Федеральное агентство по образованию

ГОУ ВПО Уральский Государственный Технический Университет – УПИ

Кафедра метрологии, стандартизации и сертификации



Реферат  на тему:
«Повышение качества сортового проката»
Преподаватель:                                                                            Остров Д.Д.

Студент гр. Мт-552:                                                                    Балакина А.В.

Екатеринбург 2006

     Оглавление
Введение. 3

Технологическая схема производства проката из обычного слитка  4

Технологический процесс производства сортового проката. 5

Качество труда. 7

Качество  средства  труда. 8

Качество  предмета  труда. 9

Качество НТД.. 13

Заключение. 15

Список литературы.. 16

Введение.

В условиях постоянно возрастающих требований к качеству металлопродукции, оснащения предприятий современным прокатным оборудованием, расширения марочного и размерного сортамента проката, создания новых и усовершенствования существующих технологических процессов, а также высоких темпов развития прокатного производства, знание всех технологических факторов производства проката позволит наиболее эффективно решать вопросы, связанные с работой прокатных цехов, с дальнейшим внедрением новой техники и достижений науки в производстве, тем самым обеспечивая более высокий уровень качества проката и эффективность его производства.

Высокое качество проката достигается при строгом соблюдении и выполнении требований стандартов, технических условий, заказов, а также при воздействии на качество труда, качество средств труда, качество предмета труда.

В данной работе представлено описание технологического процесса производства стальных прутков из стали 09Г2С диаметром 70 мм на непрерывном прокатном стане. Рассмотрены процессы улучшения технологического процесса, возможные виды дефектов сортового проката и причины их возникновения.

В качестве исходного материала при прокатке сортового металла используются блюмы. Конечным продуктом являются стальные прутки диаметром 70 мм.

Часто встречающиеся дефекты:

- риски;

- периодический ус;

- ус по всей длине полосы;

- подрезы.

Технологическая схема производства проката из обычного слитка

Технологический процесс производства сортового проката

Технология прокатного производства это комплекс взаимосвязанных технологических процессов, определяющих качество прокатной продукции и технико-экономические показатели работы прокатных цехов, металлургических заводов.

Непрерывные прокатные станы, хотя и являются наиболее производительными, но для производства крупно- и среднесортного проката не получили широкого распространения, что объясняется следующими причинами:

1. Потребность в прокате крупного сечения при широком сортаменте в единицах длины довольно ограничена. Следовательно, высокая производительность такого стана не будет полностью исполь­зована из-за необходимости частых перестроек.

2. Способы непрерыв­ной прокатки без натяжения (с петлей) и с натяжением пока не обеспе­чивают постоянства профиля по длине из-за отсутствия надежных ме­тодов стабильного поддержания межклетевых натяжений, близких к нулевым. Однако непрерывный метод прокатки благодаря ряду преи­муществ внедряется в производство крупносортного проката введе­нием в состав крупносортных станов отдельных непрерывных групп. В качестве примера такого комбинированного стана может служить полунепрерывный крупносортный стан 600 (рис. 2). В нем имеется 17 рабочих клетей, размещенных последовательно в трех параллель­ных рядах: в первом - 10 клетей, часть из которых (5 ,7 и 12) с верти­кальными валками, во втором — четыре и в третьем — три клети. Все рабочие клети имеют свой привод валков. Мощность двигателей гори­зонтальных валков составляет 1300...3000 кВт, клети с вертикальными валками имеют по два двигателя мощностью 500 кВт каждый. Диа­метр горизонтальных валков от 850 до 580 мм, длина бочки 800 мм.

Полосы к рабочим клетям подают с помощью рольгангов, а пере­дают из одного ряда клетей в другой шлепперами_. Для кантования по­лос перед клетями предусмотрены кантователи. Готовый раскат из чистовой клети поступает к салазковым пилам для резки на мерные длины или непосредственно по рольгангу к цепному холодильнику для охлаждения и транспортировки к правильным машинам. При необхо­димости резка полос на мерные длины может выполняться в холодном состоянии. Готовые штанги поступают в сборочные карманы, откуда краном переносятся на склад готового проката.

Большая часть технологических операций выполняется автоматиче­ски. Так, автоматизированы загрузка и.выдача нагретых заготовок из печи, подача металла к стану по отводящему от печей рольгангу, по­дача полосы в валки первой клети, последующая ее кантовка и транс­портировка к следующим клетям по рольгангу, а также работа шлепперов и других механизмов стана. Производительность такого автома­тизированного стана составляет около 2 млн. т готового проката в год.

Рис. 2. Схема полунепрерывного крупносортного стана 600:

к-кантователь; 1-печи; 2-рольганг; 3,4-клети с горизонтальными валками 850 мм; 5,7,12-клети с вертикальными валками 730 мм; 6,8,11,13,14,15,16-клети с горизонтальными валками 730 мм; 9-проходная подогревательная печь; 10-ножницы 800 т; 17,18,19,20,21-клети с горизонтальными валками 580 мм.

Качество труда

Управление качеством труда  осуществляется в соответствии с СТО «Организация управления качества труда », «Обеспечение совершенствования труда » и «Подготовка кадров», «Организация обучения молодых рабочих передовым навыкам труда». Качество труда обусловлено уровнем общей подготовки, условиями труда. уровнем квалификации, которая подтверждается удостоверением, сертификатом. К работе допускается обученный квалифицированный персонал, котрый подтверждает свою квалификацию соответствующим документом и периодически сдает экзамен по технической безопасности, а также по повышению квалификации. На предприятии за этим следят отдел кадров, мастер и т.д. В соответствии с СТО ХХХ-ХХ-ХХ-ХХХ. Каждое рабочее место должно быть аттестовано.

Основные  должности рабочих трудяшихся в цехе прокатки:

Вальцовщик стана горячей прокатки – код 11345

Нагревальщик металла – код 14852

Производственный рабочий (средне-специальное образование).                                                           Управляя качеством труда нужно воздействовать на следующие факторы:       - оплата труда – недостаточный уровень оплаты труда не стимулирует достижение качества;                                                                                                                                - условия труда – исполнителю необходимо достаточно времени для качественного выполнения работы и устранения ошибок при их возникновении. Освещенность, шум, запыленность, вибрации и температура не должны быть помехой для достижения приемлемого уровня качества;                                                                                         - социальная удовлетворенность – тщательное соблюдение всех требований, норм и правил поведения в коллективе  способствует социальной удовлетворенности, а также престижность и значимость выполняемой работы и уровня квалификации и. др.

Качество  средства  труда

Высокое качество металлопродукции при ее изготовлении обеспечивается такими производственными факторами, как качество оборудования. На средства труда воздействуем в соответствии с СТО ХХХ-ХХ-ХХ-ХХХ.

По данным экспертов, в настоящее время 30 % всего российского оборудования пригодно только для изготовления некачественной и неконкурентоспособной продукции.

Дальнейшее внедрение новой техники обеспечит более высокий уровень качества проката и эффективность его производства.

Развитие современного прокатного производства базируется на использовании нового, более совершенного нагревательного, прокатного и отделочного оборудования, характеризующегося поточностью ряда технологических процессов и операций, более высокими скоростями и более интенсивными режимами работы, все возрастающими массами исходного продукта, повышением качества исходного материала – блюма.

Новые автоматические линии и станочное оборудование заводов машиностроения существенным образом увеличат количество продукции соответствующего качества, т.к. к данному оборудованию предьявляются особые требования к качеству прокатной продукции по чистоте и степени отделки поверхности, прямолинейности, обработке торцов сортового проката, точности профиля и ряду других требований.

В целом качество средств труда определяется степенью автоматизации и механизации, проверкой морального износа оборудования, физического износа оборудования, которой занимается отдел технического контроля; служба планово-предварительного ремонта, в которую входит цех ремонта и изготовления металлоконструкций, ремонтно-механический цех, цех ремонта металлургического оборудования, обеспечение средств труда вспомогательными материалами возлагается на отдел снабжения.

Средства труда своевременно при износе заменяются, ремонтируются, проходят диагностику, поверку, калибровку. С целью предотвращения несчастных случаев на производстве, устраняются возможности выхода из строя технологического процесса, возникновение отклонений, дефектов, брака. Предусмотрены  ППР, книги учета, журналы поверок и калибровок.

Технологический процесс осуществляется следующим оборудованием: полунепрерывный крупносортовой стан 600.

Надежная работа оборудования достигается путем обеспечения ремонтных работ, замены устаревшего оборудования. Составляются планы проф., текущих, капитальных ремонтов в соответствии с СТО «Порядок планирования и выполнения технического обслуживания оборудования».

Качество  предмета  труда

На предмет труда воздействуем в соответствии  с СТО ХХХ-ХХ-ХХ-ХХХ.

В целом такой фактор как  предмет труда, применимый непосредственно к сортовому прокату можно контролировать путем соблюдения следующих требований:

1) соответствие сырья и материалов требованиям нормативно-технической документации (НТД). Качество сортового проката зависит от вида и качества стали, и от управления технологическим процессом.

2) входной контроль на химический состав стали для проката .

3) метрологическая экспертиза НТД, в лице представителя метрологической службы предприятия

4) проведение поверки и калибровки по графику установленному на предприятии.

Виды дефектов сортового проката приведены в таблице 1.




Таблица 1.

Качество НТД

Полнота и качество используемой в процессе производства документации существенным образом влияет на технологический процесс, поэтому все ведущие заводы уделяют этому вопросу серьезное внимание. Работа с документацией у различных изготовителей проводится по – разному, в удобной для них форме.

В соответствии с требованиями стандартов ИСО процедура, регламентирующая использование документации в производстве, устанавливает:

- всякое действие, связанное с качеством, должно быть документировано;

- вся документация должна быть идентифицирована, утверждена и доведена до конкретного исполнителя;

- документация используется только в актуализированном состоянии,

данные об изменениях должны доводиться до исполнителя заблаговременно, до начала применения измененной документации. Это влияет на стабильность производства выпускаемой продукции, а обеспечение стабильности является важнейшим аспектом менеджмента качества.

Документация должна передавать смысл и последовательность действий. Характер и степень документированности должны отвечать контрактным, законодательным и другим обязательным требованиям, потребностям и ожиданиям потребителей и других заинтересованных сторон, а также устраивать предприятие.

Документация может быть в любой форме и на любом носителе, исходя из потребностей предприятия.

При разработке технологии производства проката различного назначения исходят прежде всего из необходимости обеспечить выпуск продукции, полностью соответствующей требованиям стандартов или технических условий. При этом учитывается, что в зависимости от эксплуатационных требований, предъявляемых к готовому прокату в условиях его службы в машинах, конструкциях, приборах, средствах транспорта, связи и т.д., к качеству металла могут быть предъявлены требования, соответствующие высоким категориям качества, оговоренным стандартом, или ТУ.

НД должна подлежать своевременной актуализации.

Фонд НД в организации формирует отдел стандартизации или уполномоченный по стандартизации. Все НД поступающие в отдел стандартизации подлежат регистрационному учету в соответствии с СТО «СМК. Порядок учета, внедрения и хранения НД».

Внесение изменений в НД, а также работа с отмененными и замененными НД производится на основе вновь утвержденных документов, выпущенных взамен ранее действующих, официальных публикаций в информационных указателях стандартов и извещений об изменении. Изменения, помещаемые в информационном указателе стандартов, вырезаются из них и подклеиваются на первом листе стандарта (СТО «СМК. Правила внесения изменений»).

Уполномоченный по стандартизации должен под роспись ознакомить пользователей НД с изменениями к ней. Для этого к экземпляру НД, хранящегося у уполномоченного должен прилагаться лист ознакомления, содержащий ознакомление и наименование НД, дату ознакомления, роспись и расшифровку фамилии сотрудника, ознакомившегося с НД.

Заключение

Управление качеством продукции на предприятии – это обеспечение требуемого уровня его качества путем целенаправленного воздействия на факторы, его обуславливающие. Работа посвящена повышению качества сортового проката. Этот вопрос является актуальным на данный момент, так как решение этой проблемы дает возможность повысить надежность и долговечность конструкций машин.В работе сформулирована проблема повышения качества сортового проката диаметром 70 мм. В процессе производства возможны дефекты: риски, периодический ус, ус по всей длине полосы, подрезы, отпечатки по поверхности, закат по верху или по низу профиля, закат на боковых поверхностях профиля, рябизна поверхности и предложены пути устранения их, а также профилактические меры, предупреждающие их возникновение.

Воздействуя на качество труда путем технического перевооружения (замена устаревшего оборудования) и проведение профилактических работ, можно добиться стабильности и точности технологического процесса.

Качество труда повышается путем повышения квалификации рабочих, что в свою очередь влияет на качество продукции вцелом.

 Воздействуя на предмет труда, средства труда и труд, и соблюдение требований НТД удается избежать или уменьшить количество представленных дефектов. Тем самым повысив качество продукции и произвести улучшение технологического процесса.

Список литературы

1.     Деревянко В.И. Управление качеством в металлургии, М.: Металлургия, 1989.
2.     Метс А.Ф., Штец К.А. Организация и планирование предприятий черной металлургии, М.: Металлургия, 1986.
     3. Гуляев А. П. Металловедение. Издательство «Металлургия», 1986.
     4.Гольдштейн М. И., Грачев С. В., Векслер Ю. Г. Специальные стали. Издательство «Металлургия», 1985.