Реферат Разработка оперативного плана работы будущего предприятия
Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28Поможем написать учебную работу
Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.
Предоплата всего
от 25%
Подписываем
договор
Вариант 1
1.
Годовой объём выпуска изделия
N
= 67500 шт.
2.
Цена изделия Ци =506,0 руб.
3.
Данные по технологическим процессам
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс | ||||
| Номер операции i | Норма штучного времени tшт, мин | Цена единицы оборудования Цо, тыс.р. | Номер операции i | Норма штучного времени tшт, мин | Цена единицы оборудования Цо, тыс. р. |
| Оп.1 | 9,4 | 12,76 | Оп.1 | 18,6 | 10,35 |
| Оп.2 | 9,4 | 25,53 | Оп.2 | 14,2 | 22,24 |
| Оп.3 | 4,7 | 45,54 | Оп.3 | 9,4 | 36,93 |
| Оп.4 | 4,7 | 60,72 | Оп.4 | 28,3 | 37,41 |
| Оп.5 | 18,9 | 53,67 | Оп.5 | 4,7 | 73,19 |
| Оп.6 | 23,9 | 60,91 | Оп.6 | 18,9 | 62,10 |
| Оп.7 | 33,1 | 65,33 | Оп.7 | 28,3 | 65,47 |
| Оп.8 | 0,0 | 0,0 | Оп.8 | 0,0 | 0,0 |
| Оп.9 | 0,0 | 0,0 | Оп.9 | 0,0 | 0,0 |
| Оп.10 | 0,0 | 0,0 | Оп.10 | 0,0 | 0,0 |
| Предпроизводственные расходы Кпр =157,78 т.р. | Предпроизводственные расходы Кпр = 101,96 т.р. | ||||
4.
Доля от стоимости оборудования, учитывая расходы на его транспортировку, монтаж, наладку
a
/
m
=8,0%
5.
Коэффициент стоимости передаточных устройств в общей стоимости оборудования
a
/оф=1,39
6.
Средняя площадь одного рабочего места ПЛ=5,4 м2
7.
Цена одного квадратного метра площади Ц
п
=1,17 т.р.
8.
Норма производственных запасов Д
пз
=10дней
9.
Расходы на приобретение материала и комплектующих на единицу изделия Р
мл
=163,80р.
10. Средняя часовая ставка рабочих Р
ч
=20,83р.
11. Норма запаса готовых изделий на складе Д
ги
= 6дней
12. Средний срок оплаты готовой продукции Д
оп
=7дней
Целью данной курсовой работы является разработка оперативного плана работы будущего предприятия, расчёт его основных финансово-экономических показателей производственно-хозяйственной деятельности, а также расчёт некоторых организационных параметров производственного участка с целью создания прибыльного и рентабельного предприятия. Расчёт ведётся для двух альтернативных вариантов технологического процесса. По окончании расчёта осуществляется выбор наиболее выгодного из вариантов.
В настоящее время на рынке не хватает качественной и надёжной бытовой техники отечественных производителей. По результатам маркетинговых исследований и опросов, значительная часть покупателей отдала бы предпочтение именно российским производителям бытовой техники. Большая часть опрошенных мотивировала это целью поддержать отечественного производителя. Из этого следует, что потенциально выгодно организовать предприятие, производящее отечественную бытовую технику. Также следует отметить, что конкурирующие иностранные фирмы в сфере бытовой техники поставляют на рынок качественный и надёжный продукт, поэтому, чтобы создать достойную конкуренцию и удержаться в деле, наше предприятие должно обеспечить не менее высокое качество продукции, чем иностранные фирмы. Особое внимание следует уделить новым технологиям производства, с помощью которых возможно максимально удешевить производство и вместе с тем повысить качество выпускаемой продукции. Так как это сложная задача, то исследования, связанные с этим вопросом, будут должным образом финансироваться в нашей фирме.
Каждое предприятие работает на определённом сегменте рынка. Стремление изучить нужды отдельных предприятий, приводит к необходимости разбить рынок на отдельные сегменты. Сегмент рынка- особым образом выделенная группа потребителей. Сегментация позволяет в максимальной степени удовлетворить потребности покупателей в разнообразных товарах, обеспечить экономию затрат предприятия, позволяет снизить или уйти от конкурентной борьбы путём перехода на неосвоенные сегмент рынка. Что обеспечивает высокое качество плановых решений. Товар, который собирается выпускать наше предприятие, ориентирован на среднюю, в социально-экономическом плане, группу потребителей.
Планируемое предприятие намерено выпускать электрополотёры. Эскиз изделия и его технические показатели приведены ниже.
Электрополотёр-
электробытовой прибор,
предназначе
нный
для выполнения работ по натирке пола. Для растирания мастики электрополотёр имеет вращающиеся волосяные щётки. Для полировки пола и
Технические данные
Тип: ЭП-3М
Двигатель: Коллекторный 4К-ВЛ, мощность 360Вт
Способ электропитания: Сеть переменного тока напряжением 220В
Производительность, м2/час: 90
Масса, кг: 7
Планируемое предприятие намерено выпускать стиральные машины. Эскиз изделия и его технические показатели приведены ниже.
Стиральные машины предназначены для стирки белья.
Устройство, которое выпускает наше предприятие – стиральная машина «Волга 60». Машина работает от сети переменного тока.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ
Модель: Волга 60
Напряжение: 220 В
Потребляемая мощность: 350 Вт
Масса: 35 кг
Полная ёмкость бака: 47,5 л
Размеры: 690*435*495
1. расчет организационных параметров производственного
участка
Предприятие производит достаточно большой объем продукции.
Наиболее приемлемой формой организации производства в этих условиях является создание предметно-специализированного участка, оснащенного поточной линией с непрерывным движением несущего органа. Все виды технического обслуживания рабочих мест на участке производятся вне пределов рабочей смены. В качестве формы организации производственного процесса выбрана поточная линия сборки.
1.1 Расчёт оперативного времени на каждой операции:
t
оп=
где
t
шт
i
- штучное время выполнения
i
-ой операции технологического процесса, мин;
α- процент времени на отдых и естественные надобности (2-3%);
β- процент времени на обслуживание рабочего места (2,5-3%)
α=3%
β=3%
Таблица 1.1
| № | Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 1 | 11,1мин | 22,2мин |
| 2 | 11,1 мин | 16,6 мин |
| 3 | 5,5 мин | 11,1 мин |
| 4 | 22,2 мин | 33,3 мин |
| 5 | 5,5 мин | 5,5 мин |
| 6 | 27,7 мин | 33,3 мин |
1.2 Расчёт годового фонда оперативного времени работы линии сборки:
Ф
оп
=(Т
см
-Т
пер
)ДК
см
,
где Т
см
-длительность одной рабочей смены(480мин)
Т
пер
- суммарная продолжительность регламентированных перерывов течение одной смены(20мин)
Д- число рабочих дней в году (260дней)
Т
см
- коэффициент сменности работы предприятия, определяемы как количество рабочих смен в сутках.
Таблица 1.2
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 119600 | 119600 |
Расчёт такта линии сборки:
где
N
- годовой объём выпуска изделий, шт.
Таблица 1.3
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 2,08 | 2,08 |
Расчёт числа рабочих мест на линии сборки:
где ]...[ - знак округления числа, стоящего в скобках, до ближайшего целого.
Таблица 1.4
| № | Первый технологический процесс | Второй технологический прцесс |
| 1 | 5 раб/мест | 10 раб/мест |
| 2 | 5 раб/мест | 8 раб/мест |
| 3 | 2 раб/мест | 5 раб/мест |
| 4 | 10 раб/мест | 15 раб/мест |
| 5 | 2 раб/мест | 2 раб/мест |
| 6 | 13 раб/мест | 15 раб/мест |
Расчёт общего числа рабочих мест на линии сборки
где m- число технологических операций на проектируемой линии сборки.
Таблица 1.5
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 37 | 55 |
Общее число изделий находящихся в технологическом и транспортном заделах на линии сборки с распределительным конвейером:
Z
т.т
=
Z
тех
+
Z
тр
=С+(С+1)=2С+1,
где
Z
тех
–технологический задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени на рабочих местах, и равный числу рабочих мест:
Z
тр
- транспортный задел, определяемый как число изделий, находящихся в любой момент времени в процессе транспортировки, и равный числу рабочих мест плюс одно.
Таблица 1.6
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 75 | 111 |
2.Выбор состава и численности
персонала предприятия
Трудовой коллектив промышленного предприятия состоит из основных и вспомогательных рабочих, специалистов, служащих и управленческого персонала.
Явочная численность основных рабочих для проектируемого
технологического процесса:
Ч
я
= СК
см
Таблица 2.1
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 37 | 55 |
Списочная численность основных рабочих:
где ]...[ - знак округления числа, стоящего в скобках, до ближайшего большего целого.
Таблица 2.2
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 41 | 61 |
Вспомогательные рабочие производят работы по поддержанию нормального функционирования основного производства на предприятии, обеспечивая рабочие места необходимым инструментом, осуществляют ремонт оборудования, выполняют транспортные и складские операции. Для выполнения вспомогательных работ целесообразно привлекать работников, владеющих смежными профессиями, это позволяет сократить потребность в рабочих.
Вспомогательные рабочие:
Таблица 2.3
| Должность | Количество рабочих | |
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс | |
| Слесарь - инструментальщик | 1 | 1 |
| Слесарь-ремонтник | 1 | 1 |
| Слесарь-сантехник | 1 | 1 |
| Электромонтёр | 1 | 1 |
| Комплектовщик | 1 | 1 |
| Уборщик проризводственых помещений | 1 | 1 |
Управленческий персонал:
Таблица 2.4
| Должность | Количество рабочих | |
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс | |
| Директор | 1 | 1 |
| Инженер-технолог | 1 | 1 |
| Бухгалтер - экономист | 1 | 1 |
| Секретарь-референт | 1 | 1 |
| Мастер | 1 | 1 |
| Техник | 1 | 2 |
Численность и фонд оплаты труда работников предприятия:
Таблица 2.5
| Должность | Количество работников, чел. | Форма оплаты труда | Месячная заработная плата, тыс. руб. | |||
| Технологический процесс | I | II | | I | II | |
| Управленческий персонал | ||||||
| Директор | 1 | 1 | Оклад | 28 | 28 | |
| Инженер-технолог | 1 | 1 | Оклад | 24 | 24 | |
| Бухгалтер - экономист | 1 | 1 | Оклад | 24 | 24 | |
| Секретарь-референт | 1 | 1 | Оклад | 15 | 15 | |
| Мастер | 1 | 1 | Оклад | 20 | 20 | |
| Техник | 1 | 1 | Оклад | 20 | 20 | |
| Вспомогательные рабочие | ||||||
| Слесарь-инструментальщик | 1 | 1 | Оклад | 18 | 18 | |
| Слесарь-ремонтник | 1 | 1 | Оклад | 18 | 18 | |
| Слесарь-сантехник | 1 | 1 | Оклад | 18 | 18 | |
| Электромонтёр | 1 | 1 | Оклад | 10 | 10 | |
| Комплектовщик | 1 | 2 | Оклад | 8 | 8 | |
| Уборщик производственных помещений | 1 | 2 | Оклад | 8 | 8 | |
| Основные рабочие | ||||||
| | 55 | 66 | Оклад | 14 | 14 | |
| Персонал предприя- тия | Фонд оплаты труда, тыс. руб. | |
| Первый технологический процесс | Второй технологичес - кий процесс | |
| Управленческий персонал | 146 | 146 |
| Вспомогательные рабочие | 94 | 98 |
| Основные рабочие | 770 | 924 |
НАЧАЛЬНОМ КАПИТАЛЕ
Величина начального капитала:
К
н
=К
п.р
+К
о
.
с
+К
о.б
,
где К
п.р-
предпроизводственые расходы, тыс. руб.
К
о
.
с
– затраты на основные средства, тыс. руб.
К
о.б –
затраты на оборотные средства, тыс.руб.
Таблица 3.1
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 4749,8335 тыс. руб. | 4834,9011 тыс. руб. |
Затраты на основные средства производства:
К
о.с
= К
о
+ К
п
,
где К
о
- затраты на оборудование, передаточные устройства и прочий производственный инвентарь, тыс. руб.
К
п-
затраты на приобретение в собственность или на аренду производственных помещений , тыс. руб.
Таблица 3.2
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 3643,8135тыс. руб. | 3777,4661 тыс. руб. |
Затраты на оборудование, передаточные устройства и прочий производственный инвентарь:
где С
i
- количество единиц оборудования, принимаемое равным числу рабочих мест на
i
-ой технологической операции, шт.;
Ц
о
i
–
цена единицы оборудования на
i
-ой технологической операции,
тыс. руб.
α
m
–
доля затрат на транспортировку, монтаж и наладку оборудования от его стоимости, %;
α
0
– коэффициент, определяющий удельный вес стоимости передаточных устройств, прочего производственного инвентаря в стоимости оборудования.
Таблица 3.3
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 3387,2055тыс. руб. | 3421,400тыс. руб. |
К
п
= (С
о
+С
в
+С
с
)*
S
*Ц
п
,
где С
о
, С
в
,С
с
- число рабочих мест, организуемых для основных, вспомогательных рабочих, специалистов и управленческого персонала, мест
S
-усреднённая площадь одного рабочего места, м2
Ц
п
- стоимость одного квадратного метра площади, тыс. руб.
Таблица 3.4
| Результаты расчёта по первому технологическому процессу | Результаты расчёта по второму технологическому процессу |
| 256,608 тыс. руб. | 356,400 тыс. руб. |
Затраты на нормируемые оборотные средства:
К
об
= Н
п.з
+Н
из.п
+Н
г.и
+Н
о.п ,
где Н
п.з
, Н
из.п
, Н
г.и
, Н
о.п
- соответственно, величина оборотных средств в производственных запасах, незавершенном производстве, готовых изделиях на складе и отгруженной продукции, тыс. руб.
Таблица 3.5
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 958,120 тыс. руб. | 963,145 тыс.руб. |
Расчет величины оборотных средств в производственных запасах:
=232,444 тыс. р.,
где
Величина оборотных средств в незавершенном производстве рассчитывается по формуле
Расчет величины оборотных средств в незавершенном производстве
где
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 8,518 тыс. р., | 13,543 тыс. р., |
Заработная плата основных производственных рабочих на одно изделие
где
.
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| 36,05 р. | 52,03 р. |
Расчет величины оборотных средств в готовых изделиях на складе и в отгруженной покупателями продукции:
где
=430,295 тыс. р.
=286,863 тыс. р.
Потребность в начальном капитале:
Таблица 3.6
| Показатель | Величина, р. | |
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс | |
| Предпроизводственые расходы | 147 900 | 94 290 |
| Капитальные вложения в основные средства производства | ||
| Оборудование | 3387,205тыс. руб. | 3421,066тыс. руб. |
| Помещения | 256,608 тыс. руб. | 356,400 тыс. руб. |
| Всего | 3643,813тыс. руб. | 3777,466 тыс. руб. |
| Капитальные затраты в оборотные средства производства | ||
| Производственные запасы | 232 444 | 232 444 |
| Незавершённое производство | 8,518 | 13,543 |
| Готовые изделия на складе | 430,295 | 430,295 |
| Отгруженная покупателям продукция | 286,863 | 286,863 |
| Всего | 958,12 | 963,145 |
| Потребность в начальном капитале | ||
| Всего | 4,749,833 тыс. руб. | 4,834,901 тыс. руб. |
4.ВЫБОР ОРГАНИЗАЦИОННО - ПРАВОВОЙ
ФОРМЫ ПРЕДПРИЯТИЯ И ИСТОЧНИКОВ ФОРМИРОВАНИЯ НАЧАЛЬНОГО КАПИТАЛА
Для создаваемого предприятия в качестве организационно-правовой формы выбирается закрытое акционерное общество. В качестве потенциальных акционеров выступают поставщики сырья и комплектующих, некоторые производители и крупные продавцы
электробытовой
техники.
Уставной капитал будет формироваться путём выпуска акций, распространяемых по закрытой подписке. Предполагается, что начальный капитал (
11 343 235
руб.) будет складываться из уставного и заёмного. Размер заёмного капитала равен
2 268647
руб. (~20% от требуемого начального капитала). Заёмный капитал призван облегчить формирование начального капитала за счёт уменьшения стоимости акции или числа акций. Заёмные средства планируется направить на пополнение оборотных средств предприятия на покупку оборудования и помещений. Таким образом, уставной капитал составит:
Ксоб=Кн–Кз=
11343235
–
2253472
=
9074588
руб.
УК=Цном∙
n
=
1000*9074
=
9074588
руб., где Цном=
1000
руб. – номинальная стоимость одной акции;
n
=
9013
– общее число акций.
Себестоимость продукции – совокупные расходы предприятия на производство и реализацию продукции, выраженные в денежной форме.
Состав статей калькуляции и порядок расчёта себестоимости продукции
Таблица 5.1
| Статья расходов | Обозначение | Формула для расчёта | Первый технол. процесс | Второй технол. процесс |
| 1. Расходы на материалы и покупные изделия | Р м.п | Значение в задании | 191,10 р. | 191,10 р. |
| 2. Осн. з/пл основанных рабочих | Р з.о.р | Р з.о.р=(Рч/60) ∑ t шт | 36,05 р. | 52,93 р. |
| 3. Дополнит. з/пл осн. рабочих | Р з.д | Р з.о.р * α д /100 | 3,6 р. | 5,3 р. |
| 4.Отчисления на спец. нужды | Р с.н | (Р з.о.р +Р з.д ) α с.н /100 | 14,115 р. | 20,729 р. |
| 5.расходы на содержание и эксплуатацию | Р эк | (С мч /60) ∑ оп i | 5,3000 р. | 7,7867 р. |
| 6. Начисления на износ оборудования и помещения (амортизация) | Р ам | | 6 р. | 6,2 р. |
| 7. Накладные расходы | Р нк | Р з . ор α нк /100+(ФОТ в.год + ФОТ с.год )*(1+ α д /100)* (1+ α сн /100)/ N | 45,913 р. | 50,238 р. |
| 8. Производственная себестоимость | С пр | Сумма статей 1-7 | 302,078р. | 334,284р. |
| 9. Внепрозводствен ные расходы | Р вп | С пр α вп /100 | 45,3117 | 50,5926 |
| 10. Полная себестоимость | С п | Сумма статей 9-10 | 347,38р. | 384,87р. |
6.Расчёт и распределение прибыли
Расчёт и распределение прибыли:
Таблица 6.1
| Показатель | Обозначе- ние | Формула для расчёта | Первый тех. процесс | Второй тех. процесс |
| 1. Выручка от реализации | В р | Ц и * N | 34155 тыс. р. | |
| 2. Налог на добавленную стоимость | НДС | N (Ц и -Р м.п )( α ндс /(100+ α ндс )) | 3002,805 тыс. руб. | |
| 3. Прибыль от реализации | П вал | В р -С п N -НДС | 5400тыс. руб. | 4253 тыс.руб. |
| 4.Налог на имущество | Н им | С им α им /100 | 119,04 тыс. руб. | 118,52 тыс. руб. |
| 5. Прочие налоги и сборы | Н проч | (Вр-НДС) α проч /100 | 1707,75 тыс. руб. | |
| 6. Отчисления в резервный фонд предприятия | Ф рез | П вал α рез /100 | 810 тыс. руб. | 637,95 тыс. руб. |
| 7. Балансовая прибыль | П бал | П вал -Н им -Н проч -Ф рез | 2763,21тыс. руб. | 1788,78тыс. руб. |
| 8. Налог на прибыль | Н пр | П вал α пр /100 | 663,17 тыс. руб. | 429,3тыс. руб. |
| 9. Чистая прибыль | П ч | П бал -Н пр | 2100,04 тыс.руб. | 1359,48 тыс. руб. |
| 10. Отчисления в фонд развития предприятия | Ф раз | ΔП ч | 443,52 тыс. руб. | |
| 11. Нераспределённая прибыль | П н | П ч - ΔП ч | 1658,52 тыс. руб. | 915,96 тыс.руб. |
7.ОЦЕНКА ЭКОНОМИЧЕСКОЙ
ЭФФЕКТИВНОСТИ ПРОЕКТА СОЗДАНИЯ ПРОИЗВОДСТВА
Оценка экономической эффективности проекта создания предприятия производится на основе показателя «чистая текущая стоимость»
NPV
(
Net
Present
Value
, расчёт которого производится по следующей формуле:
NPV
=-К
соб+
(П
ч
t
+
Р
ам*
N
)∑
t
=5
где К
о.ост
=К
о.соб
(1-
t
*Н
а.о
/100)
Таблица 7.1
| Результаты расчета по первому технологическому процессу | Результаты расчета по второму технологическому процессу |
| 2183,055 тыс. руб. | 2130,745 тыс. руб. |
п.ост=
К
п.соб
(1-
t
*Н
а.п
/100)
Таблица 7.2
| Результаты расчета по первому технологическому процессу | Результаты расчета по второму технологическому процессу |
| 338,64 тыс. руб. | 399,29 тыс. руб |
К
ост
= К
о.ост
+ К
п.ост
Таблица 7.3
| Результаты расчета по первому технологическому процессу | Результаты расчета по второму технологическому процессу |
| 2521,695 тыс. руб. | 2530,035 тыс. руб. |
NPV
Таблица 7.4
| Результаты расчета по первому технологическому процессу | Результаты расчета по второму технологическому процессу |
| | |
производственно - хозяйственной
деятельности предприятия
Таблица 8.1
| Показатель | Ед. изм. | Первый технол. процесс | Второй технол. процесс |
| 1. Среднегодовая численность работающих | Чел. | 67 | 79 |
| 2. Среднемесячная з/п | руб. | 14,75 | 15,6 |
| 3. Начальный капитал (собственный) | руб. | 6110115 | 6028115 |
| 4. Себестоимость продукции | руб. | 381,5 | 398,5 |
| 5. Выручка о реализации продукции | руб. | 34155000 | |
| 6. Прибыль от реализации продукции | руб. | 5400000 | 4253000 |
| 7. Налоги, всего | руб. | 5492765 | 5258375 |
| НДС | руб. | 3002805 | |
| Налог на имущество | руб. | 119040 | 118520 |
| Налог на прибыль | руб. | 663170 | 429300 |
| Прочие налоги и сборы | руб. | 1707750 | |
| 8. Чистый доход предприятия | руб. | 2763210 | 1788780 |
| чистая прибыль | руб. | 2100040 | 1359480 |
| 9. Фонд развития предприятия | руб. | 443520 | |
| 10. Резервный фонд предприятия | руб. | 810000 | 637950 |
| 11. Экономический эффект производства | руб. | 52220469 | 53351577 |
9. ЗАКЛЮЧЕНИЕ (ПРИЛОЖЕНИЯ)
Расчёт:
1.
Расчёт оперативного времени на каждой операции:
Таблица 9.1
| № | Первый технол. процесс | Второй технол. процесс |
| 1 | t оп= | t оп= |
| 2 | t оп= | t оп= |
| 3 | t оп= | t оп= |
| 4 | t оп= | t оп= |
| 5 | t оп= | t оп= |
| 6 | t оп= | t оп= |
| 7 | t оп= | t оп= |
Таблица 9.2
| Первый технол. Процесс | Второй технол. Процесс |
| | |
3.Расчёт такта линии сборки:
Таблица 9. 3
| Первый технол. процесс | Второй технол. процесс |
| =119600/67500=1,771 | |
4. Расчёт числа рабочих мест на линии сборки:
Таблица 9. 4
| № | Первый технол. процесс | Второй технол. процесс |
| 1 | =8,867/1,771=5 | =17,547/1,771=10 |
| 2 | =8,867/1,771=5 | =13,396/1,771=8 |
| 3 | =4,433/1,771=2 | =8,867/1,771=5 |
| 4 | =4,433/1,771=2 | =26,698/1,771=15 |
| 5 | =17,83/1,771=10 | =4,433/1,771=2 |
| 6 | =22,547/1,771=13 | =18,83/1,771=11 |
| 7 | =31,226/1,771=18 | =26,698/1,771=15 |
5. Расчёт общего числа мест на линии сборки:
Таблица 9.5
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =С 1 +С 2 +С 3 +С 4 +С 5 +С 6 +С 7 = 5+5+2+2+10+13+18=55 | =С 1 +С 2 +С 3 +С 4 +С 5 +С 6 +С 7 = 10+8+5+15+2+11+15=66 |
Таблица 9.6
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| = =2*55+1=111 | = =2*66+1=133 |
7. Явочная численность основных рабочих для проектируемого технологического процесса:
Таблица 9.7
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =55*1=55 | =66*1=66 |
8. Списочная численность основных рабочих:
Таблица 9.8
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =1,1*55=60 | =1,1*66=73 |
9. Величина начального капитала:
Таблица 9.9
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =157,780+4789,416+ +1162,919==6110,115 тыс. руб. | =101,960+ +4760,612+1165,543=6028,115 тыс. руб. |
10. Затраты на основные средства производства:
Таблица 9.10
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =4366,110+423,306= =4789,416 тыс. руб. | = 4261,490+499,122= =4760,612 тыс. руб. |
11. Затраты на оборудование, передаточные устройства и прочий производственный инвентарь:
Таблица 9.11
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =((5*12,76)+(5*25,53)+ +(2*6027)+(10*53,67)+(13*60,91)+ (18*33,1))*(1+8/100)*1,39=3495,2439 тыс. руб. | =( (10*10,35)+ +(8*22,4)+(5*36,93)+(15*37,41)+ +(2*73,19)+(11*62,10)+(15*65,47))* *(1+8/100)*1,39=4261,546 тыс. руб. |
12. Затраты на приобретение в собственность или аренду производственных и административных помещений:
Таблица 9.12
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =(60+6+6)*5,4*1,17= =454,896 тыс. руб. | =(73+ +6+7)*5,4*1,17=543,348 тыс. руб. |
13. Затраты на нормируемые оборотные средства:
Таблица 9.13
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| К об = Н п.з +Н из.п +Н г.и +Н о.п=212625+ +11094,45+433500+505700= =1162,919руб. | К об = Н п.з +Н из.п =212625+ +13718,2+433500+505700= =1165543,2руб. |
Таблица 9.14
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =10(163,8*67500/260)/2=212625 руб. | |
15. Величина оборотных средств в незавершённом производстве:
Таблица 9.15
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| = =(163,8+36,1)*111*0,5=11094,45 руб. | = =(163,8+42,49)*133*0,5=13718,2 руб. |
16. Величина оборотных средств в готовых изделиях на складе:
Таблица 9.16
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =6*0,506*0,55*67500/260=433500 руб. | |
17. Величина оборотных средств в отгруженной покупателям продукции:
Таблица 9.17
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| =7*0,506*0,55*67500/260=505700 руб. | |
18. Оценка экономической эффективности проекта создания предприятия:
Таблица 9.18
| Первый технологический процесс | Второй технологический процесс |
| NPV =Ксоб+(Пч+Рам* N )∑(1/(1+ R )1)+ (Кост+Коб)/(1+ R )5=5270838+(2100040+ +6,7*67500)∑(1/(1+10)+(2521695+1162919,4)/(1+10)5=52220469руб. | NPV =Ксоб+(Пч+Рам* N )∑(1/(1+ R )1)+ (Кост+Коб)/(1+ R )5=-6072397+ +(2100040+6,7*67500)∑(1/(1+10))+ +(2530035+1165543)/(1+10)5= =53351577руб. |
В курсовой работе было проведено экономическое обоснование возможности организации сборочного предприятия по двум заданным вариантам технологического процесса, и на основе оптимального варианта разработан оперативный план работы предприятия.
В случае, если результат расчёта экономического эффекта величина
NPV
>0, то создание нового предприятия является экономически выгодным
и целесообразным.
Оценка экономической эффективности проекта создания предприятия проводилась на основе показателя «чистая текущая стоимость»
NPV
.
В результате анализа мы можем утверждать, что второй технологический процесс более выгоден, рентабелен и является наиболее доходным для реализации его на предприятии, чем второй. Т.е. способным извлечь максимальную прибыль из вложенных в проект средств, т.к. для второго технологического процесса величина
NPV
равна 53351577руб., что превосходит
показатель первого технологического процесса, равного 52220469руб.
1.
Методические указания по выполнению курсовой работы на тему «Экономическое обоснование организации производства» /ГУАП, 2003г.
2.
Лабораторный практикум по курсу «Организация, планирование и управление предприятием»/Л.А. Алстерина, А.В. Васильев,
Л.А. Зайченко, под редакцией В.К. Беклешова, А.И. Киоля, 1995г.
3. «Маркетинг»/редактор В.И. Осипов/издательство «Мастерство»,2002г.
4. «Основы экономики и управления» /Т.Ф. Басова, В.И. Иванов,
Н.Н. Кожевников/издательство «Академия»,2003г.
5. «Планирование на предприятии»/А.И. Ильин/издательский дом
«Дрофа». Москва 1991г.
6. «Организация производства»/Р.А. Фатхутдинов/ Лениздат 1990г.
7. «Внутрифирменное планирование»/М.И. Бухалков/Лениздат 1991г.
8. Справочник слесаря по ремонту электробытовых приборов и
машин / Лепаев Д.А./М.:Лёгкая индустрия, 1980г.
Таблица нормативно - справочных данных
| Показатели | Обозначения | Единицы измерения | Значение |
| Норматив дополнительной з/п | Α д | % | 10,0 |
| Норматив отчислений на социальные нужды | Α с.н. | % | 35,6 |
| Себестоимость одного машино-часа работы оборудования | С м.ч. | Рубль | 4,0 |
| Норма амортизации оборудования | Н а.о | % | 10,0 |
| Норма амортизации помещений | Н а.п | % | 4,0 |
| Ставка процента за кредит (ссудного процента) | α кр | % | 15-17 |
| Ставка процента по аренде | α ар | % | 30,0 |
| Норматив накладных расходов | α нк | % | 25,0 |
| Норматив внепроизводственных расходов | α вп | % | 15,0 |
| Ставка налога на добавленную стоимость | α ндс | % | 20,0 |
| Норматив отчислений в резервный фонд | α рез | % | 15,0 |
| Ставка налога на прибыль | α пр | % | 24,0 |
| Ставка прочих налогов и сборов | α проч | % | 5,0 |
| Ставка налога на имущество | α им | % | 2,0 |
| Min процент дивидендов | α див | % | 30,0 |
| Ставка дисконтирования денежных потоков | R | % | 10,0 |
Дефектация электрополотёра ЭП-3М
| Неисправность | Причина | Способ устранения |
| 1 | 2 | 3 |
| Электрополотёр не работает или работает с перебоями | а) Неисправна штепсельная розетка б) Неисправна штепсельная вилка соединительного шнура в) Не работает выключатель | Проверить штепсельную розетку контрольной лампой или вольтметром, исправить или заменить розетку б) Проверить контактное соединение шнура с контактами вилки. Устранить дефекты. в) Снять и разобрать выключатель, устранить неисправности в выключателе или заменить его. |
| Снизилась мощность электродвигателя, потребляемый ток увеличился | а)Сгорела обмотка якоря электродвигателя б)Сгорела катушка статора электродвигателя | а)Разобрать электродвигатель. Заменить или перемотать якорь. б) Разобрать электродвигатель, перемотать или заменить статорные катушки |
| 1 | | 3 |
| При работе электродвигателя наблюдается искрение коллектора | а)Не притёрты угольные щётки б)На пластинах коллектора имеется выработка | а)Разобрать электродвигатель, продорожить коллектор, притереть угольные щётки по коллектору б)Разобрать электродвигатель, проточить коллектор якоря на токарном станке |
| При работе полотёра в работающей радиоаппаратуре прослушивается треск и другие помехи радиоприёму | Неисправно помехоподавляющее устройство | Отсоединить конденсаторы помехоподавляющего устройства и проверить их омметром. Неисправные детали заменить |
| При работе полотёра сильно нагревается электродвигатель | Большое искрение щёток | Разобрать полотёр. Установить щётки на нейтраль и добиться наименьшего искрения |
| При работе полотёра прослушивается сильный стук и шум в электродвигателе | Погнута крыльчатка якоря электродвигателя | Разобрать полотёр и электродвигатель, отремонтировать или заменить крыльчатку |
Эскиз электрополотёра
Электрополотёр ЭП-3М:
а-конструкция: 1- штанга управления,2- переходник, 3- колёса, 4-приводной ремень, 5- основание, 6- электродвигатель, 7- кожух, 8-щёткодержатель, 9-бампер
Схема управления предприятием
