ВВЕДЕНИЕ
Средства производства, составляющие материально-техническую базу производственного процесса, подразделяются в зависимости от характера их участия в производственном процессе на средства труда (машины, аппараты, оборудование, производственные здания, сооружения, силовые установки и так далее).

Средства труда представляют собой наиболее дорогостоящую часть средств производства и обслуживают большое число производственных циклов в течение длительного времени, их принято называть основными фондами. Их стоимость переносится частями на изготовляемую продукцию.

Одна из главных задач промышленности - повышение эффективности и качества общественного производства и значительное увеличение отдачи капитальных вложений и основных фондов, являющихся материальной базой производства и важнейшей составной частью производительных сил страны.

Численный рост и качественное улучшение средств труда на основе непрерывного научно-технического прогресса - это решающая предпосылка неуклонного роста производительности труда.

Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, обслуживают большое число производственных циклов и, постепенно изнашиваясь в производственном процессе, частями переносят свою стоимость на изготовляемую продукцию, сохраняя при этом натуральную форму. Эта особенность основных фондов делает необходимым их максимально эффективное использование.

В условиях быстрого технического прогресса происходит постоянное совершенствование техники, создаются новые, более высокопроизводительные виды механизмов и аппаратов, заменяющих старую технику. Срок использования (срок службы) основных фондов в производственном процессе приобретает все большее значение как с точки зрения технического прогресса, так и с точки зрения более правильного высокоэффективного использования тех капитальных вложений, которые затрачиваются на создание новых основных фондов.

Тема данной курсовой работы безусловно является актуальной, так как от правильно проведенного анализа использования основных средств зависит правильность выбора того или иного мероприятия по повышению эффективности использования основных средств предприятием.

Основная цель работы: дать анализ интенсивности и эффективности использования основных средств МК «ОРМЕТО ЮУМЗ».

Задачи работы:

- рассмотреть методические аспекты использования основных средств;

- проанализировать использование основных средств МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»;

-  разработать мероприятия по повышению эффективности использования основных средств на данном предприятии.

Объектом в данной работе является МК «ОРМЕТО ЮУМЗ», предметом  - основные средства, а именно эффективность и интенсивность их использования.
ГЛАВА 1. МЕТОДИЧЕСКИЕ АСПЕКТЫ АНАЛИЗА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ
1.1 Цели, задачи и источники информации анализа интенсивности и эффективности использования основных средств
         Основные средства – это средства труда, которые неоднократно участвуют в производственном процессе, сохраняя при этом свою натуральную форму, а их стоимость переносится на производимую продукцию частями по мере снашивания. К ним относятся средства труда со сроком службы больше одного года и стоимостью более 100 минимальных месячных заработных плат.

Основные фонды промышленного предприятия представляют собой совокупность материально-вещественных ценностей, созданных общественным трудом,  длительно участвующих в процессе производства  в неизменной натуральной  форме  и переносящие свою стоимость на изготовленную продукцию по частям по мере износа. Основные фонды  -  важнейшая  и преобладающая часть всех фондов в промышленности.  Они  определяют  производственную мощь предприятий, характеризуют их техническую оснащенность, непосредственно связаны  с производительностью труда,  механизацией, автоматизацией производства, себестоимостью продукции, прибылью и уровнем рентабельности.

Согласно существующей классификации основные фонды промышленности по своему составу в зависимости от целевого назначения  и  выполняемых функций подразделяются на следующие виды:

1) здания;

2) сооружения;

3) передаточные устройства;

4) машины и оборудование, (в том числе: силовые, рабочие,    измерительные и регулирующие предметы, вычислительная техника и тому подобное);       

5) транспортные средства;

6) инструменты;

7) производственный инвентарь и принадлежности; 

8) прочие основные фонды (рабочий скот, многолетние насаждения).

Основные средства – один из важнейших факторов любого производства. Их состояние и эффективное использование прямо влияют на конечные результаты хозяйственной деятельности предприятий. Рациональное использование основных фондов способствует улучшению всех технико-экономических показателей, в том числе увеличению выпуска продукции, снижению ее себестоимости, трудоемкости изготовления.

Состояние и использование основных фондов -  один из важнейших аспектов аналитической работы, так как именно они являются материальным воплощением научно-технического прогресса – главного фактора повышения эффективности производства.

Объекты основных фондов составляют основу любого производства, в процессе которого создается продукция, оказываются услуги и выполняются работы. Основные  фонды занимают основной удельный вес в общей сумме основного капитала хозяйствующего субъекта.

Основной целью анализа основных фондов является определение путей повышения эффективности использования основных фондов.

Задачами анализа интенсивности и эффективности использования средств труда являются:

1) установление обеспеченности предприятия и его структурных подразделений основными фондами – соответствие величины состава и технического уровня фондов потребности в них;

2) изучение состава и динамики основных средств, темпов обновления активной части;

3) определение степени использования основных фондов и факторов, на них повлиявших;

4) установление полноты применения парка машин и оборудования;

5) определение влияния использования основных фондов на объём продукции и другие экономические показатели работы хозяйствующего субъекта;

6) выявление резервов роста фондоотдачи, увеличения объёма продукции и прибыли за счёт улучшения использования основных фондов.

Полнота и достоверность результатов анализа основных фондов зависят от качества, содержания экономической информации, используемой в анализе. Возможности анализа основных средств на предприятиях ограничены низким уровнем организации оперативно-технического учёта времени и простоев оборудования, их производительности и степени загрузки, отсутствием аналитических, финансовых результатов по операциям с объектами основных средств.

В качестве источников данных для анализа основных фондов используются данные бухгалтерской и статистической отчётности, формы отчетности №1, 5 годовой и квартальной бухгалтерской отчётности. К источникам анализа относятся:

1) форма № 1-П «Отчёт предприятия по продукции»;

2) форма № 11 «Отчёт о наличии и движении основных фондов и  других нематериальных активов»;

3) форма № 11-ф «Отчёт о наличии и движении основных средств» (для предприятий всех отраслей народного хозяйства, кроме промышленности строительства);

4) форма № 7 «Отчёт о запасах неустановленного оборудования, находящегося на складах, в капитальном строительстве»;

5) форма № НО-1 «Бланк переписи неустановленного, излишнего оборудования»;

6) форма № 1 – переоценка;

7) форма № 2-КС «Отчёт о выполнении плана ввода в действие объектов основных фондов и использовании капитальных вложений»;

8) инвентарные карточки и другие источники информации.

1.2 Оценка использования основных средств
Для характеристики использования основных производственных фондов применяются различные показатели, которые условно можно разделить на 2 группы: обобщающие и частные показатели. Обобщающие показатели,к которым относят, прежде всего, фондоотдачу и рентабельность, применяются для характеристики использования основных фондов на всех уровнях народного хозяйства — для предприятий, отраслей и народного хозяйства в целом.

Частные показатели- как правило, натуральные, применяющиеся для характеристики использования основных фондов чаще всего на предприятиях или в их подразделениях. Эти показатели подразделяются напоказатели экстенсивного и интенсивного использования основных фондов.

Показатели экстенсивного использования основных фондов характеризуют их использование во времени, а показатели интенсивного использования основных фондов характеризуют величину съема продук­ции (выполненной работы) на единицу времени с определенного вида оборудования (или производственных мощностей).

К числу важнейших показателей экстенсивного использования основ­ных фондов относятся коэффициенты использования планового, режим­ного и календарного времени работы оборудования, коэффициент смен­ности работы оборудования, показатель внутрисменных простоев и пр.

Наибольшее значение среди частных показателей экстенсивного использования имеет коэффициент сменности работы оборудования, который определяется как отношение суммы машино-смен в течение суток к общему числу машин. Повышение коэффициента сменности работы оборудования — это важный источник роста объема произ­водства продукции и повышения эффективного использования основ­ных фондов.

Коэффициент сменности работы оборудования определяется по формуле 1.1:

,                                                        (1.1) 

                                                                         

где:  - коэффициент сменности использовании оборудования;

        - сумма фактически отработанных машино – смен за сутки;

         - общее количество установленного оборудования.

Главное назначение повышения сменности использования оборудования — это совершенствование формирования основных фондов. Имен­но в процессе их формирования с учетом специфики данного предприятия должна быть достигнута главная пропорция - между рабочей силой и основными фондами, должны соблюдаться соответствие роста основных фондов и увеличения объема продукции, а также соотношение между активной и пассивной частями основных фондов, должна постоянно  совершенствоваться структура основных фондов, т. е. увеличиваться доля прогрессивного и более "молодого" по возрасту эксплуатации оборудования, должно совершенствоваться вспомогательное производство, за счет которого можно добиться высвобождения рабочих и направления их в основное производство, т.е. повысить сменность использования оборудования.

Большое значение в повышении коэффициента сменности работ обо­рудования в рамках предприятия имеют расширение зоны многостаноч­ного обслуживания и совмещение профессий. Возможности для расши­рения зоны обслуживания создаются за счет технического совершенст­вования оборудования, развития комплексной механизации и автомати­зации производства.

В практике предприятий сложились 2 основные формы многостаноч­ного обслуживания: закрепление за одним рабочим двух или более стан­ков однотипного технологического назначения; применение бригадного метода организации труда (бригада обслуживает несколько единиц обо­рудования, обеспечивая их эффективную работу в 2 или 3 смены). При многостаночном обслуживании, как показывает хозяйственная практика, тарифные ставки рабочего при сдельной оплате в среднем увеличиваются на 25 - 30%.

При совмещении профессий (например, наладчик и станочник; станочник и ремонтник и так далее) также должна производиться доплата.

Одно из важных направлений повышения сменности оборудования -  устранение его избытка на предприятиях. Сложность заключается в том, что оборудование, которое используется лишь 3 - 4 ч в смену, нельзя реализовать или передать другому предприятию, так как оно все же необходимо производству. В то же время неэффективное использование такого оборудования не позволит ему в течение срока службы перенести стоимость на продукцию, что вызовет значительную недоамортизацию,  которая повлияет на экономические показатели предприятия. Для устранения относительного избытка оборудования можно, во-первых, изменить структуру остального оборудования путем реализации или списания устаревших станков и машин; приобрести новое оборудование, повышая тем самым общую производительность, более полно загрузить все оборудование; во-вторых, провести кооперирование предприятий по использованию производственных мощностей.

Еще один путь повышения сменности использования оборудова­ния — расширение сети хозрасчетных организаций проката станков, обо­рудования и других элементов основных фондов. Такие хозрасчетные организации скупают у предприятий лишние элементы основных фондов, ремонтируют или модернизируют их в случае необходимости и отдают в прокат предприятиям-потребителям. Экономическую выгоду имеют все участвующие стороны: предприятия, продающие лишнее оборудование хозрасчетной организации, получает денежную сумму, значительно пре­вышающую затраты на демонтаж, разработку и выручку от ликвида­ции оборудования в металлолом; предприятия-потребители могут быст­ро приобрести на свои денежные средства необходимые элементы ос­новных фондов.

Наряду с техническими и организационными факторами важную роль в повышении сменности оборудования играют и социальные факторы. Так, социологические исследования, проведенные на предприятиях Санкт-Петербурга, выявили причины, мешающие организации использовать оборудование во вторую смену: слабое обеспечение второй смены услу­гами вспомогательного производства (ремонтное обеспечение, электро­снабжение и другое); недостатки в организации питания, медицинского обслуживания и так  далее; отсутствие на местах необходимых ремонтных служб заводоуправления; недостатки в организации производственной и социально-бытовой инфраструктуры городов, рабочих поселков; невы­сокий уровень квалификации кадров; не полное соответствие квалифи­кации кадров и техники.

Среди показателей экстенсивного использования основных фон­дов важное значение имеет и показатель внутрисменных простоев оборудования, дополняющий показатель сменности оборудования. Глав­ные причины внутрисменных простоев оборудования — низкий уро­вень организации производства, необеспеченность рабочих мест ин­струментами, материалами, деталями; неисправность и внеплановый ремонт оборудования; недостаточное количество рабочих. Для умень­шения внутрисменных простоев необходимо, прежде всего, улучшить учет и контроль работы оборудования, шире применять различные системы механизированного и автоматизированного учета работы станков и машин.

На сокращение внутрисменных простоев машин и оборудования ока­зывают влияние совершенствование ремонтного обслуживания станочно­го парка и материально-технического снабжения, улучшение планирова­ния и диспетчеризации, повышение трудовой дисциплины рабочих.

Для оценки основных фондов применяются и показатели интенсивного их использования.

Интенсивная нагрузка основных фондов приводит к снижению се­бестоимости продукции (за счет сокращения всех постоянных расхо­дов) и росту производительности труда. Однако показатель интенсив­ной нагрузки основных фондов в большей степени, чем показатель экстенсивной нагрузки, связан с характером производства и техноло­гического процесса. Например, в черной металлургии для доменного производства показателем интенсивной нагрузки является коэффици­ент использования полезного объема доменных печей; в цемент­ной промышленности — часовая производительность цементных пе­чей; в ткацком производстве - количество метров ткани в среднем на ткацкий станок в час.

Кроме показателей экстенсивного и интенсивного использования оборудования важное значение имеют и показатели использования производственных площадей и сооружений. Рациональное использование производственных площадей дает возможность получить прирост вы­пуска продукции без капитального строительства и тем самым сокра­тить размеры капиталовложений; при этом выигрывается и время, так как организовать производство на высвобожденных производствен­ных площадях можно гораздо быстрее, чем осуществить новое стро­ительство.

Среди показателей использования производственных площадей на­иболее важны коэффициенты экстенсивного и интенсивного исполь­зования производственных площадей; коэффициент загрузки произ­водственных площадей цеха, участка; коэффициент использования промышленно-производственных площадей под оборудование и по­казатель съема продукции с 1 кв. м производственной площади. Ис­пользование сооружений оценивается на основании производствен­ных характеристик объектов — обычно их пропускной способности или мощности (водонапорные башни, бункера, резервуары и цистер­ны).

В большинстве случаев частные (натуральные) показатели, к кото­рым относятся, как упоминалось, показатели экстенсивного и интен­сивного использования оборудования, не могут быть применены, так как они показывают лишь степень использования отдельных элементов основных фондов, поэтому для определения использования всей массы основных фондов на предприятиях, в отраслях народного хозяйства при­меняются обобщающие показатели.

Обобщающими показателями использования основных фондов в производстве являются фондоотдача, фондоемкость, фондовооруженность труда и фондорентабельность.

На промышленных предприятиях фондоотдача определяется по объёму реализации (или выпуска)  продукции на 1 рубль среднегодовой стоимости основных фондов, её можно найти по формуле 1.2:
,                                              (1.2)
где  – объем продукции, руб.;

       – стоимость основных производственных фондов, руб.   

Фондоотдача показывает общую отдачу от использования каждого рубля, затраченного на основные производственные фонды, то есть эффективность этого вложения средств.

Рост фондоотдачи позволяет снижать объем накопления и соответственно увеличивать долю фонда потребления. Следовательно, не меняя общего объема накопляемой части национального дохода, можно повысить долю средств на развитие непроизводственной сферы (например, на жилищное строительство, медицинское обслуживание и другое). Повышение фондоотдачи способствует:

   1) улучшению проектирования, сокращению времени разработки технической документации, ускорению строительства и уменьшению сроков освоения вновь вводимых основных фондов, т. Е, всемерному сокращению цикла «наука — производство — продукция»;

2) улучшению структуры основных фондов, повышению удельного веса их активной части до оптимальной величины с установлением рационального соотношения различных видов оборудования;

3) экстенсивному использованию основных фондов, увеличению коэф­фициентов сменности, ликвидации простоев оборудования;

4) интенсификации производственных процессов, путем внедрения пе­редовой технологии, повышению скорости работы машин и оборудова­ния, внедрению синхронного выполнения одной машиной двух опера­ций или нескольких, развитию научной организации труда;

5) улучшению условий и режима труда с учетом производственной эсте­тики, созданию необходимых социальных условий;

6) сокращению ремонта активной части основных фондов путем пеции­ализации и концентрации ремонтного хозяйства;

7) улучшению материально – технического снабжения основных фондов.

Фондоемкость – это обратный показатель фондоотдачи, который рас­считывается как отношение стоимости основных производственных фондов к объему выпускаемой продукции по с формуле 1.3:
,                                               (1.3) 

                                                                                       

где  – стоимость основных производственных фондов, руб.;

       В_прод – объем продукции, руб..

Показатель фондоемкости определяет необходимую величину основ­ных фондов для производства продукции заданной величины. Если объем товарной продукции на перспективный период не изме­няется, то нет необходимости увеличивать основные фонды — следует только их совершенствовать, то есть заменять устаревшее оборудование прогрессивной техникой. При возрастании объема товарной продукции на перспективный период надо определять перспективную потребность в основных производственных фондах.

Фондорентабельность представляет собой отношение прибыли от основной деятельности к среднегодовой стоимости основных средств.

Для обеспечения эффективного использования основных фондов следует применять всю систему показателей: частные (экстенсивные, интенсивные показатели использования производственных площадей и сооружений) и обобщающие (фондоотдача основных фондов, фондоемкость, норма рентабельности).

Коэффициент обновления основных фондов рассчитывается по формуле 1.4:

,                                                     (1.4)

                                                                                           

где  - стоимость вновь введенных основных фондов за определенный период;

         - стоимость основных фондов на конец года того же периода.

Коэффициент выбытия основных фондов рассчитывается по формуле 1.5:
,                                             (1.5)  

                                                                                        

где - стоимость выбывающих основных фондов за определенный период;

      - стоимость основных фондов на начало того же периода.

Коэффициент интенсивности обновления рассчитывается по формуле 1.6:
 ,              (1.6)

                      

Коэффициент износа основных фондов рассчитывается  по формуле 1.7:
,                                                    (1.7)  

                                                                                                 

где  - стоимость износа основных фондов;

    - первоначальная стоимость всех или отдельных видов, групп основных фондов.

Уровень технического оснащения рассчитывается по формуле 1.8:
                                  (1.8) 

 

На величину и динамику фондоотдачи влияют различные факторы, зависящие и не зависящие от предприятия. Величина фондоотдачи зависит от объема выпуска или реализации продукции, удельного веса машин и оборудования в общей стоимости основных фондов. При анализе выясняется  влияние на этот показатель выхода продукции на одну денежную единицу стоимости действующего оборудования и коэффициента использования наличного оборудования, зависящего от неустановленного оборудования и установленного, но бездействующего. Рассмотрим одну из факторных моделей анализа фондоотдачи, которая имеет следующий вид:
,                                              (1.9)
где     – объем продукции, руб.;

 – стоимость основных производственных фондов, руб.   

Чтобы измерить влияние факторов в данной модели, можно  использовать способ цепных подстановок. Сущность данного способа заключается в последовательном рассмотрении влияния факторов на результативный показатель, при этом последовательно заменяют базовые показатели – фактическими и сравнивают новый результат, полученный после замены, с прежним. Сначала определяют влияние количественных показателей, а затем качественных. Исходя из данного способа, определим последовательность действий в определении влияния различных факторов на величину фондоотдачи.

Для начала, необходимо определить величину фондоотдачи в базовом году. Она определяется по формуле 1.10:
,                                           (1.10)
где    В^б_прод - объем продукции в базовом году, руб.;

 – стоимость основных производственных фондов в базовом году, руб.   

         Далее необходимо рассчитать условную фондоотдачу, то есть когда выпуск продукции меняется, при неизменной стоимости основных производственных фондов. Условная фондоотдача рассчитывается по формуле 1.11:
,                                        (1.11)
где    В^отч_прод - объем продукции в отчётном году, руб.;

         Затем следует определить фондоотдачу в отчётном году, которая определяется по формуле 1.12:
,                                        (1.12)
где  – стоимость основных производственных фондов в отчётном году, руб.   

         Следующим этапом является расчёт влияния каждого из факторов на величину фондоотдачи. Влияние объёма продукции на величину фондоотдачи определяется по формуле 1.13:

,                                (1.13)
Влияние стоимости основных производственных фондов на величину фондоотдачи определяется по формуле 1.14:
,                               (1.14)
Конечным этапом определения влияния факторов на величину фондоотдачи является расчёт общей фондоотдачи, которая определяется по формуле 1.15:
,                                    (1.15)
Полученные в результате расчетов данные анализируются, и на их основе делаются соответствующие выводы.

Использование основных считается эффективным, если относительный прирост физического объема продукции или прибыли превышает относительный прирост стоимости основных фондов за анализируемый период.

Рост фондоотдачи ведет к относительной экономии производственных основных фондов и увеличению объёма выпускаемой продукции.
ГЛАВА 2. АНАЛИЗ ИНТЕНСИВНОСТИ И ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» ЗА 2006-2008ГГ.
2.1 Основные показатели деятельности предприятия
Южно- Уральский машиностроительный завод стоит в одном ряду с крупнейшими промышленными предприятиями  Уральского региона. Начало его истории  значилось в военном 1942 году, когда по приказу народного комиссара тяжелого машиностроения СССР Н.С. Казакова в Орск был эвакуирован Новокрамоторский машиностроительный завод. Так что ЮУМЗ можно с полным правом назвать дитем войны и этого завода. В Орск поступило лучшее оборудование с других предприятий Европейской части страны. Первыми рабочими и командирами ЮУМЗ были высококвалифицированные и опытные конструкторы, технологи, металлурги, станочники, приехавшие в Орск вместе с оборудованием эвакуированных заводов. Их традиции сохраняются и в наше время, опыт бережно передается от поколения к поколению.

         В 50-е годы и, в особенности, начало десятилетия – это период бурного роста завода. Один за другим вступали новые корпуса – инструментальный цех, мартеновский, сталеплавильный, тяжелопрессовый. Конструкторы каждый год разрабатывали проекты новых машин, и они немедленно внедрялись в производство. В 1958 г. на Всесоюзном совещание было решено, что ЮУМЗ должен быть главным в стране поставщиком непрерывно заготовочных станков, таким образом, окончательно определилась специализация завода. Однако конструкторы не прекращали работы над создание и других сложных металлургических агрегатов. Конец 50-х годов знаменателен для завода также началом выпуска машин непрерывной разливки стали. Условия производства постоянно улучшались. В начале 60-х годов в связи с определившейся специализацией завода началась его реконструкция: строительство новых цехов, расширение уже существующих, установка нового современного оборудования. К тому времени ЮУМЗ заявил о себе как о надежном поставщике уникального оборудования. В 1966 г. завод был отмечен правительственной наградой – орденом Трудового Красного знамени. В 1970 г. началась работа Государственной комиссии по аттестации продукции, выпускаемой предприятием машиностроительной отрасли. Практически вся продукция с маркой «ЮУМЗ» была награждена высшим отличительным знаком – Государственный знак качества. Увеличивались и экспортные поставки. В 70-е годы заводом освоено производство других сложных и мобильных машин. В 1980 г. за развитие производства и международное сотрудничество завод награжден международной премией «Золотой Меркурий». Однако история ЮУМЗ – это не идеальный путь вверх. Если рассматривать его не как отдельное предприятие, а как частицу всей экономики страны, то трудно поверить, что ЮУМЗ нисколько не пострадал. Преодолеть недуг завод смог без государственный инъекций, благодаря собственным запасам, прочности – высококвалифицированным рабочим кадрам, смекалистым специалистам, в совершенстве знающим свое дело и умеющим глядеть в свое будущее.

В сентябре 2005 г. холдинг «Металлоинвест», управляющий «Уральской сталью» и МихайловскимГОКом, осуществил сделку по приобретению 100% акций ОАО «МК ОРМЕТО ЮУМЗ» и стал новым  его собственником.

Сразу после вхождения концерна в состав холдинга «Металлоинвест» на «ОРМЕТО-ЮУМЗ» произошла смена менеджмента. С августа концерном руководит Николай Иванович Мирской, ранее работавший заместителем генерального директора - исполнительным директором ОАО «Оскольский электрометаллургический комбинат». Кроме огромного производственного стажа Н.И.Мирской имеет и опыт управления экономикой предприятия. В 1999 году ему было присвоено звание «Заслуженный экономист Российской Федерации». Руководство холдинга выразило уверенность в том, что опыт производственника и экономиста Н.И. Мирского является залогом прогрессивного развития концерна.

В настоящее время, Машиностроительный концерн «ОРМЕТО-ЮУМЗ» является лидирующим специализированным предприятием России, предназначенным для производства оборудования для черной и цветной металлургии, горнодобывающей отрасли. Главными заказчиками МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»  на поставку оборудования являются Евразхолдинг, УГМК, Северсталь, НЛМК, Mettal Steel, УТК и другие давние партнеры.

         Основные технико-экономические показатели деятельности МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»  представлены в таблице 2.1.

Таблица 2.1

Технико-экономические показатели работы МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»

за 2006-2008 гг.

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	2006г.	2007г.	2008г.	Отклонение
						абсолютное		относительное
						2008г. от 2006г.	2008г. от 2007г.	2008/ 2006	2008/ 2007
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Выпуск товарной продукции	тыс. руб.	340923	608676	800000	765908	191324	224,7	31,4
2	Выпуск механоизделий	тыс. руб.	30795	34381	38741	7946	4360	25,8	12,7
3	Выручка от реализации	тыс. руб.	281807	285890	287110	5303	1220	1,9	0,43
4	Численность трудящихся, всего	чел.	7092	6825	5606	- 1486	-1219	- 21	- 18
5	Средняя заработанная плата одного работающего, всего	руб.	9180,7	12420,8	15120,8	5940,1	2700	64,7	21,7
6	Затраты на 1 руб. товарной продукции	коп.	97,86	107,89	86,3	- 11.56	-21,59	- 11,8	- 20

Исходя из данных таблицы 2.1 можно сделать следующие выводы:

1) Основным показателем, характеризующим положительное развитие предприятие, является товарная продукция, выпуск которой с 2006-2008 гг. увеличился на 224,7% или на 765908 тысяч рублей. Выпуск механоизделий – на 25,8%  или на 7946 тысяч рублей.  Выручка от реализации возросла на 5303 тысячи рублей, что составляет 1,9%;

2) эффективность деятельности предприятия определяют с помощью показателей прибыли от продаж. Для ее определения, сначала необходимо рассчитать себестоимость продукции (она рассчитывается путем умножения выручки реализации на затраты на 1рубль продукции).

Наибольшая себестоимость реализованной продукции  была в 2007 году, она составила 308446,721 тысяч рублей, так как в 2007 году были наибольшие затраты на 1 рубль реализованной продукции. В 2006 году  себестоимость реализованной продукции составила 275776,3302 тысяч рублей; в 2008 году  – 247775,93 тысяч рублей. Зная себестоимость, можно определить прибыль от продаж (она рассчитывается как разница между выручкой от реализации и себестоимостью реализованной продукции)

Наибольшую прибыль от продаж предприятие получило в 2008 году – 39334,07 тысяч рублей, вследствие увеличения выпуска товарной продукции и механоизделий. В 2006 году она составила 6030,6698 тысяч рублей, а в 2007 году прибыль была отрицательна и составила -22556,721 тысяч рублей, это можно объяснить все тем же увеличением затрат на 1 рубль реализованной продукции;

3) Для предприятия характерно снижение численности трудящихся работников. С 2006-2008 годы их количество сократилось на 21% или на 1486 человек. Это повлияло на рост средней заработанной платы на 64,7%, что составляет увеличение на 5940,1 рублей.
2.2 Анализ интенсивности и эффективности использования основных средств МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»
Далее рассмотрим наличие, процесс  движения и обновления  основных средств, для этого используем таблицу 2.2.

Таблица 2.2

Наличие основных фондов МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» за 2006-2008 гг.

№ п/п	Основные фонды	Ед. изм.	2006г.		2007 г.		2008 г.		Отклонение конца 2008г. от начала 2006г
			Наличие на начало года	Наличие на конец года	Наличие на начало года	Наличие на конец года	Наличие на начало года	Наличие на конец года	Абсолютное	Относительное
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Промышленно-производственные основные фонды, всего:	тыс. руб.	1036866	1034318	1034318	1032297	1032297	1035217	-1649	- 0,16
2	В том числе активная часть	тыс. руб.	358286	357878	357878	360665	360665	365107	6821	2
3	Производственные основные фонды других отраслей	тыс. руб.	947	_	_	_	_	_	-947	-100
4	Непроизводственные основные фонды	тыс. руб.	110069	109880	109880	109851	109851	109970	- 99	- 0,09
5	Всего основных фондов	тыс. руб.	1147882	1144198	1144198	1142148	1142148	1145187	- 2695	- 0,023

Из таблицы 2.2 видно, что в период с 2006 по 2007 год наблюдалось сокращение общего количества основных фондов на сумму 5734 тысячи рублей. Количество непроизводственных основных фондов снизилось на 218 тысяч рублей, промышленно-производственных основных фондов – на 4569 тысяч рублей. К концу 2006 года были полностью ликвидированы производственные фонды других отраслей. После небольшого падения в 2006 году активная часть начинает свое увеличение, и к концу 2007 года она возросла на 2787 тысяч рублей. К концу 2008 года начинают проявляться некоторые положительные моменты, которые выразились в росте всех основных фондов. Исходя из общей картины, сложившейся на предприятии можно сказать, что в период с 2006 по 2008 год произошло сокращение основных фондов на 0, 023%, непроизводственных основных фондов на 0,09% , производственных основных фондов других отраслей на 100%, промышленно- производственных основных фондов на 0,16%, и лишь активная часть промышленно-производственных основных фондов возросла за рассматриваемый период на 2%. На основе данных таблицы 2.2 и формулы  1.8 можно рассчитать уровень технической оснащённости.

Уровень технической оснащенности на конец 2006 г.  составил 31,2%; на конец 2007 г. -  31,5%; на конец 2008 г. – 31,8%

Для более полной характеристики движения и динамики основных фондов необходимо проанализировать процесс их поступления и выбытия.  Все необходимые данные представлены в таблице 2.3.

Таблица 2.3

Поступление и выбытие основных фондов в МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» за 2006-2008гг.

№ п/п	Основные фонды	2006 г.			2007 г.			2008 г.
		Поступления за год, тыс.руб.	Выбыло за год, тыс.руб.	Превышение поступления над выбытием, тыс. руб.	Поступления за год, тыс.руб.	Выбыло за год, тыс.руб.	Превышение поступления над выбытием, тыс. руб.	Поступления за год, тыс.руб.	Выбыло за год, тыс.руб.	Превышение поступления над выбытием, тыс. руб.
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
1	Промышленно-производственные основные фонды, всего:	2270	4818	-2548	3473	5494	-2021	7614	4694	2920
2	В том числе активная часть	1306	1714	-408	3119	3322	-203	7155	2713	4442

Продолжение таблицы 2.3

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11
3	Производственные основные фонды других отраслей	_	947	_	_	_	_	_	_	_
4	Непроизводственные основные фонды	426	947	-189	361	390	-29	272	153	119
5	Всего основных фондов	2696	615	-3684	3834	5884	-2050	7886	4847	3039

Из таблицы 2.3  следует, что в период с 2006 по 2008 гг. общее количество поступивших основных фондов составило 14416 тыс. рублей, а именно: промышленно-производственных основных фондов поступило на сумму 13357 тыс. рублей,  в том числе активной части – на 11580 тыс. рублей, непроизводственных основных фондов – на 1059 тыс. рублей, производственных основных фондов других отраслей не поступало, так как они были полностью ликвидированы. Больше всего поступило промышленно-производственных основных фондов в 2008 г.  В течение 2006-2007 гг. выбытие основных фондов превысило их поступление. Это можно объяснить сильной изношенностью основных фондов. Только к концу 2008 г. превышение поступления над выбытием стало положительным,  и составило 3039 тыс. рублей.

На основе таблицы 2.3 и формул 1.3, 1.4, 1.5  можно рассчитать коэффициент обновления, коэффициент выбытия и коэффициент интенсивности обновления основных фондов.

Коэффициент обновления основных фондов в 2006 г. составил 0,24%; в 2007 г. – 0,23%; в 2008 г. -  0,4%.

 Коэффициент выбытия основных фондов в 2006 г. составил 0,16%; в 2007 г. – 0,07%; в 2008 г. – 0,39%.

Коэффициент интенсивности обновления основных фондов в 2006 г. составил 1,31; в 2007 г. – 3,29; в 2008 г. – 1,03.

Коэффициент интенсивности обновления основных фондов - это важный показатель для характеристики темпов технического прогресса. Превышение величины коэффициента обновления по сравнению с коэффициентом выбытия основных фондов свидетельствует о том, что идет процесс обновления основных фондов.

Теперь определим, на сколько эффективно предприятие использует свои основные фонды. Для этого рассмотрим таблицу 2.4.

Таблица 2.4

Показатели эффективности использования основных фондов МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» за 2006-2008гг.

№ п/п	Показатели	Ед. изм.	2006г.	2007г.	2008г.	Отклонение
						абсолютное		относительное
						2008г. от 2006г.	2008г. от 2007г.	2008/ 2006	2008/ 2007
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
1	Объём продукции	тыс. руб.	340923	608676	800000	765908	191324	224,7	31,4
2	Среднегодовая стоимость	тыс. руб.
2.1	промышленно-производственных основных фондов	тыс. руб.	1035192	1033718	1034197	- 995	479	- 0,096	0,046
2.2	активной части	руб.	357912	359517	363765	5853	4248	1,6	1,2
3	Удельный вес активной части	%	34,57	34,78	35,17	0,6	0,39	1,7	1,1
4	Фондоотдача на рубль, руб.	руб./руб.
4.1	промышленно-производственных основных фондов	руб./руб.	0,3293	0,5888	0,7735	0,4442	0,1847	134,9	31,4
4.2	активной части	руб./руб.	0,9525	1,693	2,1992	1,2467	0,5062	130,9	29,9
5	Среднегодовое количество действующего оборудования	ед.	2161	2401	2459	298	58	13,8	2,4
6	Фонд времени работы действующего оборудования	тыс. машино-ч.	8679	9642	9875	1196	233	13,8	2,4
7	Продолжительность работы единицы оборудования, (стр. 6:стр. 5)	тыс. машино-ч.	4016,29	4015,83	4015,9	- 0,39	0,07	- 0,01	0,002

         Продолжение таблицы 2.4

1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
8	Среднечасовая отдача (одного миллиона рублей фондов) работы единицы оборудования (стр. 4.2:стр. 6)	руб.	0,1097	0,1755	0,2227	0,113	0,0472	103	26,9
9	Среднегодовая выработка единицы оборудования,  (стр. 1:стр. 5)	руб.	157762	253509	325336	167574	71827	106,2	28,3
10	Среднечасовая выработка единицы оборудования, (стр. 1:стр. 6)	руб.	39,28	63,13	81,01	41,73	17,88	106,2	28,3
11	Среднечасовая отдача (одного миллиона рублей основных фондов) работы действующего оборудования, (стр. 8*стр. 5)	руб.	237,06	421,38	547,62	310,56	126,24	131	30
12	Внутрисменные среднечасовые простои единицы оборудования	машино-ч.	120	148	127	7	- 21	5,8	- 14,2

Из таблицы 2.4 видно, в период с 2006-2008 гг. произошел значительный рост объемов выпуска продукции, он составил 224,7%.Снизилась среднегодовая стоимость промышленно-производственных фондов, а стоимость активной части, наоборот, увеличилась, что поспособствовало незначительному росту удельного веса активной части.

         Возросло среднегодовое количество действующего оборудования, что поспособствовало росту фонда времени работы действующего оборудования на 13,8%, что составляет 1196 тыс. машино-часов, а также снижению продолжительности работы единицы оборудования на 390 машино-часов.

         Возросла среднечасовая отдача (одного миллиона рублей фондов) работы единицы оборудования и всего действующего оборудования на 103% и 131% соответственно.

         Возросли среднечасовая и среднегодовая выработка единицы оборудования на 106,2%. В совокупности все эти факторы повлияли на рост фондоотдачи: промышленно-производственных фондов на 134,9%; активной части на 130,9%. А рост фондоотдачи свидетельствует о повышение эффективности использовании имеющихся в наличии и вновь вводимых основных фондов.

         Для того чтобы определить насколько эффективно МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» использует свои основные фонды, необходимо провести факторный анализ фондоотдачи.  За анализируемый период возьмём период 2006-2008гг. Воспользуемся факторной моделью  анализа фондоотдачи, представленной в формуле 1.9, данными таблицы 2.4, а также способом цепных подстановок, который включает в себя действия, отраженные в формулах 1.10 – 1.14. Полученные результаты отразим в таблице 2.5.

Таблица 2.5

Факторный анализ фондоотдачи МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» за 2006-2008гг.

Показатель	Значение
Фондоотдача в базисном 2006 году	0,3293
Условная фондоотдача	0,7728
Фондоотдача в отчётном 2008 году	0,7735
Изменение фондоотдачи за счет объема продукции	0,4435
Изменение фондоотдачи за счет стоимости основных производственных фондов	0,0007
Общее изменение фондоотдачи	0,4442

        

Анализ проведенных расчетов в таблице 2.5 показывает, что в отчётном году фондоотдача увеличилась по сравнению с базисным на 0,4442. В большей степени это произошло за счет увеличения объемов выпуска продукции, так как  оно повлекло рост фондоотдачи на 0,4435, а также роль сыграло снижение стоимости основных производственных фондов, благодаря этому фондоотдача возросла на 0,0007. На основе таких результатов можно сделать вывод, что МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» использует свои основные фонды эффективно, так как прирост физического объема продукции превышает относительный прирост стоимости основных фондов за 2006-2008гг.
ГЛАВА 3. МЕРОПРИЯТИЯ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭФФЕКТИВНОСТИ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ОСНОВНЫХ СРЕДСТВ МК «ОРМЕТО ЮУМЗ»
3.1 Экстенсивный путь
Резервы увеличения времени работы оборудования во всех отраслях промышленности достаточно большие.

Один из резервов улучшения экстенсивного использования оборудования - увеличение межремонтного периода его работы.

В машиностроительной промышленности увеличение времени работы оборудования может быть достигнуто, во-первых, ускоренным вводом в эксплуатацию бездействующего оборудования; во-вторых, ликвидацией аварий и простоев по действующему фонду оборудования; в-третьих, ускорением ремонтных работ. При этом большое значение имеет автоматизация производства и механизация ремонтных работ.

В машиностроительной промышленности простои оборудования в среднем составляют 130 машино-часов. Большая часть простоев связана с ремонтом оборудования, но случаются простои и по организационным причинам: отсутствие сырья, материалов, электроэнергии и т.д. Анализ причин аварий показал, что чаще всего они происходят вследствие нарушений технологического режима, правил эксплуатации или из-за брака оборудования, поставляемого заводом-изготовителем.

Значительное увеличение времени работы оборудования может быть достигнуто в результате удлинения межремонтного периода. Наиболее часто оборудование останавливают на ремонт вследствие коррозии, технических неполадок. Простои, вызванные этими причинами, связаны с недостаточно качественной подготовкой сырья, недоброкачественными ремонтами, низким качеством материала и покрытий, несоблюдением технологического режима, отсутствием некоторых средств автоматизации.

Следовательно, улучшая степень подготовки сырья, поставляя его строго в соответствии с межцеховыми нормами, улучшая качество ремонтов и материалов, можно добиться удлинения межремонтных периодов.

Увеличение продолжительности работы оборудования может быть достигнуто также за счет сокращения простоев их на планово-предупредительных ремонтах. Длительность простоев оборудования во время ремонта зависит от межремонтного пробега, организации и механизации ремонтных работ. Несмотря на то, что большинство заводов выдерживает нормативные сроки ремонтов, последние могут быть сокращены путем применения сетевых графиков ремонта, дальнейшей централизации, повышения уровня механизации работ, улучшения кооперации труда (создание комплексных ремонтных бригад вместо специализированных), совершенствования системы оплаты труда, тщательного соблюдения правил эксплуатации, технологического режима, ревизий и ремонтов технологического оборудования.
3.2 Интенсивный путь
Он ведет к получению на том же оборудовании большего объема продукции в единицу времени за счет более полного использования его мощностей.

Примером интенсивного использования основных фондов может служить работа оборудования на форсированных режимах. Интенсивный путь улучшения использования основных фондов более эффективен, чем экстенсивный, так как для максимального использования мощности оборудования необходимо его модернизировать, постоянно совершенствовать и разрабатывать новые, более производительные конструкции.

Более интенсивное использование оборудования достигается применением прогрессивной техники и технологии, комплексным использованием технических средств, соответствующих всем необходимым требованиям.

В машиностроительной промышленности увеличение производительности достигается совершенствованием способов эксплуатации оборудования, поддержанием оптимальных технологических режимов работы, сокращением потерь сырья и материалов.

Увеличение суточной производительности оборудования достигается ежегодно в результате улучшения технологического режима, улучшения качества сырья и ритмичности его поставок, совершенствования схем автоматизации и др. Однако, анализ работы технологического оборудования показал недостаточную стабильность этого  процесса.

Такое положение может возникнуть при нарушении ритмичности поставки сырья, отклонении его качества от норм, нарушение внутризаводской пропорциональности в мощностях технологического оборудования, связанных последовательно технологической схемой.
3.3Техническое перевооружение и реконструкция предприятий и отдельных технологических установок
Техническое перевооружение действующих предприятий направлено на повышение технического уровня отдельных участков производства и  технологических установок. Оно означает внедрение новой техники и технологии, механизацию и автоматизацию производственных процессов, модернизацию и замену устаревшего, физически изношенного оборудования новым, более производительным. Реконструкция - это частичное переоснащение производства и замена морально устаревшего и физически изношенного оборудования. Основным результатом технического перевооружения и реконструкции является повышение технического уровня производства как в основном, так и во вспомогательном производствах. Повышение технического уровня производства способствует повышению качества продукции в общей выработке, увеличению выхода целевой продукции, повышению фондоотдачи и производительности труда, снижению затрат на производство.

Практика работы предприятий показывает, что в процессе эксплуатации технологических установок обнаруживаются узкие места: часть оборудования имеет меньшую мощность, чем все остальные, аналогичные диспропорции возникают между основным и подсобно-вспомогательным производством.

Техническое перевооружение и реконструкция позволяют устранить возникающие иногда диспропорции в мощности отдельных видов оборудования или основного и подсобно-вспомогательного производства.

Техническое перевооружение и реконструкция были основными направлениями развития отрасли (80% созданных фондов введено на действующих предприятиях). Это позволило существенно улучшить структуру производства, обеспечив опережающий рост выпуска продукции.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Абсолютная величина и динамика роста основных производственных фондов характеризует экономический потенциал страны.

Улучшение использования огромного национального богатства, заключенного в основных производственных фондах, имеет первостепенное значение, поскольку отражается на эффективности производства.

С улучшением использования основных производственных фондов обеспечивается:

- увеличение объема производства без дополнительных капитальных вложений;

- ускоренное обновление средств труда, что сокращает возможность морального износа оборудования и способствует техническому прогрессу в отрасли;

- снижение себестоимости продукции за счет амортизационных отчислений в расчете на единицу продукции.

В МК «ОРМЕТО ЮУМЗ» периоду с 2006 по 2008 годы характерно: рост фондоотдачи, а это свидетельствует о повышение эффективности использовании имеющихся в наличии и вновь вводимых основных фондов; а также превышение величины коэффициента обновления по сравнению с коэффициентом выбытия основных фондов, что свидетельствует о том, что идет процесс обновления основных фондов. Но все же, возраст большей части оборудования превышает 20 лет, оно находится в состояние сильной изношенности.  На основе этих заключений можно сделать вывод о необходимости замены части оборудования и улучшения использования основных фондов на предприятии. Можно последовать любому из перечисленных выше путей, например, ускорить ввод в эксплуатацию бездействующего оборудования, максимально ликвидировать неполадки и простои по действующему фонду, ускорить ремонтные работы, искать и применять новые методы обработки сырья, совершенствовать способы эксплуатации оборудования, свести к минимуму потери сырья и материалов и так далее. В машиностроительной промышленности России накоплен огромный потенциал основных фондов, рост которых осуществляется достаточно большими темпами. Большая доля основных фондов приходится на активную их часть: сооружения, машины и тому подобное, что позволяет сосредоточивать большой объем средств на основных фондах, непосредственно влияющих на выпуск целевой продукции.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1) Абрютина, М. С. Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учебник / М. С. Абрютина. – М. : Дело и сервис, 2004. – 256 с. – (Рек. М-вом. образов. РФ). – ISBN 5 – 12 – 002234 – 4.

2) Анализ финансового состояния предприятия (по данным бухгалтерского баланса): учеб. пособие / под ред. В. Г. Гизатулина, – Гомель : БелГУТ. 2003. – 302 с. - (Высшее образование). – ISBN 5 – 002576 – 9.

3) Анализ финансово-хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / под ред. Н. П. Любушина. – М. : ЮНИТИ-ДАНА, 2002. – 471 с. - (Высшее образование). – ISBN 5 – 56 – 00419 - 5.

4) Анализ хозяйственной деятельности предприятия: учеб. пособие / под ред. Г. В. Савицкой. – М. : ИНФРА-М, 2007. – 512 с. - (Высшее образование). – ISBN 5 – 88 – 123927 - 3.

5) Анализ хозяйственной деятельности в промышленности: учеб. пособие / под ред. В. И. Стражева. – Минск : Высшая школа, 1998. – 398 с. - (Высшее образование). – ISBN 5 – 7795 – 1759 - 6.

6) Баканов, М. И. Теория экономического анализа: учебник / М. И. Баканов. – М. : Финансы и статистика, 2004. – 289 с. - (Высшее образование). – ISBN 5 – 19 – 001745 - 1.

7) Зайцев, Н.Л. Экономика, организация и управление предприятием: учебник / Н.Л. Зайцев.– М.: Инфра-М, 2004. – 491 с. - ISBN 5 –23 – 152638 - 3.

           8) Маркарьян, Э. А, Финансовый анализ : учебное пособие / Э. А. Маркарьян, Г. П, Герасименко, С. Э. Маркарьян – М. : ФБК-ПРЕСС, 2002. – 224 с. - (Рек. М-вом образов. РФ). – ISBN 5 – 16 –2213 – 5.

9) Суша, Г.З. Экономика предприятия: Учебное пособие / Г.З.Суша. – М.: Новое знание, 2003. – 712с. - ISBN 5 – 12 –3455 – 3.

10) Экономический анализ: учебное пособие / под ред. Л.Т. Гиляровской. – М.: Юнити, 2003. – 623 с. - ISBN 5 – 79 – 167248 - 2.

11) Экономика предприятия: Учебное пособие /Л.Н.Нехорошева, Н.Б. Антонова, М.А.Зайцева и др.; Под общ. ред. Л.Н.Нехорошевой. – Мн.: Выш. шк., 2003. – 434 с. - ISBN 5 –22 – 147635 – 3.

12) Экономика предприятия : учебник / под ред. Сафронова Н.А. – М. :Экономист, 2004. – 618 с. - ISBN 5 – 98118 – 048 – Х.

           13) Экономика предприятия : учебник / под ред. проф. В. П. Грузинова. – М. : ЮНИТИ, 2000. – 535 с. - (Рек. М-вом образов. РФ). – ISBN 5 – 85173 – 089 – 7.

           14) Экономика предприятия : учебник / под ред. проф. О. И. Волкова. – М. : ИНФРА-М, 1999. – 416 с. - (Рек. М-вом образов. РФ). – ISBN 5 – 86225 – 476 – 5

            15) Экономика предприятия: учебник / под ред. проф. В. Я. Горфинкеля, проф. В. А. Швандара. – М. : ЮНИТ-ДАНА, 2004. – 718 с. - (Рек. М-вом образов. РФ). – ISBN 5 – 16 – 03287 – 6