Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования «Уральский государственный технический университет – УПИ» имени первого президента Росси Б.Н.Ельцина Нижнетагильский технологический институт (филиал) УГТУ-УПИ Нижнетагильский машиностроительный техникум (факультет среднего профессионального образования) КУРСОВОЙ  ПРОЕКТ По дисциплине «Экономика отрасли» На тему:Расчет технико-экономических показателей участка механической обработки детали «диск нажимной» ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА КП.ОО.151001.30-ТМ.ПЗ                                                     Выполнил: .                                                                                                                     Буйначев А.А. Проверил: Богданова В.М. 2011

Содержание

		Стр.
	Введение	3
1.	Исходные данные для расчета	4
2.	Организационная часть
	2.1 Выбор и обоснование типа производства	6
	2.2 Расчет производственной мощности	7
	2.3 Расчет количества оборудования и его загрузки	8
	2.4 Расчет численности основных производственных рабочих	10
	2.5 Организация производства и охрана труда	12
3.	Экономическая часть
	3.1 Расчет основных материалов	14
	3.2 Расчет технологической электроэнергии	15
	3.3 Расчет фонда заработной платы	16
	3.4 Расчет косвенных расходов	19
	3.5 Расчет полной себестоимости единицы изделия и всего выпуска	21
	3.6 Расчет отпускной цены, прибыли и рентабельности	22
	3.7 Расчет критического объема реализации и запаса финансовой прочности	25
4.	Результирующая часть
	4.1 Расчет технико-экономических показателей	27
	Заключение	29
	Библиография	30

Введение
Предприятие – самостоятельный хозяйственный субъект, производящий продукцию, выполняющий работы и оказывающий услуги в целях удовлетворения общественных потребностей и получения прибыли.

В условиях плановой экономики основная цель предприятия заключалась в выпуске продукции определенной номенклатуры и ассортимента исходя из годового плана. Предприятия не были особо заинтересованы в выпуске высококачественной продукции, т.к. практически отсутствовала конкуренция, и предприятия знали, что сбыт продукции всегда гарантирован.

Переход нашей экономики от плановой к рыночной оказался очень сложным и трудным. Этот этап сопровождается падением производства, инфляцией, снижением жизненного уровня населения и нарастанием социальной напряженности в обществе. Теперь основой целью является спрос покупателей, т.е. возможность сбыть свою продукцию. Для этого необходимо изучать конъюнктуру рынка, запросы покупателей, емкость рынка, качество продукции у потенциального конкурента и другие вопросы, характерные для рыночных отношений. Также наиболее важной целью деятельности предприятия является достижение возможно большей прибыли или возможно высокой рентабельности.

Цель курсового проекта – систематизировать, закрепить и углубить знания, полученные при изучении курса «Экономика отрасли» и рассчитать технико-экономические показатели участка обработки детали «Вал привода».

В процессе работы над курсовым проектом приобретаются навыки самостоятельной работы в области экономических расчетов, работы со справочной литературой, используя одновременно материал смежных курсов и базового предприятия.

Исходными данными являются данные, рассчитанные в курсовом проекте по дисциплине «Технология машиностроения». Из техпроцесса берутся данные: по выбранному оборудованию – мощность; по нормируемым операциям – штучное, основное и вспомогательное время; так же все параметры по заготовке – марка стали, вес заготовки и готовой детали. Данные по предприятию: стоимость материалов, отходов, оборудования, процент отчисление на социальное страхование, нормы амортизации, стоимость электроэнергии, процент РСО и цеховых расходов взяты по цеху № 100 «Нестандартизированного оборудования».

     Работа над курсовым проектом заканчивается окончательным расчетом полной себестоимости детали – «Вал привода», с учетом всех затрат по ее изготовлению. Далее рассчитываются технические показатели, по которым можно судить о рациональности внедрения разработанной технологии в производство, о положительных и негативных его сторонах.




1. Исходные данные для расчётов

	Исходные данные	Ед. измерения	Показатели
1.	Изделие		Вал привода
2.	Масса детали	кг	1,93
3.	Масса заготовки	кг	4,543
4.	Цена 1 кг основного материала	руб.	37
5.	Цена 1кг отходов	руб.	6,7
6.	Цена 1 кВт ч	руб.	1,50
7.	Норма расхода электроэнергии на единицу продукции	кВт/час	28,5
8.	Часовая тарифная ставка	руб.
	3 разряд		52,458
	4 разряд		56,402
	5 разряд		60,886
9.	Режим работы	смены	2
10.	Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования	%	110
11.	Производственные (общезаводские) расходы	%	150
12.	Хозяйственные (цеховые) расходы	%	130
13.	Прочие расходы	%	6,4
14.	Коммерческие расходы	%	3,2
15.	Процент премии	%	30
16.	Плановый процент потерь времени на ремонт оборудования	%	3,6
17.	Процент, учитывающий неявки на работу	%	16

Трудоёмкость по каждой операции

№	Наименование операции	Штучное время, мин	Основное время, мин	Вспомогательное время, мин	Оперативное время, мин	Дополнительное время, мин	Разряд работы	Наименование и модель оборудования
1.	Токарная револьверная черновая	1,68	0,69	0,8	17	0,19	3	Токарно- револьверный станок 1Г340П
2.	Токарная чистовая с ЧПУ	8,13	2,53	4,54	24	1,06	4	Токарно-винторезный станок 16К20Ф3
3.	Фрезерная	7,9	3,93	2,94	30	1,03	5	Фрезерный обрабатывающий центр HURCO VMX-42
4.	Зубофрезерная	13	6,375	5,12	42	1,5	5	Зубофрезерный полуавтомат 5К324А
5.	Внутришлифовальная	1,46	0,17	1,1	20	0,19	4	Внутришлифовальный М5448

2. Организационная часть

2.1 Выбор и обоснование типа производства
Производство – это процесс создания материальных благ, необходимых для существования и развития общества.

Под типом производства понимают комплексную характеристику особенностей организации, техники и экономики производства. На тип производства оказывает влияние ряд факторов: широта номенклатуры и уровень специализации, масштабность производства, стабильность выпускаемой продукции и др.

В зависимости от уровня концентрации и степени специализации различают три типа производства: - массовое; - серийное; - единичное.


Массовое производство характеризуется узкой номенклатурой, большим объемом выпуска изделий, непрерывно изготовляемого в течение длительного времени. На каждом рабочем месте выполняется одна неизменно повторяющаяся операция.

Единичное производство характеризуется широкой номенклатурой, малым объемом выпуска изделий.

Серийное производство характеризуется ограниченной номенклатурой изделия периодически повторяющимися производственными партиями (сериями), при заданном объеме выпуска. Серийное производство делят на: - крупносерийное; - среднесерийное;          - мелкосерийное.

Особенности:

−       необходимость наладки станков с операции на операцию;

−       расположение оборудования по потоку, по групповому признаку;

−       наличие межоперационного складирования заготовок деталей;

−       более длительный грузопоток, по сравнению с массовым производством;

−       более длительный цикл изготовления изделия.
Все типы производства различают по следующим признакам:

- номенклатура и объем выпуска

- повторяемость выпуска

- применяемое оборудование

- закрепление операций за станками

- расположение оборудования

- передача предметов труда с операции на операцию

- форма организации производственного процесса



2.2 Расчёт производственной мощности и программы выпуска
Для того чтобы рассчитать производственную мощность на предприятии, предприятию необходимо рассчитать фонды времени.

Существует три фонда времени:

1.       Календарный фонд времени, т.е. количество часов за 1 год                         

  час.

2.       Номинальный фонд времени, т.е. количество рабочих часов за 1 год                                

   - количество календарных дней в году

 - количество выходных и праздничных дней

 - длительность смены (8 часов)

 - количество рабочих смен в сутках

 - количество предпраздничных дней (смена 7 ч.)



3.  Действительный фонд времени, учитывающий плановые потери времени на переналадку и ремонт оборудования.                                                      

  

 - коэффициент, учитывающий серийность производства                      

%

Производственная мощность – максимальное количество выпускаемых изделий за определенный период времени.

Мощность рассчитывается по производству ведущего оборудования или по трудоёмкости ведущей операции по формуле:

                                                               

- трудоёмкость ведущей операции



Производственная программа – реальное количество выпущенных изделий при рациональной загрузке оборудования, планировке, расстановке рабочих.

                                                                                   

К_им - коэффициент использования мощности

К_им=70-90%;

принимаем К_им=80%

Для дальнейших расчетов принимаем   N
_год
– 21700 шт.


2.3 Расчёт количества оборудования и его загрузки
Основные фонды участвуют в процессе производства длительное время, используются постепенно, сохраняя при этом свою первоначальную вещественную форму, а их стоимость переносится на создаваемый продукт по частям, постепенно по мере использования.

Различают физический и моральный износ основных фондов:

- физический – постепенная утрата орудиями труда своих потребительских свойств, т.е. количественных и качественных показателей.

-  моральный – потеря части стоимости основных фондов без соответствующего физического износа.

Для повышения эффективности использования оборудования необходимо:

- Повышать уровень специализации рабочих мест, что обеспечивает рост серийности производства и загрузки оборудования

- Повышать ритмичность работы предприятия

- Снижать число простоев, связанных с недостатками в организации производства

- Лучше организовывать ремонтное дело

- Механизировать и автоматизировать труд основных и особенно вспомогательных рабочих.

Производственные фонды делятся на следующие большие группы:

- Земельные участки и объекты природопользования

- Здания (основных и вспомогательных цехов, служб, складов, административные и др.)

- Сооружения (мосты, плотины, эстакады и др.)

- Передаточные устройства (электросети, теплосети)

- Машины и оборудования

- Измерительные и регулирующие приборы

- Вычислительная техника

- Транспортные средства

- Инструменты и приспособления

- Производственный и хозяйственный инвентарь

- Внутрихозяйственные дороги

После установления плана производства нужно рассчитать необходимое количество оборудования для выполнения требуемого объёма работ. Для этого расчёта исходными данными являются: план производства в натуральном выражении; норма времени на единицу продукции в часах; действительный фонд времени работы оборудования.
Расчётное количество оборудования рассчитывается по каждой операции отдельно:

 

Коэффициент загрузки рассчитывается:

                                                                           

1.;       n_пр=1



2.;     n_пр=1



3.;      n_пр=1



4.;        n_пр=2



5.;     n_пр=1


Средний коэффициент загрузки:


График загрузки оборудования




2.4 Расчёт численности основных производственных рабочих
Известно, что основными факторами производства на предприятии являются: средства труда, предметы труда и кадры.

Основная роль принадлежит кадровому потенциалу на предприятии. Именно кадры играют первую скрипку в производственном процессе, именно от них зависит, насколько эффективно используются на предприятии фонды производства и насколько успешно работает предприятие в целом. Поэтому на каждом предприятии должна разрабатываться кадровая политика, которая должна быть направлена на достижение следующих целей: создание здорового и работоспособного коллектива; повышение уровня квалификации работников предприятия; создание трудового коллектива, оптимального по половой и возрастной структуре, а также по уровню квалификации; создание высокопрофессионального руководящего звена и др.

Кадровая политика на предприятии включает в себя: отбор и продвижение кадров; подготовку кадров и их непрерывное обучение; найм работников в условиях неполной занятости; стимулирование труда; совершенствование организации труда; создание благоприятных условий труда для работников и др.

К промышленно-производственному персоналу относятся следующие категории работников:

·        рабочие (основные и вспомогательные, непосредственно занятые созданием материальных ценностей или оказанием производственных и транспортных услуг)

·        руководители (работники, занимающие должности руководителей предприятий и их структурных подразделений)

·        специалисты (работники, занятые инженерно-техническими, экономическими и другими работами)

·        служащие (работники которые осуществляют подготовку и оформление документации, учет и контроль, хозяйственное обслуживание)
Расчёт численности основных производственных рабочих определятся  по каждой операции отдельно и рассчитывается по формуле.

                                                                                          

- плановый коэффициент перевыполнения норм выработки.

Для станочников К_в = 1,0

- действительный годовой фонд времени рабочего в часах:

                                                                                   

- номинальный фонд времени при односменном режиме

 - плановый процент потерь времени рабочего из-за невыходов на работу по причине отпусков и болезней ()
1.       Р_{осн пр} =1чел.

2.       Р_{осн пр} =2 чел.

3.         Р_{осн пр} =2 чел.

4.        Р_{осн пр} =3 чел.   

5.       Р_{осн пр} =1 чел.

№	Наименование операции	Годовая программа	Штучно-калькуляционное время	Действительный фонд работы рабочего	Разряд	Количество оборудования	Количество рабочих		Распределение по сменам
							расчетное	принятое	1	2
1	Токарная многошпиндельная черновая	21700	1,68	3825	3	1	0,36	1	1	-
2	Токарная чистовая с ЧПУ		8,13		4	1	1,76	2	1	1
3	Фрезерная		7,9		5	1	1,71	2	1	1
4	Зубофрезерная		13		5	2	2,82	3	2	1
5	Внутришлифовальная		1,46		4	1	0,32	1	1	-
	ИТОГО		32,17			6	6,97	9	6	3

2.5 Организация производства и охрана труда
Организация производства — система мер, направленных на рацио­нализацию сочетания в пространстве и времени вещественных эле­ментов и людей, занятых в процессе производства.
Под организацией производственного процесса понимают методы подбора и сочетания его элементов в пространстве и времени с целью достижения эффективного конечного результата.

В основе организации производственного процесса (изготовле­ния продукта) лежат следующие основные принципы:

•  специализация, характеризующаяся ограничением номен­клатуры и ростом массовости изготовления одноименной продукции (работ);

•  в непрерывность, предполагающая увеличение времени на­хождения предмета труда в обработке, уменьшение време­ни нахождения его без движения в ожидании возобновле­ния процесса изготовления, сокращение перерывов в ис­пользовании живого труда и средств труда;

•      пропорциональность, требующая относительно равного вы­пуска продукции или объема выполняемых работ за опре­деленный период времени всеми взаимосвязанными под­
разделениями предприятия, группами оборудования, рабочими местами, а также соответствия фонда времени работы оборудования и рабочих трудоемкости производственной программы;

•      параллельность, включающая одновременное выполнение отдельных частей производственного процесса, концентрацию технологических операций на рабочем месте и совмещение во времени выполнения основных и вспомогательных опе­раций;

•      прямоточность, обеспечивающая кратчайшее расстояние дви­жения предметов труда в процессе производства;

•      ритмичность, предполагающая регулярное повторение про­цесса производства через равные промежутки времени;

•      гибкость в организации производственного процесса — воз­можность быстрой перестройки на выпуск новой продукции.
Рабочее время- время в течение, которого работник в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка организации и условиями трудового договора, должен исполнять трудовые обязанности, а также иные периоды времени, которые в соответствии с законодательством или иными нормативно-правовыми актами, относятся к рабочему времени.

Время отдыха - время, в течение которого работник свободен от исполнения трудовых обязанностей и которое он может использовать по своему усмотрению

Охрана труда - система законодательных актов, социально-экономических, организационных, технических, гигиенических и лечебно-профилактических мероприятий и средств, обеспечивающих безопасность, сохранение здоровья и работоспособности человека в процессе труда.




Охрана труда включает технику безопасности и производственную санитарию. Обеспечение охраны труда связано с профилактикой травматизма и заболеваемости, а также созданием условий труда для сохранения работающими высокого уровня работоспособности в  течение всего рабочего дня.
Виды инструктажей по охране труда:

- первичный инструктаж на рабочем месте (проводят с каждым работником индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда).

- повторный инструктаж (проходят все работающие независимо от квалификации, образования и стажа работы не реже чем через шесть месяцев).

- внеплановый инструктаж (проводят при изменении правил по охране труда; технологического процесса; замене или модернизации оборудования, приспособлений и инструментов).

- текущий инструктаж (проводят с работниками перед производством особо опасных работ).



3. Экономическая часть

3.1 Расчёт основных материалов

Оборотные средства – активы, которые представляют собой совокупность оборотных фондов и фондов обращения в стоимостной форме.

Оборотные средства:

1 Оборотные производственные фонды

- Производственные запасы

- Процесс производства

- Расходы будущих периодов

2 Фонды обращения

- Готовая продукция на складе

- Товары, отгруженные и в пути

- Денежные средства

- Дебиторская задолженность

- Средства в расчетах

- На счете в банках и кассе   

Оборотные средства фирмы постоянно находятся в движении, совершая кругооборот. Из сферы обращения они переходят в сферу производства, а затем из нее — вновь в сферу обращения и т.д. Оборот денежных средств начинается с момента оплаты материаль­ных ресурсов и других элементов, необходимых производству, и заканчивается возвратом этих затрат в виде выручки от реализации продукции. Затем денежные средства вновь используются для при­обретения материальных ресурсов и запуска их в производство.

Время, в течение которого оборотные средства совершают пол­ный оборот, т.е. проходят период производства и период обраще­ния, называется периодом оборота оборотных средств. Этот показа­тель характеризует среднюю скорость движения средств. Он не сов­падает с фактическим сроком производства и реализации опреде­ленных видов продукции.
         Расчёт стоимости основного материала на единицу изделия  

                                                                                                  

Цм – цена 1 кг материала

qм – масса изделия

К_тз – коэффициент транспортно-заготовительных расходов

Ц_о – цена 1 кг возвратных расходов

q_о – маса  возвратных отходов              

 руб.  
Расчёт стоимости основного материала на годовую программу

                                                                                                        

 руб.




3.2 Расчёт технологической электроэнергии
При нормировании материальных ресурсов необходимо определить норму расхода энергии, которая может быть использована для производства продукции. Потребность в силовой электроэнергии рассчитывается по формуле:



q _Э – норма расхода электроэнергии на единицу продукции, кВт/час;

Ц_Э – цена за 1 кВт/час электроэнергии, руб.



Стоимость энергии затрачиваемой на годовую программу:

руб.



3.3 Расчёт полного фонда заработной платы
Заработная плата- это стоимость выполненных работ или оказываемых услуг.

 Формы оплаты труда:

1 Сдельная

- Прямая сдельная

- Сдельно-премиальная

- Аккордная

- Сдельно прогрессивная

- Косвенно сдельная

2 Повременная

- Простая повременная

- Повременно-премиальная

- Окладная

Принимаем сдельно-премиальную форму оплаты труда – это такая система оплаты труда, когда рабочий получает не только сдельный заработок, но и премию. Премия обычно устанавливается за достижение определенных показателей: выполнение плана производства продукции, заданий по качеству продукции или экономии в расходовании материальных ресурсов. Увеличить показатель средней заработной платы можно с помощью:

- увеличения объема годовой программы выпуска продукции;

- расширения рынка сбыта производимой продукции;

- дополнительного стимулирования труда;

- увеличения процента премий и дополнительных выплат.
РАСЧЕТ сдельной заработной платы

                                                                                              

- плата за одну изготовленную деталь, руб

                                                                                                   

Т _шт.- штучное время по операции

С_ч – часовая тарифная ставка

1.      

2.    

3.    

4.    

5.    




РАСЧЕТ суммы премии

Виды прибыли:

1.       Валовая прибыль – характеризует сумму поступлений от различных источников прибыли.

2.       Прибыль от реализации продукции – разница между выручкой и затратами.

3.       Прибыль от реализации основных фондов.

4.       Прибыль от внереализационной деятельности.

5.       Чистая прибыль – прибыль оставшаяся на предприятии после уплаты всех налогов и обязательных платежей. 

      Под распределением прибыли понимается направление прибыли в бюджет и по статьям использования на предприятии. Законодательно распределение прибыли регулируется лишь в той ее части, которая поступает в бюджеты разных уровней в виде налогов и других обя­зательных платежей.

                                                                                      

 - плановый процент прибыли

РАСЧЕТ  НДС

НДС – это косвенный налог, выступает в форме надбавки к цене товара (работ, услуг) и непосредственно не затрагивает доходности предприятия.

Процент НДС равен 18%

                                               

%НДС – налог на добавленную стоимость


РАСЧЕТ рентабельности

Рентабельность – это относительный показатель эффективной деятельности предприятия, характеризует отдачу затрат и степень использования ресурсов.

Виды рентабельности:

1. Рентабельность производства

2. Рентабельность продукции.

Рентабельность продукции



Выручка – это сумма денег, полученная от продажи готовой продукции, полуфабрикатов собственного производства, прочих работ и услуг производственного характера.




Прибыль от реализации – основной результат деятельности предприятия. Она составляет большую часть балансовой прибыли и является основным источником поступления денежных средств.
                                                                                                                                                 

Рентабельность продаж

                                            




3.7 Расчет критического объема реализации и запаса финансовой прочности
Объем производства, при котором предприятие получает нулевую прибыль и полностью покрывает свои расходы называется точкой безубыточности или критическим объемом реализации.

,

Q_КРИТ – критический объём продаж, руб.;

FC – сумма постоянных затрат в расчёте на годовой выпуск продукции, руб.;

Д_МП – доля маржи покрытия в выручке.






Расчет критического объема реализации позволяет определить запас финансовой прочности (ЗФП), то есть, на сколько процентов можно сократить текущий объем продаж до того момента, когда производство станет убыточным:


Основные финансовые результаты

производства продукции






На основании рассчитанных показателей необходимо построить график безубыточного объёма продаж. Графическое решение задачи приведено на рис. 2. По горизонтали показывается объём реализации продукции в процентах от производственной мощности предприятия, или в натуральных единицах (если выпускается один вид продукции), или в денежной оценке (если график строится для нескольких видов продукции); по вертикали – затраты на производство продукции и выручка от продаж. Точка, в которой пересекаются линии выручки и затрат, получила название порога рентабельности, ниже которого производство будет убыточным.


4. Результирующая часть

4.1 Расчет технико-экономических показателей

РАСЧЕТ производительности труда

Производительность труда характеризует эффективность, результативность затрат труда и определяется количеством продукции за единицу времени.

Повышение производительности труда проявляется в том, что доля живого труда в изготовляемой продукции уменьшается, а доля про­шлого труда увеличивается, при этом абсолютная величина затрат живого и овеществленного труда на единицу продукции сокращается.

- Натуральный метод

                                                                 

ВП – годовой выпуск продукции

Р_ср.сп. – среднесписочная численность рабочих

- Стоимостной метод

                                                     

В_Д – выручка от реализации продукции

РАСЧЕТ суммарной трудоемкости

Показателем, обратным производительности, является трудоёмкость, которая характеризует затраты времени на изготовление продукции. Под удельной трудоёмкостью понимают затраты времени на изготовление единицы продукции по всем операциям технологического процесса.

Виды трудоемкости:

1. Технологическая

2. Обслуживания производства

3. Производственная

4. Управлением производством

5. Полная трудоемкость.      





Общая трудоёмкость представляет собой затраты времени на изготовление годовой программы.



РАСЧЕТ выпуска продукции на единицу оборудования

                                                                        

n – количество оборудования на участке



Технико-экономические показатели работы участка





Заключение

         Расчет производственной программы позволяет сделать вывод, что программа 21 700 шт. рассчитанная по мощности участка обеспечивает средний уровень загрузки оборудования, занятость рабочих и служит основой для всех расчетов работы участка.

         При расчете оборудования полная загрузка обеспечивается на операциях: токарно-револьверная – 20% , токарной с ЧПУ – 77%, фрезерных – 75%, зубофрезерных – 62%, внутришлифовальной – 14%. Перегруженного оборудования нет; перегрузка, может привести к поломкам оборудования и следовательно к простоям всего участка. Недогружено токарно-многошпиндельное оборудование и внутришлифовальные станки, т.к. на этих операциях очень маленькое штучное время. Средний коэффициент загрузки оборудования составляет 52%.

         Расчет численности основных производственных рабочих проведен на основе производственной программы, их количество составило 9 человек: 6 человек в первую смену и 3 человека во вторую смену.

В курсовом проекте мы приняли сдельно-премиальную форму оплаты труда – это такая форма оплаты труда, когда рабочий получает не только сдельный заработок, но и премию. Средняя заработная плата одного работника составила 10 939 руб. Полный фонд заработной платы составил 1 181 396 руб.

         Себестоимость продукции образуется из прямых и косвенных расходов. Наибольший удельный вес в себестоимости составляют расходы на основные материалы за вычетом отходов.

Снизить материалоемкую себестоимость продукции на участке можно с помощью следующих мер: экономия основных материалов, их рациональное использование, применение материалосберегающих технологических процессов (малоотходность и безотходной технологии).

Рентабельность продукции составила 25%, а рентабельность продаж составила 20%.

Производственный участок работает в две смены, что предполагает наиболее рациональную загрузку оборудования. Степень использования оборудования можно повысить за счет: механизации и автоматизации труда; осуществления модернизации оборудования, внедрения прогрессивных технологий.

         В результате экономических расчетов внедрение данной технологии в производство вполне целесообразно. Применение более экономичного способа изготовления заготовки; внедрение новых станков, уменьшающих время на изготовление детали, привело к оправданному снижению себестоимости.


Библиография
1.     Сергеев И.В. Экономика  предприятия: Учебное пособие для вузов. – М.: Финансы и статистика, 2004г.
2.     Экономика организаций (предприятий): Учебник для средних специальных учебных заведений. / Под ред. Горфинкеля В.Я. – М.: Юнити, 2003г.
3.     Волков О.И., Скляренко В. К. Экономика предприятия: Курс лекций: - М.: Инфра - М, 2001., 2003г.
4.     Часовые тарифные ставки по ФГУП «ПО Уралвагонзавод» на 01.01.2005 г.