Реферат Расчёт себестоимости на предприятии
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Введение 2
1 Теоретическая часть 3
2 Расчетная часть 10
2.1 Расчет материальных затрат 11
2.1.1 Расчет сырья и материалов на одно изделие 11
2.1.2 Расчет покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов на одно изделие 13
2.1.3. Расчет материальных затрат на одно изделие 14
2.2 Расчет трудовых затрат 15
2.3 Расчет плановой себестоимости единицы продукции; оптовой, отпускной, розничной цены 16
2.4 Расчет производственной мощности и фактического выпуска продукции 23
2.5 Расчет амортизационных отчислений основных фондов и показателей их использования 24
2.6 Расчет норматива оборотных средств и показателей их использования. 33
Заключение 36
Список используемой литературы. 39
Приложение А 40
Приложение Б 41
Приложение В 42
Приложение Г 43
Приложение Д 44
Приложение Е 45
Приложение Ж 46
Приложение И 47
Введение
Себестоимость продукции (работ, услуг) представляет собой стоимостную оценку используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и прочих затрат на ее производство и реализацию.
Себестоимость отражает величину текущих затрат, имеющих производственный, некапитальный характер, обеспечивающих процесс простого воспроизводства на предприятии. Себестоимость является экономической формой возмещения потребляемых факторов производства.
На промышленных предприятиях различают следующие виды себестоимости:
· Цеховую
· Производственную
· Полную себестоимость товарной продукции предприятия.
Цеховая себестоимость продукции складывается из затрат цехов, участков.
Производственная себестоимость формируется из всех затрат предприятия, связанных с процессом производства и управления предприятием.
Полная себестоимость помимо затрат на производство включает еще затраты, связанные с реализацией продукции, и состоит из производственной себестоимости и внепроизводственных расходов [1, с. 204].
Целью курсовой работы является:
- закрепление теоретических знаний;
- приобретение навыков расчета экономических показателей промышленного предприятия;
- формирование умений применять теоретические знания при решении поставленных вопросов;
- подготовка к итоговой государственной аттестации.
1.1 Понятие и виды себестоимости производства и реализации
продукции
Себестоимость (издержки) - это денежное выражение затрат производственных факторов, необходимых для осуществления предприятием производственной и коммерческой деятельности, связанной с выпуском и реализацией продукции и оказанием услуг, то есть все то, во что обходится предприятию производство и реализация продукта. В соответствии с определением издержек (себестоимости) производства следует различать себестоимость производства и реализации, выпуска продукции и продаж. Себестоимость выпуска (производства) продукции характеризует в денежном измерении все материальные затраты и затраты на оплату труда, которые в том или ином производстве падают на единицу и на весь объем выпускаемой продукции.
Как экономическая категория себестоимость продукции выполняет ряд важнейших функций:
- учёт и контроль всех затрат на выпуск и реализацию продукции;
- база для формирования оптовой цены на продукцию предприятия и определения прибыли и рентабельности;
- экономическое обоснование целесообразности вложения реальных инвестиций на реконструкцию, техническое перевооружение и расширение действующего предприятия;
- определение оптимальных размеров предприятия;
- экономическое обоснование и принятие любых управленческих решений и др.
Виды издержек на производство продукции.
Явные издержки - это альтернативные издержки, принимающие форму прямых (денежных) платежей поставщикам факторов производства и промежуточных изделий. В число явных издержек входит зарплата, выплачиваемая рабочим, заработная плата управленческого аппарата, комиссионные выплаты торговым фирмам, выплаты банкам и другим поставщикам финансовых услуг, гонорары за юридические консультации, оплата транспортных расходов и т.д. [6, с. 55].
Существуют такженеявные издержки. К их числу относятся альтернативные издержки использования ресурсов, принадлежащих владельцам фирмы (или находящиеся в собственности фирмы, как юридического лица). Эти издержки не предусмотрены контрактами, обязательными для явных платежей, и поэтому остаются недополученными (в денежной форме).
Различают внешние и внутренние издержки производства.
Внешними издержками называется плата за ресурсы поставщикам, не принадлежащим к собственникам фирмы.
Внутренние издержки – это издержки на собственные, неоплачиваемые ресурсы.
К ним относятся: амортизация на восстановление основных средств, оплата труда владельцев фирмы и т.д.
Издержки производства имеют сложную структуру, которая определяет характер и условия использования в процессе производства.
Различают постоянные и переменные издержки производства.
Постоянными называются издержки, величина которых не изменяется в зависимости от объема производства, корректировка и регулирование которых требует большого времени, также именно они определяют размеры фирмы, параметры ее производственных мощностей. К ним относятся затраты на приобретение, содержание и поддержание земли, зданий и сооружений, оборудования. Переменные – это издержки, величина которых зависит от объемов производства. Величина переменных издержек изменяется с объема производства, возрастая или уменьшаясь вместе с этим объемом.
К переменным издержкам относятся затраты на приобретение сырья, оплату труда, транспорта, тепловых и энергетических ресурсов и т.д.
Общими издержками называется сумма постоянных и переменных издержек. Для анализа и управления состоянием фирмы большое значение имеют также средние и удельные издержки, а также предельные издержки производства.
1.2 Классификация затрат на производство продукции
Себестоимость продукции
(работ, услуг) — стоимостная оценка используемых в процессе производства природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат.
Рассмотрим классификацию затрат на производство.
Основные — затраты, которые непосредственно связаны с процессом производства продукции, работ, услуг (материалы, заработная плата и начисления на заработную плату рабочих, износ инструментов и т. д.).
Накладные — затраты по управлению и обслуживанию производственного процесса (общепроизводственные и общехозяйственные расходы).
Прямые — затраты, которые можно прямо отнести на определенные виды продукции, работ, услуг (сырье, материалы, полуфабрикаты, заработная
плата рабочих, начисления на зарплату и т. п.). Прямые затраты учитываются на счетах 20 «Основное производство», 23 «Вспомогательные производства». Косвенные
— затраты, которые одновременно относятся ко всем видам продукции.
Переменные — затраты, которые осуществляются пропорционально
объему выпущенной продукции (сырье, материалы, зарплата основных рабочих с начислениями, полуфабрикаты). Переменные затраты учитываются на счетах 20 «Основное производство»,23 «Вспомогательные производства»,25 «Общепроизводственные расходы».
Постоянные — затраты, которые не зависят от объема выпускаемой продукции (освещение, отопление, зарплата управленческого персонала и т.п. общехозяйственные расходы). Эти расходы могут осуществляться и при полной остановке производства. Постоянные затраты учитываются на счете 26 «Общехозяйственные расходы».
1.3 Смета затрат
Смета затрат на производство – наиболее общий показатель, который отражает всю сумму расходов предприятия по его производственной деятельности в разрезе экономических элементов. В ней отражены, во-первых, все расходы основного и вспомогательного производства, связанные с выпуском товарной и валовой продукции; во-вторых, затраты на работы и услуги непромышленного характера (строительно-монтажные, транспортные, научно-исследовательские и проектные и др.); в-третьих, затраты на освоение производства новых изделий независимо от источника их возмещения. Эти расходы исчисляют, как правило, без учета внутризаводского оборота.
Смета затрат разрабатывается по единой номенклатуре однородных экономических элементов. Состав затрат предприятия конкретной отрасли определяется в соответствии с Типовыми рекомендациями по учету и калькулированию себестоимости в промышленности, сельском хозяйстве, строительстве, торговле, обществ, питании и в других отраслях, разрабатываемыми ми
Группировка затрат в смете по экономическим элементам: материальные затраты (сырье и материалы, покупные комплектующие изделия, полуфабрикаты, топливо, запасные части и прочее); затраты на оплату труда (заработная плата, премии за достижение производств, показателей, выплаты в виде выслуги лет, резерв на оплату отпусков); отчисления в социальные фонды; амортизационные отчисления (по основным средствам (фондам), нематериальным активам, малоценным и быстроизнашивающимся предметам); прочие затраты (оплата услуг сторонних организаций, хозяйственные расходы, расходы по рекламе и сбыту продукции и др.).
1.4 Калькуляция себестоимости
Себестоимость единицы продукции определяется по калькуляционным статьям затрат - группам затрат, выделяемым в калькуляции. Принципиальное отличие группировки затрат по статьям калькуляции от группировки по экономическим элементам заключается в наличии в ней комплексных статей, объединяющих элементы, разнородные по экономическому содержанию, по принципу назначения расходов и месту их производства, способу распределения между отдельными вилами продукции и в зависимости от изменения объема производства. Группировка затрат по статьям калькуляции позволяет выделить затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом, и затраты, относящиеся к обслуживанию производства и управлению. Группировка затрат по статьям расхода применяется предприятиями при определении себестоимости единиц отдельных видов продукции. Перечень статей затрат, их состав и методы распределения по видам продукции (работ, услуг) определяются отраслевыми методическими рекомендациями по вопросам учета и калькулирования себестоимости продукции (работ, услуг) с учетом характера и структуры производства. При этом устанавливаемая для соответствующей отрасли группировка затрат по статьям должна обеспечить выделение прямых затрат. К ним относятся затраты, непосредственно связанные с технологическим процессом изготовления конкретных видов изде
1.5 Значение себестоимости, пути ее оптимизации
Экономия, обусловливающая фактическое снижение себестоимости, рассчитывается по следующему составу (типовому перечню) факторов:
· Повышение технического уровня производства. Это внедрение новой,
прогрессивной технологии, механизация и автоматизация производственных
процессов; улучшение использования и применение новых видов сырья и
материалов; изменение конструкции и технических характеристик изделий; прочие факторы, повышающие технический уровень производства.
По данной группе анализируется влияние на себестоимость научно-технических достижений и передового опыта. По каждому мероприятию рассчитывается экономический эффект, который выражается в снижении затрат на производство.
Экономия от осуществления мероприятий определяется сравнением величины затрат на единицу продукции до и после внедрения мероприятий и умножением полученной разности на объем производства в планируемом году:
Э = (СС - СН) * АН,
СС - прямые текущие затраты на единицу продукции до внедрения мероприятия, СН - прямые текущие затраты после внедрения мероприятия,
АН - объем продукции в натуральных единицах от начала внедрения
мероприятия до конца планируемого года.
Одновременно должна учитываться и переходящая экономия по тем мероприятиям, которые осуществлены в предыдущем году. Ее можно определить как разность между годовой расчетной экономией и ее частью, учтенной в плановых расчетах предыдущего года.
По мероприятиям, которые планируются в течение ряда лет,
экономия исчисляется исходя из объема работы, выполняемой с помощью новой техники, только в отчетном году, без учета масштабов внедрения до
начала этого года.
· Совершенствование организации производства и труда. Снижение
себестоимости может произойти в результате изменения в организации
производства, формах и методах труда при развитии специализации производства совершенствования управления производством и сокращения затрат на него; улучшение использования основных фондов; улучшение материально-технического снабжения; сокращения транспортных расходов; прочих факторов, повышающих уровень организации производства.
2 Расчетная часть
В расчетной части следует рассчитать плановую себестоимость изделия.
Изделие состоит из пяти узлов, каждый из которых собирается из нескольких
деталей (см. схему).
2.1.1 Расчёт сырья и материалов на одно изделие
На основании данных Приложения А производится расчёт сырья и
материалов на одно изделие по таблице 1.
Графы с 1 по 4, графы 6 и 7 заполняются на основе исходных данных [Приложение А].
Графа 5 «Отходы» рассчитывается путём вычитания из чёрного веса материалов [графа 3] чистого веса [графа 4].
Расчёт стоимости материалов на узел [графа 8] производится путём умножения чёрного веса материалов [графа 3] на цену за 1кг материала [графа 6].
Стоимость материалов на комплект [графа 9] определяется путём умножения стоимости материалов на узел [графа 8] на количество деталей на изделие [графа 2].
Расчёт стоимости отходов на комплект [графа 11] рассчитывается путём умножения стоимости отходов на изделие [графа 10] на количество деталей на изделие [графа 2].
Затем суммируются итоги по графе 9 и графе 11, отдельно по каждому сборочному узлу, которые переносятся согласно номерам сборочного узла в верхние строки таблицы в графы 8 и 10 (соответственно из графы 9 в графу 8 и из графы 11 в графу 10).
В графе 9 и графе 11 следует учесть комплектность этих узлов, то есть значение графы 8 умножить на значение графы 2 и соответственно значение графы 10 – на значение графы 2.
Затем суммируются итоги по всему изделию, то есть суммируются графы 9 и графы 11 по сборочным узлам и итог проставляется в самой верхней строке в графе 9 и графе 11.
| Номер сборочного узла и деталей | Количество деталей на изделие | Вес, кг | Отходы, кг | Цена за | Стоимость, руб. | |||||
| Черный | Чистый | Материалы | Отходы | Материалы | отходы | |||||
| на изделие | на комплект | на изделие | на комплект | |||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5=3-4 | 6 | 7 | 8=3*6 | 9=8*2 | 10=5*7 | 11=10*2 |
| ИТОГО | | | | | | | | 30629,32 | | 884,51 |
| 116сб | 1 | | | | | | | 30629,30 | | |
| 110-11 сб | 2 | | | | | | 3525 | 7050 | 64,40 | 128,80 |
| 110-12 сб | 1 | | | | | | 12664,40 | 12664,40 | 460,80 | 460,80 |
| 110-13 сб | 1 | | | | | | 288 | 288 | 11,37 | 11,37 |
| 110-14 сб | 2 | | | | | | 3066,46 | 6132,92 | 91,50 | 183,04 |
| 110-15 сб | 3 | | | | | | 1498 | 4494 | 33,50 | 100,50 |
| 110-11 сб | | | | | | | | 3525 | | 64,40 |
| 110-11-1 | 1 | 72 | 62 | 10 | 15 | 2,10 | 1080 | 1080 | 21 | 21 |
| 110-11-2 | 1 | 75 | 69 | 6 | 15 | 2,10 | 1125 | 1125 | 12,60 | 12,60 |
| 110-11-3 | 2 | 33 | 27,5 | 5,5 | 20 | 2,80 | 660 | 1320 | 15,40 | 30,80 |
| 110-12 сб | | | | | | | | 12664,40 | | 460,80 |
| 110-12-1 | 1 | 157 | 152 | 5 | 14 | 2 | 2198 | 2198 | 10 | 10 |
| 110-12-2 | 1 | 166 | 139 | 27 | 14 | 2 | 2324 | 2324 | 54 | 54 |
| 110-12-3 | 1 | 271 | 182 | 89 | 28 | 4 | 7588 | 7588 | 356 | 356 |
| 110-12-4 | 2 | 6,3 | 2,9 | 3,4 | 44 | 6 | 277,20 | 554,40 | 20,40 | 40,80 |
| 110-13 сб | | | | | | | | 288 | | 11,37 |
| 110-13-1 | 1 | 2,9 | 2,1 | 0,8 | 60,60 | 6,50 | 174 | 174 | 5,20 | 5,20 |
| 110-13-2 | 1 | 1,9 | 0,95 | 0,95 | 60,60 | 6,50 | 114 | 114 | 6,17 | 6,17 |
| 110-14 сб | | | | | | | | 3066,46 | | 91,25 |
| 110-14-1 | 1 | 53 | 43 | 10 | 20 | 2,80 | 1060 | 1060 | 28 | 28 |
| 110-14-2 | 2 | 6,4 | 5,4 | 1 | 36 | 5 | 230,40 | 460,80 | 5 | 10 |
| 110-14-3 | 11 | 1,4 | 1 | 0,4 | 44 | 6 | 61,60 | 677,60 | 2,40 | 26,40 |
| 110-14-4 | 21 | 0,17 | 0,02 | 0,15 | 44 | 6 | 7,48 | 157,08 | 0,90 | 18,90 |
| 110-14-5 | 16 | 0,62 | 0,6 | 0,02 | 44 | 6 | 27,28 | 436,48 | 0,12 | 1,92 |
| 110-14-6 | 3 | 6,1 | 5,1 | 1 | 15 | 2,10 | 91,50 | 274,50 | 2,10 | 6,30 |
| 110-15 сб | | | | | | | | 1498 | | 33-50 |
| 110-15-1 | 1 | 7,8 | 5,8 | 2 | 20 | 2,80 | 156 | 156 | 5,60 | 5,60 |
| 110-15-2 | 3 | 3,9 | 2,9 | 1 | 60 | 6,50 | 234 | 702 | 6,50 | 19,50 |
| 110-15-3 | 2 | 16 | 14,5 | 1,5 | 20 | 2,80 | 320 | 640 | 4,20 | 8,40 |
2.1.2 Расчёт покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов
На основании данных приложения Б производится расчёт затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты в таблице 2.
Стоимость покупных изделий [графа 5] определяется путём умножения оптовой цены [графа 3] на норму расхода [графа 4], затем подсчитывается итог по графе 5.
Таблица 2 – Расчёт покупных комплектующих и полуфабрикатов
| Наименование комплектующих изделий и полуфабрикатов | Ед. изм. | Оптовая (отпускная) цена, руб. | Норма расхода | Стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, руб. |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5=3*4 |
| Электродвигатель | шт. | 1350 | 1 | 1350 |
| Электрогенератор | шт. | 1850 | 1 | 1850 |
| Спидометр | шт. | 72 | 1 | 72 |
| Манометр | шт. | 67 | 1 | 67 |
| Шланг | м | 14,57 | 2 | 29 |
| Подшипник | шт. | 9,50 | 12 | 114 |
| Провод | м | 11,70 | 5,2 | 60,84 |
| Стекло | м | 9,70 | 4 | 38,80 |
| Крепеж | кг | 21,20 | 10,7 | 226,84 |
| Краска | кг | 77 | 18,4 | 1416,80 |
| Ремни приводные | шт. | 11,40 | 4 | 45,60 |
| Итого: | | | | 5271,02 |
2.1.3 Расчёт материальных затрат на одно изделие
На основании таблицы 1 и таблицы 2 производится расчёт материальных затрат на одно изделие, который представлен в таблице 3.
Величина материальных затрат определяется по формуле:
МЗ = Ссм + Скп – Сво + ТЗР руб, (1)
где Ссм – стоимость сырья и материалов на узел, руб. [таблица 1, итог графы 9];
Скп – стоимость покупных комплектующих изделий и полуфабрикатов, руб. [таблица 2, итог графы 5];
Сво – стоимость возвратных отходов, руб. [таблица 1, итог графы 11].
Транспортно – заготовительные расходы (ТЗР) определяются по формуле:
ТЗР = Ссм × К1 + Скп × К2 руб, (2)
где К1 – коэффициент ТЗР по сырью и материалам [приложение И];
К2 – коэффициент по покупным комплектующим изделиям и полуфабрикатам, [приложение И]
ТЗР = 30629,32*0,11+52,71,02*0,04=3369,22+210,84=3580,06 руб
МЗ= 30629,32+5271,02-884,51+3580,06=38595,89 руб
Таблица 3 – Расчёт материальных затрат на одно изделие
| Статьи калькуляции | Сумма, руб. |
| Сырье и материалы, [ таблица 1, итог графы 9] | 30629,32 |
| Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты, [таблица 2, итог графы 5] | 5271,02 |
| Возвратные отходы (вычитаются), [таблица 1, итог графы 11] | 884,51 |
| Транспортно-заготовительные расходы (ТЗР) | 3580,06 |
| Итого: материальные затраты | 38595,89 |
2.2 Расчёт трудовых затрат
Таблица 4 – Расчёт нормированной заработной платы на одно изделие
| Номер сборочного узла и деталей | Количество деталей на изделие | Нормированная заработная плата, руб. | |
| на деталь | на изделие (комплект) | ||
| 1 | 2 | 3 | 4= 2*3 |
| ИТОГО: | | | 664,49 |
| 110сб | | | 664,49 |
| 110-11 сб | 2 | 28,93 | 57,86 |
| 110-12 сб | 1 | 55,39 | 55,39 |
| 110-13 сб | 1 | 20,07 | 20,07 |
| 110-14 сб | 2 | 218,11 | 436,22 |
| 110-15 сб | 3 | 31,65 | 94,95 |
| 110-11 сб | | | 28,93 |
| 110-11-1 | 1 | 8,43 | 8,43 |
| 110-11-2 | 1 | 14,20 | 14,20 |
| 110-11-3 | 2 | 3,15 | 6,30 |
| 110-12 сб | | | 55,39 |
| 110-12-1 | 1 | 13,39 | 13,39 |
| 110-12-2 | 1 | 1,05 | 1,05 |
| 110-12-3 | 1 | 9,87 | 9,87 |
| 110-12-4 | 2 | 15,54 | 31,08 |
| 110-13 сб | | | 20,07 |
| 110-13-1 | 1 | 8,87 | 8,87 |
| 110-13-2 | 1 | 11,20 | 11,20 |
| 110-14 сб | | | 218,11 |
| 110-14-1 | 1 | 2,37 | 2,37 |
| 110-14-2 | 2 | 2,81 | 5,62 |
| 110-14-3 | 11 | 8,04 | 88,44 |
| 110-14-4 | 21 | 2,09 | 43,89 |
| 110-14-5 | 16 | 4,26 | 68,16 |
| 110-14-6 | 3 | 3,21 | 9,63 |
| 110-15 сб | | | 31,65 |
| 110-15-1 | 1 | 11,14 | 11,14 |
| 110-15-2 | 3 | 3,25 | 9,75 |
| 110-15-3 | 2 | 5,38 | 10,76 |
2.3 Расчёт плановой себестоимости изделия, оптовой, отпускной и розничной цены
2.3.1 Расчёт материальных затрат
В таблицу 5 вносятся данные таблицы 3 «Расчёт материальных затрат на одно изделие».
2.3.2 Расчёт трудовых затрат
Расчёт трудовых затрат производится на основании исходных данных приложения В и приложения И.
Основная заработная плата (Зо) производственных рабочих включает в себя:
- Нормированную заработную плату (Зн);
- Премию (Пр);
- Районный (уральский) коэффициент (Ку).
Величина нормированной заработной платы берётся из таблицы 4 «Расчёт нормированной заработной платы на одно изделие» [итог графы 4]
а) Премия (Пр) насчитывается в размере 50% от нормированной заработной платы:
, руб. (3)
=384,86 руб.
б) Уральский коэффициент (Ку) насчитывается в размере 15% от нормированной заработной платы и премии:
(4)
(5)
Нормированная заработная плата с районным коэффициентом определяется по формуле:
(6)
Дополнительная заработная плата (Зд) рассчитывается в размере 10% от основной заработной платы:
(7)
Расчёт отчислений во внебюджетные фонды (единый социальный налог – ЕСН) производится от основной и дополнительной заработной платы в размере 26%.
(8)
Общая сумма трудовых затрат (ТЗ) определяется по формуле:
Расчёт следующих пунктов производится на основании Приложения И.
2.3.3 Расчёт возмещения износа инструментов и приспособлений
где КЗ – коэффициент затрат на возмещение износа инструментов и приспособлений [Приложение И].
2.3.4 Общепроизводственные расходы
Общепроизводственные расходы (ОПР) рассчитываются по формуле:
где ЦР – цеховые расходы, руб.
РСЭО – расходы по содержанию и эксплуатации оборудования, руб.
а) Цеховые расходы (ЦР) рассчитываются путём умножения нормированной заработной платы с уральским коэффициентом на коэффициент цеховых расходов (К4):
где К4 – коэффициент цеховых расходов [приложение И].
б) Расчёты по содержанию и эксплуатации оборудования (РСЭО) рассчитываются путём умножения нормированной заработной платы с уральским коэффициентом на коэффициент РСЭО (К5):
где К5 – коэффициент РСЭО [Приложение И]
2.3.5 Общехозяйственные расходы
где К6 – коэффициент ОХР [приложение З]
2.3.6 Прочие производственные расходы
Прочие производственные расходы (ППР) рассчитываются путём умножения суммы расходов по всем статьям себестоимости на коэффициент ППР (К7):
где К7 – коэффициент ППР [Приложение И]
2.3.7 Производственная себестоимость изделия
Производственная себестоимость изделия (СП) определяется по формуле:
2.3.8 Внепроизводственные расходы
Внепроизводственные расходы (ВнР) рассчитываются путём умножения производственной себестоимости на коэффициент внепроизводственных расходов:
Где К8 – коэффициент внепроизводственных расходов [Приложение И]
2.3.9 Полная себестоимость изделия
Полная себестоимость изделия (ПС) определяется по формуле:
2.3.10
Прибыль на одно изделие (П) определяется исходя из процента рентабельности, установленного на данное изделие:
2.3.11 Оптовая цена изделия
Оптовая цена изделия (Цопт) является суммой полной себестоимости и прибыли:
2.3.12 Отпускная цена изделия
Отпускная цена изделия (Цотп) является суммой оптовой цены и налога на добавленную стоимость (НДС), который составляет 18% от разницы оптовой цены и материальных затрат:
2.3.13 Розничная цена изделия (Цр) определяется суммированием отпускной цены и торговой надбавки (ТН), которая составляет 35% от отпускной цены:
Результаты расчётов вводяться в таблицу 5.
Таблица 5 – Расчёт плановой себестоимости изделия, оптовой, отпускной и розничной цены
| Статьи калькуляции | Сумма, руб. |
| 1 | 2 |
| Расчет материальных затрат | |
| Сырье и материалы | 30629,30 |
| Покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты | 5271,02 |
| Возвратные отходы (вычитаются) | 884,51 |
| Транспортно - заготовительные расходы | 3580,06 |
| Итого: материальных затрат | 38595,89 |
| | |
| Расчет трудовых затрат | |
| Основная заработная плата производственных рабочих, в том числе: | 1146,24 |
| - нормированная заработная плата | 664,49 |
| | |
| - нормированная заработная плата с уральским коэффициентом | 814,00 |
| Дополнительная заработная плата производственных рабочих | 114,62 |
| Единый социальный налог | 327,82 |
| ИТОГО: трудовых затрат | 1588,68 |
| | |
| Возмещение износа инструментов и приспособление целевого назначения | 81,40 |
| Общепроизводственные расходы, в том числе: | 3337,40 |
| - расходы по содержанию и эксплуатации оборудования | 2442 |
| цеховые расходы | 895,40 |
| Общехозяйственные расходы | 1058,20 |
Продолжение таблицы 5
| 1 | 2 |
| Прочие производственные расходы | 446,61 |
| Производственная себестоимость | 45108,18 |
| Внепроизводственные расходы | 1353,24 |
| Полная себестоимость | 46461,42 |
| Прибыль | 18584,57 |
| Оптовая цена | 65045,99 |
| Налог на добавленную стоимость | 4761,02 |
| Отпускная цена | 69807,01 |
| Торговая надбавка | 24432,45 |
| Розничная цена | 94239,46 |
Для расчёта производственной мощности (ПМ) необходимо знать действительный фонд времени работы оборудования (Fдоб), который определяется по формуле:
где Дк – количество календарных дней в году, Дк=365дн.
Двых – количество выходных дней в году, [приложение Ж]
С – количество рабочих смен, [приложение Ж]
tcм – продолжительность смены, [приложение Ж]
%пр – процент простоев оборудования, [приложение Ж]
Дпп – кол-во предпраздничных дней, [приложение Ж]
Производственная мощность (ПМ) определяется по формуле:
где Кобор – количество установленного оборудования, [приложение Ж] Нвр – норма времени на изготовление изделия, [приложение Ж].
Фактический выпуск продукции (Nф) можно определить из формулы расчёта коэффициента использования производственной мощности (Ким):
где Nф – фактический выпуск продукции, шт.
2.5 Расчёт амортизационных отчислений основных фондов
Норма амортизации определяется по формуле:
где На – норма амортизационных отчислений, %
Тисп – Срок полезного использования, лет [Приложение Г].
Среднегодовая стоимость основных производственных фондов (ОПФ), определяется по формуле:
где n1,n2 – количество полных месяцев с момента ввода (вывода) ОПФ до конца года [приложение Д].
Для определения ежемесячной суммы амортизационных отчислений нужно значение графы 9 [таблица 6] разделить на 12.
Структура ОПФ определяется делением значения графы 7 [таблица 6] по каждой группе ОПФ на итог графы 7 [таблица 6] и умножением результата на 100%.
Таблица 6 – Расчёт амортизационных отчислений основных фондов
| Группы и виды ОПФ | Срок полезного использования, лет (Тисп) | Годовая норма амортизационных отчислений,% (На) | Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб. (ОПФн) | Среднегодовая стоимость ОПФ, тыс.руб. | Структура ОПФ,% | Сумма амортизационных отчислений, тыс. руб. | ||||
| Вводимых ОПФ (ОПФвв) | Списываемых ОПФ(ОПФвыб) | Всех ОПФ | Годовая, (Аг) | Ежемесячная,(Ам) | ||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| Здания | 80 | 1,25 | 2393 | | | 2393 | 11,18 | 29,91 | 2,49 | |
| Сооружения | 45 | 2,22 | 16717 | | | 16717 | 78,12 | 371,12 | 30,93 | |
| Машины и оборудование, силовые машины и оборудование а)трактора | 10 | 10 | 142,2 | | | 142,2 | 0,66 | 14,22 | 1,18 | |
| Рабочие машины и оборудование а)металлорежущее оборудование | 8,5 | 11,76 | 282 | 42,58 | | 324,58 | 1,52 | 38,17 | 3,18 | |
| Продолжение таблицы 6 | ||||||||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | |
| б)подъемно-транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и оборудование | 15 | 6,67 | 425 | 9 | 40 | 394 | 1,84 | 26,28 | 2,19 | |
| в)машины и оборудование для электросварки и резки | 7 | 14,28 | 12,8 | | | 12,8 | 0,06 | 1,83 | 0,15 | |
| г)вычислительная техника | 10 | 10 | 619 | 58,33 | 60 | 617,33 | 2,89 | 61,73 | 5,14 | |
| Прочие машины и оборудование | 12,5 | 8 | 649,8 | | | 649,8 | 3,04 | 51,98 | 4,33 | |
| Транспортные средства а)автобусы | 17 | 5,88 | 125 | | | 125 | 0,58 | 7,35 | 0,61 | |
| Инструменты | 2,5 | 40 | 2 | | | 2 | 0,01 | 0,8 | 0,07 | |
| Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности | 2 | 50 | 20,9 | | | 20,9 | 0,09 | 10,45 | 0,87 | |
| Итого | | | 21388,7 | 109,91 | 100 | 21398,61 | 100,00 | 613,84 | 51,14 | |
Для расчёта амортизационных отчислений можно применить способ уменьшаемого остатка и кумулятивный способ.
Способ уменьшаемого остатка
В курсовой работе следует выполнить расчёт амортизационных отчислений способом уменьшаемого остатка по группе «тракторы», начиная с 01.01 текущего года.
Амортизация начисляется исходя из остаточной стоимости объектов основных средств на начало года и нормы амортизации, исчисленной исходя из срока полезного использования оборудования и коэффициента ускорения, который не может превышать значения, равного 2 (К£2) [Приложение И].
Применение этого метода связано с ускоренной амортизацией в первые годы её начисления.
Годовая сумма амортизационных отчислений определяется по формуле:
где Сост – остаточная стоимость оборудования, руб. [таблица 7];
определяется как разность между первоначальной стоимостью и
суммой начисленного износа (амортизации);
На – норма амортизационных отчислений, % [таблица 6, графа3];
К – коэффициент ускорения [приложение И].
Например, амортизация первого года рассчитывается по формуле:
Амортизация второго года рассчитывается по формуле:
Таблица 7 – Схема расчёта остаточной стоимости при методе уменьшаемого остатка
| Год | Аг,тыс. руб. | Сост., тыс. руб. |
| 1 | 21,93 | 120,87 |
| 2 | 18,13 | 102,74 |
| 3 | 15,41 | 87,33 |
| 4 | 13,1 | 74,23 |
| 5 | 11,13 | 63,1 |
| 6 | 9,46 | 53,64 |
| 7 | 8,05 | 45,59 |
| 8 | 6,84 | 38,75 |
| 9 | 5,81 | 32,94 |
| 10 | 32,94 | - |
При применение данного метода имеет место недоамортизация, которая полностью списывается в заключительный период.
Кумулятивный способ (по сумме чисел лет срока полезного использования).
В курсовой работе следует выполнить расчёт амортизационных отчислений кумулятивным способом по группе «вычислительная техника», начиная с 01.01 текущего года.
Амортизация начисляется исходя из первоначальной стоимости объектов основных средств и коэффициента чисел лет срока полезного использования, который исчисляется как дробь, где в числителе – число лет до конца срока полезного использования, а в знаменателе – сумма последовательного ряда чисел, составляющих срок полезного использования.
Годовая сумма амортизационных отчислений (Аг) определяется по формуле:
где Сп – первоначальная стоимость оборудования, руб. [таблица 6,графа4] ;
Кчисл.лет – коэффициент числа лет, определяемый по формуле:
где t – число лет до конца полезного использования;
S - сумма последовательного ряда чисел, составляющих срок полезного использования.
S = 1+2+3+4+5+6+7+8+9+10=55
Таблица 8 – Схема расчёта остаточной стоимости при кумулятивном способе
| Год | Аг, тыс. руб. | Сост., тыс. руб. |
| 1 | 112,54 | 506,46 |
| 2 | 101,29 | 405,17 |
| 3 | 90,04 | 315,13 |
| 4 | 78,78 | 236,35 |
| 5 | 67,53 | 168,82 |
| 6 | 56,27 | 112,55 |
| 7 | 45,02 | 67,53 |
| 8 | 33,76 | 33,77 |
| 9 | 22,51 | 11,26 |
| 10 | 11,26 | 0 |
Показатели эффективности использования основных производственных фондов.
Показатели эффективности использования основных производственных фондов определяются по формулам:
Фондоотдача (ФО):
где ТП – объём товарной продукции за год, тыс.руб.;
ОПФ - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, тыс.руб.[таблица 6, итог графы 7].
Объём товарной продукции за год определяется по формуле:
Фондоёмкость (ФЕ):
Фондорентабельность (Rопф):
где П.реал. – прибыль от реализации, тыс. руб., которая определяется по формуле:
где П – прибыль на одно изделие, руб. [формула 19]
2.6 Расчёт норматива оборотных средств и показателей их использования
Расчёт норматива оборотных средств и показателей их использования производится на основании исходных данных своего варианта Приложения Е.
При выполнении данного задания следует рассчитать общий норматив оборотных средств, который складывается из следующих элементов:
- Норматив оборотных средств по производственным запасам;
- Норматив оборотных средств по незавершенному производству;
- Норматив оборотных средств по годовой продукции.
Норматив оборотных средств по производственным запасам (Нпз) определяется по формуле:
где МЗ – расход материалов на одно изделие, тыс.руб. [таблица 3];
Нз(пз) – норма запаса по производственным запасам, дн. [приложение Е];
Нпз(прочие) – прочие производственные запасы за год, тыс.руб.[Приложение Е].
Норматив оборотных средств по незавершённому производству (Ннзп) определяется по формуле:
где ПС – полная себестоимость одного изделия, тыс.руб. [Таблица 5]
Тпц – длительность производственного цикла изготовления изделия, дн.[Приложение Е]
Кнз – коэффициент нарастания затрат в НЗП, [Приложение Е].
Норматив оборотных средств по готовой продукции (Нгп) определяется по формуле:
где Нз(гп) – норма запаса по готовой продукции в днях [Приложение Е].
Общий норматив оборотных средств (Нобщ.) определяется по формуле:
Показатели использования оборотных средств определяются по следующим формулам:
-
- Коэффициент загрузки:
- Длительность одного оборота:
Результаты расчётов помещаются в таблицу 9.
| | Нпз | Ннзп | Нгп | Нобщ. | Коб. | Кз | Т |
| Еденицы измерения | тыс. руб. | тыс. руб. | тыс. руб. | тыс. руб. | об. | руб./руб. | дн. |
| Значение | 7408,35 | 1663,96 | 402,65 | 9474,96 | 5,35 | 0,19 | 68 |
При расчете себестоимости получены следующие данные:
Производственная себестоимость=47897,46 руб., [формула 16].
Полная себестоимость=49334,38 руб., [формула 18].
Оптовая цена=69068,13 руб., [формула 20].
Отпускная цена=74228,94 руб., [формула 21].
Розничная цена=100209,07 руб., [формула 24].
При расчете производственной мощности и фактического выпуска продукции определено следующее:
Производственная мощность=846 шт., [формула 26].
Фактический выпуск продукции=736 шт., [формула 27].
При расчете курсовой работы, значения показателей эффективности использования основных производственных фондов таковы:
Фондоотдача, характеризующая объем продукции, выпущенной с одного рубля основных производственных фондов – 2,03руб./руб., [формула 36].
Фондоемкость, характеризующая стоимость основных производственных фондов, приходящихся на один рубль – 0,49 руб./руб., [формула 38].
Фондорентабельность, характеризующая, сколько прибыли получает предприятие с одного рубля основных производственных фондов – 58,1%, [формула 39].
При расчете норматива:
Норматив оборотных средств по производственным запасам = 6825,8 тыс. руб., [формула 41].
Норматив оборотных средств по незавершенному производству=1613,6 тыс. руб., [формула 42].
Норматив оборотных средств по готовой продукции = 3328,05 тыс. руб., [формула 43].
Общий норматив оборотных средств=11767,45тыс. руб., [формула 44]. Показатели эффективности использования оборотных средств таковы:
Коэффициент загрузки, характеризующий сумму норматива оборотных средств, затрачиваемых на один рубль товарной продукции = 0,23 руб./руб., [формула 46].
Длительность одного оборота, характеризующая в течение какого времени оборотные средства проходят все стадии кругооборота на предприятии = 84 дня, [формула 47].
При применении способа уменьшающегося остатка имеет место недоамортизация, которая полностью списывается в заключительный период.
| Показатели | Ед. измерения | Формула | Значение |
| Выручка от реализации (ТП) | тыс. руб. | (37) | 50735,87 |
| Затраты на реализацию (ПС) | тыс. руб. | (18)* Nф | 36239,91 |
| Прибыль от реализации (П.реал.) | тыс. руб. | ТП-ПС | 14495,96 |
| Прибыль от прочей реализации (Ппр.) | тыс. руб. | П.реал.*3% / 100% | 434,88 |
| Балансовая прибыль (Пб) | тыс. руб. | П.реал.+Ппр | 14930,84 |
| Рентабельность продукции (Rп) | % | Приложение З | 40 |
| Прибыль на единицу продукции (П) | руб. | (19) | 18584,57 |
| Фактический выпуск продукции (Nф) | шт. | (28) | 780 |
| Основные производственные фонды (ОПФ) | тыс. руб. | Таблица 6, итог графы 7 | 21398,61 |
| Общий норматив оборотных средств(Нобщ.) | тыс. руб. | (44) | 9474,96 |
| Рентабельность предприятия (Rпр) | % | П.реал.*100%/ ОПФ+Нобщ. | 46,95 |
| Налог на прибыль (Н) | тыс. руб. | Пб*20% / 100% | 2986,17 |
| Чистая прибыль (Пч) | тыс. руб. | Пб- Н | 11944,67 |
1 Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. – М.; ИНФРА-М, 2005-280с.
2 Грузинов В.П., Грибов В. Экономика предприятия: Учебное пособие. – М.: Финансы и статистика, 1998-208с.
3 Сафронов Н.А. Экономика организации (предприятия): Учеб. для ср. спец. заведений.-М.: Экономистъ, 2003.-251с.
4 Скляренко В.К., Прудников В.М. Экономика предприятия: Учебник. – М.; ИНФРА-М, 2005-528с.
5 Чуев И.Н., Чечевицына Л.Н. Экономика предприятия: Учебник.- М.: Издательско-торговая корпорация «Дашков и Ко», 2004.-416с.
6 Экономика организаций (предприятий): Учебник для средних профессиональных учебных заведений/Под.ред. проф. В.Я.Горфинкеля, проф. В.А.Швандара.-М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2003.-413с.
7 Экономика предприятия: Учебник/Под.ред. проф. О.И.Волкова.-М.: ИНФРА-М, 1997.-416с.
8 Экономика предприятия (организации): Учебник/Под.ред. Н.А.Сафронова.- 2-е изд., перераб. И доп.-М.: Экономистъ, 2004.-618с.
9 Экономика предприятия: Учеб. Пособие/ Волков В.П., ильин А.И., Станкевич В.И,; Под ред. Ильина А.И. – М.; Новое знание, 2003-677с.
10 Экономика фирмы: Учеб. Пособие/Т.В. Муравьева, Н.В. Зиньковская, Н.А. Волкова, Г.Н. Лифиренко; Под ред. Т.В. Муравьевой. – М.: Мастерство, 2002-400с.
Данные для расчет сырья и материалов на одно изделие
| Номер сборочного узла и деталей, входящих в него | Количество деталей на изделие и сборку | Вес черный, кг. | Вес чистый, кг. | Цена за | ||
| Сырья, Материалов | Отходов | |||||
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | |
| ИТОГО | | | | | | |
| 110сб | 1 | | | | | |
| 110-11 сб | 2 | | | | | |
| 110-12 сб | 1 | | | | | |
| 110-13 сб | 1 | | | | | |
| 110-14 сб | 2 | | | | | |
| 110-15 сб | 3 | | | | | |
| 110-11 сб | | | | | | |
| 110-11-1 | 1 | 72 | 62 | 15 | 2,10 | |
| 110-11-2 | 1 | 75 | 69 | 15 | 2,10 | |
| 110-11-3 | 2 | 33 | 27,5 | 20 | 2,80 | |
| 110-12 сб | | | | | | |
| 110-12-1 | 1 | 157 | 152 | 14 | 2 | |
| 110-12-2 | 1 | 166 | 139 | 14 | 2 | |
| 110-12-3 | 1 | 271 | 182 | 28 | 4 | |
| 110-12-4 | 2 | 6,3 | 2,9 | 44 | 6 | |
| 110-13 сб | | | | | | |
| 110-13-1 | 1 | 2,9 | 2,1 | 60 | 6,50 | |
| 110-13-2 | 1 | 1,9 | 0,95 | 60 | 6,50 | |
| 110-14 сб | | | | | | |
| 110-14-1 | 1 | 53 | 43 | 20 | 2,80 | |
| 110-14-2 | 2 | 6,4 | 5,4 | 36 | 5 | |
| 110-14-3 | 11 | 1,4 | 1,0 | 44 | 6 | |
| 110-14-4 | 21 | 0,17 | 0,02 | 44 | 6 | |
| 110-14-5 | 16 | 0,62 | 0,6 | 44 | 6 | |
| 110-14-6 | 3 | 6,1 | 5,1 | 15 | 2,10 | |
| 110-15 сб | | | | | | |
| 110-15-1 | 1 | 7,8 | 5,8 | 20 | 2,80 | |
| 110-15-2 | 3 | 3,9 | 2,9 | 60 | 6,50 | |
| 110-15-3 | 2 | 16 | 14,5 | 20 | 2,80 | |
Данные для расчета покупных изделий и полуфабрикатов на одно изделие
| Наименование комлектующих изделий полуфабрикатов | Ед. изм. | Нормы расхода | Отпускная цена изделия, руб.коп. |
| 1 | 2 | 3 | 4 |
| Электродвигатель | шт. | 1 | 1350 |
| Электрогинератор | шт. | 1 | 1850 |
| Спидометр | шт. | 1 | 72 |
| Манометр | шт. | 1 | 67 |
| Шланг | м | 2 | 14,50 |
| Подшипник | шт. | 12 | 9,50 |
| Провод | м | 5,20 | 11,70 |
| Стекло | м2 | 4 | 9,70 |
| Крепеж | кг | 10,7 | 21,20 |
| Краска | кг | 18,4 | 77 |
| Ремни приводные | шт. | 4 | 11,40 |
Данные для расчет нормированной заработной платы на одно изделие
| Номер сборочного узла и деталей, входящих в него | Количество деталей на изделие и сборку | нормированная зароботная плата на одну деталь, руб./коп. | |
| 1 | 2 | 3 | |
| ИТОГО: | | | |
| 110сб | 1 | | |
| 110-11 сб | 2 | | |
| 110-12 сб | 1 | | |
| 110-13 сб | 1 | | |
| 110-14 сб | 2 | | |
| 110-15 сб | 3 | | |
| 110-11 сб | | | |
| 110-11-1 | 1 | 8,43 | |
| 110-11-2 | 1 | 14,20 | |
| 110-11-3 | 2 | 3,15 | |
| 110-12 сб | | | |
| 110-12-1 | 1 | 13,39 | |
| 110-12-2 | 1 | 1,05 | |
| 110-12-3 | 1 | 9,87 | |
| 110-12-4 | 2 | 15,54 | |
| 110-13 сб | | | |
| 110-13-1 | 1 | 8,87 | |
| 110-13-2 | 1 | 11,20 | |
| 110-14 сб | | | |
| 110-14-1 | 1 | 2,37 | |
| 110-14-2 | 2 | 2,81 | |
| 110-14-3 | 11 | 8,04 | |
| 110-14-4 | 21 | 2,09 | |
| 110-14-5 | 16 | 4,26 | |
| 110-14-6 | 3 | 3,21 | |
| 110-15 сб | | | |
| 110-15-1 | 1 | 11,14 | |
| 110-15-2 | 3 | 3,25 | |
| 110-15-3 | 2 | 5,38 |
Данные для расчета амортизационных отчислений основных
производственных фондов
| Группы и виды ОПФ | Срок полезного использования, лет | Стоимость ОПФ на начало года, тыс.руб. | |
| 1 | 2 | 3 | |
| Здания | 80 | 2393 | |
| Сооружения | 45 | 16717 | |
| Машины и оборудование,силовые машины и оборудование а)трактора | 10 | 142,2 | |
| Рабочие машины и оборудование а)металлорежущее оборудование | 8,5 | 282 | |
| б)подъемно-транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и оборудование | 15 | 425 | |
| в)машины и оборудование для электросварки и резки | 7 | 12,8 | |
| г)вычислительная техника | 10 | 619 | |
| Прочие машины и оборудование | 12,5 | 649,8 | |
| Транспортные средста а)автобусы | 17 | 125 | |
| Инструменты | 2,5 | 2 | |
| Производственный и хозяйственный инвентарь и принадлежности | 2 | 20,9 |
Данные для расчета среднегодовой стоимости основных фондов по группам
| Группы и виды ОПФ | Стоимость ОПФ, тыс.руб. | Дата планового поступления (установки) | |
| Рабочие машины и оборудование а)металлорежущее оборудование | 73 | 13.05 | |
| б)подъемно-транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и оборудование | 36 | 24.09 | |
| г)вычислительная техника | 140 | 12.07 | |
| Дата планового выбытия | |||
| б)подъемно-транспортные, погрузочно-разгрузочные машины и оборудование | 48 | 09.02 | |
| г)вычислительная техника | 72 | 13.02 | |
Приложение Е
Данные для расчета норматива оборотных средств
| Показатели | Значение |
| 1.Расход основных материалов на 1 изделие | Графа 9 таблицы 1 |
| а) текущий запас (в днях) | 31 |
| б) транспортный запас (в днях) | 6 |
| в) страховой запас (в днях) | 11 |
| 2.Прочие производственные запасы за год, тыс. руб. | 4900 |
| - норма запаса (в днях) | 30 |
| 4.Производственный цикл изготовления (в днях) | 29 |
| 5.Коэффицент нарастания затрат в НЗП | 0,57 |
| 6.Норма запаса по готовой продукции (в днях) | 4 |
Данные для расчета произвоственной мощности и фактического выпуска
продукции
| Показатели | Ед. изм. | Значение |
| Всего выходных дней | дни | 109 |
| в том числе праздничных дней | дни | 8 |
| Плановый % простоев оборудования | % | 16 |
| Коэффициент использования мощности | | 0,89 |
| Норма времени | час. | 39,1 |
| Количество установленного оборудования | шт. | 10 |
| Количество рабочих смен | шт. | 2 |
| Продолжительность рабочей смены | час. | 8 |
Приложение З
Данные для расчета себестоимсоти изделия
| Показатель | Единица измерения | Значение | Примечание |
| Коэффициент ТЗР по сырью и материалам | | 0,11 | Формула 2 |
| Коэффициент по покупным комплектующим изделиям | | 0,04 | Формула 2 |
| ЕСН | % | 26 | От суммы основной з/п и дополнительной з/п |
| Коэффициент затрат на возмещение износа интрументов и приспособлений | | 0,1 | Формула 10 |
| Коэффициент цеховых расходов | | 1,1 | Формула 12 |
| Коэффициент расходов по содержанию и эксплуатации оборудвания | | 3,0 | Формула 13 |
| Коэффициент общехозяйственных расходов | | 1,3 | Формула 14 |
| Коэффициент прочих производственных расходов | | 0,01 | Формула 15 |
| Коэффициент внепроизводственных расходов | | 0,03 | Формула 17 |
| Уровень рентабельности изделия | % | 40 | Формула 19 |
| Коэффициент ускорения для расчета амортизационных отчислений | | 1,5 | Формула 31,32,33 |
