожары могут возникать также в результате короткого замыкания, больших переходных сопротивлений, перегрузки электропроводов и кабелей, нарушение правил устройства электроустановок, несоответствия классу пожаро- и взрывоопасности помещений, несоблюдения правил пожарной безопасности при огневых работах, нарушения технологии производства и др.
Одной из важных мер противопожарной защиты при проектировании и застройке населенных пунктов и промышленных предприятий является строгое соблюдение противопожарных разрывов. Они предназначены для предупреждения распространения огня на соседние здания и сооружения, а также обеспечения успешного маневрирования пожарных подразделений, прибывших для тушения пожара. Противопожарные разрывы между отдельными зданиями зависят от степени их огнестойкости.
В случаях, когда при реконструкции зданий или сооружений невозможно соблюсти разрывы, разрабатывают мероприятия, компенсирующие их недостаточную величину. К таким мероприятиям относят сооружения противопожарных преград, снижение пожарной опасности производственных процессов, применение негорючих материалов, обвалование или заглубление зданий и сооружений, устройство установок пожаротушения и др.
Противопожарные преграды (противопожарные стены, перекрытия, перегородки, экраны, водяные завесы и т.п.) служат для разделения объема здания на противопожарные отсеки. В пределах отсека противопожарными стенами или перегородками разделяют различные от пожарной опасности помещения и процессы, например складские, вспомогательные, административные и бытовые помещения от производственных. При наличии трудногорючих наружных стен зданий противопожарные стены должны выступать за наружные стены, за карнизы и свесы крыш не менее чем на 30 см, а над кровлей при горючем перекрытии возвышаться на 60 см, при негорючем или трудногорючем - на 30 см. Противопожарные перегородки представляют собой разновидность противопожарных стен. Их широко применяют как в промышленности, так и в гражданском строительстве. Помимо разделения различных по пожарной опасности технологических процессов, противопожарные перегородки выполняют функцию преграды, исключающей распространение продуктов горения при пожаре и последствий взрыва на смежные помещения.
На действующих и проектирующих предприятиях при необходимости применяют зонирование. Противопожарные зоны устраивают с целью ограничения распространения пожара по конструктивным элементам и технологическому оборудованию. Наиболее распространены зоны в виде целых пролетов здания, разделяемых негорючими стенами и покрытиями.
При проектировании зданий и сооружений должны быть предусмотрены эвакуационные выходы для быстрой и безопасной эвакуации людей и материальных ценностей в случае возникновения пожара. Выходы считаются эвакуационными, если они ведут: из помещений первого этажа наружу непосредственно или через коридор, вестибюль, лестничную клетку; из помещений любого этажа (кроме первого) в коридор или проход, ведущий к лестничной клетке или на лестничную клетку, имеющую выход непосредственно наружу или через вестибюль, отделенный от коридора перегородками с дверями (включая остекленные); из помещений в соседние помещения на том же этаже, обеспеченные выходами наружу.
Лифты, эскалаторы и другие механические средства передвижения людей в расчет эвакуации не принимаются. Суммарная ширина лестничных клеток в зависимости от числа людей; находящихся на наиболее населенном этаже (кроме перового), а также ширина дверей, коридоров или проходов на путях эвакуации должна составлять не менее 0,6 м на 100 чел. (за исключением случаев, указанных в соответствующих главах СНиП 2.01.02-85). Минимальная ширина эвакуационных дверей должна быть 0,8 м, а высота дверей и проходов на путях эвакуации 2 м. Предусматривается устройство не менее двух эвакуационных выходов из здания. В отдельных случаях разрешается устраивать один выход.
Двери на путях эвакуации должны открываться по направлению выхода из здания. Двери, ведущие на балконы и площадки, предназначены для эвакуации, двери из помещений, в которых одновременно находится не более 15 чел., а также двери из кладовых площадью не более 200 м² и санитарных узлов допускается устраивать с открыванием внутрь помещений.
Проходы, выходы, коридоров, тамбуры и лестницы не разрешается загромождать различными предметами и оборудованием. На лестничных клетках зданий запрещается устраивать рабочие, складские и другие помещения, выходы из шахт грузовых подъемников, прокладывать промышленные газопроводы, трубопроводы с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями, устанавливать оборудование, препятствующие передвижение людей.
Классификация зданий и сооружений по степени огнестойкости.
При воздействии огня строительные конструкции деформируются. Степень деформации в значительной мере зависит от температуры и продолжительности воздействия огня. При длительном воздействии и высокой температуре конструкция может потерять огнестойкость. Предел огнестойкости определяется периодом времени в часах от начала испытания конструкции на огнестойкость до возникновения одного из следующих признаков: образование в конструкции сквозных трещин; повышение температуры на не обогреваемой поверхности конструкции в среднем более чем на 140°С или в любой точке этой поверхности более чем на 180°С по сравнению с температурой конструкции до испытания или достижения температуры 220°С и более независимо от температуры конструкции до испытания.
Степень огнестойкости зданий и сооружений характеризуется группой возгораемости и пределом огнестойкости отдельных их частей. По огнестойкости все здания и сооружения в соответствии со СниП 2.01.02-85 подразделяют на восемь степеней: I, II, III, Ша, Шб, IV, ГУб, V.
Классификация помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности.
Правильный выбор категории производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности позволяет установить оптимальное соотношение между безопасностью производства и размерам капитальных затрат на его проектирование и эксплуатацию.
В зависимости от категории устанавливается нормативные требования по обеспечению взрывопожарной и пожарной безопасности помещений и зданий производства в отношении планировки и застройки, этажности, площадей, размещения помещений, конструктивных решений, инженерного оборудования и т.п.
Категория помещения и зданий устанавливается в технологической части проекта на вновь строящийся или реконструируемый объект в соответствии с главой СниП 2.09.02-85 "Производственные здания", нормами технологического проектирования "Определение категорий помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности" (ОНТП 24-86) и ведомственными нормами.
По взрывопожарной и пожарной опасности помещения и здания подразделяются на пять категорий (А, Б, В, Г, Д) в зависимости от количества и свойств находящихся в них веществ и материалов, а также особенностей размещаемых в них технологических процессов.
Категорию здания устанавливают в два этапа: сначала определяют категорию каждого помещения в отдельности, а затем - всего здания в целом. К категории Д допускается относить также помещения, в которых находятся горючие жидкости в системах смазки, охлаждения и гидропривода оборудования в количестве не более 40 кг в единице оборудования при давлении не свыше 0,2 кПа, кабельные электропроводки к оборудованию, отдельные предметы мебели на рабочих местах.
Согласно нормам технологического проектирования ОНТП 24-86 здания относится:
к категории А, если в нем суммарная площадь помещений категории А превышает 5 % площади всех помещений или 200 м . Допускается не относить здание к категории А, если суммарная площадь помещений категории А в здании не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м²), и эти помещения оборудуются установки автоматического пожаротушения;
к категории Б, если одновременно выполнены два условия:
а) здание не относится к категории А;
б) суммарная площадь помещений категорий А и Б превышает 5 % суммарной площади всех помещений или 200м .
Допускается не относить здания к категории Б, если суммарная площадь помещений категории А и Б не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 1000 м²) и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения;
к категории В, если одновременно выполнены два условия:
а) здания не относится к категории А или Б;
б) суммарная площадь помещения категорий А, Б, или В превышает 5% (10% при отсутствии в здании помещения категорий А и Б) суммарной площади всех помещений.
Допускается не относить здания к категории В, если суммарная площадь помещений категорий А, Б и В в здании не превышает 25% суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 3500 м2), и эти помещения оборудуются установками автоматического пожаротушения;
к категории Г, если одновременно выполнены два условия:
а) здание не относится к категориям А, Б, или В;
б) суммарная площадь помещений категорий А, Б, В и Г превышает 5% суммарной площади всех помещений.
Допускается не относить здание к категории Г, если суммарная площадь помещений категорий А, Б, В, и Г в здании не превышает 25 % суммарной площади всех размещенных в нем помещений (но не более 5000 м²), и помещения категорий А, Б, В оборудуются установками автоматического пожаротушения;
к категории Д если оно не относится к категориям А, Б, В, или Г.
При определении категории помещений принимается несколько критериев опасности. К ним относятся свойства веществ и материалов, образующихся в технологических процессах, их количество и избыточное давление взрыва в помещении, которое может развиться при воспламенении образующихся взрывоопасных парогазопылевоздушных смесей.
Пожароопасные свойства веществ и материалов, находящихся в помещениях, определяют на основании результатов испытаний или расчетов по стандартным методикам с учетом параметров их состояния (давления, температуры и т.д.). Разрешается использовать справочные данные, опубликованные головными научно-исследовательскими организациями в области пожарной безопасности или выданные Госстандартом.
При наличии в помещении смесей веществ и материалов оценку допускается вести по наиболее опасному компоненту. ^Значение критериев взрывопожарной опасности определяют расчетным 'путем. В качестве расчетного выбирают наиболее неблагоприятный вариант аварии или период нормальной работы аппаратов, при котором во взрыве участвует наибольшее количество веществ или материалов, наиболее опасных в отношении последствий взрыва.
В развитии норм ОН 11124-86 разработаны ведомственные нормы технологического проектирования ВНТП 05-89 "Определение категорий помещений и зданий производственного и складского назначения предприятий и объектов железнодорожного транспорта и метрополитенов по взрывопожарной и пожарной опасности". Эти нормы распространяются на проектируемые новые, расширяемые, реконструируемые и технические перевооружаемые производственные и складские помещения и здания (или части зданий, выделенные противопожарными стенами, - пожарные отсеки).
По взрывопожарной и пожарной опасности производственные помещения железнодорожного транспорта подразделяются на категории А, Б, В, Г, Д в зависимости от количества и свойств находящихся (обращающихся) в них веществ и материалов, а также особенностей размещаемых в них технологических процессов. Показатели пожаровзрывоопасности веществ и материалов определяют в соответствии с ГОСТ 12^.1.044-89 "ССБТ. Пожаровзрывоопасность веществ и материалов. Номенклатура показателей и методы их определения". Здания и помещения складов в зависимости от количества и свойств хранимых веществ, материалов, продукции сырья и их упаковки подразделяются на категории А, Б, В, Д по взрывопожарной и пожарной опасности с учетом их функционального назначения.
Категории помещений и зданий по взрывопожарной и пожарной опасности предприятий и объектов железнодорожного транспорта определяются технологами проектных организаций на стадии проектирования зданий и сооружений в соответствии с нормами ОНТП 24-86 и процессах, а также в количестве и характеристике взрывопожарной опасности обращающихся (находящихся) в эксплуатируемых помещениях веществ и материалов против установленных в технологической части проекта должны согласовываться с управлением военизированной охраны Бея. Ж. Д. и его линейными подразделениями при участии проектных организаций, осуществляющих авторский надзор за выполнением нормативов, предусмотренных проектом.