Реферат

Реферат Аналитический расчет режимов резания на чистовой переход

Работа добавлена на сайт bukvasha.net: 2015-10-28

Поможем написать учебную работу

Если у вас возникли сложности с курсовой, контрольной, дипломной, рефератом, отчетом по практике, научно-исследовательской и любой другой работой - мы готовы помочь.

Предоплата всего

от 25%

Подписываем

договор

Выберите тип работы:

Скидка 25% при заказе до 9.11.2024




Содержание


I Аналитический расчет режимов резания на чистовой переход. 2


1. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента. 2


2. Выборглубины резания t и числа проходов. 3


3. Выбор подачи инструмента   3


4.   Расчет периода стойкости инструмента из обеспечения максимальной производительности обработки. 3


5.   Расчет скорости резания из условия обеспечения максимальной производительности обработки. 4


6.   Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя. 5


7.   Рассчитываем ограничения по силе резания  5


8. Ограничение по мощности резания  6


II Влияние скорости резания на основные характеристики размерной стойкости. 7


1. Зависимость стойкости режущего инструмента от скорости резания и причины ее немонотонности  7


2.  Основой закон стойкости  10


Список использованной литературы   13


I Аналитический расчет режимов резания на чистовой переход.



Исходные задания:


Тип производства - серийное

Вид заготовки - пруток 40

Материал детали

20Х13


Диаметр обработанной поверхности: 22
f7


Длина заготовки: 70 мм.

Шероховатость обработанной поверхности:
Rz

20


Закрепление заготовки - в патроне

Токарный станок с ЧПУ




Решение:

1. Выбор марки инструментального материала и геометрии режущей части инструмента.



Сталь 20Х13 относится к группе коррозионно-стойких (нержавеющих) и жаропрочных сталей, для получистового и чистового точения которых рекомендуются твердые сплавы ВК6М (ВК3М).

 Принимаем сплав ВК6М.                                                [1,табл.3.стр.117]

Исходя из конфигурации детали, обработки цилиндрической поверхности одним резцом,   выбираем токарный проходной прямой резец (правый) (ГОСТ 18878-73) со следующей геометрией  режущей части: .

2. Выборглубины резания t и числа проходов.



Для нормирования выбираем окончательный проход с максимальной глубиной резания (для обеспечения максимальной производительности)
t
=1,5мм, предельной для обработки с 20  
Rz


 
40.


3. Выбор подачи инструмента



Для чистовой обработки подачу
S
принимаем в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обрабатываемой поверхности с учетом радиуса при вершине резца при
Rz
= 20,
rb
= 0,5 мм,                


                                                                [1, табл.14.стр. 268]

Т.к.
d
b

= 630 МПа,. То                                       [1, табл.14.стр. 268]




Для стандартного ряда подач принимаем
S
  = 0,15мм/об.


4.   Расчет периода стойкости инструмента из обеспечения максимальной производительности обработки.



 Используя в качестве критерия трудоемкости норму штучно-калькуляционного времени

t
шт-к
=
t
шт
п.з /
N
,


где
t
шт
- норма штучного времени, мин.


Тп.з - подготовительно-заключительное время, мин.

N

- количество заготовок в партии, шт.


При оптимизации по
t
шт-к
в качестве переменной целевой функции принимаем скорость резания
V
.


Условие экстремума:

,

где
T

- период стойкости инструмента.


При этом решение для периода стойкости
T
МП
максимальной производительности определяется в виде


,

 где 
m

- показатель степени в зависимости


  
m

= 0,20                                                                         [1, табл.17.стр. 270]



                                          [1, стр.261].


где - время на смену затупившегося инструмента и поднастройку его на размер за период стойкости (нормативная величина)

= 1,6мин.                                                                          [2.стр.609]

 мин.

При выборе экономического критерия в расчете периода стойкости можно использовать значения е =25 руб., Е=1,84 руб. для тарифной ставки 4-го разряда [2].

5.   Расчет скорости резания из условия обеспечения максимальной производительности обработки.



Расчет проводят по формуле:




Cv
=350  
m
=0,20    
x
=0,15               
y
=0,35      


Ki

=

= 1
×

0,94
×
1,03 = 0,82                                 [1,табл.18 стр.271]


Охлаждение 10% эмульсией из эмульсола Укр  или МР- 6


м/мин


6.   Уточнение скорости резания по ряду чисел оборотов шпинделя.




м/мин,


где
V


скорость резания, м/мин;


П


const
, П=3,14;


Д

диаметр обработки, мм;



 
м/мин,


Применяем
h
шп
=1800об/мин  [для станков типа 16К20Ф3]    [1,табл.9 стр.17]


V
МП
=м/мин


7.   Рассчитываем ограничения по силе резания


7.1. Составляющая  

       С
p
=204   
xp
=1  
yp
=0,75  
np
=-0,15   (при
v
=
v
МП
)      [1, табл.22 стр.275]


     поправочный коэффициент
kPz




      
PZ

= 10
×

204
×
1,51
×

0,150,75
×

124 -0,15
×
 
0,76 = 80,93 Н.


7.2. Составляющая

    
PY
=10
×
243
×
1,50,9
×
0,150,60
×
124-0,3
×
(
630/750
)
0,75
×
0,5
×
1
×
1
×
0,66=48,7 Н


7.3. Составляющая

    
PX
=10
×
339
×
1,51
×
0,150,5
×
124-0,4
×

(
630/750
)
0,75
×
1,17
×
1
×
1
×
1=300,82 Н

8. Ограничение по мощности резания


             кВт. <
N
станка
=10 кВт.




Список использованной литературы




Косилова  А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.2, М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

Косилова  А.Г., Мещеряков Р.К. Справочник технолога-машиностроителя. В 2-х т. Т.1, М.: Машиностроение, 1985. 656 с.

Аршинов В.А., Алексеев Г.А. Резание металлов и режущий инструмент. М.: Машиностроение, 1976. 440 с.

1. Реферат Порядок рассмотрения дел в третейских судах
2. Реферат Два доллара США
3. Курсовая на тему Основні матеріали особливості виробництва та класифікація ювелірних товарів
4. Диплом Н.С. Хрущев 2
5. Реферат Хушаль-хан Хаттак
6. Реферат на тему Shoplifting Essay Research Paper Today shoplifting is
7. Курсовая Механизм аппарата государства
8. Реферат Колчак Александр Васильевич 2
9. Реферат на тему Расстройства сознания
10. Реферат на тему Традиційне виробництво алкогольних напоїв України