План

1.    Введение

2.    Управление научно-техническим прогрессом

3.    Основные направления научно-технического прогресса

4.    Показатели НТП, модели их расчета

5.    Заключение

6.    Список использованной литературы.

Введение.

Научно-технический и технологический процесс в торговле является изучением механизации и автоматизации товародвижения, анализ рынка оборудования, подбор, установка и рациональная эксплуатация всех видов торгово-технологического оборудования. Изучение основано на достижениях науки, техники и технологии, мировой практики совершенствования процесса товародвижения.

Актуальность вопроса возросла в связи с переходом страны к рыночным отношениям и изменениями, произошедшими в результате интеграции экономики страны с мировой экономикой. Рынок торгово-технологического оборудования стал интенсивно развиваться по следующим причинам:

во-первых, благодаря развитию внутренней торговли и увеличению спроса на оборудование;

во-вторых, за счет притока наиболее прогрессивного оборудования из промышленно развитых стран.

Такая ситуация способствовала образованию большого числа торгово-посреднических фирм, закупающих оборудование оптом и реализующих его на российском рынке. Одновременно они же предоставляют услуги технологического проектирования, включая разработку дизайн проектов, проведение монтажных работ и технического обслуживания, все виды сервисных услуг.

Торгово-технологическое оборудование, попадая в торговлю, становится существенной частью материально-технической базы предприятий, важнейшим прогрессивным элементом торгово-технологического процесса и процесса товародвижения в целом.

В создании и совершенствовании материально-технической базы торговых предприятий за счет внедрения новой техники участвует широкий круг специалистов, а именно: коммерсантов, товароведов, экономистов, бухгалтеров и юристов. Они обеспечивают прямо или косвенно рациональный подбор оборудования, установку, пуск в эксплуатацию, оприходование материальных ценностей и наиболее эффективное использование в течение всего срока эксплуатации.
  2.   Управление научно-техническим прогрессом

В решении задач вывода страны из кризисного состояния, повышения эффективности производства, создания отечественной материально-технической базы  возрастает роль научно-технического прогресса (НТП) как важнейшего фактора экономического роста.

НТП- это процесс непрерывного развития средств труда, предметов труда, технологии и организации производства, совершенствование самого труда, повышение качества вырабатываемой продукции, а также форм и методов управления, При этом значение и интенсивность факторов развития самого НТП зависят от уже достигнутого уровня развития технической базы, ее соответствия современными требованиям науки и техники.

Выделяют две формы в развитии НТП – эволюционный и революционный, взаимосвязанных и взаимозависимых.

Эволюционная форма НТП характеризуется постепенным, непрерывным совершенствованием традиционных технических средств и технологий, накоплением этих усовершенствований. Такой процесс может длиться достаточно долго и обеспечивать, особенно на начальных его стадиях, существенные экономические результаты. Затем, по мере накопления технических усовершенствований, они теряют свою эффективность, но уже при созданной необходимой базе для принципиальных преобразований производительных сил. Возникает революционная ситуация, а с ней и новая форма развития НТП – революционная.

Современная НТР характеризуется использованием новых источников энергии, широким применением электроники, разработкой и применением принципиально новых технологических процессов, прогрессивных материалов с заранее заданными свойствами. Это способствует быстрому развитию отраслей, определяющих техническое перевооружение хозяйства страны. В этом проявляется и обратное влияние НТР на ускорение НТП.

НТП в любой его форме играет определяющую роль в развитии и интенсификации производства. Он охватывает все звенья процесса: фундаментальные, теоретические исследования, прикладные изыскания, конструкторско-технологические разработки, создание образцов новой техники, ее освоение и промышленное производство и внедрение0 Обновление материально-технической базы приводит к росту производительности труда и эффективному использованию всех ресурсов и тем самым- к снижению затрат на производство.

Важнейшим результатом внедрения научно-технического прогресса является вытеснение тяжелого физического труда, В пищевой промышленности это проявляется в наиболее высоких темпах роста численности наладчиков автоматических поточных линий, аппаратчиков, вакуум-аппаратчиков, машинистов и т.д.; во вспомогательном производстве – новых рабочих профессий, связанных с производством новых видов тары, водителей электромотокаров и т.п. Изменение характера труда способствует решению одной из важнейших социальных задач – устранению существенных различий между умственным и физическим трудом.

Научно-технический прогресс обеспечивает комфортные условия на производстве и в быту, создает новые товары массового потребления и порождает потребность в новых пищевых продуктах.

Благодаря научно - техническому прогрессу в пищевой промышленности ликвидируется сезонность потребления многих продуктов питания, создаются новые возможности не только для сохранения в продуктах переработки исходных полезных веществ, но и для обогащения пищевых изделий белковыми веществами и другими необходимыми для организма человека компонентами.

Научно-технический прогресс практически решил крупнейшую социально-экономическую задачу освобождения женщин от тяжелого и малопроизводительного труда при домашнем приготовлении пищи и обеспечил вовлечение их в общественное производство.

Как известно, рост городов и городского населения, индустриализация привели к загрязнению биосферы. Негативные явления проявились в загрязнении и эрозировании почв, загрязнении воздушной среды и водоемов. Поэтому возрастает роль НТП в борьбе за улучшение состояния окружающей среды, устранение источников ее загрязнения путем разработок  и внедрения технологических процессов, обеспечивающих уменьшение отходов и максимальную их утилизацию, а также систем использования воды по замкнутому циклу; в разработке новых методов и средств борьбы с вредными выбросами веществ в атмосферу производственными, транспортными и другими средствами, а также борьбы с шумами, вибрациями, воздействиями электрических полей и излучений.

Проблема охраны окружающей среды имеет особое значение для пищевой промышленности, связанной с сельским хозяйством, а следовательно, с объектами природы. Многие пищевые предприятия расходуют большое количество воды в производстве и имеют значительное количество сточных вод. Поэтому разработка технологий, обеспечивающих комплексное использование сырья, безотходных технологий, «замкнутых» процессов предусматривающих рециркуляцию воды и сокращающих количество сточных вод, является кардинальным путем развития науки и техники.

Проявляется НТП и в совершенствовании всеобщих форм общественного производства. Поскольку высокопроизводительная техника может быть эффективна для крупного специализированного производства, становится закономерным, что НТП рассматривается как важнейший фактор развития концентрации, специализации, кооперирования и комбинирования производства.

Внедрение НТП в пищевой промышленности необходимо для улучшения санитарно-гигиенических условий производства и повышения качества продукции. Например, в хлебопечении при приготовлении теста, его разделке, дозировке, подаче к печам и их загрузке рабочие освобождаются от необходимости ручного труда, при этом одновременно снижается брак и улучшается качество продукции.

Технология почти всех отраслей пищевой промышленности характеризуется преобладанием тепловых процессов. В этих условия длительный производственный цикл должен быть максимально сокращен, чтобы не портились полупродукты, не закисали соки и др., что является объектом НТП.

Управление НТП есть комплексная система, имеющая целью сосредоточение усилий и средств на разработке и внедрении таких достижений науки и техники, которые в данный период в наибольшей степени способствует решению основных экономических и социальных задач, повышению эффективности производства и качества работы. Важнейшими составляющими управления НТП являются прогнозирование, планирование и экономическое стимулирование развития науки и техники и внедрение их в производство. Управление внедрением новой техники на предприятиях возложено на специальные службы (технические, главного механика и энергетика, производственные и т.д.)

Прогнозирование – предвидение возможных и оптимальных направлений осуществления нововведений, организационно-технических мероприятий с учетом результатов предстоящего развития, оценки их в будущем, целесообразности первоочередных мероприятий и реальных возможностей предприятия, прежде всего его финансовых ресурсов.

В отличие от прогноза планирование носит «адресный» характер, его конкретизация отражается в плане развития предприятия. При этом по всем мероприятиям, включаемым в план, определяются показатели экономической эффективности и необходимые капитальные затраты.

По оценке прогнозирования и планирования нововведений в условиях рыночной экономики рекомендуется использовать в основном два подхода: через экономический эффект и через технико-экономический уровень производства. Главным измерителем НТП должен все-таки являться технико-экономический уровень промышленного производства, определяемый системой абсолютных и относительных показателей. К абсолютным относятся : производительность труда, стоимость основных производственных фондов, производственная мощность и др. К относительным: фондоотдача, возрастная структура оборудования, использование техники по мощности и  по времени и др.

Вместе с тем при экономической оценке необходимо учитывать и социальное значение внедрения новой техники, технологии. Определение социального значения технических нововведений не всегда может быть выражено в количественных показателях, но является обязательным, если осуществляемое мероприятие существенно улучшает и облегчает условия труда.

Необходимые условия для быстрейшего использования научно-технических достижений в производстве определяются его экономическим стимулированием, которое проявляется в зависимости от размера дохода предприятия средств на цели ускорения НТП. Так, быстрое развитие конкуренции затруднено прежде всего из-за сложности создания конкурирующих производств, дефицита инвестиций на уровне предприятий и ограничения возможностей «перелива капитала» для технического перевооружения и развития производств по выпуск дефицитной продукции.  Тем самым сохраняется экономическая база для установления монопольно высоких цен, что заставляет производителей объединяться в ассоциации и концерны.

Кроме того, распределение прибыли предприятий осуществляется под давлением социально-экономических факторов, которые усиливаются с повышением розничных цен, так как в соответствии с программой правительства компенсация должна осуществляться за счет ресурсов хозрасчетных предприятий. В результате рост цен вызывает увеличение доли прибыли, направляемой на потребление, и как следствие – соответствующее ее уменьшение на цели технического развития.
      3.    Основные направления научно-технического прогресса
Для пищевой промышленности основными направлениями научно-технического прогресса являются: комплексная механизация, автоматизация, компьютеризация, химизация и электрификация производства. Все эти направления взаимосвязаны и являются проводниками достижений науки и техники в производство. Цели, направления и формы технического прогресса представлены на рис.1, из которого видно, что все направления и формы технического прогресса имеют конкретную целевую направленность повышения эффективности производства: снижение трудоемкости, материалоемкости, фондоемкости, капиталоемкости.

                                                                                            

                                                                                                   Рис.1

           Цели, направления и формы научно-технического прогресса

Создание принци-пиально новых орудий труда

 Как видим, классификация направлений технического прогресса является традиционной и позволяет дать оценку уровня развития и динамики производственно-технической базы любой отрасли. Однако с учетом особенностей отраслей каждая из них в той или иной степени претендует на роль ведущей.

Создание и внедрение принципиально новых орудий труда, материалов и технологических процессов, повышение уровня электрификации – необходимые условия для развития комплексной механизации и автоматизации производства – важнейших направлений научно-технического прогресса. Каждый этап развития механизации отличаются объемом и характером производственных операций, которые различаются на:  полумеханизированные (частично механизированные), механизированные. При частичной механизации высок удельный вес ручных и полумеханизированных операций. К ручным относятся работы, полностью выполняемые вручную или с помощью ручных механизмов и приспособлений. К полумеханизированным – работы, основные элементы которых выполняются с использованием каких-либо источников энергии при непосредственном участии рабочего. К механизированным – элементы основной работы или участки которых осуществляются агрегатами и машинами, управляемыми рабочими, а элементы вспомогательной работы – вручную или частично с помощью механизмов. При комплексной механизации рабочий наблюдает за действием машин и выполняет работу по управлению ими (пуск, остановка, изменение режима работы ).

Автоматизация и комплексная автоматизация производства вносят качественные изменения в процесс труда, когда состав машин и механизмов включается новый элемент – управляющий.

В процесс развития механизация проходила несколько этапов: от механизации отдельных технологических процессов, отличающихся наибольшей трудоемкостью, к механизации практически всех основных технологических процессов и частично – вспомогательных работ.

Под механизацией понимается вытеснение ручного труда и замена его машинным в тех звеньях, где он еще до сих пор остается ( и в основных технологических операциях, и во вспомогательных: подсобных, транспортировочных, перестановочных и других трудовых операциях).  Предпосылки механизации были созданы еще в период мануфактур, начало ее связано с промышленным переворотом, который означал переход к фабричной системе капиталистического производства, опирающийся на машинную технику.

Одним из важнейших направлений научно-технического прогресса на современном этапе является  комплексная механизация и автоматизация производства. Это – широкое внедрение взаимосвязанных и взаимодополняющих систем машин, аппаратов, приборов, оборудования на всех участках производства, операциях и видах работ. Она способствует интенсификации производства, росту производительности труда, сокращению доли ручного труда в производстве, облегчению и улучшению условий труда, снижению трудоемкости производства.

Комплексная механизация- этап развития, при которой ручной труд заменяется машинным на всех операциях технологического процесса, основных и вспомогательных

Автоматизация сама по себе не изменяет того воздействия, которое рабочая машина оказывает на предмет труда. Автоматическое устройство не меняет номинальную мощность машины, хотя и оказывает влияние на уровень ее использования. Эффективность автоматизации заключается в высвобождении рабочих из производственного процесса и в улучшении качества выпускаемой продукции.

Комплексная автоматизация создает совершенную непрерывность производственных процессов; экономическую основу для роста производительности труда; обеспечивает сокращение потерь сырья, материалов; улучшает качество готовой продукции благодаря точному соблюдению технологических параметров производства; повышает уровень квалификации рабочих до уровня инженеров. Автоматическое управление рабочими машинами в соответствии с программой, заданной управляющему устройству, отличается рядом преимуществ по сравнению с управлением, осуществляемым рабочим: скорость, точность, манипулирование предметами любых размеров, массы и т.д. В современных условиях широко внедряются автоматизированные системы управления производством и вычислительная техника,  которая все больше используется не только для автоматизации производства, но и в самых различных его сферах.

Компьютеризация. Вовлечение вычислительной и микроэлектронной техники в деятельность различных производственных систем называется компьютеризацией производства. Компьютеризация- основа технического перевооружения производства, необходимое условие повышения его эффективности, На базе ЭВМ и микропроцессов создаются технологические комплексы, машины и оборудование, измерительные, регулирующие и информационные системы, ведутся проектно-конструкторские работы и научные исследования, осуществляется информационное обслуживание, обучение и многое другое. От уровня развития компьютеризации во многом зависит развитие экономики, так как для нормального развития и функционирования сложного хозяйственного механизма страны необходим постоянный обмен информацией между всеми звеньями, своевременная обработка большого объема данных, что невозможно без использования ЭВМ.

При этом развитие ЭВМ осуществляется по двум направлениям: создание мощных многопроцессорных вычислительных систем и дешевых компактных микроЭВМ на базе микропроцессоров, в рамках которых развивается производство персональных компьютеров. Персональные компьютеры являются универсальным инструментом, существенно повышающим производительность интеллектуального ьруда специалистов различного профиля. Важным элементом компьютеризации являются собственно микропроцессоры, каждый из которых ориентирован на выполнение одной или нескольких специальных задач. Встроенные в узлы промышленного оборудования они обеспечивают решение задач с минимальными затратами и в оптимальном виде. Использование микропроцессорной техники для сбора информации, регистрации данных или локального управления значительно расширяет возможности промышленного оборудования.

Химизация производства - другое важное направление научно-технического прогресса, которое  предусматривает  совершенствование производства за счет внедрения химических технологий, сырья, материалов, изделий с целью интенсификации, получения новых видов продукции и повышения их качества, роста эффективности и содержательности труда, облегчения его условий.

Развитие химической науки и химического производства в пищевой промышленности способствует внедрению новых реконструкционных и электроизоляционных материалов, расширению потребления синтетических смол и пластмасс. Благодаря химизации реализуются прогрессивные химикотехнологические процессы. Применение химических реагентов и компонентов, ферментных препаратов способствует интенсификации производства, обеспечивает выход полезных веществ из сельскохозяйственного сырья, обеспечивает производство новых видов продукции из отходов, уменьшает производственные потери, улучшает качество пищевой продукции, ее сохраняемость.

Важное значение для пищевой промышленности имеет применение химических консервантов для удлинения срока хранения сырья и полуфабрикатов, а также использование химических материалов для защиты оборудования от коррозии. Общеизвестна необходимость применения минеральных удобрений и средств защиты сельскохозяйственных культур, способствующих росту их урожайности и увеличению ресурсов сырья.

Происходит повсеместная замена во всех отраслях пищевой промышленности традиционных видов тары новыми видами из синтетического сырья, удобными для употребления расфасованной продукции. При этом значительно снижаются затраты на производство тары, е обработку, ремонт и потери при перевозках и хранении, что приводит к сокращению расходов на транспорте и торговле.

Вместе с тем, при всем положительном значении химизации для интенсификации производства в пищевой промышленности следует помнить, что дальнейшее ее развитие в условиях неблагоприятной в целом экологической ситуации в стране должно базироваться на главном принципе – не навредить здоровью людей.

Каждое из направлений эффективно само по себе, но наибольший эффект дает их комплексное внедрение.

В частности, комплексная механизация и автоматизация в сочетании с применением химических и биохимических методов создают условия для непрерывных процессов производства, что является прогрессивным направлением совершенствования технологии в пищевой промышленности. Непрерывные процессы особенно эффективны в сахарной, винодельческой, масложирной, крахмально-паточной, спиртовой, пивоваренной и других отраслях, где сам технологический процесс близок к процессу химического производства.
Таким образом, решение проблем обеспечения пищевой промышленности, как и всего хозяйства страны, новейшей техникой, технологией и автоматикой, различными материалами, по своим свойствам приближающимся к природным, создания новых веществ с заранее заданными свойствами и др., возможна только на основе развития машиностроения и всемерного расширения производства химической продукции. При этом машиностроение способствует техническому перевооружению и совершенствованию производства, а химическая продукция поступает для последующей переработки на другие производства в качестве новых видов сырьевых ресурсов, дополняющих или заменяющих металл, сырье растительного и животного происхождения.
Важнейшим направлением научно-технического прогресса, базой для всех других его направлений является  электрификация – процесс широкого внедрения электроэнергии как источника производственного силового аппарата в технологические процессы, средство управления и контроля за ходом производства (рис 2).
                                                                                              Рис.2
Основные направления электрификации в пищевой промышленности.

	Применение электрификации в    пищевой промышленности

                  

                           

	Машины, станки, оборудование
			Освещение		Технология производства

	Инфракрасные лучи

Научно- технический прогресс в пищевой промышленности характеризуется широким внедрением  электротехнологических процессов, развития производств, полностью основанных на электрической технологии.

Пищевая промышленность является энергоемкой. Электроэнергию она получает в основном из общей энергосистемы, однако часть ее производится на собственных  предприятиях.
Общие основные  задачи НТП сводятся к следующему:

·        Комплексная переработка сельскохозяйственного сырья;

·        Обеспечение сохранности продукции;

·       Переход на продукты питания с заранее заданными свойствами ( диетические продукты, продукты для больных диабетом, продукты детского питания);

·       Производство полуфабрикатов с высокой степенью готовности для потребления;

·       Внедрение прогрессивных ресурсосберегающих технологий и новейшей техники;

·       Переход от отдельных технологических процессов и участков к созданию автоматизированных поточных линий, цехов и производств;

·       Внедрение машин и механизмов для комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ
Мировая практика показывает, что свойствами, присущими именно новой технике, являются:

¾    Многофункциональность, «гибкость» и способность к переналадке на выпуск продукции разных модификаций;

¾    Многократный рост единичной мощности;

¾    Оснащенность электроникой, дающей возможность контроля саморегулирования и выполнения сложного цикла взаимосвязанных операций;

¾    Изменение характера воздействия на предмет труда, применение лучевых, звуковых, биохимических (лазерное излучение, ультразвук и пр.) процессов;

¾    Более высокая экономичность.
Все эти признаки определяют способность новой техники интенсифицировать процессы производства.
         4. Показатели научно-технического прогресса, модели их расчета

         В мировой практике применяются многочисленные показатели, позволяющие анализировать научно-технический уровень производства, экономичность новой техники, эффективность использования техники. Многообразие обобщающих факторов и частных  показателей можно свести к трем группам. Первая группа оценивает воздействие труда на техническую оснащенность производства; вторая – воздействие новой техники на предметы труда; третья – воздействие новой техники на рабочую силу.

К показателям воздействия на техническую оснащенность производства относится следующие.

         Коэффициент обновления и выбытия техники отражает изменения в состоянии активной части основных производственных фондов (ОПФ) за определенный период (за год), принимающей непосредственное участие в процессе производства товаров.

                            К_обн.=    ;    К_выб=      ,

где     К_обн - коэффициент обновления техники;

         Ф_ввод – стоимость новой техники, введенной за год, руб.;

         Ф_к – стоимость активной части ОПФ на конец года, руб.;         

         К_выб  - коэффициент выбытия;

         Ф_выб – стоимость старой техники, выбывшей за год, руб.;

         Ф_н – стоимость активной части ОПФ на начало года, руб.

  Эти показатели всегда анализируются вместе, так как раздельное их применение не позволяет дать правильную оценку технического состояния производства и его динамики.

Коэффициент механизации (автоматизации)  производства – это отношение объема продукции, выработанной с помощью машин, автоматов к общему объему продукции.

Коэффициент физического износа техники (К_изн) определяется отношением фактического срока службы (t_ф ) к нормативному ( t_н) или отношением суммы износа машины (Ф_изн ) к ее первоначальной стоимости (Ф_перв)

                   К_изн =    ;      К_изн =    .

Средний возраст оборудования  определяется отношением общей суммы лет фактической эксплуатации всех машин (аппаратов, приборов) данного вида (t_ф) к количеству единиц этого оборудования (n )

                                               T_ср =   ,

где t_ср – средний возраст оборудования, лет.

Фондоотдача (ФО) рассчитывается как отношение стоимости конечной готовой продукции предприятия (S_ТП) к стоимости активной части основных производственных фондов ( Ф_ср). Этот показатель  фактически характеризует эффективность использования активной части основных фондов:

                            ФО = .
Применяются следующие показатели воздействия на предметы труда, ведущими из которых являются: материалоемкость единицы выпускаемой готовой продукции. Этот стоимостной показатель, характеризующий удельный вес и динамику доли сырья, материалов, топлива и энергии в себестоимости единицы продукции. Он определяется отношением стоимости сырья, основных и вспомогательных материалов на выпуск продукции в отчетном периоде к себестоимости выпуска готовой продукции.

Экономия сырья и материалов  при переходе на новую технику и технологию определяется следующим образом:

                            Э_i  = Н_расхi * Q – МЗ_{i  ,}

Где    Э_i  - экономия материалов i-ного вида;

         Н_расхi – технологическая норма расхода i- ного вида материалов (сырья, топлива и т.п.) на единицу производимой продукции в соответствующих измерениях;

         Q – объем произведенной продукции за анализируемый период;

         МЗ_i – фактические затраты данного вида материалов на производство единицы продукции данного вида.

         Разновидностью этого показателя является показатель снижения материалоемкости на единицу конечной продукции (МЕ) :

                            МЕ = .
Техническая вооруженность труда (ФВ) определяется отношением среднегодовой стоимости активной части основных производственных фондов (Ф_ср) к среднегодовой численности рабочих (Ч_ППП). Иногда этот коэффициент называют коэффициентом фондовооруженности труда:

                   ФВ =  .

          ЗАКЛЮЧЕНИЕ

Характерной чертой современных технологий то, что в них большой удельный вес приходится на научные исследования, в том числе фундаментальные, и эти исследования все быстрее и более короткими путями включаются в практику.

В мировом сообществе происходит кардинальный пересмотр стратегии научно-технического развития. Там возобладало отношение к технологии как к началу начал современной научно-технической революции. Оно еще более окрепло в период энергетического кризиса, когда на первый план вышла стратегическая задача создания и широкого применения ресурсосберегающих технологий. Преимущество технологического подхода к научно-техническому развитию производства и социальной сферы, как свидетельствует практика развитых стран, характеризуется комплексностью и ориентацией на конечный результат. Такой подход существенно меняет организацию производства и сферы обслуживания.

В условиях насыщенности западного рынка товарами высокоразвитые страны меняют ориентиры с производства массовой продукции на производство мелких серий большого набора товаров. Реальностью становится уменьшение потребности в стандартных видах продукции, растет разнообразие товаров, что, в свою очередь, обусловливает фундаментальные изменения, как в управлении, так и в структуре производства и его технологиях. Возникает потребность в небольших предприятиях, способных лучше адаптироваться к запросам покупателей. В результате создается примат потребителя над производителем, повышаются требования к товарам, их качеству, своевременности поставок, разнообразию товаров и услуг, приспособленных к запросам конкретного потребителя. Такой подход привел не только к новым типам технологий, но и к ускорению их обновляемости.

Очевидно, что этого пути развития технологий не миновать и нашей стране.

Научные исследования требуют высоких затрат, и стоимость этих затрат входит в цену конечного продукта. За рубежом многие фундаментальные исследования субсидируются коммерческими структурами, занимающимися новейшими технологиями, и направление исследований, их задачи определяются требованиями технологий. Это пугает ряд ученых, так как наряду с положительным эффектом - увеличением ассигнований на науку - может быть и отрицательный - перекосы в развитии науки, нарушение внутренней логики ее развития. Погоня за близким эффектом в перспективе может привести к стагнации науки и поскольку разработка новейших технологий требует больших ассигнований, они часто будут недоступны странам, не способным финансировать исследования.

Тем не менее, все таки люди должны понять, что сегодня они стоят перед самым главным выбором за всю историю своего существования. Наука открывает перед нами огромные возможности, но только от нас зависит, будет ли будущее бесконечным или Земля снова станет "безвидной и пустой", как на заре времен.
              Список использованной литературы:

1.      Филатов О.К., Рябова Т.Ф., Минаева Е.В. «Экономика предприятий (организаций); М. - Финансы и статистика, 2008

2.     Титов В.И. «Экономика предприятия»; М. - Эксмо,2007

3.     «Экономика предприятия» под редакцией профессора В.Я.Горфинкеля, профессора В.А.Швандара, М.- Юнити,2007