Федеральное агентство по образованию

Сибирская государственная автомобильно-дорожная академия

(СибАДИ)
Факультет                                      Заочный

Кафедра                                          Безопасности жизнедеятельности



Контрольная  работа

по дисциплине:

«Безопасность жизнедеятельности»
                                              Студент                                           Иванова С.К..

                                              Шифр                                               5ЭУТз-18

                                            Руководитель                                  Столяров В. В.

                                                                      

                                                      
ОМСК—2010
Содержание

1.Работоспособность человека и ее динамика……………………………….3

2.Виды и нормирование естественного освещения………………………....5

3.Стальные тросы. Коэффициент прочности, контроль, выбраковка………6

    3.1 Прочность стального троса……………………………………………..7

    3.2 Требования к поставке и хранению канатов стальных………………..8

4.Противопожарная сигнализация и связь……………………………………11

Список использованных источников…………………………………………13
1.Работоспособность человека и ее динамика

   Работоспособность проявляется в поддержании заданного уровня деятельности в течение определенного времени и определяется двумя группами факторов – внешними и внутренними.

   Внешние факторы – это информационная структура сигналов, т.е. количество и форма представления информации, характеристика рабочей среды (удобство рабочего места, температура, освещенность, наличие вредных факторов и т.п.), взаимоотношения в коллективе.

   Внутренние факторы – уровень подготовки, тренированность, выносливость, эмоциональная устойчивость.

   Предел работоспособности для любого человека не является постоянной величиной. Изменение предела работоспособности во времени называется динамикой работоспособности.

   1.Предрабочее состояние (фаза мобилизации) субъективно выражается в обдумывании предстоящей работы (т.н. идеомоторный акт).

   2.Врабатываемость, или стадия нарастающей работоспособности, или фаза гиперкомпенсации. Преодолевается инерция, налаживается координация между участвующими в деятельности системами организма. Длительность периода врабатываемости может быть значительной. Например, утором после сна все характеристики сенсомоторных реакций значительно ниже, чем днем. Естественно, что и производительность труда в эти часы ниже. Здесь сказываются также и тренированность, тип нервной деятельности, возраст, опыт, интенсивность работы.

   3.Период устойчивой работы (фаза компенсации). В этот период устанавливается оптимальный режим работы систем организма. Длительность его относительно всего времени работы – примерно 2/3. Предел устойчивой работоспособности является важнейшим показателем выносливости человека при заданном уровне интенсивности работы.

Выносливость, в свою очередь, определяется следующими факторами:

1)интенсивностью работы;

2)спецификой работы (при динамической работе, например, утомление наступает гораздо позже, чем при статической, при напряженной зрительной работе утомление наступает раньше);

3)возрастом;

4)полом; при нагрузке, равной половине максимальных возможностей, выносливость мужчин и женщин одинакова, при больших нагрузках выносливее мужчины;

5)концентрацией внимания и волевым напряжением (при работе, связанной с волевым, умственным напряжением, концентрацией внимания, при высокой интенсивности работы показатели выносливости снижаются);

6)эмоциональным состоянием (положительные эмоции удлиняют период устойчивой работоспособности, отрицательные – наоборот);

7)умением, навыками, тренированностью;

8)типом высшей нервной деятельности, определяющимся силой и подвижностью нервных процессов (сангвиник, флегматик, холерик, меланхолик). Сила нервной системы характеризует работоспособность и надежность работы оператора, особенно в экстремальных ситуациях.

На основании кривых работоспособности устанавливается норма времени на отдых в зависимости от характера и продолжительности работы в течение рабочего дня.

   Суточные колебания. Работоспособность изменяется также и в течение суток. Здесь можно выделить три интервала, в которых чередуется возрастание/снижение работоспособности:

1-й интервал: 6 – 10 (12) ч. – работоспособность повышается;

10 (12) – 15 ч. – работоспособность постепенно снижается;

2-й интервал: 15 – 18 ч. – работоспособность повышается;

18 – 22 ч. – уменьшается;

3-й интервал: 22 – 3 ч. – работоспособность существенно снижается;

3 – 6 ч. – начинает возрастать, оставаясь ниже среднего уровня.

   Недельные колебания. Работоспособность обычно меняется также и по дням недели:

Понедельник – врабатывание, вторник-четверг – высокая работоспособнсоть, пятница, суббота – развивающееся утомление.

Понятие работоспособности человека и динамика её изменения в течении рабочего дня.
2.Виды и нормирование естественного освещения

   Освещение нормируется СНБ 2.04.05-98 "Естественное и искусственное освещение" (СНиП II-4-79).

    Помещения с постоянным пребыванием людей должны, как правило, иметь естественное освещение. Источник естественного (дневного) освещения – солнечная радиация, т.е. поток лучистой энергии солнца, доходящей до земной поверхности в виде прямого и рассеянного света.

   Естественное освещение помещений подразделяется на боковое (через световые проемы в наружных стенах), верхнее (через фонари, световые проемы в покрытии, а также через проемы в стенах перепада высот здания), комбинированное – сочетание верхнего и бокового освещения)

    Следует отметить, что естественное освещение имеет резкие колебания уровня освещенности, меняющегося в течение светового дня и по временам года, в зависимости от погодных условий и ряда других факторов. Непостоянство естественного освещения во времени вызывает необходимость введения КЕО (коэффициент естественной освещенности).

    КЕО является величиной постоянной и в упрощенном виде представляет собой процентное отношение освещенности определенной точки помещения к одновременной освещенности точки, находящейся на горизонтальной плоскости вне помещения и освещенной рассеянным светом всего небосвода

   Нормативные значения КЕО для каждого разряда зрительной работы приведены в СНБ 2.04.05-98. В практике КЕО широко используется при расчетах величины световых проемов в проектируемых зданиях. Кроме того он применяется для оценки пригодности помещения для выполнения работ заданной точности. Такая оценка проводится для помещений, целевое назначение которых изменилось или изменился характер выполняемой работы.

    В небольших помещениях при одностороннем боковом естественном освещении нормируется минимальное значение КЕО в точке, расположенной на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза помещения и условной рабочей поверхности на расстоянии 1 м от стены, наиболее удаленной от световых проемов , а при двустороннем боковом освещении – в точке по середине помещения. В крупногабаритных производственных помещениях при боковом освещении минимальное значение КЕО нормируется в точке, удаленной от световых проемов:

– на 1,5 высоты помещения для работ I-IV разрядов;

– на 2 высоты помещения для работ V-VII разрядов;

– на 3 высоты помещения для работ VIII разряда.

   При верхнем или комбинированном естественном освещении нормируется среднее значение КЕО в точках, расположенных на пересечении вертикальной плоскости характерного разреза помещения и условной рабочей поверхности (или пола). Первая и последняя точки принимаются на расстоянии 1 м от поверхности стен (перегородок) или осей колонн.

   Допускается деление помещения на зоны с боковым освещением (зоны, примыкающие к наружным стенам с окнами) и зоны с верхним освещением. Нормирование и расчет естественного освещения в каждой зоне производится независимо.

   В производственных помещениях со зрительной работой I-III разрядов следует устраивать совмещенное освещение. Допускается применение верхнего естественного освещения в крупно пролетных цехах, в которых работы выполняются в значительной части объема помещения на разных уровнях от пола и на различно ориентированных в пространстве рабочих поверхностях. При этом нормированные значения КЕО принимаются для разрядов I-III соответственно 10, 7, 5 %.

   Расчет естественного освещения заключается в определении площади световых проемов для помещения.

3.Стальные тросы. Коэффициент прочности, контроль, выбраковка.

    Стальной канат (строительный трос) - совокупность достоинств арматуры и проволоки повышенной прочности, при этом исключает основные их недостатки. Область применения многожильного металлического троса в строительстве - несущий элемент ответственных конструкций, а также используют как трос грузовой для лебёдки.
Основным материалом в производстве стальных канатов (строительных тросов) является - катанка, её свойства, диаметр, форма сечения и определяют основные технические характеристики каната. Также на свойства каната влияют его конструкционные особенности.

   Канаты стальные различают:

   по количеству свивочных операций (одинарная свивка, двойная, тройная, прошивной и т.д)

   по форме сечения прядей (трёхгранные, овальнопрядные и плоскопрядные)

   по роду свивки проволок в пряди (с точечным, с линейным и с точечным и линейным касанием)

   по способу свивки каната (обыкновенные, нераскручивающиеся, не крутящиеся)

   по направлению свивки проволок в пряди

Готовые канаты стальные подвергаются антикоррозионной обработки (смазывают, покрывают антикорродирующим слоем металла, наносят пластмассовое покрытие).

При возведении строительных конструкций рекомендуется использовать канаты с большим шагом свивки без органического сердечника, также можно использовать невитые.

    Выбирать тип стального каната (троса) необходимо с учётом ТП 101-76 (технические правила), предусматривая снижение трудоёмкости работ и экономических затрат на их изготовление. Например, стоимость каната при завышенных требованиях возрастает до 60-80 %. Необходимо также знать, что применение проволоки высшей марки приводит к удорожанию каната на 20-30%. При заказе каната не обязательно оговаривать направление свивки, т.к. этот фактор не влияет на качество канатных элементов, но стоит обратить внимание на диаметр d проволок (чем больше d, тем выше коррозионная стойкость каната).

3.1 Прочность стального троса

    Помимо того, что подходит для конкретной услуги, типа, класса и строительство троса должна быть достаточно прочной, чтобы выдержать напряжения положить на него без остаточной деформации составляющих опасность для жизни или имущества, или требующих частого обновления.        Сила трос данной конструкции зависит от его размера (диаметра) и материал, из которого она сделана. Как веревка становится старше, износа и коррозии снизить его прочность. Сила старой веревки заметно меньше, чем новый. Потому что уничтожение людей и имущества из-за отказа веревки, как правило, так гораздо больше, чем значение веревку, это хорошая политика, чтобы использовать веревку несколько раз сильнее, чем рассчитанные полного напряжения для обеспечения против преждевременного выхода из строя.

3.2 Требования к поставке и хранению канатов стальных.

   В проекте организации работ необходимо предусмотреть мероприятия по своевременному снабжению строительства стальными канатами: обеспечение фондами, заключение договора с заводом-поставщиком на поставку канатов в сроки, увязанные с графиком работ и др.

   Для повышения контроля качества в сооружении или конструкции следует использовать канаты стальные с одного завода и одной партии. Партия канатов должна быть произведена из однородного исходного сырья (катанки одной плавки) и по одной технологии.

   При оформлении заказов на поставку следует оговаривать наибольшие размеры партий исходя из возможностей завода-поставщика.

   При оформлении заказа на канаты всех типов необходимо оговаривать их поставку на барабанах; в отдельных случаях с обертыванием водонепроницаемой бумагой и с опалубкой барабанов. На бирках и в сертификатах должны быть отмечены номер и размер партии.

    Полученные с завода канаты стальные перед применением, несмотря на наличие заводского сертификата, должны быть подвергнуты контрольной приемке предприятием-заказчиком. При контрольной приемке стальной канат следует осмотреть, проверить их размеры и для особо ответственных сооружений испытать на растяжение.

    Необходимо проверить все параметры канатов, оговоренные в ГОСТ 13840—68, ГОСТ 3241—66, ГОСТ 18899—73 (для закрытых канатов) и других соответствующих ГОСТах, в специальных технических условиях и дополнительных требованиях, согласованных с заводом при оформлении заказа.

   Осмотр и обмер следует производить по методике, изложенной в ГОСТ 13840—68, ГОСТ 3241—66 и ГОСТ 18899—73 (для закрытых канатов).

   Осмотр и проверку размеров канатов производить по наружным виткам на барабане или на любом отрезке длины при разматывании их с барабанов при переработке на полигоне.

   Испытанию на растяжение должен быть подвергнут не менее, чем один образец от каждого стального каната или от каждого барабана, если на нем намотаны мерные отрезки одного каната, разрезанного на части.

   Образцы для испытания следует отбирать от канатов в состоянии поставки, т е. до изготовления несущих элементов.

   При испытании должны быть определены разрывное усилие каната в целом и показатели тех механических свойств, которые оговорены в ГОСТе и специальных технических условиях.

   При несоответствии результатов контрольной приемки и испытания требованиям ГОСТ 13840—68, ГОСТ 3241—66, ГОСТ 18899—73 (для закрытых канатов) и других соответствующих ГОСТов, по которым поставлены канаты, а также специальных технических условий и дополнительных требований, согласованных с заводом, канаты с испытываемых барабанов должны быть забракованы.

   Примечание. Канаты (тросы) забракованные, но показавшие удовлетворительные результаты по относительному удлинению (по ГОСТ 13840—68 и специальным техническим условиям, которыми эта характеристика предусмотрена), могут быть применены с согласия заказчика. При их использовании необходимо учитывать фактические свойства и качество изготовления.

   Для предохранения канатов от атмосферной коррозии в графике производства работ следует предусматривать по возможности быстрое их применение после получения от поставщика без выдерживания на складе, а также в конструкции до осуществления постоянной защиты.

    Канат стальной следует хранить в закрытом сухом помещении, периодически осматривать и принимать меры по предохранению от коррозии. При хранении запрещается устанавливать барабаны с канатами на земляной пол.

Канаты, не имеющие наружной заводской антикоррозионной смазки, необходимо подвергнуть временной защите от коррозии.

   Во избежание образования на канате заломов, выпучиваний отдельных прядей или проволок, местного изменения шага и других повреждений свивки не допускается разматывать канат с барабана, сбрасывая витки, образовывать петли при протяжке и раскладке, переезжать его колесами транспорта. Разматывать канат рекомендуется на козлах при горизонтальном положении оси барабана.

Выбраковка стропов - нормы и правила

   Нормы браковки строп регламентированы "Межотраслевыми правилами по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов" ПОТ РМ-007-98 и их многочисленными приложениями. Согласно их требованиям, перед использованием грузоподъемных стропов для работы по подъему и перемещению грузов необходимо произвести их тщательный осмотр. Осмотр выполняется стропальщиками или другими ответственными лицами.

   При постоянной эксплуатации, выбраковка строп обычно проводится регулярно, результаты осмотра заносятся в журнал. Инженерно-технический персонал, несущий ответственность за содержание грузоподъемных механизмов в рабочем состоянии, включая работников, отвечающих за исправную работу кранов должны проводить осмотр и грузоподъемных стропов каждые 10 дней. В тех случаях, когда строп используется редко и выбраковка стропов не производится систематически, осмотр проводится непосредственно перед его эксплуатацией (то есть выдачей стропальщикам для работы).

   Основное внимание при осмотре текстильных грузоподъемных стропов обращается на состояние и целостность ленты, крюков, захватов, подвесок и мест их креплений. Если проводится осмотр и выбраковка канатных стропов основное внимание рекомендуется обращать на состояние тросов, мест заплетки троса или мест обжима тросов втулкой, крюков и подвесок. При проведении осмотра цепных стропов необходимо проверить состояние всех составляющих его элементов: цепей, крюков, соединительных звеньев и т.п.
4.Противопожарная сигнализация и связь.

   Системы противопожарной сигнализации предназначены для своевременного обнаружения места возгорания и срабатывания сигналов систем оповещения о пожаре и автоматического пожаротушения. В зависимости от масштаба задач, которые решает охранно-пожарная сигнализация, в ее состав входит следующее оборудование: технические средства обнаружения (извещатели), технические средства сбора и обработки информации (приемно-контрольные приборы, системы передачи извещений), технические средства оповещения (звуковые и световые оповещатели, модемы, системы речевого оповещения), технические средства автоматического пожаротушения.

   Одно из условий успешной борьбы с пожарами - своевременное их обнаружение, раннее оповещение противопожарных служб и начало активного пожаротушения на начальной стадии развития пожара.

   Эти задачи решаются с помощью пожарной связи и сигнализации. Пожарная связь обеспечивает извещение о пожаре и вызов противопожарных служб, диспетчерскую связь по управлению силами и средствами пожаротушения и оперативную связь подразделений во время тушения пожара. Пожарная связь осуществляется по городской или специальной телефонной сети, либо коротковолновыми приемо-передающими системами. Пожарная сигнализация служит для раннего обнаружения загорания и сообщения о месте его возникновения и состоит из извещателей, линейной связи и приемной станции.Системы пожарной сигнализации могут быть как автоматического, так и ручного действия.

    В зависимости от способа соединения проводами извещателей с приемной станцией пожарная сигнализация бывает лучевой (радиальной) или шлейфной (кольцевой) системы.Извещатели электрической пожарной сигнализации - приборы, реагирующие на дым, лучистую энергию, тепло, ионизацию, сигнал которых передается на приемную станцию, а также на включение стационарных установок пожаротушения.Срабатывание извещателей в зависимости от их типов может происходить автоматически или при ручном включении.Извещатели ручного типа имеют простое контактное устройство и приводятся в действие нажатием пусковой кнопки.     

    Ручные извещатели типа ПКИЛ-7 кнопочного действия располагают на заметных местах в зданиях и производственных цехах. Для подачи сигнала о пожаре следует разбить стекло и нажать рукой кнопку извещателя.Автоматические извещатели преобразуют неэлектрические величины в электрический сигнал. По принципу действия преобразователи подразделяются на параметрические, в которых не электрические величины преобразуются в электрические с помощью вспомогательного источника тока, и генераторные, в которых изменение неэлектрической величины вызывает появление собственной электродвижущей силы.В зависимости от того, на какое явление реагируют автоматические извещатели (датчики), их разделяют на следующие виды:

1) тепловые пожарные извещатели, реагирующие на повышение температуры;

2) датчики, реагирующие на дым или газообразные продукты горения;

3) датчики, реагирующие на световое излучение (пламя, искру);

4) комбинированные датчики, в которых используется несколько типов чувствительных элементов, основанных на различных принципах преобразования.

   При срабатывании датчика охранно-пожарная сигнализация подает звуковой или световой сигнал или передает его на контрольный пульт, а при использовании адресных датчиков существует возможность локализации источника потенциальной опасности. Главное - понимать, что предупредить возгорание значительно проще, чем ликвидировать его последствия.
Список использованных источников
1. Охрана труда в химической промышленности./ Г. В. Макаров, А. Я. Ясин. 1989г.

2. ”Азбука освещения”, авт.В.И Петров, издательство «ВИГМА»1999г.

3. Журнал “Иллюминатор”, выпуск №2, 2002г.

4. Безопасность жизнедеятельности / Под общ. ред. С.В. Белова. – М.: Высшая школа, 1999.
5. Безопасность жизнедеятельности: Учебное пособие./Под ред. О.Н. Русака. – СПб.: Издательство «Лань», 2000.
6. Кукин П.П. и др. Безопасность технологических процессов и производств. Охрана труда. – М.: Высшая школа, 1999.